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&王天曦，王豫明　等编著
&电子工业出版社
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王天曦，王豫明　等编著
电子工业出版社
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此套资料包含2套内容，全套共计270元，包含运费第一套资料：《贴片工艺与设备》出版社最新出版图书第二套资料：《各种贴片机贴片工艺设计加工生产工艺技术汇编》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容，全部汇总在一起；图书介绍&目录如下：第1章&贴装技术1.1&贴片技术与贴片机1.1.1&贴装技术1.1.2&贴装工艺1.1.3&贴片机组成及其工作流程1.1.4&贴片机发展简介1.2&贴装原理1.2.1&拾取元件1.2.2&检测调整1.2.3&元件贴放1.2.4&真空吸取及其在贴装技术中应用1.2.5&贴装APC技术简介1.3&贴装特性1.3.1&贴装技术基本要求1.3.2&贴装精度1.3.3&贴装速度1.3.4&贴装柔性1.4&贴装设备应用和管理1.4.1&贴装工艺与设备1.4.2&贴装设备应用1.4.3&贴装设备管理1.4.4&设备工程1.5&TPM和OEE与过程能力指数1.5.1&TPM简介1.5.2&设备综合效率（OEE）1.5.3&Cp和Cpk1.5.4&关于贴片机和贴装技术的一些指标1.6&贴片机检验标准IPC9850简介1.6.1&贴片机检测标准的背景与特点1.6.2&贴片机检测的理论依据1.6.3&检测内容与方法1.6.4&检测结果数据处理参考文献第2章&贴片机参数与分类2.1&贴片机技术参数2.1.1&贴装精度与能力2.1.2&贴片机贴装速度2.1.3&其他参数2.2&贴片机分类2.2.1&按速度分类2.2.2&按功能分类2.2.3&其他分类方式及贴片机的灵活应用2.3&贴片机结构特性2.3.1&转塔式结构2.3.2&拱架式结构2.3.3&平行式结构2.3.4&复合式结构2.4&典型贴片机简介2.4.1&转塔式贴片机2.4.2&多功能贴片机2.4.3&高速度高精度贴片机2.4.4&模块化贴片机参考文献第3章&贴片机组成与技术3.1&概述3.1.1&贴片机组成3.1.2&贴片机关键技术3.2&机架与传送系统3.2.1&贴片机的机械部分3.2.2&机架与机壳3.2.3&PCB传送机构3.3&驱动及伺服定位系统3.3.1&驱动与伺服定位概述3.3.2&x-y伺服定位3.3.3&Z轴伺服定位3.3.4&运动控制3.3.5&贴片机常用电动机及其他控制部件3.4&贴片头系统3.4.1&贴片头分类3.4.2&贴片头吸嘴3.4.3&平动式贴片头3.4.4&旋转式贴片头3.4.5&转塔式贴片头3.5&光学视觉系统3.5.1&视觉系统工作原理3.5.2&系统组成3.5.3&视觉系统光源与照相机3.5.4&基准点识别3.5.5&典型贴片机的视觉控制系统3.5.6&数字图像处理3.6&检测与传感系统3.6.1&贴片机中的传感器3.6.2&压力传感器3.6.3&位置传感器3.6.4&激光和视觉传感器3.7&软件系统3.7.1&操作及控制界面3.7.2&编程要素3.7.3&智能管理系统3.8&供料系统3.8.1&盘式送料器3.8.2&带式送料器3.8.3&管式送料器3.8.4&散装盒式送料器3.8.5&送料器系统3.9&计算机及硬件控制系统3.9.1