细纱工招聘不仅要熟练掌握操作技术,在拔纱时需要注意?

【大国名匠】胡福秋:“细纱挡车”技术能手
六百零五 胡福秋
胡福秋,1971年生,1986年8月参加工作,浙江春江轻纺集团有限责任公司生产部细纱工区操作指导员。杭州市劳模。
主要事迹:
进厂30年来,她一直工作在企业基层,从最辛苦的挡车工开始,努力学习并刻苦钻研技术,创新操作方法,积极投入新产品研发,逐渐成长为一名操作技能全面,善于指导他人,不断改进和完善操作法的全能型操作技术能手和优秀教练员。
1993年,她荣获富阳市操作标兵称号,并多次被集团公司评为“优秀员工”;2003年,她被聘为浙江省细纱操作比武裁判员和全国细纱工操作大赛裁判员;2004年被评为富阳市职业技能带头人;2008年又被聘为浙江省细纱操作比武总裁判长、全国细纱工操作大赛裁判员并荣获最佳裁判员称号;2009年,她取得高级技师证书,接着又荣获年度“杭州市五一巾帼标兵”;2011年,她所在班组被评为“全国五一巾帼标兵岗;2016年,她被评为杭州市劳动模范。
苦练技术,争当能手
在棉纺企业里,细纱挡车工是一个劳动强度相对高的工种。每班8小时时间里,要在20多米长的7、8台机器面前,不停地按照规定的路线进行巡回,行程十多公里;连接断掉的纱线上千次,处理缠在设备上的绕花上百次,调换3斤多重的粗纱上百只,还要清理机器上的积花等,加上机器的噪音也较高,又需要倒班,休息无规律。但胡福秋从进该集团公司工作以来,从来没有喊过苦、叫过累。为了练就扎实的操作技能,她经常下班后自动留下来苦练接头、包卷动作。为了提高自己的操作技能,她虚心向老师傅们请教,边练习边揣摩,有时甚至到了痴迷的程度。功夫不负有心人,经过自己不懈的努力,她的技术水平飞速提高,很快成为一名出类拔萃的细纱挡车工。在1989年该集团公司举办的第五届操作比武运动会上,她荣获细纱挡车第二名的好成绩,并成为公司“操作能手”,第二年的操作比武运动会上获得了冠军,并在之后的每年操作比武中多次获得好成绩,1993年,她荣获富阳市操作标兵称号,经过专家们的考试、考评,2009年取得高级技师证书,真正成为一名操作技能带头人。2012年,她光荣地加入了中国共产党。
言传身教,育人育才
由于胡福秋操作技能过硬,1996年该集团公司将她选拔为细纱操作指导员。从此,她以培养和训练新工人,提升老工人操作技术为己任,走上了新的工作岗位。她经常教导员工,工作要认真、训练要刻苦,只要努力和付出总会有回报。在她的亲自培训和指导下,多名员工取得了优异成绩,并在该集团公司的历届操作比武运动上获得了好成绩,成为公司“操作能手”和杭州市、富阳市职业技能带头人。10多年来,她一直担任春江轻纺集团举办的操作比武运动会细纱工区的裁判长。针对该集团公司开展的企业自主职业技能培训和技能鉴定,她和其他同志一起编写了“细纱挡车和落纱操作法培训教材”,并亲自授课,传授理论知识和操作技艺,讲解操作要领。她每年还出理论考试试卷,为该集团公司职业技能考试试卷提供试题;在对员工的实际操作测定中,她总是严格按照规定要求,一丝不苟,严格把关。2003年,该集团公司的细纱挡车工工种被富阳市社保局授予“职业技能鉴定站”,成为杭州地区少有的被政府部门批准的企业自主职业技术鉴定站。2003年和2008年,代表该集团公司参加全省细纱青工大赛的6名员工,在她的指导和带领下取得了优异成绩,两次包揽了前两名。2008年,该集团公司参加的全国细纱工操作大赛上,她指导的2名参赛选手分获第9名和第25名的好成绩,这也是南方纺织企业的最好成绩。而胡福秋凭着在赛场上客观、公正、公平、负责和技术过硬,被大会授予“2008年全国纺织行业职业技能竞赛细纱工竞赛最佳裁判员”。回来后,她把参加二次全国大赛上兄弟厂家优秀的操作技术带回来,通过观摩赛,技术讲解、示范,使该工区的员工们正确了掌握操作技术的每个动作,使该集团公司的细纱挡车整体水平上了新台阶。
