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请问电机扁轴细了一点怎么办？
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骠骑平叉，14mm孔，电机10寸2000w 扁丝12mm
退货又好麻烦怎么办？有没有啥解决办法？求助各位大神…
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[Lv.5]-三级士官, 积分 556, 距离下一级还需 244 积分
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找个厚些的防转片 ，12mm的，把多余的部分修磨掉，镶在平叉孔里，或者找电焊把孔补成12mm的。
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找块厚度1mm的铁片，剪成需要的细条，弯成U、0型，套电机轴上。。。
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[Lv.12]-少校, 积分 9640, 距离下一级还需 360 积分
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楼上说的方法不错
配置：72V20AH双电，3-2扭矩版，限流80
速度：急速65，正常30-40巡航
标签：控制右手，慢速骑行，珍爱生命，安全第一！！
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[Lv.13]-中校, 积分 11270, 距离下一级还需 3730 积分
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中国心勋章
表明中国凝聚力，以此表达对祖国的热爱。
Powered by& & (Motors)，俗称马达，是把转换成的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生的旋转并作用于转子的鼠笼式闭合铝框以形成磁电动力旋转扭矩。
按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，中的电动机大部分是交流，可以是或者是（电机磁场转速与旋转转速不保持同步速）。
& & 主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟方向和磁感线（磁场方向）方向有关。的工作原理是磁场对电流受力的作用，使转动。
&一般泛指和。而（如：蒸汽机、汽轮机、燃气轮机、内燃机、喷气发动机…等）是吸收并将其中的一部分转换为向外输出的原动机。
&&旋转电机有直流电机与交流电机两大类，交流电机又有同步电机与异步电机之分，异步电机又可分为异步发电机与异步电动机。异步电动机按相数不同，可分为三相异步电动机和单相异步电动机；按其转子结构不同，又分为笼型和绕线转子型，其中笼型三相异步电动机因其结构简单、制造方便、价格便宜、运行可靠，在各种电动机应用最广、需求量最大。
&&旋转电机之特征：有线圈的定子，和介于空隙可旋转地配设在前述定子上、在旋转轴方向被两分割的、各自极性不同的励磁用磁铁在旋转方向上交互配置的转子，以及对应于前述两分割转子的一方的前述励磁用磁铁和前述两分割转子的另一方的前述励磁用磁铁之间的磁性作用力和转子的扭距方向的平衡，使相对于前述两分割转子的另一方的前述两分割转子的一方的相对的旋转轴方向的位置变化的机构；在使相对于前述两分割转子的另一方的前述两分割转子的一方的相对的旋转轴方向的位置向前述励磁用磁铁的合成励磁值减小的规定位置变化的情况下，使相对于前述两分割转子的另一方的前述两分割转子的一方的相对的旋转轴方向的位置向前述励磁用磁铁的合成励磁值在前述规定位置中与前述励磁用磁铁的合成励磁值相比变小的位置变化后，再使其变化到前述规定位置。另外，一般旋转电机多是单指令连续工作!　
&与旋转电机相对应的是，也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达：
