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智能制造与大数据，RTD-MES不能少
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信息来源：本站原创
　　随着智能制造的强势推进，中国制造业亟需构建自己的大数据分析平台，深入连接用户和工厂数据，驱动产业升级和创新，提升竞争力，占据全球产业链更高端。
　　制造业大数据不仅仅意味着企业简单的数字化，而是把数据作为智能制造的核心驱动力，利用大数据去整合产业链和价值链。目前来看，制造业大数据基本就是两类，一类是人类轨迹产生的数据，另一类是机器自动产生的数据。这两类数据构成了我们今天的大数据多结构化数据源。随着时间的推移，进行制造业大数据分析的需求将越来越大。
　　如果不进行大数据及大数据分析，从中获得信息，智能制造所追求的高效智能将无法实现。如果通过利用大数据、预测性分析及云技术衡量产品性能只为了解客户需求，这意味着你正在失去数字化转型最大的价值。在工业大数据的领域里，我们除了要继续关心&人为数据或与人相关的数据&，更多要关注&机器数据或工业数据&与用户行为数据的融合。
　　事实上，制造业企业不缺数据，从内部而言，积累了大量的内源数据，包括运维、管理、流程、质量等。而在互联网时代，外源数据更多，包括供应商、竞争对手、客户反馈等等。但问题在于：第一是缺乏整合平台，大数据的有效利用率很低；第二是缺乏分析能力，需要高效的大数据分析工具。
　　作为能从制造业生产现场获取第一手数据信息的MES系统，尤其5G时代即将来临，制造企业向智能制造转型升级时，大数据的需求将空前具大，而MES最核心的功能如下：
　　数据采集：通过融合消费者与制造业的交易数据，实现智能互联；通过生产线、设备安装传感器获取实时数据，实现智能生产；MES系统可以有效通过汇集生产、设备及外部数据，指导生产、销售、决策。
　　设备故障监测：具有数据采集、分析结果、用户收益、分析模型汇总、故障预警、设备生命周期、识别并发故障、设备分群等功能。
　　智能仓储：具有数据采集、分析方法果、用户收益、库存时长分析、短期库存分析、长期库存分析、出入库分析、领料智能推荐等功能。
　　在未来，推动智能制造的并不是大数据本身，而是大数据的整合和分析，它是成为创新核心驱动力的来源。
　　FlexWeaver作为速威公司全新一代MES的技术平台，提供MES所需的全系列平台服务，包括分布式计算环境、统一数据库引擎、大数据及云计算支撑、报表与分析服务、BPM/工作流引擎、可视化业务建模工具、二次开发IDE、PAD/移动支持、ERP连接器、设备驱动库、OPC服务等基础平台服务，以及生产管理、设备管理、跟踪追溯、质量管理等ME（制造执行）的标准化功能。
　　速威智能致力于提供工业4.0（&互联网+&智能工厂和&互联网+&智慧物流）整体解决方案，为国内外上千家知名制造企业和高校提供整体解决方案，在业界享有高度赞誉，是国内工业4.0（智能工厂与智慧物流）解决方案的领军企业。
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QQ在线客服公司要上MES系统，以前没有接触过，系统厂家问我们提供设备需要监控的参数，没接触过，上论坛咨询下设备的哪些参数能监控到！
设备参数？&& 还是一些AOI&&SPI&&贴片机抛料信息什么的数据？xiawei3344 @
我们公司使用了这个系统liufeismd @
我们装配车间已经使用了这个系统，都是单机匹配局域网，贴片这边后面也要上的，具体不知道怎么操作，设备需要加装板卡还是一根网线搞定？smt_smart @
把所有手头上的数据尽可能都导进去，和你MES服务商多提要求提示：