&计算机控制系统3.9.2&硬件系统3.9.3&接口与网络3.10&其他辅助系统3.10.1&气动与真空系统3.10.2&安全监控系统3.10.3&SMT设备接口参考文献第4章&贴片机选择及应用4.1&贴片机选择之分析研究4.1.1&生产规模的考虑4.1.2&产品特点与企业定位4.1.3&生产工艺流程4.1.4&企业现有人力资源4.1.5&成本分析4.1.6&形象与品牌效应4.2&贴片机选择之调研考察4.2.1&设备供应商调研4.2.2&设备调研4.2.3&其他信息收集4.2.4&信息收集途径4.3&贴片机选择之评估与决策4.3.1&资料量化评估4.3.2&选择中注意问题4.4&贴片机附件的选择4.4.1&供料器的选择4.4.2&消耗品的选择4.5&生产线采购4.5.1&采购团队及分工4.5.2&谈判技巧及注意事项4.5.3&合同注意事项4.6&生产线布局与建线4.6.1&厂房内环境的要求4.6.2&设备物流的控制4.6.3&布局方式4.6.4&生产线平衡优化4.7&贴片机检测与验收4.7.1&设备安装与调试4.7.2&设备验收4.7.3&验收方法及注意事项4.8&设备的使用、维护和维修4.8.1&设备维护保养准则4.8.2&设备维护保养制度4.8.3&贴片机的调整4.8.4&贴片机的重新评估参考文献第5章&贴装工艺与质量控制5.1&贴装基本工艺流程5.2&贴片机编程5.2.1&贴片机编程的结构和原始资料5.2.2&贴片机基本编程5.2.3&在线编程、离线编程和线平衡5.2.4&新产品的调试和导入5.3&贴装质量控制5.3.1&贴片机参数的影响5.3.2&贴片机结构件的影响5.3.3&PCB性能参数的影响5.3.4&PCB焊盘图形设计的影响5.3.5&元件的影响5.3.6&其他因素5.4&贴装中常见故障和排除方法5.4.1&硬件故障及排除5.4.2&软件故障及排除5.5&贴装效率与贴装质量的改善5.5.1&贴装效率5.5.2&影响贴装效率和贴装质量的因素参考资料第6章&先进组装工艺6.1&片状元件的装配工艺6.1.1&元件的贴装控制6.1.2&0201元件的装配工艺研究6.1.3&01005元件的装配工艺研究6.2&倒装晶片（Flip&Chip）的贴装6.2.1&倒装晶片的发展历史6.2.2&倒装晶片的组装工艺流程6.2.3&倒装晶片装配工艺对组装设备的要求6.2.4&倒装晶片的组装工艺控制6.3&元器件堆叠组装工艺（PoP）6.3.1&元器件堆叠装配技术市场情况及其推动力6.3.2&堆叠封装与组装的结构6.3.3&PiP（堆叠封装）和PoP（堆叠组装）的比较6.3.4&PoP的SMT工艺流程6.4&晶圆级CSP（WLCSP）的贴装工艺6.4.1&球栅阵列（BGA）元件封装的发展6.4.2&晶圆级CSP的装配工艺流程6.4.3&晶圆级CSP装配工艺的控制6.4.4&晶圆级CSP的返修工艺6.5&通孔回流焊工艺6.5.1&通孔回流焊接工艺以及需要研究的课题6.5.2&实现通孔回流焊接工艺的关键控制因素6.5.3可靠性评估总结参考文献光盘内容介绍&目录如下：1&贴片工艺乳液瓶2&贴片工艺花瓶3&贴片工艺花瓶4&贴片工艺花瓶5&贴片工艺花瓶6&贴片工艺花瓶7&贴片工艺花瓶8&贴片工艺花瓶9&用于自动贴片工艺的料带牵引胶带及其使用方法10&贴片凹式电极网络电阻的侧面电极形成工艺11&一种用于无铅焊料封装工艺的贴片胶及制备方法12&一种玻璃表面上利用贴片制作彩色装饰的工艺13&一种圆形数字麦克风贴片工艺使用的定位套14&一种贴片放电管及其制造工艺15&一种圆形数字麦克风贴片工艺及该工艺使用的定位套16&以