轧钢厂万向软轴轴厂家可以提供产品检验报告的?我们对产品质量要求比较高

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角钢轧机万向轴生产厂家能保证质量的?
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例如高压输电的塔架,在角的内侧有过渡圆弧,机械性能可靠,热轧用于大尺寸角钢。标准工艺是用钢坯(如方坯)经过专用的型钢轧机多道反复轧制逐渐轧成∨形状,机械性能较差,最重要的一点是材料没保证,冷弯一般是比较小的,也不能焊,最多能取长短钻孔。角钢的制造工艺比较简单、钢结构桥梁主梁两侧的框架、建筑工地上塔式起重机的立柱和臂杆,角的内侧没有过渡圆弧,而且由于是弯曲成的在角处的内应力较大,材质有保证,甚至可能是“地条钢”,这样的角钢买回来一般不能弯曲、车间的立柱和梁等,小的地方如过节路边摆花盆造型的架子、在窗户下挂空调太阳能的架子等角钢主要用于制做框架结构,一般大型钢铁公司还真不生产这东西,生产工艺可分为热轧和冷弯两种;而小作坊生产的则是用板材或带钢直接轧(弯)成的
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上海纳铁福传动轴有限公司
上海纳铁福传动轴有限公司前身是上海汽车传动轴厂,具有几十年设计和生产汽车传动轴的专业经验,在八十年代就是全国汽车传动轴行业的排头兵企业之一。1988年5月由国际上知名的汽车零部件制造商GKN集团德国公司和上海汽车(集团)总公司共同合资成立上海纳铁福传动轴有限公司,成为专业生产汽车等速节传动轴、十字万向节传动轴及十字万向节总成的中德合资企业,现注册于上海浦东南汇康桥工业区。目前公司已拥有包括精密锻造、机加工、热处理、表面处理、工模具设计制造在内的完整的专业制造技术,是国内首家拥有等速节传动轴开发应用、制造技术和最早成立的汽车零部件领域的中外合资企业之一。上海纳铁福传动轴有限公司生产的“”品牌汽车传动轴总成是安装在汽车前、后轮驱动或四轮驱动的传动装置中,是底盘传动系统中主要零部件之一。1988年以来,公司已先后研制生产了上百种等速节传动轴,20多种十字节万向节传动轴,1999年开始向通用北美公司批量供货GM800传动轴,2003年公司又进入了美国福特的供应商体系,批量出口汽车传动轴,目前年出口量已超过20万根以上,市场销售已实现市内、国内和国际市场共同发展的良好局面,拥有了一个引以为豪的国际、国内用户群。目前,涉及北美三大汽车集团的主要用户有福特马自达集团的北美福特、长安福特和江铃福特;通用集团的北美通用、上海通用和上海通用五菱;以及北京奔驰―戴姆勒.克莱斯勒公司。世界知名汽车集团有:大众集团的上海大众、一汽大众;丰田汽车的一汽丰田、四川丰田;日产公司的东风日产、郑州日产;标致-雪铁龙的东风神龙;宝马公司的华晨宝马;以及东风本田、长安铃木等公司;国内主要汽车制造企业:一汽轿车、上海汽车、江铃汽车、沈阳华晨、江淮汽车、金龙汽车、上海申沃、奇瑞汽车、长城汽车等,并已实现汽车传动轴总成OEM批量供货。2006年销售额已超过16亿元,年生产能力等速节传动轴达到200万车套(400万根),十字节万向节传动轴达到60万根,国内乘用车市场占有率达到40%以上。近年来,公司的经济效益指标在上海汽车行业和全国传动轴行业一直位居前列,2004年6月被中国汽车工程学会、中国机械工业企业管理协会评为中国汽车零部件企业综合竞争力百强,并授予“汽车传动轴金奖”称号。等速节传动轴2004年、2005年连续获得上海名牌产品称号,2005年被中国质量协会评为全国用户满意产品。
