添禧 折叠多功能装修便携马凳加厚 升降脚手架工程梯子刮腻子移动平台梯子 方管防滑面160*40【图片 价格 品牌 报价】-京东
添禧 折叠多功能装修便携马凳加厚 升降脚手架工程梯子刮腻子移动平台梯子 方管防滑面160*40
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商品名称：添禧 折叠多功能装修便携马凳加厚 升降脚手架工程梯子刮腻子移动平台梯子 方管防滑面160*40
商品编号：
商品毛重：15.0kg
材质：其它
梯层数：其它
发货地：北京
绝缘性：半绝缘
分类：梯凳
最大承重：150KG以上
适用场景：室内
商品介绍加载中...
材质镀锌钢管
产品净重（kg）15
产品承重（kg）500
使用尺寸（cm）40-200
收纳尺寸（cm）40-100
包装尺寸（cm）40-100
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注：本站商品信息均来自于合作方，其真实性、准确性和合法性由信息拥有者（合作方）负责。本站不提供任何保证，并不承担任何法律责任。
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折扣：如无特殊说明，折扣指销售商在原价、或划线价（如品牌专柜标价、商品吊牌价、厂商指导价、厂商建议零售价）等某一价格基础上计算出的优惠比例或优惠金额；如有疑问，您可在购买前联系销售商进行咨询。
异常问题：商品促销信息以商品详情页“促销”栏中的信息为准；商品的具体售价以订单结算页价格为准；如您发现活动商品售价或促销信息有异常，建议购买前先联系销售商咨询。
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装修马凳平台脚手架折叠刮腻子伸缩工程梯子 平面160*25
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商品名称：装修马凳平台脚手架折叠刮腻子伸缩工程梯子 平面160*25
商品编号：
商品毛重：100.00g
材质：其它
风格：其它
类别：其它
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材质镀锌钢管
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心中疑惑就问问买过此商品的同学吧~
iframe(src='//www.googletagmanager.com/ns.html?id=GTM-T947SH', height='0', width='0', style='display: visibility:')大家怎么看化工企业不喜欢招女生？
直接停会有什么危害？
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各类操作规程汇总
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论坛中各类操作规程比较多，分散在各个板块，现将其汇总，以利于大家查阅。如果汇总中出现什么问题，请大家原谅。
钳工安全操作规程.doc
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发帖者：fzy222222
[wiki]化工[/wiki]装置操作规程、开工方案和开工资料系列（申请加精）日最新更新三本规程
乙烯车间裂解分册、压缩分册和分离分册
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钳工安全操作规程1
提高钳工的实际操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。
本规程适用于在化工企业从事生产维修的钳工作业。
本岗位的任务：
保证设备的安全、稳定、连续运行，为生产提供良好的设备条件。
钳工的任务：
当班人员负责本班的安全、文明生产。
做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报，并做好记录。
做好设备的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。
及时消除跑、冒、滴、漏。
准备工作安全要求
检修前应取得《检修任务书》，按任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等）审批手续。
工作前要熟知化工生产企业作业区有关各种规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理，问题未解决，不准作业。
现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、安全、可靠，否则不许从事作业。
进入施工现场，必须按规定配备和穿戴符合安全要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。
所有电气设备有符合安全要求，安装漏电保护器。
维修作业安全技术规定
在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗。有害气体置换，经分析合格后方可作业。在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。
清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收不得乱扔或存放生产现场。
对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物，严禁电、气焊修补，并防止因撞击产生火花。
容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必须严格按操作规程进行。必须将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。（工艺操作规程规定允许除外）。
紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层交叉作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。
在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧时，应防止弹簧弹出伤人。
在有易燃易爆气体可能出现的地方工作，应避免火花产生。
从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，及时进行现场清理。
工作人员进入高大设备内检修时，必须办理《进入设备安全作业证》采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠，要注意设备外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法。
1.1.10切断容器上所有电源再进行检修作业，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。
在检修高压容器拆卸吊装时，必须使用专用工具。为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特别注意保护筒体密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑脂，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。
检修陶瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。
锯割物体煨制管件时不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。
在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可使用。
刮研操作时被刮部件必须固定好，不得窜动。两人以上在同一件上进行刮研工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
划线平台周围要保持整洁，1米内禁止堆放物件。所用千斤顶要放平，顶尖丝扣松紧合适，禁用滑扣千斤顶、划线时工作台下面必须放置适当垫木。
划线可用紫色酒精、在三米内不允许有明火或放在暖气片上。
剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜；注意周围是否有人；剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成伤害；锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。
多人、多层、交叉作业在现场作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。
钳工从事其他工种作业，应遵守各专业工种有关安全技术规程。
竣工、试车有关安全技术规定
设备容器检修完毕，应做全面检查，封闭前一定要检查容器内部有无遗物或人员，并对现场进行清理，确无问题方可试车。
机器设备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。
试车后如发现问题需要继续修理时，应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。
按要求对设备进行试压（试漏）确无问题方可运转。
常用工具、机具、安全技术规定
钳工台一般应靠墙壁，人站一面工作；大型钳工台对面有人工作，中间必须设置密度适当的安全网，并设置安全警示标志。钳工台必须要装牢，使用照1.1.1
明电压不超过36伏。
台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好；夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二；工作超出钳口部分如太长，要加支撑；装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。
手锤柄必须用硬质木料制作，长短大小要适当；安装要牢固，防止甩头伤人；锤头淬火要适当，以免伤人。
使用大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。
凡在易燃、易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。
不准用高速钢做扁铲和冲子，同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。
锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平，压力与速度适当，回拖要轻，以防事故发生。
使用三角刮刀应握紧木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人。工作完毕，将刮刀装入保护套内。
手钢锯作业时，工件必须夹紧；工件将要锯断时，要轻轻用力，以防折断锯条或者工件落下伤人。
1.1.10使用安全手灯电压必须低于36伏，绝缘良好。在有易燃易爆的场所，必须使用防爆型灯具。
1.1.11使用千斤顶时，下端必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落，以免发生事故。滑扣千斤顶禁用。
1.1.12喷灯加油量不得超过油筒容积的四分之三，以防压力过高发生燃炸。凡在禁火区使用喷灯要办理动火证许可证。
1.1.13使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中不准擅离岗位，升压降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。
1.1.14手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按GB3787-83规程执行。
1.1.15砂轮机要有专人维修保养。使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操作者必须佩戴防护镜。
开动砂轮后速度稳定后方可使用，工件施力作用线在砂轮水平直径以下，与砂轮端面切线角度应小于90度，磨小工件时须用钳子夹牢，工作接触压力必须均匀一致，切忌过猛。
较大笨重的工件严禁在台式砂轮轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。
使用树脂砂轮机切割时，应卡牢工件，以防树脂砂轮片破碎伤人。
使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口，必须缓慢移动，防止甩动伤人。
转动的电动手砂轮不准直接放在地面上，待停稳后放于指定地点。暂时不用，须关闭开关并切断电源。
风动砂轮启动前，检查砂轮及其防护装置是否完好，风管连结是否牢固，转动方向无误后方可使用。
使用风动砂轮时，拿稳待空转正常后，再接触工件，由轻而重，均匀用力，施力不能过大，砂轮两侧不许站人。
各种类型砂轮机，安装设置场合，不得接触易燃易爆介质，工作场地不得有易燃易爆物存放。
在磨制加工旧零件时必须将残留易燃易爆等毒害物质消除后方可加工。
1.1.10使用小型钻床前，应检查旋转方向是否正确，如不正确应由电工调整。钻削前必须夹紧钻头，钻削时不准戴手套，严禁用手清除金属屑。
1.1.11钻床钻削小件、薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧，工作停止后应切断电源。
发帖者：tiayio
4、我收集的操作规程我收集的操作规程
规程：大部分都是独山子石化公司炼油厂的，很多都是西太版本的，有规程、设备图纸，大部分都是PDF的，也有WORD的。
催化装置操作规程
16:54, 下载次数: 18
蒸馏车间Ⅱ丙烷装置操作规程
16:57, 下载次数: 9
蒸馏车间Ⅲ蒸馏装置操作规程
17:00, 下载次数: 14
17:00, 下载次数: 10
蒸馏车间电化学精制装置操作规程
17:03, 下载次数: 12
气体分馏装置操作规程
17:19, 下载次数: 12
重整装置操作规程
17:21, 下载次数: 15
销售液化气操作规程
综合车间环烷酸装置操作规程
裂解加氢操作规程
17:29, 下载次数: 13
17:29, 下载次数: 10
(737.82 KB)
17:29, 下载次数: 11
原料车间操作规程
17:39, 下载次数: 12
空分车间操作规程
空压车间操作规程
17:42, 下载次数: 17
17:42, 下载次数: 19
柴油加氢操作规程
卸油车间操作规程
17:46, 下载次数: 15
17:46, 下载次数: 12
焦化装置操作规程
17:49, 下载次数: 19
17:49, 下载次数: 18
加氢裂化操作规程
17:57, 下载次数: 13
17:57, 下载次数: 13
芳烃车间操作规程
17:59, 下载次数: 14
(549.39 KB)
17:59, 下载次数: 13
石蜡成型操作规程
18:08, 下载次数: 10
18:08, 下载次数: 8
18:08, 下载次数: 8
石蜡加氢操作规程
偏三甲苯操作规程
制氢车间开工方面的资料
(489.61 KB)
18:12, 下载次数: 6
(310.45 KB)
18:12, 下载次数: 7
18:12, 下载次数: 6
硫磺车间操作规程
18:17, 下载次数: 17
18:17, 下载次数: 18
甲醇操作规程
18:25, 下载次数: 13
供排水操作规程
18:29, 下载次数: 12 （供排水操作规程不对，只有三张图片。－－3300注）
18:29, 下载次数: 12
制氢车间试车方案
18:34, 下载次数: 10
销售运输操作规程
加氢裂化设备操作规程
综合车间操作规程
18:38, 下载次数: 8
18:38, 下载次数: 11
18:38, 下载次数: 8
润滑油车间操作规程
18:42, 下载次数: 14
18:42, 下载次数: 13
(138.31 KB)
18:42, 下载次数: 16
西太学习资料
18:44, 下载次数: 25
(895.05 KB)
18:44, 下载次数: 23
120万加氢裂化装置操作规程（最终版）
260万吨柴油加氢精制装置首次开工方案
18:45, 下载次数: 11
(292.8 KB)
18:45, 下载次数: 8
[下载]常用设备的操作规程操作标准[下载]常用设备的操作规程操作标准
(183.29 KB)
08:33, 下载次数: 487
[下载]常用设备的操作规程操作标准
发帖者：清洁工备
某石化公司常减压装置开停工操作规程常减压开工操作规程
(700.5 KB)
(700.5 KB)
下载次数: 77
发帖者：shanshan7323
离子膜烧碱电解工段各岗位操作规程我看论坛上好多同志都在找这个东西,那我就舍爱把我的共享给大家吧~!页眉及公司名字我已删掉(有苦衷),要得朋友自己添上吧~!