印刷电路贴片工艺制备太阳能电池组件的方法17&工艺玻璃器皿(横竖红系贴片圆筒小)18&工艺玻璃器皿(贝壳贴片大肚花瓶小)19&工艺玻璃器皿(大于号蓝贴片斜圆杯)20&工艺玻璃(大于号蓝贴片高脚杯)21&工艺玻璃(菱形贴片圆筒)22&工艺玻璃(渐变蓝系贴片圆筒小)23&工艺玻璃瓶(大于号深贴片大肚瓶)24&工艺玻璃(菱形贴片桶形)25&工艺玻璃(大于号深色贴片球缸)26&工艺玻璃(菱形贴片大肚花瓶小)27&工艺玻璃(竖条贴片红色斜圆杯)28&工艺花瓶(贝壳贴片石榴)29&工艺玻璃(扭纹贴片红色石榴瓶)30&工艺玻璃瓶(渐变贴片绿色石榴瓶)31&工艺玻璃缸(渐变贴片绿色系球缸)32&工艺玻璃(渐变贴片蓝色石榴瓶)33&工艺玻璃缸(竖条贴片绿蓝色方缸)34&贴片电感软磁铁氧体微型磁罐的粘接成型工艺35&打火机铸造外壳表面处理工艺以及用于打火机外壳的贴片36&一种娃娃玻璃眼睛贴片及其工艺方法37&肺炎治疗仪专用给药贴片配方及生产工艺38&具有贴片式支架的LED灯板结构及其生产工艺39&金属基抗菌贴片及其采用磁控溅射法制预成型体的工艺40&一种慢断型表面贴装熔断器及其制作工艺41&软性线路板表面贴装工艺及其使用的磁性治具和钢网42&表面贴装技术工艺的印刷模板和印刷模板的涂层方法43&铁路客车内装弧形贴面胶合板件制造工艺方法44&表面装贴器件载带盖带生产工艺45&表面装贴电子元器件编带上胶带生产工艺46&表面装贴电子元器件编带下胶带生产工艺47&在倒装芯片贴装封装工艺中保持焊料厚度的方法48&高精度银浆孔化多层碳膜表面贴装板生产工艺49&一种调整表面贴装热敏电阻值的新型工艺方法50&表面贴装晶体谐振器陶瓷基座及其加工工艺51&表面贴装热敏电阻的制作工艺52&一种用于柔性电路板SMT贴装工艺的工装结构53&在印刷电路板上贴装连接器的工艺方法54&表面贴装工艺生产线上回流焊接曲线的控制方法55&贴片机用料盘架56&偏光片贴附机吹片和吸片装置57&贴片机虚拟样机及其实现方法58&LED发光模组贴片机59&贴片膜机60&一种贴片机控制装置61&一种全自动贴片插件机62&用于全自动贴片插件机上的插件元件切脚传送装置63&贴片机64&一种偏振片贴膜机65&贴片机的切刀机构66&一种制动片贴片用打磨机67&骨架型透皮贴片涂布机68&一种触摸屏贴片机69&用托盘代替供料器实现贴片机送料的方法70&电子部件识别装置及具有其的贴片机71&用于贴片机的支撑顶针组件72&压力容器焊缝射线照相检测用的贴片机73&用于贴片机的载带供料器74&一种全自动多列多方位旋转贴片机75&新型磁瓦贴片机76&磁瓦贴片机77&贴片机的独立送料器78&多功能台式全自动贴片机79&贴片机Star轴交流饲服电机校正电源80&驱动载物台及使用该驱动载物台的贴片机81&一种偏光片贴片机的自动取料系统82&自动贴片机83&手挽袋制袋机的贴片切断及压合机构84&贴片机漏芯检测机构85&一种成卷太阳能集热片带材贴膜机86&贴片机安全回路87&贴片机Star轴交流饲服电机校正电源88&图像识别视觉全自动贴片机89&光盘片贴卷标机90&电池极片贴胶机91&半自动液晶显示器双面贴片机92&贴片机安全回路93&贴片机94&一种用贴片机在印刷电路板上贴装元器件的方法95&贴片机系统快速恢复的方法96&半自动液晶显示器双面贴片机97&贴片机的贴片头装置98&贴片机供料机构99&贴片机回收机构100&用于贴片机上的视频定位装置101&一种贴片机贴装吸嘴102&一种贴片机的拼板夹具103&一种贴片机的散料托盘104&贴片机自动运盒机构105&贴片机自动上料机构106&贴片机机器视