不断创新,挑战自我
2006年,该集团公司被解放军总后勤部确定为军用服装纱线研发和生产企业。部队的棉包长丝包芯纱是该集团公司从来没有接触过的生产技术,其中技术上难度最大的一关就在胡福秋所在的细纱工区。很多企业就是因为这个技术难关被关在了军品生产的门外。生产包芯纱的操作方法、质量控制、工艺、装备、原料都与一般的纺纱要求不相同。胡福秋与其他同事一起,边实践边摸索,攻克了包芯纱生产中无法接头,纱线容易出硬头,纱芯露白,粗细只有头发丝一半的长丝断掉后找不到,以及容易飘散到其相邻纱锭造成疵纱,质量达不到军品的要求等多个问题。2013年,该集团公司最新型的纺纱设备技术改造项目投产,这种新型细纱设备带有气圈环,车身长达40多米。面对新设备,胡福秋又和同事们一起,历经多次试验和实践,解决了快速接头的技术性难题,使挡车工的接头速度大幅提高,看台能力提高20%以上。在新型纺纱技术生产的赛络纺纱研发过程中,又通过多次实践,解决了“两根粗纱进喇叭口穿纱法”对产品质量不过关、操作效率低下的问题。为了巩固改进操作法新成果,她还将这些操作技术总结成资料,加入到了相应的操作法中。
投入研发,成果累累
近几年,该集团公司把新技术应用、新产品开发作为企业生存发展的根本。在新技术的应用、新产品的研发过程中,都需要操作法的改革和改进。为此,胡福秋积极投入,配合和协助新产品的研发。她经常为研发新产品而加班加点,也从不提报酬。有些新产品生产难度大,无法正常生产,需要不断地摸索,需要总结出合适的操作方法,并进行工艺的研究,纺纱设备的器材选配等等。这些工作,她都配合新产品研发人员,不仅做好操作工与相关人员的协调工作,还亲自试纺样品,为顺利完成新产品的研发工作作出了贡献。2013年,她参与的高强涤纶包芯纱、棉包金属丝包芯纱先后获得浙江省科技成果奖。2014年,远红处中空保暖纱线、高吸湿性能抗菌保健纱线又获浙江省科技成果奖,2015年抗静电纱线荣获富阳区人民政府科技进步二等奖。
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云南纺织(集团)股份有限公司蒋秋香:记一位勤奋敬业的优秀农民工
&&来源:云南网
蒋秋香、女、1985年9月出生,汉族。云南省宣威市人,初中文化,中共党员,2004年8月参加工作。参加工作以来,她爱岗敬业、勤奋学习、刻苦钻研业务技术、积极进取,忘我工作,取得了优异成绩,2009年被提拔为运转班值班长兼党支部书记,因工作业绩突出,成为云纺最为年轻的基层管理人员,深受职工的好评。同时,多次被授予全国、省、市和企业荣誉称号:2007年被评为云纺集团十佳女农民工、云纺集团公司标兵;同年被授予昆明市五一劳动奖章;2008年2月被评为昆明市十大杰出农民工;2008年5月被授予昆明市第21届特等劳动模范;2009年5月被授予云南省十佳农民工、云南省五一劳动奖章;2011分别被授予“全国纺织行业技术能手”,云南省第二十届劳动模范。
勤学苦练、力求上进
蒋秋香自进厂就在细纱工段担任值车工。她虚心好学,坚持勤学苦练,在老师傅的帮助下,经过自己不懈的努力,取得了突出的成绩,仅进厂半年的时间,她的操作水平就达到了一级手、在细纱值车工中创造了奇迹,她对工作认真负责,虚心好学、积极进取;对技术一丝不苟,即使是一个简单的操作动作也要反复多次练习持之以恒,直到熟练为止,由于她的勤学苦练,很快在同期农民工中脱颖而出,提前上机台值车。在工作中她坚持认真的勤走巡回,勤做清洁、不辞辛劳的练习,加上师傅认真细致的指导帮助,她的操作水平得到了较大的提高,功夫不负有心人,在2006年纺织厂操作技能大赛上她不负众望,一举荣获细纱值车第二名的好成绩,2007年又在集团公司操作技能大赛上,以包粗纱40.5秒的成绩创公司单项历史最好水平,并获得细纱值车第三名。