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10:49, 下载次数: 77
10:49, 下载次数: 75
发帖者：a2154907
[wiki]硫酸[/wiki]生产操作规程硫酸生产操作规程
(205.5 KB)
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发帖者：双儿
[ 本帖最后由 3300 于
08:03 编辑 ]
资料文件共享
都无法读取，做好再发
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9、塔西南催化装置操作规程WORD版共16.7M
08:00, 下载次数: 86
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08:00, 下载次数: 70
发帖者：long
空分装置操作规程这是一本小型空分装置的操作规程，详细介绍请参见下面的附件。
(183.5 KB)
13:19, 下载次数: 1
13:19, 下载次数: 1
发帖者：lisq66108
较好的脱硫操作规程这可是我厂的专利,希望可以参考!
(371.98 KB)
16:42, 下载次数: 24
发帖者：zjm974
西太操作规程编写模板西太操作规程编写模板，堪称中油的典范
(109.53 KB)
11:12, 下载次数: 985
发帖者：fushan
我们的开车操作规程不知道是不是有用，与大家共同分享
10:42, 下载次数: 90
发帖者：sipingzhangyi
中石化集团循环水操作规程中石化集团循环水操作规程
(228.73 KB)
22:15, 下载次数: 74 , 阅读权限: 20
发帖者：hboncn
120万加[wiki]氢[/wiki]裂化装置操作规程主要内容:WORD版9M
12:27, 下载次数: 297
发帖者：long
回转窑技术参数及操作规程看看没有更改进的
(122.85 KB)
18:54, 下载次数: 8
发帖者：fenggang410
减粘裂化操作规程提供一套操作规程供大家分享。
16:22, 下载次数: 5
发帖者：城北之北
干气密封操作规程干气密封操作规程2MCL257
11:20, 下载次数: 5 , 阅读权限: 20
发帖者：禄军让
安全操作规程安全操作规程
(538.65 KB)
09:56, 下载次数: 4
发帖者：jonyi
油品输转系统操作规程
(873.79 KB)
21:52, 下载次数: 61
发帖者：handshake
空分操作规程KDN——2000高纯氮
(221.76 KB)
16:02, 下载次数: 2 , 阅读权限: 20
KDN——2000高纯氮，空分操作规程
发帖者：冯树超
10万吨/年焦炉煤气制甲醇合成基础知识和操作规程第一部分，合成甲醇的基本原理，甲醇合成的操作规程
第二部分，粗甲醇精馏的基本知识和操作规程
第三部分，焦炉气压缩机岗位的基本知识和操作规程
第四部分，精脱硫岗位基本知识和操作规程
第五部分，转化岗位的基本知识和操作规程
第六部分，空气分离的基本知识和操作规程
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发帖者：孔晓飞
工厂物料标准化管理操作规程工厂物料标准化管理操作规程
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发帖者：parischou
工厂品质标准化管理操作规程工厂品质标准化管理操作规程
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发帖者：parischou
2006年最新电力企业安全生产强制性标准与现场作业安全操作规程及安全事故防范处理实务全书
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发帖者：JLH
[ 本帖最后由 ali2004 于
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26、硫磺加氢[wiki]催化剂[/wiki]预硫化和钝化的操作规程硫磺加氢催化剂预硫化和钝化的操作规程，希望和同行们分享
发帖者：sinock902
27、一次盐水操作规程
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发帖者：shaomingshi
28、某厂延迟焦化操作规程主要内容：
本规程为中[wiki]石油[/wiki]某公司的，类似大连西太平洋的卡片式操作规程。
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发帖者：ali2004
29、尿素DCS操作规程操作注意事项
一、& && &&&此PC既是操作站也是工程师站，除了电脑本身出故障，否则决不允许退出DCS系统。
二、& && &&&主操作菜单的介绍
主操作菜单界面包括：流程图、PID、压力及温度趋势图、温度及压力、液位实时数据、系统信息等按钮。
主操作菜单上的按钮和画面一一对应，单击某一个按钮，与按钮标题对应的画面就会弹出来。其中，系统信息一栏与操作无多大关系，不要点击察看。
三、& && &&&功能键和画面的对应关系
& && &&&Esc（或者点击鼠标右键）&&→ 回到主操作菜单界面（不管在哪个画面）
& && &&&F1& && && && && && && &&&→ 流程图
& && &&&F2& && && && && && && &&&→ 实时数据
& && &&&F3& && && && && && && &&&→ 液位调节
& && &&&F4& && && && && && && &&&→ 压力趋势图
& && &&&F5& && && && && && && &&&→ 燃烧炉温度趋势图
& && &&&F6& && && && && && && &&&→ 温度趋势图2
四、& && &&&PID的调节
1、& && &&&PID上的变量定义
& &PV → 测量值&&SP → 自动时给定值& &OP → [wiki]阀门[/wiki]开度&&SPM → 手动时给定值
& & →手动按钮， →自动按钮，手、自动按钮中间的 图标显示手/自动的状态，手动时就显示手，自动时显示一个圆圈不停的转。点击 图标，弹出此PID的测量值和阀门开度趋势，点击 图标弹出PID调节参数（PID参数调整好后就不能动），当手动状态时，可拖动 图标，对阀门开度进行手动调整；当自动状态时，可拖动 图标给设定值。
2、& && &&&在液位调节画面上的操作
在液位调节画面里，一共有气包液位、驰放气压力调节等两个液位调节。& && && && && && &
气包液位调节& && && && && && && && && && && &&&驰放气压力调节
手动调节时，先点击 图标，接着用鼠标选中SPM，然后在键盘上敲入想要给定的阀门开度值，再按回车键（ENTER），或者直接用鼠标拖动 图标也可，此时OP值显示阀门开度。
自动调节时，先用鼠标选定SP，然后在键盘上敲入想要给定的设定值，再按回车键（ENTER），或者直接用鼠标拖动 图标也可。给定值设定完之后，接着点击 图标，PID就开始自动调节，然后给出输出送到调节阀，此时OP值显示阀门开度。
3、& && &&&在流程图里的操作
在流程图里有如图 所示的调节阀图标，点击此图标，弹出 调节画面，具体调节方法参考前面所讲。在右下角，有如图 所示图标，此为驰放气压力调节的名称，点击此图标，弹出此调节阀的控制图 ，具体调节就不再详述，参考前面所述调节。
五、& && &&&趋势图的操作
1、& && &&&单线趋势图
点击一个实时数据值，就可以弹出入下图所示的这一点的实时趋势图。 鼠标左键单击黑框，出现一条白线，同时在左上角会显示此白线所对应的当前时间以及数值。“+”号是放大镜，用鼠标框住某一区域，点击放大镜，可以放大这一区域的趋势，以方便观察。“—”是缩小趋势图。点击三角形可以往后察看历史趋势，或者往前滚动，点击右边三角形加一竖显示实时数据采样。显示“00:07:18”表示这一屏幕所显示的趋势时间间隔，“00:00:01”表示实时数据采样周期为1秒。趋势时间间隔和采样周期都可以点击右边的按钮修改。
2、& && &&&压力、温度等的趋势图
点击主操作菜单的压力趋势或者温度趋势（也可按功能键F8到F12）弹出如下图所示的趋势图。