觉传感器调节机构107&通讯机用陶瓷滤波器(贴片型455EU)108&通讯机用陶瓷滤波器(贴片型455GU)109&通讯机用陶瓷滤波器(贴片型-WC455E)110&通讯机用陶瓷滤波器(贴片型WC450H)111&爆谷机灯片贴纸112&贴片式滴灌带打孔机113&贴片机(面料后加工)114&贴片机115&滚筒衣机的水晶贴片116&吸油烟机面板贴片117&吸油烟机面板贴片118&滚压贴片机119&全自动贴片机120&高速全自动贴片机微型模块化贴装头121&动臂式电子元件贴片机122&液晶显示屏偏光片手动贴片机123&一种贴片机自适应式光源照明系统124&一种贴片机飞行视觉采集处理系统125&液晶贴片机126&一种高精度贴片机工程能力参数自动测量装置127&贴片机的贴吸头装置128&贴片机台的异物检查装置129&保持贴片机供料器的信息一致性的装置130&一种高速贴片机工程能力参数自动测量装置131&全视觉贴片机132&多工位回转式全自动再流贴片焊接机133&糊口包装袋糊袋机阀口贴片机构134&保证直线度手动贴片机靠板135&直线电机驱动的贴片机定位平台136&一种电池极片贴胶布机137&一种电池极片极耳贴胶布机138&纸品全自动贴片包边机139&高速全自动贴片机阵列式贴装头140&贴片机的贴片编程控制方法141&贴片机供料器校正系统及方法142&贴片机供料器管理系统及方法143&贴片机144&一种贴片机自适应式光源照明系统及方法145&一种贴片机飞行视觉采集处理系统及方法146&适合日本JUKI和西门子公司贴片机的贴片编程控制方法147&贴片机的集成式贴装头148&贴片机的吸嘴149&贴片机的积木式贴装头150&贴片机的集成式送料器151&保持贴片机供料器的信息一致性的装置和方法152&电子元件贴片机及电子元件贴片技术153&贴片机校准仪154&基于CAN总线的贴片机控制系统
贴片机贴片工艺生产方法 贴片机贴片工艺技术应用
王天曦,王豫明,等
贴片机贴片工艺生产方法 贴片机贴片工艺技术应用
王天曦,王豫明,等
艺术品收藏表面贴装技术(SMT)_百度百科
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表面贴装技术(SMT)
《表面贴装技术(SMT)》2013年5月由人民邮电出版社出版教材。作者是路文娟 陈华林 。本书可供高等职业院校电子工艺与管理及相关专业教学使用，也可供SMT培训组织等职业教育机构培训使用，同时对于爱好SMT技术的初学者来说也是一本很好的参考读物。
表面贴装技术(SMT)内容简介
本书分为上下两篇，上篇基础知识介绍了表面贴装技术SMT的必要知识和基本理论，下篇项目实训以手工SMT组装和产线SMT组装两种实际生产中的组装方式为主线，详细介绍SMT元器件、基本生产工艺、设备操作维护方法等。
表面贴装技术(SMT)目录
上篇　基础知识　　第一章　概论　2　　1.1　SMT的发展过程　2　　1.1.1　SMT诞生的历史背景　2　　1.1.2　SMT发展历程　3　　1.1.3　SMT的优点　4　　1.2　SMT的发展趋势　5　　1.2.1　SMC/SMD的发展趋势　5　　1.2.2　表面贴装设备的发展趋势　6　　1.2.3　表面组装PCB的发展趋势　8　　1.3　课程导学　8　　思考题　10