&是一种能将电能直接换成直线运动的机械能，而不需要任何转换机构的新型电机。电机内装有温度继电器，当温度超过设定值时可自动断电以保护电机，温度下降后自动恢复运行，且在运行中无噪音。与传统旋转式电机的区别在于它不需要复杂的传动机构，减少了大量易损部件。使其设计更紧凑（模块组合化设计）、可靠性更好、安全性更高、运行速度更高、使用寿命更长（达到50,000次以上）！&
& & 根据以上技术特点，将它应用在自动窗帘机方面则是相当成功的选择。这种磁驱窗帘机，它不用绳、轮传动，而是用直接带动窗帘开合，简单耐用。产品多用于多媒体教室、智能家居、剧院等。可以单控、群控，停电后也可以手动控制。磁驱窗帘机主要有以下特点：
& & 1．可连接窗帘轨道的标准长度为800毫米，这样可根据窗帘宽度来连接，以满足不同用户的需求，而且运输、携带方便，现场安装连接简单、快捷。
2．采用红外遥控技术，它的优点是抗干扰能力强，有效遥控距离大于50米。
3．采用复位开关，即按即走，即松即停，安全简单，使用方便，可与标准(86)开关盒配套使用，也可以多个窗帘共用一个开关集中控制。
4．开合方式为平开式可分单机单开、双机双开两类。能够控制窗帘停在你想要的任意位置。
5．窗帘的运行速度可根据用户的窗帘重量调整电容大小，以达到窗帘行走顺畅，速度适中的标准。
& & 6．承载能力:最大承载40公斤。
& & 7．其它:
其使用电源为220v,50Hz。静态功耗为几瓦，动态功耗约300瓦，在待机情况下能耗极低。至于水平推力则视产品规格不同而有所差别，完全能满足各种不同的需要。另外，磁驱直线窗帘机的结构简单合理、质量可靠、经久耐用。
磁驱直线窗帘机直接利用磁驱动的力量驱动电机进行往返动作，带动窗帘做来回往返运动实现窗帘的开合。运行中电机与轨道之间无接触，减少了机械故障，确保了运行的可靠性，从而也避免了传统电动窗帘机易脱位、易卡位、不安全、不可靠、使用寿命短的缺点。　　
&磁驱自动窗帘机由于使用利用了磁浮（驱动）原理制作的运行机构，所以在运行时电机无噪音、轻便、快捷；这是传统产品所无法相比的，同时既可手控也可遥控，与手拉式窗帘机及传统电动窗帘机相比较，其优势是不言而喻的，磁驱自动窗帘机实为当今中高档住宅、宾馆、酒店、写字楼、多媒体教室、智能大厦等领域的自动化窗帘窗饰的首选产品！
&特种是电机中的一类，主要系指因为使用环境和制作工艺的特殊而区别通用的名称。随着工业化发展以及自动化技术的提高，特种电机的使用范围越来广泛，种类越来越多。如：新型特种电机（、、、、…等等之类的）。
&一般所谓的静音马达其实就是，主要应用于数码相机。以使对焦时不会出现“拉风箱”（噪声响，对焦缓慢），其对焦速度通常可达到普通微型机械马达的3～5倍以上，在进行抓拍或追焦时特别有用。
&&在昏暗的环境下比机械马达更能准确对焦。尼康的机器，D40,D40X,D60这三款是没有机械对焦马达的，所以只能装配带有AF-S的超声波马达镜头，否则无法自动对焦，其它机型都可以，AF镜头和AF-S都可以用；佳能的EOS系列单反全都是不带机身马达的，但是所有的镜头上都带有马达，而镜头带有USM的则是带的头，对焦更快。&
&&控制电机多是指受指令可逆性间断工作(包括)，而一般的旋转电机多是单指令连续工作!&
&可变速工作（在工作过程中变动速度），而一般的旋转电机多是定速工作!&
&&与一般的旋转电机在设计构造精度及工作环境和驱动电源都上不同!&主要包括：伺服电动机、测速发电机、自整角机、旋转变压器和步进电动机。&
&电动机的绝缘等级：
最高允许温度 ℃
绕组温升限值 K
性能参考温度 ℃
&电动机的防护等级：&
&IP（INGRESS
PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL
COMMISSION）所起草。将电器依其防尘/防湿气之特性加以分级。IP防护等级是由两个数字所组成：
第1个数字表示电机防尘、防止外物侵入的等级
第2个数字表示电机防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
无防护，有专门的防护
无防护， 没有专门的防护
防护大于50mm的固体，能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。能防止人体的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识地接近这些部分
防滴， 垂直的滴水应不能直接进入电机内部