压力、温度等趋势图的操作和单线趋势图的操作大同小异，除了有单线趋势图的操作特点外，此趋势图可以显示上下各八个共十六个点的趋势。
六、& && &&&其它注意事项
1、& && &&&此电脑决不可以退出DCS系统。
2、& && &&&为防止出现意外情况，切不可在微机上进行其他不相关的操作，比如听歌。
3、& && &&&为防止在某一画面停留时间过长显示器显示不太正常，可时常切换画面。
4、& && &&&切换画面不宜太快太频繁。
5、& && &&&弹出单线趋势图或者PID操作时，记得先退出当前单线趋势图或PID，然后再打开另一个单线趋势图或PID或切换到别的画面，否则容易引起因画面来不及关闭，从而造成系统内存释放不足而死机。
6、& && &&&除了切换画面按功能键以及调节PID敲击键盘，尽量减少对键盘的触摸，避免意外情况的发生。
7、& && &&&调节PID时，不要操之过急，要耐心操作。
8、& && &&&主操作菜单的“退出DCS系统”按钮的功能是退出DCS系统，不是特殊情况，决不允许有此操作发生。
9、有何问题请及时和负责人取得联系，切不可擅自操作，以免造成不良影响。
操作注意事项
一、此PC既是操作站也是工程师站，除了电脑本身出故障，否则决不允许退出DCS系统。
二、& && && && & 主操作菜单的介绍
主操作菜单界面包括：流程图、PID、压力及温度趋势图、温度及压力、液位实时数据、系统信息等按钮。
主操作菜单上的按钮和画面一一对应，单击某一个按钮，与按钮标题对应的画面就会弹出来。其中，系统信息一栏与操作无多大关系，不要点击察看。
三、& && && && & 功能键和画面的对应关系
& && &&&Esc（或者点击鼠标右键）&&→ 回到主操作菜单界面（不管在哪个画面）
& && &&&F1& && && && && && && &&&→ 流程图
& && &&&F2& && && && && && && &&&→ 实时数据
& && &&&F3& && && && && && && &&&→ 液位调节
& && &&&F4& && && && && && && &&&→ 压力趋势图
& && &&&F5& && && && && && && &&&→ 燃烧炉温度趋势图
& && &&&F6& && && && && && && &&&→ 温度趋势图2
四、& && && && & PID的调节
1、&&PID上的变量定义
& &PV → 测量值&&SP → 自动时给定值& &OP → 阀门开度&&SPM → 手动时给定值
& &→手动按钮， →自动按钮，手、自动按钮中间的 图标显示手/自动的状态，手动时就显示手，自动时显示一个圆圈不停的转。点击 图标，弹出此PID的测量值和阀门开度趋势，点击 图标弹出PID调节参数（PID参数调整好后就不能动），当手动状态时，可拖动 图标，对阀门开度进行手动调整；当自动状态时，可拖动 图标给设定值。
2、&&在液位调节画面上的操作
在液位调节画面里，一共有气包液位、驰放气压力调节等两个液位调节。& && && && && && &
气包液位调节& && && && && && && && && && & 驰放气压力调节
手动调节时，先点击 图标，接着用鼠标选中SPM，然后在键盘上敲入想要给定的阀门开度值，再按回车键（ENTER），或者直接用鼠标拖动 图标也可，此时OP值显示阀门开度。
自动调节时，先用鼠标选定SP，然后在键盘上敲入想要给定的设定值，再按回车键（ENTER），或者直接用鼠标拖动 图标也可。给定值设定完之后，接着点击 图标，PID就开始自动调节，然后给出输出送到调节阀，此时OP值显示阀门开度。
3、&&在流程图里的操作
在流程图里有如图 所示的调节阀图标，点击此图标，弹出 调节画面，具体调节方法参考前面所讲。在右下角，有如图 所示图标，此为驰放气压力调节的名称，点击此图标，弹出此调节阀的控制图 ，具体调节就不再详述，参考前面所述调节。
五、& && && && & 趋势图的操作
1、&&单线趋势图
点击一个实时数据值，就可以弹出入下图所示的这一点的实时趋势图。 鼠标左键单击黑框，出现一条白线，同时在左上角会显示此白线所对应的当前时间以及数值。“+”号是放大镜，用鼠标框住某一区域，点击放大镜，可以放大这一区域的趋势，以方便观察。“—”是缩小趋势图。点击三角形可以往后察看历史趋势，或者往前滚动，点击右边三角形加一竖显示实时数据采样。显示“00:07:18”表示这一屏幕所显示的趋势时间间隔，“00:00:01”表示实时数据采样周期为1秒。趋势时间间隔和采样周期都可以点击右边的按钮修改。
2、&&压力、温度等的趋势图
点击主操作菜单的压力趋势或者温度趋势（也可按功能键F8到F12）弹出如下图所示的趋势图。
压力、温度等趋势图的操作和单线趋势图的操作大同小异，除了有单线趋势图的操作特点外，此趋势图可以显示上下各八个共十六个点的趋势。
六、& && && && & 其它注意事项
1、&&此电脑决不可以退出DCS系统。
2、&&为防止出现意外情况，切不可在微机上进行其他不相关的操作，比如听歌。
3、&&为防止在某一画面停留时间过长显示器显示不太正常，可时常切换画面。
4、&&切换画面不宜太快太频繁。
5、&&弹出单线趋势图或者PID操作时，记得先退出当前单线趋势图或PID，然后再打开另一个单线趋势图或PID或切换到别的画面，否则容易引起因画面来不及关闭，从而造成系统内存释放不足而死机。
6、&&除了切换画面按功能键以及调节PID敲击键盘，尽量减少对键盘的触摸，避免意外情况的发生。
7、&&调节PID时，不要操之过急，要耐心操作。
8、&&主操作菜单的“退出DCS系统”按钮的功能是退出DCS系统，不是特殊情况，决不允许有此操作发生。
9、有何问题请及时和负责人取得联系，切不可擅自操作，以免造成不良影响。
发帖者：一凡
30、催化操作规程现有催化操作规程有需要者可以下载及提出宝贵意见，谢谢！
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某石化公司110万吨延迟焦化操作规程
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某石化公司110万吨延迟焦化操作规程
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强夯机安全操作规程强夯机安全操作规程
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空压机操作规程空压机岗位操作规程
工艺简介流程
空压机岗位负责全厂的所有单位用风。由空气压缩机从大气吸入空气经两级压缩后，再由水冷却后送往以下四个用风单位：
1、直接送往焦炉作为动力风。
2、直接送往脱硫做为动力生产风。
3、经干燥器干燥水份，过滤器过虑油份，除尘器除尘后做为仪表用风。
4、经干燥和过虑后做为除尘用风。
二、操作规程
（一）职责
1、及时地供给各使用单位足够地压缩空气。
2、严格执行本单位地操作规程。
3、负责空压机所属设备的维护，保养及验收工作。
4、执行安全制度，负责本地区清扫工作。
（二）主要工艺参数及规定
空压机型号：LW-42/7(L5.5W-40/8)
型式：L型双缸二级复热水冷。
1、排气量：42m3/min
2、排气压力：一级缸：0.18－0.23MPa
二级缸：0.7 Mpa
3、活塞行程：180mm
4、曲轴转速：600r/min
5、吸气温度：≤40℃，排气温度≤160℃
6、冷却水耗量：主机9.6m3/h；后冷却器：8 m3/h
7、主油泵压力：0.15－0.30 Mpa
8、润滑油消耗量：≤50mg/l
9、冷却水压：0.1－0.3 MPa（当水压小于0.05 MPa时自动停机）
电机型号：JS450-10(1-4#)
JR13-45/10(5#)
10、电机额定功率：250kw
11、电机额定电压：1-4# 380V
5＃ 380/461V
12、电机额定电流：1-4# 471A
5＃ 471A/345A
13、电机额定频率：50HZ
14、电机额定转速：1-4# 590转/分
5＃ 583转/分
15、电机额定温升：115℃
16、工作压力：0.8MPa
17、设计温度：50℃
清密过滤器
18、处理量：25m3/min
19、工作压力：0.8MPa
20、使用温度：50℃
冷冻干燥机
21、处理量：26Nm3/min
22、入口温度：45℃
23、工作压力：1MPa
高效除尘器
24、处理量：20m3/min
25、工作压力：0.8MPa