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网站法律顾问:SMT智能MES系统
SMT智能MES系统伴随着信息技术的迅猛发展，电子行业的技术也取得了极大的进步，如微型的电子产品体积越来越小、集成越来越高、性能越来越稳定，深受人们喜爱，SMT技术亦被认为是电子组装技术的一次革命性的变革，因此诸多企业开始对SMT生产中的工艺管理、生产管理、质量管理、仓储管理等进行深入研究，致力于打造全新的SMT行业制造执行系统平台，北京乾元坤和科技SMT智能为PCB、FPC等生产制造企业提供一套独特的制造解決方案。SMT行业现状目前，新加坡伟创力、美国旭电公司、新美亚、捷普集团以及加拿大的天弘集团纷纷在华建厂，其在华业务营收比例亦在快速提升之中，使得片式元器件使用量的水涨船高，中国SMT产业发展出现井喷势头，一些民营企业和研究机构在贴片技术国产化方面的布局取得突破性进展，作为全球最大的SMT设备需求和使用大国，中国已成为全球重要的SMT设备制造基地之一。根据信息产业部公布的统计数据显示，04年我国电子销售收入达到26550亿元，仅次于美国(4000亿美元)之后，居全球第二位。在我国SMT产业的产品结构中，焊接设备占据了核心地位，其销售额超过17亿元，占据整个产业的42%强，依次分别被检测设备和印刷设备，分别占比为24.1%和15.3%。而从地域看，中国SMT产业仍主要集中在珠三角地区和长三角地区，这两个地区产业销售额占到了整体产业规模的90%以上，仅珠三角地区占比就超过67%。另外环渤海地区SMT产业的销售额也达到了3.1亿元，占整体产业比重的7.6%。由此可见，在珠三角和长三角地区，电子信息产业作为支柱产业，增长迅速，带动了国内相关产业链的发展，SMT生产制造中的材料、设备、服务等行业的崛起极大地推动了相关行业的发展，继而家电制造业和通信制造业的发展有积极促进了SMT的广泛应用，这也成为许多跨国公司转战中国电子产品制造市场重要原因之一。SMT智能MES系统概况所谓SMT技术，即表明贴装技术，是指将片式元器件焊接在印制电路板表面的新一代电子组装技术。其特点表现为产品自身体积小、重量轻、可靠性高、抗振能力强、易于实现自动化，从而颠覆了传统的通孔插装技术的“统治地位”，使电子设备微电子化、小型化成为可能，成为板级电路组装技术的主流，在各种电子行业有非常广泛的应用。但是传统的SMT生产线手动操作模式在组装品质、生产率、组装工艺等方面存在瓶颈，主要体现在流程管理不规范、不科学上，如：1.以纸质排位表为依据指导作业，操作人员易出错;2.仓库发出的材料是部分正反面的，在配料组人为再分解正反面料件;3.仓库无视管控替代料数量管控要求，管控完全依靠配料组;4.ECN输出后缺少排位表，从而造成漏执行;5.工单材料不齐套的情况将材料发出。而北京乾元坤和科技有限公司经过十多年的研究，自主研发出一套基于电子厂的MES生产管理系统，即SMT智能MES系统，该系统是凝聚多名电子贴片厂生产管理实战经验的工程师和资深系统开发工程师智慧、经验与技术，合力研发而成，并在不同客户的PCB贴片生产车间长期的实践考验中得到持续优化。SMT行业MES智能管理系统为PCB、FPC等生产制造企业提供一套独特的制造解決方案。SMT智能MES系统乾元坤和SMT智能MES系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面科学的可追溯管理，助力企业快速响应市场变化，提升核心竞争力。SMT智能MES系统功能1.订单管理：通过与ERP系统关联，借助条码，实现订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工，并通过看板实现需求自动显示，产线上料防错、设备状态监控以及质量监控追溯等智能化管理。