防护大于12mm的固体 ，能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内。能防止手指触及壳内带电或运动部分
防滴 ，与铅垂线成15°角范围内的滴水，应不能直接进入电机内部
防护大于2.5mm的固体，能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内。能防止厚度或直径大于2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分
防淋水，与铅垂线成60°
角范围内的淋水，应不能直接进入电机内部
防护大于1mm的固体，能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内。能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及壳内带电或运转部分
防溅，方向的溅水对电机应无有害的影响
&防尘，能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分。
&防喷水，何方向的喷水对电机应无有害的影响
尘密 ，能完全防止灰尘进入壳内，完全防止触及壳内带电或运动部分
防海浪或强加喷水，猛烈的海浪或强力的喷水对电机应无有害影响
浸水，机在规定的压力和时间下浸在水中，其进水量应无有害影响
潜水，机在规定的压力下长时间浸在水中，其进水量应无有害影响
&&电机应用中最常用的防护等级有：IP11、IP21、IP22、IP23、IP44、IP54、IP55…等。潜水电机一般为最高等级IP68。
& & 电动机的发展历史及其发展趋势：
& 1820年，丹麦物理学家发现了电流的磁效应。这一发现不仅把电和磁两种现象联系起来，而且为把电能转化为机械能创造了条件。你看，一根导线中通过电流，附近的小磁针便偏转起来，这不就是电动吗？后来有人提出，在一根能转动的磁棒上方，放置数根导线，给导线依次通入不同方向的电流，磁棒一定会不停地旋转下去。物理学家安培和法拉第都曾设想过一些电动装置。
电动机使用了通电在中受力的作用的原理（这是不同于电流的磁效应的说法，现行人教版八年级物理明确把二者分开），发明这一原理的的是丹麦，日生于兰格朗岛乔宾的一个药剂师家庭。1794年考入，1799年获学位。年去德、法等国访问，结识了许多物理学家及化学家。1806年起任哥本哈根大学教授，1815年起任丹麦皇家学会常务秘书。1820年因这一杰出发现获皇家学会科普利奖章。1829年起任工学院院长。日在哥本哈根逝世。他曾对物理学、化学和哲学进行过多方面的研究。由于受与的的影响，坚信自然力是可以相互转化的，长期探索电与磁之间的联系。1820年4月终于发现了电流对磁针的作用，即电流的。同年7月21日以《关于磁针上电冲突作用的实验》为题发表了他的发现。这篇短短的论文使物理学界产生了极大震动，导致了大批实验成果的出现，由此开辟了物理学的新领域──。1812年他最先提出了光与之间联系的思想。1822年他对和气体的压缩性进行了实验研究。1825年提炼出，但纯度不高。在声学研究中，他试图发现声所引起的电现象。他的最后一次研究工作是抗磁性。他是一位热情洋溢重视科研和实验的教师，他说：“我不喜欢那种没有实验的枯燥的讲课，所有的科学研究都是从实验开始的”。因此受到学生欢迎。他还是卓越的讲演家和自然科学普及工作者，1824年倡议成立科学促进，创建了丹麦第一个物理实验室。1908年丹麦自然科学促进协会建立“奥斯特奖章”，以表彰做出重大贡献的物理学家。1934年以“”命名CGS单位制中的单位。1937年物理教师协会设立“奖章”，奖励在物理教学上做出贡献的物理教师。
　　1821年完成了第一项重大的电发明。在这两年之前，已发现如果电路中有电流通过，它附近的普通罗盘的磁针就会发生偏移。从中得到启发，认为假如磁铁固定，线圈就可能会运动。根据这种设想，他成功地发明了一种简单的装置。在装置内，只要有电流通过线路，线路就会绕着一块磁铁不停地转动。事实上发明的是第一台电动机，是第一台使用电流将物体运动的装置。虽然装置简陋，但它却是今天世界上使用的所有的祖先。这是一项重大的突破。只是它的实际用途还非常有限，因为当时除了用简陋的电池以外别无其它方法发电。