26、工作温度：50℃
（三）岗位操作：
1、开车前的准备
加油：从机身后盖处向机身加13＃压缩机油（或19＃压缩机油），至油杆的上限，注意曲轴上的平衡铁，不可碰到油面。
检查各连接部位螺栓、螺母是否松动。
打开气管路上的阀门。
手动盘车数转，注意有无松动现象和撞击声，如有应设法消除。
接通水源，检查水压是否达到0.10－0.20MPa。
关闭减荷阀，并向减荷阀上部油杯内加油。
检查变频柜门上三相指示灯（红绿黄）是否亮，如不亮，应通知电工检查。
检查变频柜上停止指示灯（绿色）是否亮，如有问题，通知电工检查。
观察压力设定表上实测压力是否低于设定压力，如高于设定压力，待压力降到设定压力以下时方可启动。
（10）开机时，将起停开关打到“运行“位置，运行指示灯（红色）亮，此时转速指针顺时转动，直至平稳位置。
（11）若压力设定值不合适，开机前应按工艺工程师要求的压力用电位计（柜门上）调整。
2、空负荷启动
机器启动后，首先观察油压表，看是否有压力。若此时无压力应马上停车，刚开车时油压高些，可达0.44MPa左右，先不要急于调整，等待油压稳定后，再调到0.15MPa左右。
检查机器各部有无异常现象，若有应立即停车报告工长。
3、正常操作
空负荷试车正航后，打开减荷阀使机器投入运转，使气压逐渐升高至额定压力，并注意观测如下参数：
1）冷却水排水温度不超过40℃，当进水温度较高时排水温度可能略高些。
2）机身内的油温不超过60℃。
3）排气温度不超过160℃。
4）一级排气压力：0.18－0.23MPa；二级排气压力：不大于0.70－0.80MPa。
5）曲轴滚动轴承温度不超过80℃。
随时倾听压缩机运转声音是否正常。
根据实际情况，经常放出中间冷却器和储气缸中的液体混合物。
关闭减荷阀，使机器投入空载（紧急停车除外）。
将起、停开关打到“停止“的位置，此时停运指示灯（绿）亮。
关闭冷却水进水阀门。
当室温有可能降到0℃以下或长时间停车时，要把气缸内、冷却器内等处的存水全部放掉。
（四）特殊操作
下列情况应立即停车检查
1、一级排气压力（中间压力）过高或过低。
2、油压过高或过低且无法调整。
油压低于0.1MPa时，应通知维修人员；
油压低于0.05MPa时，应立即停车。
3、压缩机有不正常的撞击声。
4、冷却水排除温度过高且不能调整。
冷却水压小于0.05MPa时。
1、按正常开机准备好后，若所倒空压机仍为变频电机，启动空压机后若无问题应及时将原运行机停止。
2、若根据生产要求开两台空压机，应运行一台变频控制，另一台运行非变频控制机，若必须运行两台变频控制机，应通知电工将其中一台改为开环控制方可正常开机。
（五）安全规定
1、穿戴好劳保用品，特别是女同志要把鞭子盘在工作帽内。
2、不得私自离开岗位或将机械交给他人。
3、空压机运转中不得移动安全罩，不得在无安全罩的情况下运转。
4、室内不得存放易燃品（如汽油、煤油、电石等）和其它无关物品，防火器材齐全好使。
5、空压机运行时不得修理或擦拭转动部分。禁止走进有电的配电盘后面。
6、定期校验安全阀。
7、停电检修时，必须执行挂牌确认制。
8、操作人员必须持证上岗。
（六）设备简介及维护保养
该空压机为LW-42/7型无油润滑复动式压缩机共5台，每台排气量为42m3/min，额定排气压力为0.7MPa，配用电机型号JS460-10,N=250kw，主要供化工、仪表等部门用气。
日常维护：
1、注意机器各部位的清洁，每班均应擦洗。
2、机器运转过程应经常检查：
各级排气压力和润滑油压。
各级排气温度。
冷却水排水温度。
机身内的润滑油温度。
倾听气阀等部位的工作情况。
每三个月分别对空压机润滑油取样，并注明机号，通知机动科设备润滑技术员进行化验，超出正常值时，通知维修工进行换油。
3、如发现异常现象应及时排除，并做好记录。
4、注意排出冷却器内分离出的冷凝水，雨季时每两小时放一次，正常时每班3次。
5、变频器运行过程中应注意下列几点：
停机操作不可用电位计来进行。
停机后再起动的间隔时间必须大于2－3分钟，或柜门上MPV报警指示完全灭后。
任何变频器故障都会引起自动跳闸停机，出现故障后，应将起、停开关打到“停”位，并通知电工处理。
报警不等于故障（蜂鸣器叫声），出现报警后，应注意监视，并观察电机电流表（柜门上）是否超载并及时向调度反映。
故障处理完，再起动该机时应按下复位按钮（柜门上）再进行起动操作。
正常运行过程中，禁止触动复位按钮。
值班人员要坚守岗位，禁止任何非操作人员触摸或乱动柜门上的任何开关、按钮和按键电位器等操作电器。
三、交接班规定
（一）接班
1、接班者提前15分钟到岗位检查下列各项：
所属设备及室内和室外区域的卫生情况。
设备各部位固定螺丝紧固情况，有无裂纹特别是机体内部、轴承压盖和进排气阀盖等处。
各润滑部位的油量是否充足，油质是否良好。
风水系统阀门是否好使，气压表、油压表、电流表是否处于零位和好使。
变频仪表参数是否正常，旋钮是否处于正常位置。
中间冷却器、储气缸、干燥器、过滤器等排污阀是否放空。
注意倾听电机、空压机的声音是否正常。润滑情况和排气压力以及电流大小是否正常。
检查照明、工具、备件和消防器材是否齐全、整洁、好使。
2、接班者应向上班了解工作情况及发生的问题和解决方法，认真听取交班者的口头报告，并检查交接班记录。
（二）交班：
1、交班者应做好设备卫生及室内和环境卫生，把工具、备件整齐干净齐全地放到指定的地点。
2、主动将本班设备运转情况和发生的问题及处理方法，详细地介绍给下班，并填写交接班记录，得到允许后方可离开岗位。
3、交班当中遇到不好处理的问题应请示工长协助处理。
附：加压机常见故障及原因
1、中间压力过高：
原因：二级进气阀或二级排气阀漏气
2、中间压力过低：
原因：（1）一级排气阀漏气。
（2）空气消声过滤器堵气严重。
3、润滑油压力过高：
原因：（1）油温低使油过稠。
（2）调压阀失灵。
4、润滑油压力过低：
原因：（1）调压阀失灵。
（2）滤油器机械油底滤油盒堵塞。
（3）齿轮油泵磨损严重
（4）曲轴瓦连杆铜套磨损严重。
5、排气温度过高：
原因：（1）排气阀漏气
（2）气阀积灰现象严重
（3）空气消声过滤器堵塞
6、气缸内有敲击声：
原因：（1）活塞螺母松动。
（2）气阀没有装正顶紧。
（3）活塞山下死点间隙，没有调整好。
7、中间冷却器内有连续响声：
原因：冷却器芯子侧板开焊。
8、中间冷却器有间断响声：
原因：一级排气阀或二级进气阀阀片弹簧工作不协调、倒气。
9、加油口处冒烟气，有不正常声音：
原因：装于缸底座内的活塞杆密封填料漏气。
填料组件不严密：
原因：密封环磨损，活塞杆磨损密封环不能合抱。
阀组件工作不正常：
原因：阀弹簧工作后自由尺寸变小，阀座变形，阀片翘曲，阀弹簧卡住阀片使之关闭不严。
冷却水系统故障：
原因：缸垫不严，冷却水排水温度大于40℃，而排气温度过高。
出现上述故障通知维修工检查处理。
发帖者：fangfeixingsheng
51、甲醇操作规程.doc
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发帖者：lxp0719
52、空压站操作规程空压站的操作规程
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发帖者：yfq4308
53、空压操作规程空压操作规程
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54、化工设备操作规程汇编内有几十种设备的操作规程
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发帖者：sgcsgc
55、34种设备操作规程大全操作规程大全，34种。非化工设备
请将它的.doc后缀改为.rar后打开解压即可！
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发帖者：dmz1973
56、水处理设备操作规程目录
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发帖者：danfoss
57、气体分馏装置操作规程
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发帖者：zhangshiping
58、离心泵操作规程自己写得一个规程，欢迎批评指正
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发帖者：wu95423
59、安全技术操作规程.