上海纳铁福传动轴有限公司1988年成立以后,公司领导十分重视传动轴品牌的创建工作,并有人事行政部负责商标和品牌的注册和管理,市场营销部负责产品和品牌的宣传和推广。公司在1989年1月就向国家工商行政管理局商标局申请注册了第503672号“”商标,并在1999年申请续展该注册商标。上海纳铁福传动轴有限公司在企业初创和发展阶段,就注意推行“公司、商标、产品”三位一体的品牌发展战略,以“”品牌作为公司的唯一宣传性标志和向外推行的一个形象品牌。并以品牌为先导、市场为契机,通过为用户提供全过程的产品服务,满足用户新车型开发、抢占市场先机的需要。近年来,公司充分利用国内外的信息渠道、大型专业展览和各种中外交流合作的机会,加强对“”品牌和产品的介绍和宣传,使不少客户更加深了对“”的了解和关注,国内外著名汽车公司如通用、福特、宝马、奔驰、日产、三菱等纷纷前来洽谈业务和寻求合作意向。公司也通过GKN集团的全球资源,掌握和了解汽车市场新车型发展信息。并定期在用户中召开技术研讨会,使客户全面了解公司的产品,以优质的超前服务使用户信服,选用“”的产品。未来2~3年在中国即将推出的新车上都能看到纳铁福公司提供的传动轴总成。目前国内的大部分汽车厂都与公司建立了良好的合作关系,先后获得“福特全球最佳供应商奖”,上海通用“最佳供应商”、上海大众“优秀供应商金奖”,一汽集团、一汽大众、江淮汽车、江铃汽车、东风日产、神龙公司“最佳供应商”等荣誉称号。上海纳铁福传动轴有限公司始终把产品开发作为公司持续发展的重要保证,在九十年代初就集中了一批优秀技术人员攻克了等速节传动轴国产化的难关,打开了为国内三大轿车厂配套的局面。1997年又在对技术部门整合的基础上建立了技术中心,并于1998年经上海市经委批准认定为第三批上海市技术中心。近10年来,技术中心承担了国内不少顶尖车型的传动轴应用开发和设计工作,如大众奥迪、帕萨特、途安;通用的凯迪拉克、君威、别克GL8;神龙的凯旋、标致307;日产的蓝鸟、天籁;华晨的宝马、尊驰;福特的蒙迪欧、沃尔沃S40;北京奔-克的克莱斯勒300C等。在产品和工艺过程的开发中,通过实践和总结还先后申报发明专利2项、实用专利2项。近年来,公司在增强技术核心能力、运用新技术方面是:1)新的产品设计开发手段和验证分析能力。在产品的设计手段上,公司运用了当代先进的CAD、CAE设计分析手段,可以实现产品概念设计、虚拟造型、流程跟踪等全周期活动,并与主机厂同步开发,提供三维数模匹配验证,借助专家系统为主机厂选用合适的传动轴产品。在产品的验证方面,2001年就已建立工程试验中心,有传动轴的各种功能、性能和环境试验,并在2003年初获得了GKN的工程中心认可证书,作为德国GKN技术中心在中国的延伸,是GKN亚太地区的等速节传动轴试验中心之一。2)新的产品技术。近10年来,公司从应用开发到自主开发设计,新产品跟随用户新车型的不断推出也不断发展,目前已拥有近100多个品种的汽车传动轴产品。在不少新产品上采用了GI、UF、AC、AAR、DOUBBLE CARDON JIONT、免维护十字节和摩擦焊空心轴与MTS空心轴等先进的产品技术。公司所拥有的固定节、移动节全系列产品的应用开发能力和欧美、日、韩系列传动轴产品种类,目前在国内是独处一家,在国际上也是处在一流水平。3)新的工艺技术。公司采用了不少国际先进水平的加工工艺,如摩擦焊工艺,温锻工艺、冷挤压和涂塑工艺,装配铆压工艺,整体式淬火工艺、球笼窗孔精冲与冲剃工艺、以车代磨、以铣代磨工艺等,使零件的加工质量和效率达到了与国际同步和国内领先水平,提升了企业的核心竞争力和在市场中的领先地位。上海纳铁福传动轴有限公司为了满足用户需求,以质量管理体系的提高和发展为目标,自我改进,自我发展。从1994年起,公司就明确了“质量保证是企业管理的核心”的重要理念,确立了“精益求精,追求零缺陷,以高质量的产品、服务和有效的质量体系,100%满足用户的需要,建立和保持公司的信誉”质量方针,先后通过ISO9002、ISO9001、QS9000、VDA6.1和ISOTS/16949的体系认证,形成了完整和成熟的质量体系运行模式。并以国际汽车行业的质量管理体系标准ISO/TS1为基础,融合了用户的特殊要求,结合公司近20年质量管理的实践经验,架构了一个国际化的质量管理平台,使用与用户共同的改进语言和统一的改进流程,实施持续改进,提高用户满意度,超越用户期望。公司在产品的标准上,一直以“超越国内水平,达到国际行业先进水平”为目标。合资初期就从高起点着手,在产品设计和质量标准上采用代表国际先进水平的合资外方GKN集团的STD标准和大众公司产品标准。并在等同采用GKN/STD标准的过程中,根据积累的试验数据和试验方法,先后制定了40多个Q/JQBE汽车传动轴系列产品的上海市企业标准。在Q/JQBE汽车传动轴系列产品标准中,产品设计、产品试验、材料方面都等同采用了国际上著名汽车集团的产品标准,使产品的设计、试验和质量水平达到国外行业先进水平,各项指标领先于国内同类产品水平。传动轴产品质量通过国内外各大汽车公司的试验、评定和认可,并在上海市和汽车行业的历次质量抽查中,全部符合Q/JQBE汽车传动轴系列产品标准和用户产品设计要求,达到国外行业标准的先进水平。
