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汽车后尾灯罩双色注射模设计
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摩托车尾灯罩注射模.doc 11页
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本论文主要阐述了摩托车尾灯罩注射模的设计过程，材料为PS（聚苯乙烯），塑件平均厚度为2mm,属于小型注塑件。具体的设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具腔型芯的计算及其公差的确定），浇口。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。塑件注射模模具设计工艺性能
This paper mainly expounds the motorcycle tail lamp injection mold design process, materials for the PS (polystyrene), plastic parts average thickness of 2mm, are small injection molded parts. The specific design and content is part of the process analysis from the beginning, according to the process requirements to determine the design of the general idea. Begins in part of materials selection, to take over is the molding parameters, density, shrinkage determination of types of mold and die design of the relationship between the size of precision plastic parts and structure, the choice of injection machine, mold design-related size calculation (including the mold cavity Core Calculation and determination of tolerance), identified as the side gate gate. As the process performance requirements of plastic parts injection mold injection molding in a cooling system is put into the barrel of plastic raw materials through heating and melting, making the high viscosity of the fluid, with the plunger or a screw as a pressure tool, so that melt through the nozzle with high pressure into the mold cavity, and after cooling, solidification stage, and then from the mold prolapsed into plastic products.
Key words:
Plastic parts, injection mould, mold design, process performance
1 　设计题目
……………………………………………………………………………………3
2 原始数据
……………………………………………………………………………………3
拟定模具结构形式
…………………………………………………………………………3
3.1塑料成型工艺性分析
……………………………………………………………………3
3.2分型面的确定
……………………………………………………………………………3
3.3确定型腔数量和排列方式
………………………………………………………………3
3.4模具结构形式的确定
……………………………………………………………………４
3.5注塑机型号的确定
………………………………………………………………………４
浇注系统的设计
……………………………
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汽车尾灯灯罩电弧喷涂注射模设计论文.pdf 2页
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第34卷增刊
塑料：亡业
CHINAPLASTICS
汽车尾灯灯罩电弧喷涂注射模设计
段锡中1，刘 峰2，陈雪刚3
3．湖北汽车工业学院研究生部，十堰湖北442002)
摘要：分析了电弧喷涂注射模的结构特点、出现破坏的原因，并介绍了汽车尾灯灯罩电弧喷涂注射模结构、浇注
系统的设计。
关键词：电弧喷涂；注射模；灯罩；设计
Fen92，CHEN
Xi—zhon91，LIU
Xtte—gan93
AlxnorPlateReed
830222，China；
Co．，Ltd．，Wulumuqi
(1．Xinjiang
