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真空热压炉真空双向热压炉 &产品型号：CXZT-40-20Y 产品说明： 设备情况： 本电炉为周期作业式，主要用于金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中加热制产品。 主要技术参数： 1、额定功率：40KW 2、电源电压：380V 3、加热方式：石墨碳管 4、电极相数：单相 5、最高温度：2000℃ 6、工作区尺寸：￠160（D）X160（H）mm 7、冷天极限真空度：5x10-3Pa 8、最大压力：20T 9、压力波动：Q&0.05MPa 10、位移精度：0.02mm 11、压头直径：￠85mm 12、位移行程：0-100mm 13、压力控制：全自动调压和保压 14、压升率：Q2.0Pa/h 15、温度控制方式：&1℃ 16、温度控制方式：钨铼热电偶+红外测温仪 17、充气压力（微正压）：Q0.05MPa（氮气、氩气及混合气体） 18、加压方式：单向加压 若有兴趣请电话详细咨询，很高兴与你们讨论。 可根据你们要求非标准性设计真空炉。 &
主营：真空炉，真空熔炼炉，真空热压炉，真空钎焊炉，真空管式炉，真空纳米收集炉，SPS等离子热压烧结炉 & &电话：
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今天为大家介绍一下真空热压炉，让大家更加深入的了解真空热压炉，希望有关真空热压炉的介绍能帮助到大家。
1、本电炉为立式结构，采用双层水夹层结构，内、外壁及法兰均为304不锈钢。炉体分为两部分，其中三分之一为炉盖可手动完全侧开门，三分之二部分为固定炉体，设计独特，便于操作。
2、真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（&Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。
3、液压系统：采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器采用光栅尺（测距精度0.02mm）、液压缸等相关液压装置，压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力，并能实现稳压、保压。
4、水冷系统：由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能。
5、温控系统：采用可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。
6、充气系统：由各种管道及阀门组成，并配有电磁放气阀、压力传感器，当炉内压力高于安全值时会自动放气，充气管路上装有针阀，可控制充气量。
关于真空热压炉就为您介绍到这，如果您想了解更多真空热压炉的相关资讯，可以联系锦州博大冶金设备有限公司了解详情。
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真空热压炉
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大型真空热压炉1
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大型真空热压炉1 产品编号：CX003 规格：CXZT-200-22Y 上海晨鑫电炉有限公司 技术参数： 1、型号：CXZT-200-22Y
2、 额定功率：200KW
3、 额定温度：2200℃ 4、有效工作区尺寸：直径450x600mm
5、压头行程：200mm（上下各100mm） 6、加压方式：200T双向加压
7、冷态极限真空度：5x10-3 Pa
8、压升率：2Pa/h
9、液压采用伺服+PLC控制，控制精度：0.2MPa
若有兴趣请电话详细咨询，很高兴与你们讨论。 可根据你们要求非标准性设计真空炉。
有效提高软基处理的效率,咨询电话:,节省成本,提高质量,缩短工期,减少能源浪费,地基加固服务,施工管理制度完善,质量优!
一、设备用途：本设备为周期作业式，应用广泛，可以按照用户要求定制。二、主要技术参数1、额定功率：60KW2、最高温度：2000℃3、控温精度：±1℃4、有效工作区尺寸：Ф200x200mm（直径x高）5、冷态极限真空度：5x10-3Pa，6、充气压力：≤0.05MPa；（气氛：氮气、氩气等惰性气体）7、最大压力：20吨8、压升率：≤1.33Pa/h(空炉冷态）9、加压方式：单向加压10、压头行程：150mm11、位移精度：±0.02mm12、压力系统：可实现自动调压和保压，并设有过压保护功能，可以通过控制屏设定压力超限值，达到设定压力时，液压系统可以自动泄压有效保护模具和发热体。13、控制系统：全自动PLC+触摸电脑控制，可以手动自动切换，触摸电脑自动记录历史曲线和数据，并生产excel文件，USB接口可以考出分析。 真空钨丝炉，真空炉，真空热压炉，真空熔炼炉，CVD系统，sps，真空悬浮熔炼炉