&&1831年，美国人亨利设计了一种像跷跷板似的电动机，通电后能一头上来一头下去，被认为是世界上第一台电动机；后来，威廉·里奇发明了一种换向器，能够自动改变与它相连的线圈中电流的方向，把它们放入蹄形磁铁的磁场中，通电线圈就能持续地旋转起来。但是由于蹄形磁铁的磁性太弱，里奇电动机的力量很小，还不能带动别的机械转动。
& & 1835年，制作世界上第一台能驱动小电车的应用马达为美国的一位铁匠达文波（Thomas
Davenport）。
　　1840年代，俄国科学家雅科比取得了重大突破。他用电磁铁代替蹄形永久磁铁，大大提高了电动机的功率。他做了一个很大的圆环形电磁铁，在环心处安装上有铁芯的线圈。通电后，线圈便转了起来。雅科比把这台电动机装在一艘游艇上，用它来带动螺旋桨，这艘电动游艇载着12名乘客成功地渡过了涅瓦河，引起了极大的轰动。
　　后来换向器和转子线圈等得到不断改进，使直流电动机有了很快的发展。直流电动机的旋转速度容易控制，因此被广泛应用到电车、轧钢机和电力机车上。在家庭里也会看到直流电动机──录音机、电动剃须刀里都有一台小小的直流电动机。　　&&
1870年代初期，世界上最早可商品化的马达由比利时电机工程师Zenobe Theophile Gamme所发明。
& & 1888年，美国著名发明家应用的电磁感应原理，发明了交流马达，即为感应马达。
& & (发明者是)产生后，人们制造了利用旋转磁场使转子转动的感应电动机。这种电动机的制造、使用、保养都比较简单，所以成为工农业生产中应用最广泛的一种电动机。家中的电风扇、洗衣机、电冰箱都是依靠感应电动机进行工作的。&&&
1845年，英国物理学家惠斯顿（Wheatstone）申请的专利（但原理于1960年代才被重视），并设计了实用性的，目前已被广泛应用在工业上。
1902年，瑞典工程师丹尼尔森利用感应马达的旋转磁场观念，发明了同步马达。
& & 1923年，苏格兰人James Weir
French 发明三相可变磁阻型（Variable reluctance）步进马达。
1962年，藉霍尔元件之助，实用之DC无刷马达终于问世。
& & 1980年代，实用之(驱动数码相机镜头伸缩的就是)开始问世。
&&现在，电动机的家族中，不仅有、等各种各样的旋转式电动机，还制成了能沿直线前进的。在电磁力的作用下可以沿直线运动，磁悬浮列车就是用驱动的，另外，它还可用于电气锤、电磁搅拌和各种传送系统中。目前，我国的正得到逐步的推广和应用。
　　随着生产和科技的发展，电动机家族“人丁兴旺”，必将有更多的新成员涌现出来。
&&电机的种类及行业主要品牌：
　　通风电机具有较强的自动冷却效果,国外的产品有美国太平洋PACIFIC，三美Mitsumi
Electric；&
　　低温电机可以再非常冷的环境下使用,我们的产品有台湾东炜庭(TWT)，美国Minarik；
　　高温电机具有耐高温性能,这里的品牌有日本横河Yokogawa，PARKER；
　　调速电机速度可以自行调节，日本SAYAMA（狭山），HANSEN；
　　直线电机可以将旋转运动直接转换为直线运动，常用的是美国Trusttube，意大利CEAR；
　　测速电机可以准确测定电机运行速度，主要的产品为BAUMULLER，NORIS；
　　高速电机可以运行很高转速的运动，主要产品是日本椿本TSUBAKI；
　　交流电机这种产品是目前市场应用最广泛的产品，常见的品牌有东元/，ABB；&&&&
　　直流电机以直流电源作驱动，具有调速功能等多种功能，常见的品牌有美国ams/意大利CEAR；&&&
　　伺服电机是自动化程度较高的产品，自身携带反馈功能；&&&&&
　　小马达即小功率马达，可以携带齿轮减速箱，主要品牌有日本伺服SERVO/东方ORIENTAL/北译；
　　同步电机区别于异步马达，常见的产品有西门子SIEMENS/富士FUJI；&&&
　　刹车电机就是普通马达或减速马达尾部携带刹车的一种产品，品牌有意大利MOTOVARIO、MGM、弗兰德FLENDER；
　　减速电机为马达和各类减速箱一体化的组合，市场上的主要产品有日本日精NISSEIGTR、SITI、BONFIGLIOLI；&&&&
　　变频电机利用变频原理进行调速并加以控制，主要的品牌有DEMAG，WATT；&&
　　电动滚筒为马达内置再滚筒内，同时具备减速功能，常见的产品有日本协和KYOWA电动滚筒、瑞士英特诺INTERROLL、伊东 ITOH
DENKI；&&&&