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发帖者：Touyli
60、2-ZF-2B型甲苯丁酮尾气回收装置操作规程
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61、MTBE操作规程.docMTBE操作规程.doc
发帖者：lxp0719
62、尿素原始开车操作规程
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发帖者：地久天长
63、离心压缩机操作规程卡片应求助上传
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发帖者：rerakish
二合一操作规程目前化工行业最热门的操作规程，有兴趣可以看看！
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发帖者：zjm974
混凝土工安全技术操作规程(1) 安全规定
　　1. 工作前应先检查工具、脚手架和各种操作台和[wiki]机械[/wiki][wiki]设备[/wiki]是否安装稳固。外露齿轮应设防护罩 , 投料口两侧应设安全栏杆。
　　2. 搅拌机转动时 , 严禁用铁锹等物伸人搅拌筒内扒搅 ( 混凝土 ) 。
　　3. 传送机运转时 , 严禁用于清理卷轮、滑车和传送带上的附着物。
　　4. 电气设备和线路应绝缘良好 , 并应接地和接零。电源开关箱应加锁 , 箱内不准放工具及其他东西。
　　5. 搅拌机司机和水泥投料人员应戴口罩和风镜。
　　6. 使用捣固器或平板振动器的人员应穿绝缘胶靴 , 湿手不得接触电源开关。在连续浇灌混凝土的振捣中 , 平板振动器工作约 3Omin 后应休息 5min 。如发现发热或临时出现故障 , 应立即停止使用。当每次移动位置或工作中断时 , 都应先把捣固器及平板振动器的电源及开关关闭。
　　7. 浇灌基础 ( 地下室底板 ) 不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁 ( 板 ) 、两栅和阳台时 , 应先检查钢筋是否符合实际要求位置、模板支撑是否牢固。作业时要确保钢筋位置不变。
　　8. 在基坑内浇灌混凝土应戴安全帽 , 并在下混凝土滑槽处有防护措施。
　　9. 浇灌屋面或楼面混凝土板时 , 外围必须有脚手架及安全护栏。
　　10. 运输混凝土用的脚手架、跳板应搭设平稳牢固 , 并有防护措施。运输车应中速行驶 , 下坡转弯应缓行。卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木 , 以免车辆后退撞坏或撞动设备及 模板。
　　11. 使用吊斗 ( 车辆 ) 向上运送混凝土时 , 吊斗 ( 车辆 ) 下面严禁人员通过、停留或放工具等物。
　　12. 对于化工厂建筑中特种混凝土工程 , 在施工、配料过程中操作人员应注意防毒。
　　13. 高处作业应遵守高处作业安全技术操作规程。
　　(2) 主要专用设备
　　1. 搅拌机
　　a. 禁止非工作人员开车。b. 在开车前必须检查各部零件是否完好 , 是否接地可靠 , 各部油路是否畅通 , 各种螺栓是否有异物 , 并进行试运转。 c. 每次搅拌的混凝土不得超过所规定的数量 , 在滚筒内有料没倒出时不得开车 , 以免损坏电机。 d. 发现机器出现故障时要及时报告 , 及时进行修理 , 现场修理时 , 应切断电源。进入滚筒内工作时 , 外面应设专人监护。c. 搅拌时不准把铁锹或其他工具插入滚筒内。
　　2. 振动器与风镐
　　a. 振动器使用前要进行检查并要专人负责。b. 在振动当中不可超过棒头和钢筋 , 不能相碰以免损坏。c. 振动器的电机不准接触水泥和浸水 , 防止人身触电和损坏电机。d. 振动器使用前必须由电工检查 , 否则不能使用。e. 振动器导线不能有破损和漏电现象 , 应尽量将软线架空吊起使用。f. 操作振动器的人员应戴绝缘手套。g. 在工作间歇或转移地点时 , 必须切断振动器电源。e. 使用风镐时按说明书规定和要求来用 , 如发现缺少机件和有损坏处应及时进行修理 , 否则不准使用。
发帖者：taozhang
66、挖掘机操作规程一、安全操作规程
1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。
2、操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。
3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。
4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。
5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。
6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。
7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。
8、不能在非用于攀登的表面上攀登。
9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。
10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。
11、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。
12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。
二、挖掘机操作规程
1、挖掘机的启动
（1）闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。
（2）把各操作手柄置于空位，将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。
（3）转动启动开关使发动机起动，起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关10~15秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待1~2分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因，排除故障后再动。
（4）挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。
（5）挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。
2、挖掘机的起步
（1）挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。
（2）当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。
（3）挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构，操纵装置及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。
三、挖掘机的操作
1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。
2、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。
3、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。
4、挖掘机通过桥梁涵洞，应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力，并有足够的通过间隙，在指挥人员的指挥下通过。
5、挖掘机启动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前，操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业。
6、每班作业前，应做一、二个工作循环动作，认为一切正常后再进行作业。
7、当挖掘较高的掌子面及松散土时，掌子面上的大石头或其它物品需搬去，以免落下来砸坏挖掘机及伤人。
8、避免持续地在超过15°的斜坡上工作，否则易造成挖掘机的发动机损坏（任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作）。
9、禁止用“清扫”地面。
10、掘机进行纵面作业时，驱动轮应位于机后。
11、反铲铲斗在沟中挖掘时，不充许后退挖掘机，否则会造成液压杆和斗杆损坏。
12、挖掘机在作业过程中，液压缸伸缩快要接近终端时，操作手柄要迅速回到中位，使液压缸的动作缓慢停止；以免产生很大的冲击力。
13、挖掘机回转时，禁止用反向逆转的方式使其制动。
14、注意高压电线路，地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度，挖掘机行驶时速度应适合当时路况，底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处，防止行走滚轮和链轨损坏。
15、挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0。5~1之间。
16、铲斗入土时，应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入，禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。
17、挖掘机工作间隙，应降低发动机转速，从而降低液压泵转速，避免液压油因大量空循环而升温，这样有利于得高液压泵的使用寿命。
18、液压油必须在规定的温度下工作，油温最高不得超过95℃。
19、遇到较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘，不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。
四、挖掘机的停驶
1、挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作，应将工作装置转到履带装置的一侧，将工作装置放下，并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止，然后用工作装置把履带装置放下，再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。
2、挖掘机停机前应将上部平台制动好，并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回，铲斗置于地面。
3、操作手柄置于于中位，调速拉杆置于怠速位置，发动机在怠速下运转5~10分钟后熄火停机，拉下电瓶总开关。
五、挖掘机停驶后的注意事项
1、挖掘机停驶地点应选择平坦坚实的地方。
2、停驶后应做好例行保养。
3、若长时间停用，应做好停置保养工作；并选择适宜的封存地点和合适的封相隔方法，每隔3个月启动空运转一次。
4、按要求填写日常点检记录、加换油记录。
发帖者：taozhang
67、某啤酒厂生产操作规程某啤酒厂生产操作规程& &
安全卫生制度
1.本站设安全卫生负责人一名，负责安全卫生工作的管理，及时处理安全隐患。