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真空热压炉、真空热压烧结炉、上海辰荣电炉有限公司专业生产真空加热压制设备
真空热压炉主要用于陶瓷、硬质合金、人造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理，能极大提高材料的致密性，这种真空炉也可供金属难熔化物、陶瓷等在保护气氛中的加热压制。真空热压烧结炉主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成。
上海辰荣电炉有限公司生产的ZTY-50-23真空热压烧结炉的主要技术参数如下：
额定功率:&&&&&&&&&&&&&&&&&
电源电压:&&&&&&&&&&&&&&&&&
加热器电压:&&&&&&&&&&&&&&& 0～30V（三相）
加热方式：&&&&&&&&&&&&&&&&石墨碳管
额定温度:&& &&&&&&&&&&&&&&&2300℃
工作温度：&&&&&&&&&&&&&&&& 2000℃
工作室尺寸:&&&&&&&&&&&&&&&Φ140×160mm
压头直径:&&&&&&&&&&&&&&&&&Φ85 mm
最大压力：&&&&&&&&&&&&&&&&
20T-150T（数显）
压力行程：&&&&&&&&&&&&&&&& 0～150mm（数显）
液压控制：&&&&&&&&&&&&&&&&电动液压站
冷态真空度：&&&&&&&&&&&&&&≤6.67×10-3Pa(冷态)
热态真空度：&&&&&&&&&&&&&&≤6.67×10-2Pa(空炉2000℃)
压升率：&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤0.067 Pa/min
温度控制方式：&数显温度程序控制仪+可控硅电压调整器+变压器
手动/自动联锁保护控制
控温范围：&&&&&&&&&&&&&&& &室温-1600℃钨铼热电偶&&
1600℃-2300℃红外仪
&具有自动切换功能
充气压力：&&&&&&&&&&&&&&&&≤0.03Mpa（微正压）
温度控制精度；&&&&&&&&&&&&≤±1℃
面板显示及电气连锁：&&&&&&电流、电压、温度、真空度、
电气连锁及声、光报警
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扫一扫拨号VHP真空热压炉技术参数大全 (一)VHP0真空热压炉技术参数1)最高温度：2100℃；2)工作温度：室温—2000℃；3)升温速度：500℃/h，240min到2000℃（空炉）；4)温度均匀性：±5℃（K偶6点测温，500℃、1000℃恒温时）；5)控温精度：±1℃；6)均温区尺寸：700mm×700mm×700mm；7)加热室内空间：≥850mm×850mm×850mm；8)极限真空度：≤1×10-3Pa（空炉、冷态）；9)热态真空度：≤2×10-2Pa（空炉、1600℃）；10)压升率：≤0.5Pa/h；11)空炉回复真空时间：≤40min（大气压--2×10-2Pa）;12)压机最大工作吨位：500T； 13)压头直径：Φ500mm；14)加压方式：双向加压；15)三种工作模式：上加压、下加压、上下同时加压；16)钢压头的同心度：≤0.5mm；17)钢压头的平行度：≤0.5mm；18)压头行程： 各300mm；19)行程控制精度：≤1mm；20)压头速度：2mm/min-40mm/min，连续可控；21)充气压力：0.12MPa(绝对压力)；22)充气气体：氮气或氩气。(二）VHP700/300-2000真空热压炉安装条件：占地面积：5,000*7,000(mm)；安装形式：炉体卧式，压机立式（双梁四柱）；电源：350kw，380V； 水源：压力≥0.2Mpa，流量≥10t/h；(三）VHP700/300-2000真空热压炉成套范围及特性： 1)加热室：?用于真空或保护性气氛，结构形式为六面立方体；加热器材质为高密石墨，结构形式为异性板式，分布方式为六面均布；隔热层，从里到外依次为硬碳毡（40mm）、软碳毡（80）莫来石保温毡（40mm），最外层为不锈钢外壳（304）；为了便于进出料，加热室前部**门，加热室前门与炉门联接在一起，水平出料；发热体更换方便。整个加热区可以作为一个结构完备的部件被拆卸出来，便于维护和修理；2)炉体：&&&&&&&&&&&&&&&& ?卧式安装，采用前部**门方式；炉体为双层结构（内层为不锈钢，外层为碳钢），中间通冷却水，给炉体降温。