　　防爆电机主要应用于特殊工业场合，具备欧洲美国等地区的相关工业标准，主要品牌为美国BALDOR，Minarik；&&&&
　　防水电机包括潜水马达等多系列产品，市场常见品牌有意大利西格玛SICME
MOTORI，东力，西米克Seimec；&&&
　　防尘电机同样应用于特殊的恶劣工作环境之中，具备相当高的等级要求；主要的品牌有日本泽村SAWAMURA，阪神TPG，TECO东元；&&&&
　　防腐电机主要应用于特殊化工工业场合，具有耐腐蚀性，主要的产品有德国VEM，VOGEL；&&&&
　　振动马达常见的产品牌有日本SANKI产机，神钢SHINKO。
　　<font COLOR="#09世界十大电机品牌中有已经评选出六个，其中已经有中国企业，未来中国电机发展拭目以待。
　　1　三菱MITSUBISHI&&&&&
(始于1875年日本, 三菱电机(中国)有限公司)&
　　2　安川Yaskawa&&&&
(电机十大品牌,日本品牌, 安川电机(上海)有限公司)&
　　3　步进&&&&
(国内主要生产步进电机的厂家, 常州宝来电器有限公司)&
　　4　德昌&&&&
(总部位于香港的大型跨国集团公司, 德昌电机(深圳)有限公司)&
　　5　松下Panasonic&&&&
(电机十大品牌,一线牌子, 成立于1918年日本,世界著名品牌)&
　　6　SANYO三洋&&&&
(于1947年日本,松下旗下三洋(中国)有限公司) &
& &其它国外电机品牌：
&&&德国ABM电机、ATB电机、SIEMENS(西门子)电机、SCHORCH(啸驰)电机、AVITEQ电机、SEW减速电机、ELAU伺服电机、ENGEL电机、VEM电机、Phytron步进电机、BAUER(宝尔)电机…
&&&美国GROSCHOPP(格硕)电机，Kollmorgen(科尔摩根)电机，LINMOTOR电机，BALDOR(保德)伺服电机，MCG直流无刷电机、MCG直流有刷电机，PACIFIC伺服电机、PACIFIC步进电机…
&&&日本的三菱、安川、三洋、松下、富士马达、东方步进马达…等
&&&瑞士ABB…
&&&西班牙VASCAT电机…&
&&&新加坡Minet步进电机…
& &几种特殊类型的电动机：
&1.&高效电动机（high
efficiency motor）
　　泛指通用标准型电动机具有高效率的电动机。高效电动机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。2002年，中国电动机总容量约400GW，其中近80%为中小型，年用电量660TW&h。中小型电动机平均效率87%，国际先进水平为92%.中国中小型电动机节电潜力约为12TW&h。
　　从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是目前的国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三个等级，从年间分步实施。最新出台的IEC
60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。我国承诺从日起执行IE2及以上标准。
　　随着我国加入WTO，我国电动机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧。从国际和国内发展趋势来看，推广中国高效率电动机是非常有必要的，这也是产品发展的要求，使我国电动机产品跟上国际发展潮流，同时也有利于推进行业技术进步和产品出口的需要。据统计，2002年我国电动机耗电占全国耗电量的60%以上，其中小型三项异步电动机耗电约占35%，是耗电大户，所以开发中国高效电动机是提高能源利用率的重要措施之一，符合我国发展的需要，是非常必要的。
&BALDOR电气旗下的系列超高效全系列电机（机座号），通过国家节能测试并获得一级节能认证及标识。BALDOR是中国首家也是唯一一家通过一级节能认证的低碳绿色电机。&
&&&IEC-高效电机国际新标准：
高温马达：
&&高温马达是采用先进的设计工艺，采用耐高温绝缘材料制造，它能够保证马达在高温环境下安全运行，不老化，不烧毁，虽然目前国内生产高温马达的企业不是很多，但高温马达的应用范围广，市场前景可期。其电机性能是根据风机泵类负载的特点设计的，可节省能源、绝缘结构。采用加强绝缘，能长期在高温高湿木材析出物的水蒸气气氛环境下连续正反转周期运行，从而保证绝缘可靠及提高使用寿命，电机采用键槽型和螺纹型，便于风机叶轮装卸；以提高自身的防水蒸汽防木粉尘的能力。