2.物料管理即将所有物料信息如供应商、采购日期、购数量、订单号等进行系统管理，系统还可录入校验功能防止录入错误;管理来料信息，如供应商批号，进货单号等。同时对所有物料信息转换成二维码，方便后面操作追踪。电子组装生产流程图3.生产排期管理乾元坤和电子组装智能MES系统集成ERP系统，自动排产及自动计算欠料，自动识别排期，区分需要排期和无需排期，并可让用户编辑排期。从而实现上料单与工单核对、上料单与BOM表核对，高效计算出欠缺和多出的物料以及物流数量的差额。4.仓库备料管理系统由排期自动产生备料需求，操作人员通过手提电脑、扫描枪等进行条码扫描，SMT自动匹配校验所备物料的正确性，完成备料，并通过系统进行审批调拨。由此可见，数据自动调拨，减少人手录入，并有效防止人为的输入错误，同时提供防呆式先进先出校验提醒，对物料的进出实现科学管理;5.产线上料防错即通过扫描物料条码和数量、扫描上料器，系统自动匹配上料正确性;同时上机再次扫描条码，系统自动核对上机物料正确性。SMT智能MES系统提供灵活的条码扫描方案，系统化的上料核对过程、条码识别方式，实现了无纸化作业，替代上料单人工核对的繁琐工作;并提供物料数据实时记录，为实现全面可追溯化管理提供数据支持;6.退料管理乾元坤和电子组装智能MES系统在退料管理中实现由系统自带打条码，自动计算损耗，自动生成退料单，并将数据更新录入ERP。所有物料数量均在生成过程中做实时统计，替代人工清点，避免差错。7.看板管理乾元坤和SMT智能MES系统可以自动采集原始信息并统计分析，实现电子产品目标管理、品质管控;并对物料低位提供报警机制。8.仓库低位预警管理乾元坤和SMT智能MES系统实现低位报警功能，自动触发预警，从而使仓库实时了解物料使用状况、上料防呆。并通过移动数据管理进行全部生产活动管控，低位预警则提前备料，杜绝设备停机。9.质量追溯管理SMT智能MES系统生产条码后，可选择要生产的工单，输入打印数量即可。此条码是唯一的ID号，通过条码便可以追查到生产日期、工单号、生产线、物料供应商等信息，实现二维码质量追溯管理。SMT智能MES系统品质控制流程图10.上料器管理乾元坤和电子组装智能MES系统的对料管理环节采用软硬件结合的检查系统来替代大部分人工检查工作，把上料过程的失误减少到最低，既方便Feeder管控，又可自动发出保养警报;既可减少元件浪费，又减少生产错误和成本。11. 设备管理即对贴片机、钢网、飞达等进行系统管控，钢网支持限用产品、工序;飞达支持限用机型;钢网飞达条码快速打印功能，设备保养维护记录、使用记录查询，使用次数统计。SMT智能MES系统特点北京乾元坤和科技SMT智能MES系统采用软硬件结合，利用条码技术，系统自动匹对，废除人工检查，人工纸介质记录。SMT智能MES系统在实施经验的基础上，结合先进的无线扫描及条码技术，实现SMT生产过程的实时可视化、实时生产排程、实时生产跟踪，将SMT生产车间的人、机、料、法、环进行有效控制，从而实现物料有序流转，管理流程标准化，强化生产执行力，打造透明生产车间。此外，系统还具备高度的开配置、可集成性能，旨在快速响应车间变化，提高电子组装产品的质量，实现产品的有效追溯，提升了系统适应性，并极大地提供了企业的利润率。其特点主要体现在以下方面：1.高度集成EPP系统;2.车间无纸化作业流程;3.保证物料投产的准确性;4.低位报警功能，实时分析设备上物料的损耗、剩余数量等;5.实现SMT车间生产的可追溯管理。SMT智能MES系统实施效益乾元坤和电子组装智能MES系统通过条码技术和自动检查功能防止上料错误，替代人工检查，同时，SMT智能MES系统自动记录、更新上料过程信息、检查生产过程操作行为、换料过程等信息;一旦检查出错误，系统会即时报警，提示改正措施施行，上料过程追溯实现，便于物料追踪，人员工作追踪，机台运行状况追踪等。