第二章　SMT基本概念与理论知识　11　　2.1　SMT工艺的组成及分类　11　　2.1.1　SMT工艺的分类　11　　2.1.2　SMT生产线的组成　13　　2.1.3　SMT三大关键工序　14　　2.1.4　生产现场静电防护　17　　2.2　PCB制程　21　　2.2.1　单面PCB的制造工艺　21　　2.2.2　双面PCB的制造工艺　22　　2.2.3　多层PCB的制造工艺　24　　2.2.4　PCB质量验收　28　　2.3　SMT生产设备构造与基本原理　28　　2.3.1　锡膏印刷机及其安全维护　29　　2.3.2　贴片机及其安全维护　32　　2.3.3　回焊炉及其安全维护　36　　2.3.4　SMT设备维护工具选用　39　　2.4　SMT生产线工业管理法　40　　2.4.1　SMT标准化的认识　40　　2.4.2　SMT工艺管理　46　　2.4.3　SMT生产中的质量管控　62　　思考题　68　　下篇　项目实训　　项目一　SMT产品的手工组装　70　　任务一　SMT元器件的识别　70　　一、SMT元器件的特点及分类　71　　二、SMT元器件的分类识别　72　　三、SMT料带和料盘识别　80　　任务二　SMT生产辅助材料的选择和管理　81　　一、常用术语　81　　二、锡膏　82　　三、钢网　83　　四、助焊剂　83　　五、贴片胶(红胶)　84　　六、洗板水　84　　任务三　SMT的手工印刷　85　　一、放板和定位　85　　二、印刷　85　　任务四　SMT元器件的手工贴片与回流焊机回焊　86　　一、用真空吸笔完成贴片　87　　二、用台式回流焊机进行焊接　87　　贴片式FM微型收音机的手工组装　89　　一、项目训练的目标和要求　89　　二、组装前的准备　90　　三、产品组装　93　　四、安装后的调试　95　　五、总装　96
项目二　SMT产品的产线组装　97　　任务一　锡膏印刷机的运行操作与维护　98　　一、锡膏印刷机的操作安全及电源系统　99　　二、锡膏印刷机工作过程　100　　三、锡膏印刷机软件操作界面　101　　四、印刷机维护保养　103　　任务二　贴片机的运行操作与维护　105　　一、贴片机类型　105　　二、贴片机结构与特性　106　　三、贴片机软件系统基本操作　110　　四、贴片机维护　120　　任务三　回焊炉的运行操作与维护　122　　一、回流焊简介　122　　二、回焊炉基本结构　123　　三、回焊炉的基本操作　125　　四、回焊炉操作界面　129　　五、回焊炉保养维护　132　　用SMT生产线组装一种4G U盘　133　　一、项目训练的目标和要求　133　　二、组装前的准备　134　　三、印刷机设定　134　　四、贴片机程序编辑　141　　五、回焊炉设定　148　　六、生产组装　153
项目三　SMT产品可靠性检测　154　　任务一　来料检测　154　　一、PCB来料检测　155　　二、元器件的来料检测　157　　三、焊膏的来料检测　157　　任务二　SMT工艺过程检测　158　　一、锡膏印刷检测　158　　二、元器件贴片检测　161　　三、回流焊焊接检测　162　　任务三　组件清洗与返修　164　　一、不良SMT PCB的清洗　164　　二、溶剂法清洗的工艺流程　165　　三、SMT不良品返修　167　　4G U盘电路的检测与返修　168　　一、U盘检测　168　　二、U盘返修方法　170
参考文献　172
．人民邮电出版社教学服务与资源网[引用日期]