&&高温马达应用范围：回流焊机，波峰焊机，鞋机，厨房设备，实验仪器，包装机械，烤箱设备，隧道炉等。
& 国外主要制造商有：Yokogawa（日本横河）、PARKER（美国）、SIEI（意大利B&M高温马达），国内制造商：SOP（东莞首普机电）、XOP（台湾）、台湾省北译精机有限公司、深圳市诺强科技有限公司…等。
&3.&高温超导电机/高温超导直线电机
& &指采用高温超导（铜氧化物超导材料）导线绕制线圈制作的电动机。
&中国船舶重工集团公司第712研究所研制的国内首台1000kW高温超导电机，2012年12月上旬在北京通过科技部项目验收。标志着我国已经具备了兆瓦级高温超导电机设计、制造能力，成为国际上少数几个掌握高温超导电机关键技术的国家之一。
&&高温超导材料在低温环境下具有零电阻特性，其载流能力远远优于普通铜导线，采用高温超导磁体的大容量高温超导电机具有转矩密度高和单机极限容量大等显著优势，其体积与重量据测算分别为常规电机的1/2和1/3，具有重量轻、体积小、效率高、噪音小、易维护、操作灵活、单机极限容量大等优点，在船舶电力推进和新能源等领域具有光明的应用前景。
&712研究所
“1000kW高温超导电动机”的研制，突破了高温超导电机的主要关键技术，样机已完成多工况试验，在500圈/分钟转速1000kW满载运行时，包括低温系统功耗在内的电机效率95%，技术指标达到设计要求，电机及低温系统运行稳定，总体指标达到国际先进水平。高温超导电机作为船舶电力推进和风力发电的重要研究方向，近年来成为高温超导应用领域的研究热点。随着高温超导材料技术的不断发展，超导电机技术将实现工程化应用，产生显著的经济和社会效益。
& &4.&防水马达
/ 湿式电机 / 潜水电泵：&
& &美国科尔摩根（Kollmorgen）公司下的AKM&
品牌的、食品级防水电机拥有多种型号。这种创新型电机结合了业界领先的电磁技术和先进的密封技术。精密机械产品采用不锈钢材质。食品级电机采用特殊涂层，以避免可能的污染。
&防水电机包括潜水马达等多系列产品，常见的品牌有意大利西格玛SICME
MOTORI，东力，西米克Seimec。&
& &5.&振动马达
/&振动电机：&
& &是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。广泛的应用在水电建设、火力发电、冶金、轻工等工业部门。振动电机范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类方法。
& &设备一向利用作为简单可靠而且有效的激振力。在使用方面的表现主要有以下四种运行轨迹：圆或椭圆振动、直线振动、复合振动、旋振动。
& &国外的生产制造商或品牌主要有：BRECON（德国BOSCH）、ITALVIBRAS（意大利）、URAS、VIMARC、INVICTA、OLI(意大利MARTIN)、SANKI（日本），SHINKO（日本神钢）…等，国内的则有：中外合资河南新乡新兰贝克振动电机有限公司、西安锦程振动科技有限责任公司、河南新乡市东源机械有限公司、深圳金龙机电有限公司（）…等。
&&6.&式电动机（&piston&motor）
活塞式电动机：
专利类型：发明
专利申请日：
公开（公告）号：
公开（公告）日：
分类号：H02N 11/00
申请（专利权）人：刘军
发明（设计）人：刘军
申请人：刘军
国别省市：43
该专利受国家知识产权法保护，如您希望使用该专利，请联系专利权人。&
&一种活塞式电动机：
&专利类型：实用新型
&专利申请日：&
& & &分类号：H02N
&申请（专利权）人：众智瑞德科技（北京）有限公司
&发明（设计）人：张勇
&申请人：众智瑞德科技（北京）有限公司
&国别省市：11[中国|北京]
&该专利受国家知识产权法保护，如您希望使用该专利，请联系专利权人。
磁活塞电动机：
专利类型：发明
专利申请日：
公开（公告）号：
公开（公告）日：
分类号：H02K 33/18;H02K 7/10
申请（专利权）人：盛润泉
发明（设计）人：盛润泉
申请人：盛润泉
国别省市：43[中国|湖南]
该专利受国家知识产权法保护，如您希望使用该专利，请联系专利权人。