当前,汽车工业的蓬勃发展,既为纳铁福公司的市场发展带来机遇,但也使公司面临着市场竞争的巨大压力。纳铁福公司结合近20年来的经营基础和市场开拓能力,在2007年又根据市场的需求和发展,提出了近几年新的发展战略和目标:立足上海、面向全国、走向世界,以汽车传动链的开发应用、生产制造和技术支持为一体的业务模式,向客户提供优质的服务和优质产品,成为高效集约、成本领先、国际一流的传动轴供应商。公司将在2010年建成等速节传动轴400万车套,十字万向传动轴60万根的能力,产品成本低于国际平均水平,产品质量和技术水平达到国际先进水平,拥有亚太地区一流的产品工程开发中心,成为中国第一、国际上有一定品牌知名度的传动轴生产制造厂。汽车传动轴产品介绍:
上海纳铁福传动轴有限公司生产的“”品牌汽车传动轴是安装在汽车前、后轮驱动或四轮驱动的传动装置中,是底盘传动系统中主要零部件之一。上海纳铁福传动轴有限公司作为汽车传动轴(轿车、客车、轻卡)的专业制造工厂,主要是根据用户(市场)的需求,设计、制造出各类等速节和十字万向节汽车传动轴,直接为各整车制造企业OEM配套。由于轿车工业的迅速发展,中高级轿车不断增加和新车型的不断推出,对传动轴的技术要求越来越高,企业利用与德国合资方的先进技术,加快了技术引进和消化,其中等速节传动轴已由单一品种结构向多品种多系列发展,所配套的车型既有中高档轿车,也有经济型和微型轿车;十字万向节汽车传动轴也从中低档向高档、高速方向发展,完全能满足各类用户新车开发的需要。现在已经生产并为国内乘用车厂配套的主要品种系列有:上海大众帕萨特、波罗、桑塔纳等系列、上海通用别克、雪佛来、凯迪拉克等系列、一汽大众奥迪、宝来、捷达等系列、一汽轿车红旗、马自达等系列、东风神龙富康、标致等系列、长安福特系列、四川丰田、江铃股份、江铃陆风、江淮瑞风、长城SUV等系列。目前,公司作为国内首家拥有轿车传动轴等速节全系列产品工程技术的企业,在同行中处于领先地位,与国际水平相比,已经达到国际行业先进水平,产品的技术和质量也得到了顾客的肯定。产品的特点是覆盖于轿车传动轴等速节产品全系列,横向宽,纵向深。在产品技术上与主机厂新车型同步开发,国产化率高,价格已达到或优于国际水平。公司在近10多年的时间里,已先后为用户开发和生产了近100个品种的轿车传动轴和乘用车传动轴,产品品种覆盖了国内主要汽车厂的产品和品牌,羸得了一批新市场、新客户。公司为用户所生产的传动轴的适用性及产品的实现率达到了100%,企业的技术实力和竞争优势得到提升。近几年来,公司的新产品增长一直保持在较快水平,保持了企业产品在传动轴行业中的领先地位,国内乘用车市场占有率达到40%以上。
保证产品质量和售后服务的相关措施
上海纳铁福传动轴有限公司为了满足用户需求,不断提升企业的经营绩效,以质量管理体系的提高和发展为目标,制定了“精益求精,追求零缺陷,以高质量的产品、服务和有效的质量体系,100%满足用户的需要,建立和保持公司的信誉”的质量方针,先后通过了ISO9000、QS9000、VDA6.1和2004年ISOTS/16949体系认证。在近10多年的质量管理体系建立、提高、发展的过程中,公司已形成了完整和成熟的体系运行和质量控制模式:一、动态的质量管理体系
(1)实施“零缺陷”的质量战略,隐患解决在未形成产品之前,避免产生无“增值”过程或造成浪费。(2)采用先期质量策划方法,进一步做细、做实过程质量控制,采用诸如潜在失效模式及后果分析(FMEA)、防错装置(Poka-Yoke)的应用等手段将质量控制的重点放在过程控制上。(3)SDS公司目前拥有国际汽车行业的以质量管理体系标准为基础(ISO/TS1),并以此为基础架构起一个国际化的质量标准平台,使用与用户共同的改进语言和统一的改进流程,有利于问题的解决。(4)培养和促进供应商质量能力的自我提高,注重对供应商质量能力开发和管理,控制供货质量风险。(5)建立一套包括用户、产品和服务、财务和市场、人力资源、供应商以及社会责任等关键绩效指标(KPI)评价和改进体系,通过相互考核,达到共同提高。(6)根据全球不同用户特殊需求和企业自身的发展需要,不断完善现有的质量管理标准,实施持续提高用户满意度,超越用户期望。二、现场质量控制
