半自动打包机维修视频故障：不压带

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-14 07:24 标签： 半自动打包机故障解析
半自动打包机常见故障及排除办法
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半自动打包机常见故障及排除办法
故障现象故障原因排除方法及修理要点不自动送带 1、控制送带长度的电位器，在零线位置 2、穿带不正确 3、上下分机内有异物 4、送带滚轮间隙不正确 5、选用的PP带太厚或太薄 6、横杆电磁铁工作不正常 1、调整控制面板上左起第二个旋钮，每一个刻度长度大约1m，顺时针方向调整，则出带长度越长，反之则越短，如果在零线位置则不出带。 2、打开右门，按照说明书上第4页上标明的“穿带方法”，或者右门内侧的穿带示意图，正确穿带。 3、机器长期使用，未能及时清洁与保养致使机器内积满垃圾赃物，使出带不顺畅自如，所以必须定期清洁保养。 4、一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整见第5页的说明，仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05-0.10mm时即可。 5、PP带生成厂家多，厚度也不一致，最好选择合适宽度的打包带。 6、横杆电磁铁不工作，当然不能自动出带，发生这种情况，首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏，如两者都无异常，应检查电磁铁是否移位，或是被带屑、赃物堵住，使子弹头不能活动自如。不退带 1、上下分机内有异物 2、横杆轴承（635轴）破裂 3、退带滚轮间隙调整不当 1、上下分机内有异物或是送带槽沉头螺丝松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，遇此情况处理方法如下：1）拆下L型曲板上面的2个内六角螺帽和垫圈；2）松开上下分机连接轴心上的两个5mm固定螺丝，将螺丝旋上些；3）取下连接轴心，将上分机拿起，取出异物，或是将送带槽固定的固定螺丝拧紧；4）依3-2-1的方法装配复原；5）注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙，不可拧紧。 2、造成横杆轴承破裂原因，主要是调整不当造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用油漆将调节螺帽封好，零点位置对整部机器正常工作极为重要，故在不熟悉机器性能的情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度不能超过1mm。 3、由于退带滚轮还具有拉紧带子，使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带归零为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.05-0.10mm时即可。不切带 1、中刀轴承破裂 2、中刀刃口磨损 3、中刀管销断裂 4、松紧调整的太紧 5、打滑片或捆紧传动皮带有油 6、传动皮带太松 7、PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大 1、发生此种情况，主要是使用不当造成，必须检查原因，更换轴承。 2、中刀两面都有刃口，当一面磨损后，可换另一面使用。 3、中刀管销一般是不会断裂的，发生断裂的原因主要是使用不当造成的，更换方法：用小冲头冲出断销，再将Ф3×18新的管销打入。 4、调整螺帽上面的一个内六角紧定螺丝，松开后，将螺帽逆时针选中调好，再将内六角紧定螺丝拧紧。 5、拆下打滑片，清除油污，擦干净，再按顺序安装上。 6、将皮带传动座往后调，使皮带张紧。 7、退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05-0.10mm，按此要求进行调整。粘合效果欠佳 1、温度调节旋钮调节不当 2、电源调节旋钮调整不当 3、电热怪手上拉簧失效 4、电热钢片调整不当 5、中刀轴承破裂 6、机内温度太高 7、编制带安装不良 8、捆紧力调的太大 9、PP带质量低劣 1、在机器电器控制盒内，打开控制盒盖，即可明显看见电路板上有一调节旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以一次不要调的太多，除非电压差距太大，一般应调在刻度4-5之间即可。 2、使用电压不够，本机使用220V照明电，很多工厂220V的电压往往不足，如果再使用长线或电缆线将会造成压降，使原先调整的温度降低，甚至于在捆紧的时候烧掉马达。 3、电热怪手上的长拉簧疲乏，如此，则无法将电热怪手拉到定位，导致粘合一半，甚至更少。 4、电热钢片太高太低或偏左、偏右，因此碰到上下方的PP带或是左右的刀具，则无法加温，必须根据情况进行适当调整。 5、中刀下方的635轴承破裂，如此则只有加温，中刀无法上升粘合。 6、排烟的微风扇发生故障，使得机内温度太高。 7、检查纺织带是否断裂，如螺帽松动，可在结合面上涂一层导电胶，然后再拧紧螺帽。 8、将松紧调整螺母置于适当位置。 9、请选用质量较好的PP带。
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喜欢该文的人也喜欢故障现象：正常开机，打完包后开始自动送带，而且是无限送带。 &&& 解决方法：检查机器除了自动送带以外是否工作正常。如其他部件无故障现象，则很可能是电位器出了问题。电位器，在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮，从左至右依次是电源开关、电位器、复位按钮、送带按钮。打包机电位器为旋转按钮，周围标有刻度，是用来控制打包完成后自动送带的长度的。如果出现送带不止，且自动送事带没问题，多半是电位器失灵所致。 &&& 调试方法，将电位器旋至最小刻度，然后微调，在一个范围内机器是可以正常送带的。如果在某个区间内送带正常，则可以肯定是电位器故障。接下来就是更换电位器。 &&& 建议使用精确控制电位器。操作方法： &&& 1.用小螺丝刀将固定在黑色旋钮上的小螺钉卸掉，取下黑色旋钮。 &&& 2.拧掉固定螺丝，从里侧将电位器拔下。可看到电位器有三个出线位，其中两个与电脑板连线，另一个断路。 &&& 3.记住线序用烙铁将电位器取下。然后更换新的电位器。 &&& 4.再一次将电位器重新装好。 &转载自：
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