2.消防器材要定期检查，必要时补充，更换灭火剂。
3.检测人员在操作过程中严禁离开工作岗位。
4.剧毒药品的管理及领用要严格遵守剧毒药品管理制度。
5.易燃易爆药品要按要求妥善保管，使用易燃易爆药品前要掌握其理化性质及安全使用须知。
6.使用有毒有害药品的实验后，要及时清洗玻璃仪器，废弃物不可随意乱扔。
7.产生有毒有害气体的实验，要在毒气柜内进行。
8.禁止在检测室内吸烟及饮食。
9.办公室、检测室坚持每天一小扫，一周一大扫。
灌装车间操作规定
1、当班操作人员必须穿工作服和胶鞋；工作服应保持清洁，勤洗勤换。勤剪指甲和头发。
2、进行灌酒操作时，各设备前的操作人员必须配戴防护眼镜。
3、不得在车间内吸烟、饮食及大声喧哗。
4、每次灌装前提前30分钟检查水压井打开传送带润滑装置。验瓶机前须有专人进行人工验瓶。破口及异形瓶不得回收。
5、不得私自将产品带出厂外。
6、灌装结束后，各设备必须当天清洗干净。
7、非专业人员不允许对各控制仪表、配电柜和设备进行擅自改动和无关操作。
8、每日下班前要求清废和做好车间内卫生（灌装车间地面和设备表面）。关好门窗、气源、电源和水源。各种包装物如瓶、箱、胶水、商标和瓶盖以及灌装后成品应按规定在指定位置妥善放好。
9、设备未停机前，不允许将手或任何其它物品放入运转的设备中。
10、每次灌装后，洗瓶机喷射架和各水罐筛网必须拆卸下来冲洗，洗瓶机碱浓每次灌装前必须检测。贴标机各组件应按要求进行清洗。
11、灌酒机的清洗和杀菌温度不得超过90℃。酒机上的各种气体过滤器每周五必须拆卸下来灭菌。
12、如有异常情况，应及时向实习教师或相关维修专业人员报告。
检测室工作制度
1、每个检测人员都应有严肃认真的工作态度，精密细致地进行操作。
2、工作要有计划，做好充分的准备，使整个检测过程有条不紊。
3、仪器设备及试剂应置于合适的地方，固定的地方，整齐排列，便于使用，用后放回原处。
4、检测人员进入检测室工作之前，要穿工作服，工作服要经常更换清洗。
5、检测工作结束后，要立即用肥皂洗手，以防有毒有害物质进入口中或扩散。
6、检测人员要严格遵守操作规程，注意安全，不得违章操作。
7、禁止在检测室内用餐，禁止用电炉煮饭菜。
8、冰箱内不得放入私人食品。
9、使用易燃易爆及剧毒品应遵守安全卫生制度和剧毒药品管理制度。
10、下班前检验测室的电源、水源、气源是否切断。
11、检测室要保持整洁，不得随意乱放与检测工作无关的物品
理化实验室操作规定
1、操作人员必须有严肃认真的态度，细致严格地进行操作。
2、分析检测前应做好相关的准备工作，保证整个操作过程有条不紊。
3、仪器、设备和试剂应放在固定地方。排列整齐，便于使用，用完后应归回原处。
4、操作人员必须穿工作服，工作服要求勤洗勤换。使用到有[wiki]腐蚀[/wiki]和有毒物品时还应配戴手套和面罩。
5、操作结束后，应立即洗手，以防有毒物品对人造成伤害。
6、应熟悉掌握各种分析仪器的性能和使用要求。不得违规操作。
7、化验室内禁止用餐，严禁用电炉做分析以外的其它用途。
8、冰箱内不得存放私人食品。
9、使用易燃易爆及剧毒药品时应遵守安全卫生和剧毒药品管理制度。易燃易爆及剧毒药品应专人妥善保管，使用者应掌握其理化性质和安全使用须知。
10、每日下班前必须检查水源、电源、气源、门窗是否关好。必须清废一次。
11、消防器材应定期检查，定期补充和更换灭火剂。
12、操作人员在操作过程中严禁离开工作岗位以及进行其它与操作无关的操作。
13、产生有毒有害气体的实验应在通风橱中完成。实验完成后要及时清洗玻璃仪器，废弃物品不得随意乱扔。
14、化验室内严禁吸烟。
15、操作人员应按规定填写操作记录。
16、化验室物品不得私自拿出厂外；不允许私自承接对外分析项目。
17、损坏仪器和分析用品应及时报告。情节严重的按价赔偿。
糖化车间操作规定
1、当班操作人员必须穿工作服和胶鞋；工作服应保持清洁，勤洗勤换。勤剪指甲和头发。
2、必须保证地面、操作面板、酒花存放处、糖化车间下水道、糖化车间外走道和测糖度处的清洁干净。每天必须清理清废一次。车间内不得吸烟和饮食。
3、每周五清洗和杀菌糖化车间酿造水罐。
4、开启蒸汽阀门时，应做到先开总气阀待压力稳定后，再开糖化车间分汽阀；生产结束后应关好糖化车间分汽阀。做到慢开慢关，严防超压和漏汽。
5、投料前必须检查糖化容器的管道、阀门是否处于正确位置；有无跑、冒、滴、漏现象；容器内有无残水、残液。
6、各糖化容器严禁在无液体时加热升温；各倒醪泵、麦汁泵和CIP泵严禁干运转。
7、非专业维修人员，严禁打开糖化车间配电柜和操作面板以及随意更改操作面板上各仪表的设定参数。
8、严格按糖化工艺进行操作，填写好糖化记录。
9、下班前关严门窗；检查水源、电源和气源是否在正确位置。
10、空气压缩机的开关须严格按照操作规程进行。
11、如有异常情况，应及时向实习教师或相关维修专业人员报告。
12、操作人员下至糖化容器内进行操作时，必须有一名操作人员守在容器外，防止其他人员进行非法操作。
微生物实验室操作规定
1、当班操作人员必须穿工作服和胶鞋；工作服应保持清洁，勤洗勤换。勤剪指甲和头发。
2、不得在室内吸烟、饮食及大声喧哗。
3、培养卫生及无菌意识。每项工作做完后应及时清洗所用器具。做好工作台和个人的清洗杀菌工作。每日下班前要求清废和做好室内卫生。关好门窗、气源、电源和水源。
4、冰箱内不得存放私人食品。
5、高压灭菌锅、取样用火枪、紫外灯以及煤气罐的更换操作要求操作人员须熟练掌握。酒精和煤气罐应专人妥善保管。
6、工作必须认真负责。严格按照操作规程进行。出现差错，应及时报告。
7、消防器材应定期检查，定期补充和更换灭火剂。
8、室内物品不得私自拿出厂外。不允许私自承接对外检测项目。
9、仪器、设备和试剂应放在固定地方。排列整齐，便于使用，用完后应归回原处。
10、使用易燃易爆及剧毒药品时应遵守安全卫生和剧毒药品管理制度。易燃易爆及剧毒药品应专人妥善保管，使用者应掌握其理化性质和安全使用须知。
11、用后的废弃物品应放到指定位置不得随处乱扔。
12、严格做好各种菌种、培养基的登记和保管工作。
发帖者：chping80
68、酮苯装置操作规程
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发帖者：[email=congzz@163]congzz@163[/email]
69、变压吸附脱碳操作规程我公司的操作规程
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发帖者：lilinsheng
70、电工的安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。&&
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可*，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
变配电安全操作规程
一、停送电操作顺序
1、高压隔离开关操作顺序：
（1）断电操作顺序：&&
A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。
B、断开低压总开关。
C、断开高压油开关。
D、断开高压隔离开关。
（2）送电操作顺序和断电顺序相反。
二、低压开关操作顺序：
（1）断电操作顺序：
A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。
B、断开低压总开关。
（2）送电顺序与断电相反。
三、倒闸操作规程
1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。
2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。
3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。
4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。
5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。
变配电设备安全检修规程
1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：
3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。
4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。
5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可*的安全措施。
6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
发帖者：taozhang
精馏操作规程精馏系统操作规程
& & 精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级平衡蒸馏，即在一定的压力下，利用互溶液体混合物中各组分的[wiki]沸点[/wiki]或[wiki]饱和蒸汽压[/wiki]不同，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组份浓度逐渐升高，从而实现分离。
精馏前的准备
1、检查本工序所属电仪设备，使电、仪设备处于备用状态，检查DCS系统运行情况，调校正常。
2、检查所属管道、设备是否完整，保温、防腐是否完成，阀门是否灵活
3、检查所属仪表是否齐全完好，调节系统是否灵活可靠。
4、通知分析人员作好合成工序开车的各项分析准备。
5、要确保塔釜、精馏柱、接收装置及管路设备清洁无杂物。
设备运行中注意问题
1、控制好加热介质的温度及压力，温度、压力不宜过高，以防釜内物料严重超温，发生事故。
2、控制一个较平稳的加热温度，使产品在馏程范围内分馏出，提高产品质量。
3、时刻注意塔釜及塔顶温度，并作记录，发现问题及时解决。
4、分馏出的产品要用气相色谱跟踪分析。
5、精馏出的成品送到储罐贮存或直接包装。
发帖者：henglian
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72、催化裂化装置安全环保操作规程&&催化裂化装置安全环保操作规程
1装置安全生产要点
A 在正常生产和开，停工过程，各岗位都要保持顶岗操作人员不得小于定员人数，如岗位人员小于定员人数时，应及时向车间汇报，车间必须予以解决；
B 再生器辅助燃烧室（炉201）在开工过程中，从点火到熄火的整个阶段都要有已顶岗人员在现场看火操作，不得无人看火；
C再生器辅助燃烧室（炉201）在点火升温过程中，炉膛温度，分布管内温度在现场和操作室都必须有仪表显示，在操作室要有这两点温度的记录仪表，如现场和操作室的仪表显示温度相差较大时，应及时联系仪表校对；
D 各班组定期试验单动滑阀，放火炬闸阀、塞阀及各类声光报警，可燃气报警，试验时，有关岗位人员不得少于2人，防止闸阀失灵造成全关或全开；
E 各班组第一个中班20-21时，对两器，烟道，三旋等高温部位进行热点检查，发现异常，应立即采取措施并加强监测；
F 定期对油浆外排线和油浆紧急放空进行检查（或吹扫），保证其畅通，油浆管线停用后，应立即用轻柴油顶线或用蒸汽吹扫，防止凝固堵塞；
G 备用主风机组每季度要启动试运一次，机组转速应提升至调速器动作，考察机组运行及调节正常与否，发现故障，及时联系处理；
H 气压机机体排凝，液化气、瓦斯及油系统脱水排凝自始自终都要有专人监护，不得将凝缩油、液化气、瓦斯排入地漏；