&7.&电机（wheel&motor）
&&新能源车现在已经成为汽车行业颇具前瞻性的领域，而新能源车型的驱动技术和传统的驱动汽车有着不小的区别，而其中有一类驱动技术有着很大的发展前景，这就是轮毂电机技术。
注：轮毂严格意义上讲仅指与连接的法兰、轴承座等部分，不过轮毂这一名词对于普通用户目前更多指的是轮圈，下文中涉及的轮毂一词将涵盖狭义的轮毂和轮圈两部分。
&&&技术又称车轮内装电机技术，它的最大特点就是将动力、传动和制动装置都整合到轮毂内，因此将电动车辆的机械部分大大简化。
&并非新生事物，早在1900年，保时捷就首先制造出了前轮装备轮毂电机的电动汽车，在20世纪70年代，这一技术在矿山运输车等领域得到应用。而对于所用的轮毂电机，日系对于此项技术研发开展较早，目前处于领先地位，包括通用、丰田在内的国际汽车巨头也都对该技术有所涉足。目前国内也有自主品牌汽车开始研发此项技术，在2011年展出的瑞麒X1增程电动车就采用了轮毂电机技术。
& &&驱动系统根据电机的转子型式主要分成两种结构型式：内转子式和外转子式。其中外转子式采用低速外传子电机，电机的最高转速在r/min，无减速装置，车轮的转速与电机相同；而内转子式则采用高速内转子电机，配备固定传动比的减速器，为获得较高的密度，电机的转速可高达10000r/min。随着更为紧凑的行星齿轮减速器的出现，内转子式轮毂电机在密度方面比低速外转子式更具竞争力。
轮毂电机的优缺点：
& & 优点1：省略大量传动部件，让车辆结构更简单&
&&对于传统车辆来说，、变速器、、乃至分动器都是必不可少的，而这些部件不但重量不轻、让车辆的结构更为复杂，同时也存在需要定期维护和故障率的问题。但是轮毂电机就很好地解决了这个问题。除开结构更为简单之外，采用轮毂电机驱动的车辆可以获得更好的空间利用率，同时传动效率也要高出不少。
& & 优点2：可实现多种复杂的
&由于轮毂电机具备单个车轮独立驱动的特性，因此无论是前驱、后驱还是，它都可以比较轻松地实现，在轮毂电机驱动的车辆上实现起来非常容易。同时轮毂电机可以通过左右车轮的不同转速甚至反转实现类似履带式车辆的差动转向，大大减小车辆的，在特殊情况下几乎可以实现原地转向（不过此时对车辆转向机构和轮胎的磨损较大），对于特种车辆很有价值。
&&优点3：便于采用多种新能源车技术
&&新能源车型不少都采用电驱动，因此轮毂电机驱动也就派上了大用场。无论是纯电动还是燃料电池电动车，抑或是增程电动车，都可以用轮毂电机作为主要驱动力；即便是对于车型，也可以采用轮毂电机作为起步或者急加速时的助力，可谓是一机多用。同时，新能源车的很多技术，比如（即再生制动）也可以很轻松地在轮毂电机驱动车型上得以实现。
& & 缺点1：增大和轮毂的转动惯量，对车辆的操控有所影响
&对于普通民用车辆来说，常常用一些相对轻质的材料比如铝合金来制作的部件，以减轻，提升的响应速度。可是轮毂电机恰好较大幅度地增大了，同时也增加了轮毂的转动惯量，这对于车辆的操控性能是不利的。不过考虑到电动车型大多限于代步而非追求动力性能，这一点尚不是最大缺陷。
& & 缺点2：电制动性能有限，维持制动系统运行需要消耗不少电能
& &&现在的传统动力商用车已经有不少装备了利用涡流制动原理（也即电阻制动）的辅助减速设备，比如很多卡车所用的电动缓速器。而由于能源的关系，电动车采用电制动也是首选，不过对于轮毂电机驱动的车辆，由于轮毂电机系统的电制动容量较小，不能满足整车制动性能的要求，都需要附加机械制动系统，但是对于普通电动，没有了传统内燃机带动的真空泵，就需要电动真空泵来提供刹车助力，但也就意味了有着更大的能量消耗，即便是再生制动能回收一些能量，如果要确保制动系统的效能，制动系统消耗的能量也是影响电动车续航里程的重要因素之一。
此外，轮毂电机工作的环境恶劣，面临水、灰尘等多方面影响，在密封方面也有较高要求，同时在设计上也需要为轮毂电机单独考虑散热问题。
& & 结束语：
与电动机集中动力驱动相比，轮毂电机技术具备很大的优势，它布局更为灵活，不需要复杂的机械传动系统，同时也有自己的显著不足，比如密封和起步电流/间的平衡关系，以及转向时驱动轮的差速问题等等，如果能在工程上解决这些难题，轮毂电机驱动技术将在未来的新能源车中拥有广阔的前景。
& &8.&DD马达（
Direct Drive&&motor）&