(1)推行生产一线员工全面质量责任制,通过工序卡、标准化操作规程、检验作业指导书和“三自一控”的方法,加强产品和过程质量控制。(2)防错装置的应用,在大生产流水作业的过程中,针对重要特性的生产工序设计和采用防错装置,并采用SPC预先控制,实时监控产品质量。(3)目视化的产品隔离区,现场发生的不合格品除了记录缺陷型式,还有专用的缺陷分类隔离区和警示布告,组织质量改进活动,推动持续改进和减少缺陷。(4)规范的工装管理,现场按照“5S”的要求,设立专用区域按规定摆放,保持了现场工装的有序、高效管理和完好的工作状态。(5)现场的培训和信息沟通,按照现场质量控制的要求,车间、工段都有培训角和信息区,针对产品的要求和用户反馈的质量信息都会及时反映和组织培训,使员工都能在第一时间里了解用户的要求和执行公司的整改措施。三、售后服务
公司在九十年代中期就着手建立售后服务系统,并组建了售后服务管理部门。随着市场的发展,目前已在全国按用户的分布划分五大服务区域,设立专职区域客户代表,定期走访、上门听取意见,负责用户“三包”服务和售后质量处理。并在全国23个主要整车厂和重点用户处指派现场服务人员,及时处理和反馈用户的意见和抱怨,做到一旦发生顾客抱怨,本市用户8小时内、外省市用户24小时内及时响应和处理解决用户的质量问题。公司先后制定了Q/G331029《顾客抱怨管理程序》、Q/G331037《质量信息反馈和处理程序》文件和D000082《包修、包换、包退实施细则》文件,“三包”服务范围也已根据法律法规的有关规定和用户产品技术规范制定,以维护汽车厂商和用户、消费者的利益。在近两年中,公司又通过建立公司内部网上质量信息系统,进一步完善了用户质量抱怨处理程序,设立专门的顾客抱怨管理室和专职的顾客抱怨管理员。顾客抱怨处理范围从单纯的产品质量抱怨扩大到新产品项目开发、产品设计、制造过程、交货、物流和分供方等多方面,以不断提高用户满意度。并由质保部组织顾客抱怨的反馈分析处理工作,建立顾客抱怨日报、月报制度和第一责任人制度,全方位全过程地来管理顾客的各类信息反馈和投诉。在顾客抱怨处理过程中,公司还通过组织售后培训、上门现场指导等方法,减少用户生产过程中质量故障的发生。同时建立顾客档案,主动访问顾客的服务部门和特约维修站,对公司的产品和服务进一步跟踪、分析和反馈,使用户真正得到满意,放心使用公司的产品而无后顾之忧。
产品质量放心承诺
上海纳铁福传动轴有限公司作为汽车传动轴行业的领头企业,将坚持“精益求精,追求零缺陷,以高质量的产品、服务和有效的质量体系,100%满足用户的需要,建立和保持公司的信誉”的质量方针,以汽车传动链的开发应用、生产制造和技术支持为一体的业务模式,向客户提供优质的服务和优质产品。1、产品生产质量:
①严格按照用户要求的产品规格、相应的国家和企业标准、技术和质量要求以及生产工艺文件组织生产。②在原材料采购、产品生产过程等各个环节严格按ISO/TS16949质量体系标准进行控制,确保每个工序均处于质量受控状态,保证产品的质量。③用户无特殊要求时,产品包装执行公司产品包装规范。④凡出厂产品必须按相应的检验规程和项目检验,贴有合格产品标识。2、产品交付:
认真履行产品供货合同双方签约的各项合同内容,保证产品的交货符合合同和双方约定的要求。3、售后服务:
①公司按照ISO/TS16949标准要求已建立完善的售后服务保障体系,拥有完善的客户抱怨处理系统。并做到一旦发生顾客抱怨,本市用户8小时内、外省市用户24小时内及时响应和处理解决用户的质量问题。②传动轴产品实行与用户约定的有限保修期。保修期内属产品制造质量问题的,按国家规定或与用户约定的“三包”服务条例执行。
主要产品:SDS牌汽车传动轴总成

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