Instituteof
442002，China；
2．Dept．of Eng．，Hubei
Industry，Shiyan
3．SchoolGraduate
Students，Hubei
Industry，Shiyan“2002，China)
mouldandthecausefracture
structualcharacteristics
Abstract：The
analyzed，
mouldforautotail
andthestructure
design castingsystem
are-sprayinginjection
introduced．
Keywords：ArcSpray；InjectionMould；lampshade；Design
电弧喷涂制模技术是一种快速、经济的模具制造
陷，以及如何设计浇注系统进行了阐述[3·4l。
技术，受到了国内外模具制造业的重视[1，2]，成为快1电弧喷涂模具设计
速制模技术中一个发展领域。但是，
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摩托车尾灯灯罩注射模具开题报告.doc 7页
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毕业设计（论文）
开 题 报 告
1 选题的背景和意义
毕业设计将总结专业基础和专业技术的学习成果,锻炼和开发学生的综合运用能力。本课题要求跟据图纸以及任务书设计出结构优化的模具。该塑件为摩托车尾灯罩，它是配在摩托车上用的一种灯罩子，批量很大，为大批量生产。其结构有点复杂，有1个侧抽芯，因而该塑件的模具有一个典型结构——侧抽芯滑块机构。这个课题能充分体现专业知识，对模具设计能力有一定的锻炼。
通过对摩托车尾灯罩的注射模具的设计，可以巩固专业知识为以后从事本专业实际工作和研究工作奠定了重要的思想基础，也同时具有一定的初步开发模具能力。另外加深了对机械基础知识的应用。提高了整体的设计能力。
1.1 选题的背景
2 研究的基本内容
2.1 基本框架
图2.3.1摩托车尾灯灯罩设计尺寸要求
要求完成此课题，首先要根据塑件的外形测绘出创建这个塑件的3D所需要的各个参数。用UG软件按要求把它的零件图画出来再把这塑件做出来，最后再用CAD的方法把加工此塑件的模具给做出来。
图2.3.2 尾灯灯罩的三维实体建模
本课题的关键是模具的结构设计，在进行模具设计时并不是你想用什么结构就用什么结构的，它是一个限制的。当然了，有时候我们也可以选择几种结构，然后根据实际的需要以及加工的经济性等，选择一个较好的结构。根据任务书可知道，要想把该塑件加工出来，必须要有侧抽，也就是说必须采用侧向抽心机构。根据我们所学的知识，抽芯机构按动力来源可以分为：手动抽芯、气动抽芯，液压抽芯和机动抽芯四种类型。抽芯机构中比较典型的有：斜导柱抽芯机构、弯销内侧抽芯机构、齿轮齿条抽芯机构等。根据塑件的特点，本模具采用斜滑块驱动侧向分型抽芯机构，通常斜滑块由锥行模套锁紧，能承受较大的侧向力。
本课程设计所提供的塑件，壁比较薄而且中间是空的，所以本课题在考虑模具的结构，可以不采用顶出机构，而是用手动的方式，在开模时将塑件从模具型腔中取出。这样就可以使模具的结构简单化，大大减少了制造的成本。
另外本课题所需要解决的问题就是浇注系统设计。浇注系统由主流道、分流道、冷料井、浇口等组成。浇口是连接流道与型腔的一段狭窄通道，它是浇注系统的关键部分，它的形状、尺寸和放设的位置对制品的成型质量影响很大。在设计中采用轮辐浇口，它从制品内侧边缘进料。
在设计模具的过程中，要解决的最主要问题是，各个构件之间相互配合的问题。各 个构件之间选用合适的配合的方式，使各个构件之间不发生碰撞，灵活自如，整个模具能平稳运作。
3 研究的方法及措施
上面已经阐述的问题，需要相当的知识广度和专业深度，由于在以前的学习过程中较少，没能有效的把课堂知识转化为实践技能，此外，课堂所学与实践设计还有一定差距，因此现在准备起来感觉自己所学的知识十分有限。但如此我们仍然需要阅读大量相关书籍，特别是模具方面的书籍。对于软件的操作并非一日之功，所以需要大量的练习与上机操作。在此次课题研究初期，我借阅了大量有关注塑模具设计方面的书籍，并结合课题要求有目的的进行学习，达到学以至用。此外更重要的是，向专业老师或在实习中向工人师傅针对课题的不解之处请教，从中得出一些启示，为以后的设计制作提供积累宝贵经验，避免走不必要的弯路。
4 预期成果
摩托车后灯罩的工艺分析是整个设计的基础，认真分析塑件，包括塑件概况、塑件使用的塑料概况、所选的注射机的主要参数、注射机压力与行程、注射成型条件等，为设计做准备；
确定型腔的数目并选择分型面，确定型腔布置方案；
确定模具的脱模方式、浇注系统以及顶出机构；
确定调温系统结构、凹模和型芯的结构和模具的排气方式；
根据相应的公式计算成型零件的工作尺寸以及决定模具型腔的侧壁厚度、型腔底板、型腔垫板、动模板的厚度、拼块式型腔的型腔板厚度及注射模的闭合高度；
模具总体设计及其主要零部件的设计 ，绘制模具草图；
考虑模具与注射机的关机，计算最大注塑量、锁模力、注射压力、模具在注射机上的安装尺寸校核、开模行程校核等；
绘制模具的装配图及其主要部件零件图；
复核图纸。
5 研究工作进度计划
完成准备材料，文献综述，外文翻译，开题报告
查阅资料，完成总体方案设计
成型工艺设计及分析，做好工艺文件
模具总体设计及其主要零部件的设计，绘制草图
绘制模具的装配图及其主要部件零件图
完成设计说明书
整理各类文件，准备答辩
罗宇玲．摩托车尾灯罩注射模设计
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