& &&（Direct Drive Motor/）又叫转矩马达，它是伺服技术发展的产物。它取代了以往“伺服机+减速机”的结构设计，实现了结构简单，无机械效率损失，输出扭矩大，无机械精度损失，从而实现了高定位精度，高动态响应，低噪声…等独有的特点。
&&&转矩马达（旋转平台）采用直接驱动无需减速机构，马达和荷重之间有极佳的刚性连接，搭配伺服驱动控制可发挥极佳加速度及运动的平稳性。由于中空轴的设计，这种旋转平台特别适用于自动化任务，走线或相关配件能穿过没有问题。
& &直驱电机是直接驱动式电机的简称.主要指电机在驱动负载时,不需经过传动装置(如传动皮带等).其中与生活相关的最常见的应用是洗衣机,即洗衣机滚动与驱动电机之间不使用皮带连接,近年来作为一种新技术(或者说是新概念)被各大洗衣机厂商广泛宣传。
& &直驱电机的主要好处主要是避免使用了传动皮带等传动设备,而这些传动部件恰恰是系统中故障率较高的部件.所以使用直驱电机的系统,从技术上讲,应具有更低的故障率。
&&&市场上所谓的盘式电机(
Discal&&Motor)其实就是，而后者可以认为是的变异。
一般电机的转子和定子是里外套着装的，盘式电机为了薄，定子在平的基板上，转子是盖在定子上的，一般定子是线圈，转子是或粘有的圆盘。又叫碟式电机。
& &盘式电机分为盘式电动机和盘式发电机。
　1、像软驱里的驱动电机就属于盘式电机。这种电机的特点就是薄，可以在软驱这种平面转动的场合使用。
可以用在一些特定结构的装置上面。　
　2、盘式发电机，国内市场上比较少见，限于技术上的瓶颈，目前也没有厂商大规模生产。其应用前景很广，比如风力发电方面，如果应用盘式电机则其效率会大大提升，可谓变革性的改变。在国内市场的小型风力发电机方面，仅是应用了具自主知识产权的盘式发电机。
盘式发电机的特点是：体积小、重量轻、结构紧凑、效率高。
&交流盘式电动机是一种具有轴向气隙的扁平型电动机,由于结构上的原因,运行安全可靠、噪音低、振动小,是家用电器的理想配套电机。
&盘式直流伺服电机&MSS系列
&MSS系列为扁平型盘式直流伺服电机，适用于空间狭小有紧凑要求的场合。
& & 该系列电机具有以下特点：
无铁芯转子设计，可有效延长电机使用寿命并提高工作效率
特殊结构设计，极大延长电刷的寿命，解决了长期困扰直流电机的难题
特殊结构设计，保证同等力矩及动态性能下，最紧凑长度，适合各种狭
&-&小空间安装
高加速度转矩，最大加速度转矩可达额定转矩的10倍
盘式伺服电机--安川直驱伺服电机 &
MOTOR是一种高性能的伺服产品,由于其特殊的构造和高精度的设计,在伺服领域中成为极品，直驱伺服于普通伺服电机构造不同,采用内定子,外转子结构,高分辨率编码器,中空式设计,无背隙产生,低速平稳,高扭矩输出。主要应用：光学测试,印刷机,半导体设备,分度台,定位仪,医疗设备。
&&大功率直流盘式伺服电动机
&&日本松下电器产业公司研制面向工业遥控设备、数控机床及各种自动机的大功率薄形直流盘式伺服电动机,输出功率由100瓦到4
.6千瓦几种规格。
本电机由于转子系盘式线圈浇铸树脂,厚度仅是功率相同的柱形电动机的三分之一,体积为三分之二,重量为四分之三,达到了小、轻、薄的目的。
为了在总体上使机械手的伺服系统得到较好的控制特性和廉价的运行费,人们用电动随动系统替换油压随动系统,相继试制了以增加搬运重量和工作范围为目标的大型电动式遥控设备。随之,对伺服电动机本身刁‘而轻的需求也高涨了。本电动机就是迎合这潮流而开发的。尤其是2千瓦以上的电动机,对控制那些例如点焊用机械手等大型遥控设备更为适宜.
本电动机的主要特征是:场磁铁采用高性能铝镍钻磁铁;电枢无铁心,惯性小,运转稳定,从而使电机的应答性、控制性得到了充分发挥;采用低摩损金属石墨系材料,有利于脉宽调制控制及换向,电刷寿命比以往电动机长;从结构上看,电刷安装在磁铁与磁铁之间,便于从外壳的外侧作检修;电枢绕组采用波绕组,便于变动电刷的数目和位置;备有薄型直流测速发电机,回转式编码器和制动器,需要时,可任选一种,直接装在电动机轴上。&
& &9.&电动滚筒（electric-roller
&/&&motorized
pulleys）&
&还有一种类似于电机的，它是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。&
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