其具体实施效益体现在可量化与不可量化两方面。1.可量化的收益：(1)节省50%的人力成本;(2)流程严谨、可靠，缩短转产时间;(3)降低次品率;(4)整体提升生产效率。2.不可量化的收益：(1)实现全面的可追溯管理;(2)智能化管理并缩短前置时间，提升企业核心竞争力;(3)确保物料的正确性;(4)看板的低位报警功能和生产进度监控;(6)资材仓库管理模块，实现物料的进出管控;(7)实现备料区的物料核对功能;(8)PCB管控，防止出现批量PCB使用出错质量事故发生。北京乾元坤和SMT智能MES系统的部署与实施可在生产管理、、质量管理、仓储管理等方面提升企业核心竞争力，助力企业获得更多的订单和更多的利润，提升企业形象。SMT智能MES系统行业应用目前，SMT智能MES系统在智能家居、医疗设备、LED光电、汽车电子、FPC软板、手机以及金融办公等领域有深入的应用。以手机生产行业为例，SMT智能MES系统在金立手机、欧新手机、汉普Hampoo、艾诺Ainol、D-link、Fox-link等知名厂商有广泛应用。其生产特点如下所示：1.SMT车间生产灵活，换线频率高，平均每条SMT产线每天换线3-4次;2.SMT订单增大，换线频率不高;3.物料管理：10%为自购，90%为客供。电子制造智能管理系统导入效果如下所示：1.节省人力，并直接等比例降低人力成本2.材料损耗价值下降10万元/月;3.与ERP(SAP)无缝对接，取消纸质作业;4.生产前置时间：平均缩短1/3;5.仓库备料时间：每套工单缩短1/2;6.错料事故1-2次/月下降为0;7.首件确认取消;8.停线盘点3天/月下降为0;9.全面实现无纸化报表管理;10.全面实现JIT供料精益生产模式。SMT行业未来发展未来SMT产业结构将以贴片机为主导，逐渐取代以焊接设备为主导的模式，从未来发展周期、政府政策、企业自身等维度来看，SMT行业未来发展依然值得憧憬。首先，在SMT产业未来发展中，国内中低端市场中将涌现大量的贴片机生产企业，从而极大地影响中国年SMT产业的产品结构，显著的变化为贴片机所占比重将得到提升，而印刷设备、焊接设备、检测设备等比重将有所下滑。其次，从SMT产业发展周期来推测，目前中国的SMT呈现蓬勃的发展生机。作为重要的基础性产业，在SMT产业上下游的共同协作的条件下，SMT将全面推动电子信息制造业结构调整和产业升级。再次，在政府政策支持层面，我们建议做好两件事情：一是产业扶持力度;二是保护知识产权。前者需要重点加强对基础材料和精密仪器等领域基础研究的投入。后者则需要是政府要加强知识产权保护力度，快速引导制定中国的SMT产业标准，并加以积极推广和执行。最后，乾元坤和建议电子生产企业做好五件事情，即：1.转变思想，高度重视生产工艺(流程、技术参数等变化)对电子组装设备研制的重要性。2.顺应市场变化，突破重点技术并实现关键设备产品系列化。3.加强SMT产品销售服务，研制适合中国企业需要的新机型。4.借助SMT智能MES系统培训研讨会，形成对SMT设备市场推广新模式。5.充分重视SMT人才的吸收和培养，实现技术创新和健康发展。欲了解更多，请点击。温馨提示：如果您在MES系统选购、实施、维护等方面遇到疑难问题，欢迎联系乾元坤和MES系统软件开发技术工程师，他们会给您详细的解答，联系方式：010--。
咨询 010-电话 010-
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表面贴装技术SMT，在电子组装行业里是较为流行的技术和工艺。要保障SMT生产的成功，至少要确保三个条件的精确掌控：包括锡膏供给、贴片物料比对、回焊及检查的把关。为了上述关键因素的管理，并且在外部需求和内部需求的驱动下，企业往往需要导入新的管理技术和方法来支撑管理和发展的需要。