内部按高真空要求抛光，外部喷涂油漆；炉体上设有真空接口、上、下压头装置（水冷，动密封）、电极引入装置（水冷，紫铜）、热偶及光学测温装置、充气装置、放气装置；炉门上设有电极引入装置（给炉门上的加热器供电）；炉体与炉门连接结构为法兰形式，手轮螺栓锁紧；唇型密封圈更好的保证真空密封。3)真空系统：?为**高真空机组（扩散泵/罗茨泵/旋片泵）；?配置为KT600扩散泵/ZJP600罗茨泵/H-150旋片泵；?另配置一台2X-30旋片泵做扩散泵的维持泵；?初抽管路配置过滤器，保护真空元件；?附件为波纹管、支架、检漏接口等；?主要的工艺真空阀门均为气动或电动；4)充放气系统：?由电磁阀、流量计及管路构成，可设定不同的充气压力范围，通过压力**关可自动充气和补气；充气阀门及管道位于炉体侧面下部，放气阀门及管道位于对面上部。5)气控系统：?由小空压机、气动三联件、电磁换向阀（台湾Airtec）、管路构成。?使用压力0.4-0.6MPa，用来驱动气动阀门；6)水冷系统：?根据真空炉各部分对冷却水的要求，**水箱及积水排、由阀门、管路等组成；对炉体、炉盖、真空系统、水冷压头、水冷电极等进行冷却；其中总进水管路安装水压传感器；7)压力机及液压系统：?压机型式采取双梁四柱式，输出压力范围为10T--500T；?具有较大的工作平台，用来放置真空炉体。为了保证上下压头的平行度，炉体上的水冷压头与油缸的连接方式为法兰连接；上下压头同心度为0.5mm，平行度0.5mm；真空-热压炉专用的液压系统，具有压力及位移控制功能，用来驱动油缸，进口胶圈密封；压力控制阀门采用意大利阿托斯产品，自动整定次级压力，并能有效补偿由于热延展带来的压力波动，精度控制≤1%，具有泄压与保压功能，用来驱动压头；位移控制阀门采用意大利阿托斯产品，自动整定次级流量，精度控制≤1mm；加压可分别采用压力模式或位移模式：压力模式即采用比例减压阀控制出口油压，按用户设定压力给工件加压；位移模式即在最高压力以内，采用比例流量阀控制出口流量，使压头按用户设定的速度移动。两种模式均可手动及程序控制。两压头行程各300mm；测距采用电阻位移计（深圳米诺KTC）；8)料车：?根据模具的重量及尺寸，设计及**专用料车；上、下运动由液压千斤顶驱动；水平运动由人工操作，为了保证对中性，地面铺设轨道；9)脱模机：?双梁四柱式结构；最大顶出压力150T，下脱模方式，油缸行程600mm；框架工作区尺寸700*700*1000；压机下工作面带有固定模套装置，便于脱模；脱模机专用的液压系统；10)电控系统：?具有手动及自动两种控制方式，采用并联方式，两种方式可自动装换；手动方式采用按钮或旋钮操作；?自动控制采用可编程控制器PLC（欧姆龙CP1E）及工控机,根据工艺要求，自主**发组态二次软件对设备进行自动控制；?工控机及组态软件对各工艺参数（温度、真空度、压力，位移）实现动态显示、记录、存储。?温度控制：?仪表：选用日本岛电公司控温仪FP93三台；?控制方式：采用六面六区分别加热，调试时单区分别控制，相互跟踪；加热功率300KW，各面功率为50KW；?测温元件：低温段K型热电偶一支、中高温段B型热电偶一支（东大传感），高温段-光学红外测温仪一支（博达昌正），高低温段自动转换；?真空度显示：?仪表：复合数显真空计（成都睿宝ZDF5227A）；?压力控制：?仪表：日本岛电公司控制表FP93；?传感器：油压传感器(湖南宇航)；?上下压头可实现单独移动，和宏观的同时移动；?位移控制：?仪表：日本岛电FP93；?传感器：KTC电阻位移计（深圳米诺）；?其他：?所有仪表及控制元件集中在一个特制电控柜内，主要电器元件均选用优质电器元件（如施耐德产品、欧姆龙、LG），及相应的电气安全连锁以确保设备的稳定及可靠性；设置必要的报警及保护，例如超温、水压低、气压低、模具破裂等；[url]http://www.minglusc.com/BdwlkjNews.asp?id=627[/url]
新型一拖二中频炉流水线是铸造业的绿色转身铸造业却仍戴着“高能耗、高污染”的帽子徘徊在扶持政策边缘，以前使用的是典型线路中频炉，即是并联线路的的中频炉。功率因数在0.85，耗损大。2015年铸造业新铸造厂都**始上马一拖二中频炉，有些铸造产业也**始“腾笼换鸟。老型并联中频炉请出厂房。**始上串联中频炉或者一拖二中频炉。一拖二中频炉效率高，串联逆变器采用半桥电路，主电路元器件数量相对减少，且有很高的功率因数，故有较高功率。良好的启动特性，在满载，重载状态下，都能随意起动，起动成功率达100%。提高功率因素，确保在任意功率下功率因数达95%。恒功率输出，功率输出采用恒定控制，在熔炼过程中，负载和温度变化时，其负载始终满功率输出，从而缩短熔炼时间。安装1条新型一拖二中频炉流水线，一条流水线包括2只钢制中频炉（传统的中频炉是铝制）和造型机等设备配件，新型1条新型一拖二中频炉流水线是目前国内最先进的铸造设备，生产1吨铁水耗电约500度，比传统的并联中频炉降了200度电，而比冲天炉的单位能耗要降低近50%。新3吨中频炉：新1吨中频炉：中频炉：