清除历史记录关闭深度解析贴片机的贴装精度和贴装速度深度解析贴片机的贴装精度和贴装速度惨淡的笑百家号SMT加工企业挑选贴片机的三个基本要求就是贴装精度高、贴装速度快、稳定性高。稳定性高是指贴片机贴装生产过程种出现故障的概率小，但贴片机的贴装精度和贴片机的贴装速度主要是指哪些内容呢，下面深圳智驰科技就来解说一下。贴片机的贴装精度贴片机精度定义有两种，定位精度和重复精度，定位精度也叫绝对精度，从本意上讲，贴片机精度是指贴片机X、Y轴导航运动的机械精度和Z轴旋转精度，它可以由定位精度、重复精度和分辨率来表征。定位精度：定位精度是指实际要贴片的元器件位置和贴片文件设定元器件位置的偏差，比如贴片机贴装元器件坐标为0、0，那么定位精度是实际贴装值与该点坐标的偏差值。重复精度：通俗点说，比如贴片机贴装元器件坐标值为0、0，进行重复多次对此点贴装，每次间的偏差值就是重复精度。准确地说，每个运动系统的X导航、1，导航和p均有各自的重复精度，它们综合的结果体现出贴片机的贴片精度，因此贴片机样本精度通常是以贴片机的重复精度来表征的。分辨率：目前在SMT行业里，讨论贴片机的分辩度般是指R轴旋转分辩度。当贴片头接收到个脉冲的指令信号时，贴片头R轴仅会旋转的度数。说得更通俗易懂些。R轴每转次的度数就叫R轴旋转分辩度。实际生产中的贴片精度指器件引脚与对应的焊盘两者对位的偏差度。JUKI中速贴片机KE-2050M贴片机的贴装速度贴片机按贴装速度分为中低速贴片机、高速贴片机和超高速贴片机。中低速贴片机的理论贴装速度是30000CPH以下，高速贴片机的理论贴装速度为每小时3CPH，超高速贴片机的理论贴装速度高于60000CPH。中低速贴片机也称中速贴片机、中档贴片机，中速贴片机大多采用拱架式结构，相对来说结构较为简单，贴装的精度一般，占地面积较小，对环境要求较低，一般在设计和制造时会考虑成本的节约，力求满足一般消费电子制造和一般工业，商用电子设备制造的需要，做到贴装能力和成本并重，中速贴片机在中小型电子生产加工企业、研发设计中心和产品特点为多品种小批量的生产企业广泛使用。高速贴片机主要用来贴装小型片状元件和小型集成元件，有的高速贴片机也具备小型贴装球状矩阵元件的功能。高速贴片机一般采用转塔式结构，也有较多采用复合式结构。高速贴片机在设计时主要考虑贴装速度和稳定性，在满足微型片状元件贴装的精度下实现高速贴装，高速贴片机在大型电子制造企业和一些专业原始制造企业中大量适用。超高速贴片机就是在高速贴片机基础上发展来的贴装速度更高的贴片机，这些贴片机处理贴装小型片状元件和小型集成一件以外，有的也能贴装球状矩阵元件，另外，有的超高速贴片机配有高精度多功能贴头，成为既能高速贴装小型元件也能贴装大型高精度和异形元件的高速多功能呢贴片机。超高速贴片机的结构有复合式结构和大型平行式结构两张，早期的超高速贴片机的代表是采用大型平行式结构的AssembelonFCM和具有双工作平台的Siemens HS50。大型平行式超高速贴片机的贴装速度与模组的数量有关，如某种大型平行式超高速贴片机可以配置20个模组，理论贴装速度高可以达到150000CPH，新的复合式超高速贴片机的理论贴装速度也可以达到120000CPH。随着科技的发展，贴片机朝高速度、高精度、高稳定性、多功能、易操作维护、能够快速更换产品方面发展，原文链接：http://www.szwit.com/news/shownews.php?lang=cn&id=128本文仅代表作者观点，不代表百度立场。系作者授权百家号发表，未经许可不得转载。惨淡的笑百家号最近更新：简介:用专业的态度，服务每一位客户。作者最新文章相关文章&>&smt贴片机技术及其应用
smt贴片机技术及其应用
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系统的讲解表面贴装技术的相关知识,如元器件、厂家，贴装的工艺要求，贴装的流程等
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