仪表工在处理一-二次表之前，必须与当班操作人员联系，操作员采取措施后才可进行，在处理自保及停机连锁等重要仪表时，必须经车间领导和技术人员（或值班人员）同意，制定方案，并到现场才可进行；
任何时候两器催化剂都不得压空或倒流；
待生滑阀关闭后，应将松动风改为松动蒸汽；
蒸汽发生器汽包干时，应先降温后补水，补水不得过快；
蒸汽发生器汽包超压或停工放空，必须从汽包顶放空阀放空，不得从发生器底部排凝阀放空；
架18瓦斯放空时。周围禁止动火，并要有专人在现场监护，瓦斯中氧含量未合格，不得作为炉用燃料；
泵406停运或出口水压力不够高或停新鲜水，应关闭注水阀，防止瓦斯串入水系统；
机泵检修时，要检查确认已消压，热油泵和液化气泵检修时，要通知车间，解体时要有专人在场；
拆、装盲302时，要保证塔301内的蒸汽呈微正压，不得过高，不得呈负压；
拆塔、容器人孔应从上之下进行，封人孔时应从下之上进行；
停止蒸汽吹扫装置界外管线时，应先关闭与界外连通阀，后停蒸汽，装置管线在蒸汽吹扫完毕，应打开低点排凝阀排凝；
进入塔、容器、地下油井，地下阀井，应先进性排毒，含氧分析，合格后方可进入，进入后要有安全措施，并由专人监护；
个岗位要管理好所属消防器材，包括消防胶管和防毒器材，保证齐全好用，操作人员应熟悉掌握其使用方法，车间每月对消防器材和防毒器材进行检查；
车间管理人员对设备、仪表和生产过程中存在的问题及隐患应及时上报有关职能部门，联系整改。
2人身安全十大禁令
安全教育和岗位技术考试不及格者，严禁独立岗位操作；
不按规定着装和班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场；
不带安全帽者，严禁进入检修施工现场或进入交叉作业现场；
未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业；
未办理安全作业票、严禁进入塔、容器、油罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒有害，缺乏氧气场所作业；
未办理维修工作票，严禁拆卸停用机泵和设备；
未办理电器作业“三票”，严禁进行电器时工作业；
未办理施工破土工作票，严禁破土施工；
机动设备和受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动或使用；
机动设备转动部件必须加防护措施，在运转中严禁擦洗河拆卸。
3防火防爆十大禁令
严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入场；
严禁未按规定办理用火手续，在场内进行施工用火或生活用火；
严禁穿容易产生静电服装进入油气区工作；
严禁穿带铁钉的鞋进入油气区和易燃易爆装置；
严禁用汽油、易挥发性溶剂擦洗各种设备、衣物、工具及地面；
严禁未经批准的各种机动车两进入生产装置、罐区及易燃易爆区；
严禁就地排放轻质油品、液化气及瓦斯、化学危险品；
严禁在各种油气区内用金属工具敲打；
严禁堵塞消防道及随意挪用或损坏消防器材和设备；
严禁损坏生产区的防爆设备和设施。
4监火人的职责
(摘自《总厂安全用火管理制度》1997)
1、接到第二、三联用火证后，对用火内容详细看清，到用火现场详细检查并落实防火措施；
2、用火安全措施经复查全部落实后，将第二联用火证交给施工单位用火人；
3、在用火期间，用火部位不符及安全措施不落实时，应立即制止用火作业；
4、在整个用火期间，监火人必须穿监火标志服，不得离开用火现场，并要随时注意观察现场用火动态，一旦出现异常情况，有可能引起火灾、爆炸危险时，要立即停止作业，及时采取有力措施，防止事故发生，并报告车间领导；
5、用火完毕必须检查现场，将余火熄灭，不留后患。
5进入设备监护人职责
（摘自总公司《进设备作业安全管理制度》1997）
1、人应熟悉作业区域内的环境、工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识；
2、作业单位和设备所在单位不是同一单位时，双方应各出一名监护人。
3、监护人要对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。
4、监护人应和作业人员拟定联络信号，并在入口处保持和作业人员的联系，发生异常应及时制止作业，并立即采取救护措施；
5、监护人要携带《进入设备作业票》，并负责保管。
6可燃气浓度、有害物浓度、氧含量
(摘自《总厂安全用火管理制度》1997)
可燃气浓度%（体积比）
爆炸下限&4%（体积比）
爆炸下限&4%（体积比）
有害物浓度mg/l
有害物浓度mg/l
氧含量%（体积比）
<font color="#.22%
7.装置环保要点
A 正常生产和开停工过程，控好再生器压力，使再生器旋分和三旋保持最好工作状态，提高催化剂回收效率，减少烟气中的催化剂粉尘对大气的污染；
B 正常生产过程中，容209回收的催化剂卸至容202，杜绝容209平衡剂直接卸烟囱，造成对大气的污染；
C 配合供应处定期将容202的平衡剂卸走，并定点掩埋，防止废剂对环境的污染；
D 在正常生产和开停工过程中，杜绝容301、容401、容402就地排放汽油、液化气，造成人为污染环境；
E 在生产过程中，严格按要求控好容301、容401、容402各容器水液面防止液面过低时，污水带油；
F 在一般生产过程中，没有特殊情况，严禁容301、容401、容402的含硫污水就地排放，人为造成对环境的污染；
G 正常生产时，如果净化水各项控制指标达标，尽量多使用净化水作注水，降低新鲜水用量，减少污染；
H 定期检查装置的各运行冷换设备，及时查出内漏设备，把内漏设备及时切换，减少对冷却水的污染；
I 保持装置各设备良好运行状态，努力降低设备的泄漏率，对发现泄漏的设备及时处理，并做好有关环保措施，减少漏点对环境造成的污染；
J 在正常生产时，杜绝各塔、容器顶直接向大气放空，减少废气对大气的污染；
K 对各塔、容器有关放空的消声器定期检查维护，使之保持良好的工作状态，尽量将吹扫试压放空时的噪音降低，避免噪声污染。
发帖者：陈大方
73、泥瓦工安全操作规程泥瓦工安全操作规程 　　1．严格遵守高处作业安全规程。　　2．砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通，沟、坑边缘不准堆放材料。　　3．在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打，不许向对面或脚手板下面扔物品，以免伤人。　　4．不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。　　5．砌墙时，必须站在脚手板上进行，禁止堆砖块或其它物垫脚。　　6．砌筑二楼以上间壁时，必须在铺筑楼板后进行操作。　　7．砌筑门窗上部站墙时，应将托底板顶支牢固后，才能施工。砌山墙时，应及时架设檩条或支撑，增强抗风能力。　　8．拉线时，禁止将线绑在砖上，然后放在墙角施工。　　9．砂浆搅拌机应有安全防护罩，转动时，严禁将手、脚和锹伸入搅拌筒内。砂浆搅拌机必须专人负责开。　　10．砌筑围檐应事先做好临时支撑，灰浆未凝固、屋面未铺好前，不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑大于墙身厚度30厘米的屋檐时，应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组成式钢筋混凝大突出檐板上砌筑屋檐时，必须按照设计工艺进行作业。　　11．室内粉刷，应使用木制或钢木组合的活动脚手架。采用马凳搭设脚手架的距离不超过2米。马凳下禁止垫砖、石、木等物。室外粉刷必须搭外脚手架或设专用跳板。　　12．禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯，不许将工作梯放在楼梯或斜坡上进行作业。　　13．淋灰、筛灰时，石灰池周围应有防护措施，取灰时应在有防滑条的站板上操作，不准直接站在灰膏上面。灰浆内渗合含毒的化学成分时，必须作好相应的保护措施。地沟、坑井要用围栏围住或用盖板盖牢。　　14．房面坡度大于40°时，应系安全带或安全绳。遇到雨雪霜冻时，应先清扫后工作。行走时脚要踏在瓦片接缝处，眼睛不要正视太阳。蹲下工作起来时，要慢慢站起来，以免眼花头晕。　　15．多人传递砖瓦时，每次不能超过3千克，要手接手传递，不能投递。单人搬运砖瓦时，每人每次不得超过15千克，行走时不要抢道。　　16．铺设大面积轻型屋面时不要顶风立起，以免风压太大发生事故。行走或作业时，应踏在檩木上或设置专用脚手板
发帖者：taozhang
74、机泵操作规程机泵操作规程。PDF文件格式，1个压缩文件包。
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发帖者：txfhyr
75、【转贴】制氢操作规程制氢操作规程。PDF文件格式。
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发帖者：txfhyr
76、某炼油厂全套操作规程（供学习用）本人收集的某炼油厂全套操作规程，拿出来分享一下。
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发帖者：上善若水
77、[wiki]压力容器[/wiki]安全操作规程（范文
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发帖者：hansfei
78、循环水操作规程
循环冷却水操作规程
<font color="#.
造气循环冷却水长期以来受到循环水品质的影响，循环水腐蚀、结垢情况较为严重。为解决循环水的腐蚀结垢问题，经过实验室配方筛选试验工作确认通过化学水处理的方法是可以解决上述技术问题。根据配方操作要求，提供本操作规程仅供造气分厂造气循环水装置从事水处理工作和管理人员进行操作管理使用。
本操作规程中所记载的内容乃是一些基本的东西，当设备的运行条件变动时水处理的方法也要作些相应的变更。因此，双方有必要加强经常性的技术上的联系，定期交换技术情报。
<font color="#.
<font color="#.1
补充水质状况，补充水为自备水厂，水质见表一。
表一&&补充水质
M-碱度（以CaCO3）
197.43 mg/L
钙硬度（以CaCO3）
172.78mg/L
镁硬度（以CaCO3）
111.83mg/L
<font color="#.43mg/L
<font color="#.2
运行条件：循环水系统运行条件见表二。
表二&&循环水系统的运行条件
循 环 系 统
浓缩倍数（N）
系统循环水量R(m3/h)
486（地沟400）
系统保有水量H(m3)
冷却塔入口温度t1(℃)
冷却塔出口温度t2(℃)
蒸发损失量E(m3/h)（计算）
总排污量B(m3/h)（计算）
补充水量M(m3/h)（计算）
<font color="#.3
循环水运行水质：循环水运行水质控制标准见表三
表三&&循环水冷却水质监控制指标
水质监控指标
HG/T 5-1501-85
一般是自然平衡
电导率，μs/cm
2000～3000
HG/T 5-1504-85
反映水中的含盐量
HG/T 5-1502-85
与pH有一定的关系
HG/T 5-1505-85
强腐蚀性离子
Ca-H, mg/L
HG/T 5-1506-85
主要成垢离子
Mg-H, mg/L
HG/T 5-1507-85
主要成垢离子
总磷，mg/L
10.0～12.0
HG/T 5-1515-85
调整加药量来控制
总铁，mg/L
ZB/T G76001-90
判断腐蚀倾向
<font color="#.4
系统材质：碳钢、不锈钢
<font color="#.5
地沟流量：400m3/h（絮凝沉降）
<font color="#.