转变观念、不断进取
2009年,组织安排蒋秋香担任纺织厂运转班三班值班长,她从原来单一的细纱挡车工,转变为纺织厂基层管理人员,工作范围不仅仅是细纱工段还延伸到后加工工段,为了带好班组,她把自己掌握的细纱操作技术和技术要领在班上推广,同时利用休息时间不断的请教师傅,学习掌握了加工工段筒子、并线、捻线、摇纱等工序的操作技术,在班上开展质量意识和强化操作技术培训,经过努力,她所在的轮班摇纱小组多次被公司评为“优秀先进小组”,其中小组组员陶 敏被评为“公司标兵”和“优秀女职工”。班组各项工作指标完成情况居纺织厂前列。
2012年2月,被调任纺织厂车间运转主任的她,对跨工段跨车间的管理工作感到压力倍增,在纺织厂前任运转主任,纺织厂党总书记钱艳英的耐心帮助下,蒋秋香从前纺工段到加工工段,从各项工序操作技术到产品质量的要求,进行认真学习,认真实践,对不清楚的地方反复询问,并做好笔记记录,通过一段实践,很快进入角色。
坚守岗位、勇创佳绩
2012年7月,公司对纺织厂的生产结构和部分职工的工作岗位进行调整,她主动要求继续坚守在她热爱的生产第一线。她主要负责摇纱工段的生产质量管理工作。调整后的纺织厂,摇纱生产规模扩大了,针对生产的产品品种更换频繁的实际情况,她对每一批产品从进厂到出厂都做好了详细的记录,把质量责任细划到每一位职工身上,随时进行质量抽验,实行质量与待遇挂钩,杜绝不合格产品流出,至今,无一起质量投诉事件。
在生产管理中,蒋秋香总结以往的经验,加强轮班与轮班,轮班与日班维修组之间沟通和交流,开展劳动竞赛,对产质量较高的和进步较大的职工进行奖励,从而提高了职工的工作积极性。她推广操作技术学习练兵,在供应设备,保障的前提下,努力提高产品质量,完成公司及分厂下达的各项工作任务,据统计,纺织厂现有10多名职工的日产量已超出原标准的产量,原标准产量每天135车,现在每天产量最高可达260车,在提高产量的同时,调整好从小包到成品的各个环节,确保产品的发货期,为稳定职工队伍,减轻职工工作量,纺织厂组织利用空闲时间帮助职工拆运筒纱,每天6吨左右的量,生产任务紧时,她带领部分生产骨干加班,从来都是任劳任怨。职工不论遇到什么难事,主动尽自己所能帮助解决并做好思想工作如今,纺织厂的月入库产量达到了历史的最好水平。
蒋秋香常说:成绩属于过去,企业培养了自己,在新的工作岗位上,要严于律己、宽以待人、团结职工,继续发扬云纺的优良传统,当好排头兵。
责任编辑: 陈韵
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细纱工序要注意什么
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细纱工序是纺纱生产的最后一道工序,它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱,供捻线、机织或针织等使用,细纱工序的质量管理,在棉纺企业质量管理中占有举足轻重的地位。细纱工序需注意如下几点:&牵伸&将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数总牵伸倍数为10~50倍.&加捻&将牵伸后的须条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。