随着电子技术的快速发展和产品周期的缩短，给PCB板组装制造商提出了高要求，同时，全球竞争使企业压力越来越大。现代PCB板组装制造企业要想在竞争中生存发展，必须采用新的生产模式，让客户可以得到快速响应，提供优质的产品。目前新的企业高效管理技术就是系统集成和信息集成。
许多企业不断改善贴装生产线自动化和导入优质的企业管理系统,使本企业的生产管理水平有了提高。但一般MRPⅡ/ERP仅管理企业级资源计划,它通常只能处理历史或预测数据，不能及时、准确地反映当前状态和数据。同时,现场生产设备控制系统也不能实时把生产数据传递到上层资源管理系统。导致企业资源计划层缺乏信息支持,控制环节不能得到有效优化。
如何将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息系统有效地结合起来,在两者之间搭建桥梁,是企业信息化建设需要解决的问题。MES制造执行系统可以解决这个难题。制造执行系统是位于上层的计划管理系统与底层的生产过程控制系统之间的面向车间层的管理信息系统。它通过采集现场实时数据，从订单下达到产品完成的整个生产过程的优化管理。
PCB板组装行业是一个典型的流程制造业,且设备自动化程度高。为了充分挖掘先进设备的生产潜力,优化生产行为,全面提高企业信息化管理水平,MES系统的建设与应用尤为重要。华磊迅拓系统集成以生产过程动态质量控制为目标，根据PCB板组装企业的信息化现状及特点,解决了面向PCB板组装企业MES的构建和应用。
针对组装行业的MES系统解决方案的总结：
1.目前MES系统在国内应用广泛。企业应根据公司内部以及外部的情况，通过分析和规划定制符合自己公司需求以及发展流程的MES系统。对于组装行业，对信息自动化的要求程度比较高。实施MES系统可以从数据采集以及监控作为切入点，在此基础上数据质量分析、工序排产等见效快。
2.MES系统是生产与管理信息沟通的桥梁，在企业信息集成系统中起到了承上启下的作用。脱离MES的ERP系统将无法快速根据市场需求组织生产。因此，MES系统应处理好与上层ERP系统的接口。
3.敏捷性生产是先进制造模式的核心，传统的MES系统解决方案难以适应这一要求，面向敏捷制造的MES系统要具有良好的集成性、配置性、适应性、扩展性以及可靠性。
面向PCB板组装行业MES系统的建设目标是：
1)构建统一的基础数据和系统框架的MES平台。提供组合定制的用户界面、业务模块以及二次开发。　　2)开发根据面向精益生产管理模式要求的，以生产过程动态质量控制为目标的MES系统。通过建立SMT流水线生产过程的管理控制模型。信息数据实时采集上传、监控与调度。实现从产品生产任务分派、设备管理及现场动态调度的集成信息化管理。
3)提供动态质量分析手段，实时质量问题报警,促进管理水平提高,使质量管理模式由手工检验过渡到自动处理、实时控制的方式。建立质量知识库，促进质量标准的优化。通过采集、分析、处理、积累的循环过程，实现质量的改善。
4）完成与企业已有信息化系统的集成。
根据PCB板组装行业特征,功能模块划分主要包括数据采集、监控及报警、动态质量过程控制、工序计划调度、设备管理、辅助生产现场管理等。
华磊迅拓专业从事MES系统定制开发服务，如果您想要定制个性化MES系统解决方案，欢迎联系华磊迅拓科技专业MES系统顾问，他们会在MES系统选型方面给您详细的解答。更多MES系统信息，请访问华磊迅拓官网：http://www.orbitmes.com/
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