3.1补充水（M）
& & 因蒸发、排污、风吹飞溅而从系统中损失的水量，需要进行补充的水。
3.2蒸发损失（E）
在敞开式循环冷却水系统中，循环冷却水在冷却塔中蒸发而损失的水量。
3.3飞溅和风吹损失（W）
& & 被通风时的气流从系统中带入大气的水量。
3.4排污损失（B排）
为维持系统中一定的浓缩倍数而排出系统的水量。
3.5冷却范围（或温度降）（ΔT）
冷却塔入口和塔底冷水池之间的水温差。
3.6循环量（R）：系统中循环的冷却水量。
3.7浓缩倍数（N）
循环水中某种离子（Cl-或K+）的浓度与补充水中对应的某离子（Cl-或K+）的浓度之比；或循环水中电导率与补充水中电导率之比。
3.8系统容积（V）
& & 包括冷却塔、水池、换热器、管道及辅助设备在内的整个系统的容水量。
3.9停留时间（T）
& & 循环水在系统中停留的时间。
<font color="#.
配方的现场运行和管理
4.1管理的目的
“三分配方，七分管理”是长期从事水处理工作的专业工作者从工作中总结出的一条很重要的经验。为了防止冷却水的腐蚀、结垢、粘泥（菌藻）等三种危害造成系统的不必要的损害，必须加强对循环水系统进行正确有序的管理和操作。
4.2一次回水水池（地沟）高浊水处理：
造气循环水经过生产装置后，有80%的水回到一次水池，每小时流量为400m3/h，该回水浊度较高。由于一次回水池沉降速度较慢，有一部分悬浮物来不及沉降就带到二次回水池中，二次回水池的水在打到凉水塔上，大量的悬浮物沉积在凉水塔的填料中，严重影响循环水的冷却效果。因此，本步加药处理的目的是：增加一次回水池循环水悬浮物的沉降速度，使一次回水池的出水浊都小于20mg/L。
处理方法：在循环水进一次回水池前的地沟中投加NJS-7041高效絮凝剂，投加计量5mg/L。根据每小时流量为400m3/h计算，每小时投加2公斤，每天投加50公斤左右（每天45~55公斤）。
具体操作方法：
在加药罐中加满NJS-7041至液面计最高刻度，打开阀门控制流量，每天均匀投加至交代纸标线处，补满药剂继续滴加。
<font color="#、
阀门开启度不要太大，一定要控制流量，否则会造成药剂浪费，加药效果不理想，处理费用增加.
<font color="#、
加药桶重药剂液面不要低于标签纸的标线，因为，低于标线液面加药管压力发生变化，药剂投加量不好控制。
<font color="#、
根据理论计算量进行投加，若效果不是最佳可以进行调解加药量，使之达到最佳效果。
4.3循环水水质管理和操作
水质管理是水处理工作的眼睛。水质管理就是要加强水质的勤分析、勤检测。水质分析内容包括补充水和循环水的全分析，分析的项目及频率见表四。
4.3.1水质分析方法
参照化工部标准《工业循环冷却水水质分析方法》。
4.3.2浓缩倍数（N）
本系统的浓缩倍数确定为2.0～3.0，用水中的氯离子来控制，循环水中氯离子控制小于300mg/L，当循环水中的氯离子大于300mg/L时加大排污和补水进行操作。
4.3.3浓缩倍数的调整
当循环水中浓缩倍数未达到或超过3.0倍时，可通过减少或增大补水或排污来调节。
4.3.4浊度的控制与调整
在3.0倍浓缩倍数下，循环水凉水塔的出水浊度要求小于20mg/L。
当浊度大于20mg/L时可通过增大排污或补水来调节。
4.3.5药剂浓度的控制与调整
在浓缩倍数为3.0倍的运转条件下，循环水中药剂浓缩给定的上、下限是一定值。当循环水药剂浓度不足下限时调节加药泵的参数在补充水中适当增加加药量，当循环水中药剂浓度超过上限时，在补充水中适当减少药剂投加量。
4.4药剂性能及管理
4.4.1 NJS-1683阻垢缓蚀剂
NJS-1683阻垢缓蚀剂是专门造气分厂造气循环冷却水系统研制生产的水处理药剂，该药剂具有防止腐蚀、抑制水垢和分散粘泥之作用。
4.4.2日常加药量控制：
WNJS-1683=（30~50）×M（补充水量）×1/1000×8/（班）；
& &&&注：M-------为每小时的补充水量（m3/h）
加药方式: 每班根据补水量计算并称出NJS-1683阻垢缓蚀剂的药量，直接加入到循环冷却水凉水池中(估计每班加药量为：5公斤/班)。
4.4.3初次投加：系统初次投加以有效容积计量，一次性投加NJS-1683阻垢缓蚀剂50公斤
4.4.4药剂监测：
NJS-1683阻垢剂加药量的监测可通过分析循环水中的总磷（PO43-）来控制，总磷控制在10~12mg/L之间；
4.5杀菌及粘泥剥离处理
杀菌和粘泥剥离处理：若循环水中产生细菌和生物粘泥，可以定期采用NJS-311非氧化新杀菌剥离药剂，每隔15投加一次，每次投加量为100mg/L，约50公斤。
以上提供的杀菌、剥离剂具有优良的剥离和杀菌性能和优良的药剂配伍性能，特别是不会对系统造成腐蚀。
<font color="#.
系统水处理的质量如何，应通过日常的监测来检验。
5.1挂片监测
将经预膜处理过的挂片放在回水管线或水池里定期检查称量计算腐蚀速度。
5.2仪器监测
可用FJ-II型腐蚀结垢监测仪来进行现场监测。该方法监测有传热、直观、数据更加接近系统实际情况。监测方法见使用说明书。
5.3菌藻监测
可用菌藻监测片进行监测。该方法可以较快地测出循环水中的细菌总数。
发帖者：杨昕
79、钢带复绕机工操作规程1、复绕机开车前，必须先检查复绕机转动部位和电器部分是否安全可靠，若有异常，要及时找有关人员修理。
　　2、复绕机工作场地堆放材料应整齐，通道上不得有任何障碍物。
　　3、操作人员必须穿好工作服，将袖口衣角扎紧，戴好工作帽、手套、防护镜。
　　4、复绕机开车时，严禁对进行清洗、加油与修理，也不许清扫工作场地。开车时严禁用手触及钢带及转动部分。
　　5、复绕机开车时严禁将工具或其它物品放在设备或保护罩上。
　　6、使用电动葫芦吊时，应遵守安全操作规程，应检查钢丝绳是否完整好用，注意挂钩是否挂好。吊钢带时不允许斜吊或在生产过程中将钢带悬挂在空中。
　　7、复绕机工作完毕或中途停电时，应立即切断电源。
发帖者：taozhang
80、环氧丙烷装置操作规程为海川做贡献，从我们每一个人开始，有付出才会有收获，学我吧！多发一些实用的东西上来。
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发帖者：yalin
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81、固定的空气压缩机安全规则和操作规程 GB10892-89空气压缩机安全规则和操作规程
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发帖者：0288260
房架安装工操作规程1、房架在地面装好后，未经工程负责人检查验收，不准安装。若在房顶高处拼装，应连续进行，中断拼装应设临时支撑。
　　2、安装房架要用起重工具吊装时，应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面禁止他人通行，停留或工作。
　　3、安装过程中在午休或下班前，对要普查一次，看其是否牢固。
　　4、不许站在墙上或木条、木檩上进行工作。
　　5、在钉天栅和室外望板时，应搭设满铺脚手架，不许站在梯档上进行工作。
　　6、高处作业或在坡度较大的屋面上工作时，必须系安全带或设安全网。所用工具必须放入工作袋内，不得上下投掷。
　　7、房架吊装就位后，应及时安装、拉杆或临时支撑。不准用活动物件固定屋架。
　　8、安装石棉瓦应在屋架下弦设安全网，防止坠落事故。
　　9、在天棚或隔音板上通行时，不准走板面，只准踩在屋架下弦或大楞上行走。板面不准堆放材料。
发帖者：taozhang
83、砼搅拌机操作规程1、砼搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架架稳，不准以轮胎代替支撑；接电源时，应注意拌筒转向与要求相符。
2、开动搅拌机前应检查、制动器、钢丝绳等，性能应良好，滚筒内不得有异物。
3、搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、砼搅拌机运转时，严禁将伸进滚筒内。搅拌筒内处应经常清洗，以防砼在机内结块。
5、现场检修时，应固定好砼搅拌机料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。
发帖者：taozhang
84、中石油某石化公司常减压蒸馏装置操作规程WORD文件格式，共4个压缩文件包。供有用的各位参考。上次上传过，版主讲附件有问题，再上传一次。
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发帖者：txfhyr
85、高压泵工操作规程1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
& & 　　2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
& & 　　3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。
& & 　　4、开泵顺序：
& & 　　(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；
& & 　　(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，