捻度范围为40—100捻/10厘米。&卷绕成形&将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上,做成管纱状的细纱,以便于运输、贮存和后道工序加工。细纱是纺纱非常重要的工序,棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示,细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据。细纱工序的环境适宜程度、设备状态的好坏、纺专器材的优劣、工艺及工艺上车工作的正确与否,以及操作人员操作水平的高低和责任心的强弱,都对细纱工序生产质量有着直接的影响,因此必须高度重视。
(一)细纱工序的任务细纱工序是纺纱工艺流程中最后一道工序,细纱工序的产品是细纱。它将前一道工序生产的半制品粗纱,纺制成一定粗细并符合用户质量要求的细纱。一般还要经过络筒、并纱后供捻线、机织或针织使用。细纱工序的主要任务是:牵伸——将粗纱均匀地拉长拉细,达到后道工序需要的特数(支数)。总牵伸倍数为10~50倍。加捻——将牵伸后的粗纱加上适当的捻度,增强纤维之间的抱合力,使成纱具有一定的强力、弹性和光泽。捻度范围为40—100捻/10厘米。卷绕成形——将拉长加捻后的纱条,按照成形要求卷绕在筒管上,做成管纱状的细纱。(二)细纱机的主要结构和作用FA系列细纱机常用的型号有FA502、FA503、FA506、FA507、FAS08、FA541、FAl518等。细纱机的主要结构包括喂入机构、牵伸机构、加捻机构和成形机构等。现以FA506型细纱机为例,介绍一下主要机构的作用。1.喂入机构喂入机构由粗纱架、导纱杆、横动装置等组成。粗纱架部分采用吊锭支撑,将粗纱管上端吊装在车顶板上,有单层四排或单层六排。吊锭装置可使粗纱退绕灵活,且不增加意外牵伸,有利于条干的均匀和缩小支数偏差。导纱杆用来引导粗纱退绕,可降低退绕时的张力。横动装置的作用是在粗纱喂入罗拉后,可横向移动,使纱条在胶辊、胶圈上均匀移动,均匀磨损,减少起槽、中凹等现象,延长胶辊胶圈的使用寿命,提高成纱质量。2.牵伸机构牵伸机构由加压装置、罗拉、胶辊、胶圈和上下销等组成。牵伸机构采用三对罗拉、上短下长的胶圈、摆动弹簧销和摇架加压。当粗纱喂入牵伸机构后,由于三对罗拉的线速度由后向前逐渐增大,罗拉与胶辊握住纱条,在摇架加压的情况下,粗纱条逐步拉长变细,达到了牵伸的目的。加压牵伸是细纱机的重要部位,加压的作用是有力地握持住纤维,使纱条顺利牵伸。能否有效控制纤维的牵伸,是纺出均匀度高的细纱的关键。3.加捻卷绕机构加捻卷绕机构由导纱钩、钢领、钢丝圈、清洁器、锭子、筒管等组成。从罗拉上输出的纱条,必须加上捻回,才能具有一定的强力、弹性和光泽,成为有一定物理特性的细纱产品。由前罗拉输出的纱条,经过导纱钩,穿过钢领上的钢丝圈,然后绕在筒管上,筒管插在锭子上,筒管与锭子的速度一致。钢丝圈嵌在钢领边缘上,自由滑动。当锭子转动时纱条一端受前罗拉钳制,另一端固定在锭子上旋转,对纱条产生张力,钢丝圈每旋转一圈,在钢丝圈至罗拉间这段纱上就获得一个捻回,产生了捻度。钢丝圈使纱条加捻,在单位时间内钢丝圈的回转数低于锭子的回转数,便将纱卷绕在纱管上。4.管纱成形机构为了便于细纱的生产、搬运、退绕和后加工,需将细纱卷绕在筒管上,并要求卷绕紧密、层次分清、成形良好、退绕方便等。细纱成形装置采用牵吊式成形机构,由钢丝绳牵吊钢领板与导纱板升降来完成。
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