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Mastercam X9中文破解版
软件大小：1.45G
软件语言：简体中文
软件类型：国外软件
软件授权：免费软件
更新时间：
软件类别：3D\CAD软件
软件官网：
应用平台：Windows10, Windows8, Windows7
网友评分：6分
Mastercam是一款专业的一体化CAD/CAM系统，这款MastercamX9是CNC Software公司最新推出的版本，新版本的仿真界面不仅拥有全新的视觉效果，还新增了大量实用功能，如：“实体拆分”功能可从组合件中分离出每一个工件，以便分别进行编程，实体模型的捕捉和定位也将变得更便捷。新增了对夹具的仿真支持，可导入台钳、虎钳和其他各种夹具，及根据仿真结果作相应调整。值得一提的是，MastercamX9中的Dynamic MotionTM 动态加工技术又“进化”了——在特殊切削环境中，用户可以更好得控制相关加工策略，在保持目标切削厚度不变的情况下显著提升加工速度与质量。Mastercam X9安装教程：1、解压安装包，运行“setup.exe”，选择语言为中文2、点击“Mastercam X9安装”3、根据需要选择安装项目4、点击配置5、选择配置以及MastercamX9安装目录6、配置完成后，点击下一步7、勾选接受许可协议，点击安装8、等待安装完成9、安装完成后，取消勾选，然后退出10、打开_SolidSQUAD_\Mastercam_X9_Win64_crack_SSQ下的“mcamX9”这个文件夹，把“mcamX9”里面的所有文件复制出来，到安装目录下覆盖源文件即可MastercamX9新功能：1、边界连接（Linked Edge）在刀路编程中我们需要选取边界进行串联，有时为了串联实体的边界，需要画许多辅助线帮助选择串联区域，会消耗许多时间和精力。Mastercam X9中新增边界连接功能，不论想要选取的连续实体边界在多少面上，都可以进行直接串联。2、刀路分析（Toolpath Anylize ）为了让用户在编程时能够快速检查相关刀路信息，X9中新增了刀路分析功能。开启刀路分析、将鼠标悬停在刀路上，即可实时查询进给速率、主轴转速、刀路类型和长度，及冷却液开启状态。如悬停在刀路端点上，则可知端点的XYZ坐标，可确定此端点的步进，切深及标准位置。3、X9中新的平面管理器（Plane Manager）4、实体分解（Solid Disassemble）Mastercam X9中新增的实体分解功能可以为用户自动拆分实体组合，并清晰的排列其中所有组件。若实体分解与排版功能配合使用，可作为工厂合理准备毛坯的一项重要参考在分解之后可以将组件按厚度进行排列，选择排列的起始点及实时调整组件之间的距离。5、边界盒优化Mastercam X9中的边界盒采用了更前卫的外观。从现在开始，可以实现对边界盒直接进行推拉。可以进行一个面进行推拉，或同时对两个相对的面同时进行推拉，并可以在点击确定之前对结果进行实时预览6、RCT技术（径向减薄技术）X9 在2D和3D铣削刀路中开始加入RCT技术（径向减薄技术），可在保持切屑厚度恒定的情况下，进一步提高加工的速度和效率。选择“RCTF”（Radical Chip Thinning Function）即可在刀路中开启径向减薄功能。7、Dynamic动态刀路-新增对逆铣进给率的设置在Dynamic动态双向刀路（Zig-Zag）中一般只能设置顺铣进给率，但在X9中可对逆铣进给率进行特别设置。在“切削方向”中选择“双向”，即可在“常规进给速率”中设置逆铣进给率。8、3D铣削-曲面高速混合刀路增强X9的曲面高速混合刀路新增“平面检测”选项。可自动侦测曲面加工中的平面部分9、3D铣削-曲面高速开粗刀路连接方式优化Mastercam X9 改进了曲面高速开粗刀路的连接方式：
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X9里的小技巧收藏
我再来分享下小技巧，这有的人看来是有点班门弄斧，或者又象是装逼炫酷，其实技术是没止境的，软件用的再好，也要有经验才行，做加工制造经验很重要，软件的使用只是20%1.如果在铣加工中间想加一段你以前的程序或者手写的代码，比如暂停，或者手写一段飞面的程序等等，都可用手动输入，网上很少有人说到这些，教程里大多教些命令，但软件有这个通道，肯定有它的用处看图片吧
好好好好好好
我的X9那个边界设定的时候点不了最下面的确定键，就是那个对勾，不知道咋回事
M00换压板?
换压板只是其中之一，还有很多的，比方你导入一个TXT的文件在程序里面，让刀路相接，手动与自动相结合
老是吞我的，度娘有种了吗
有人说UG很灵活，编辑时可以分段实行不同的进给，其实MC一样的可以，在X9以前就有这个功能，只是很少有人提及，因为大多数都是调机时用手给改掉了，比方说你有一个产品，毛坯料有两边的余量多了5MM，另两边只有1MM，明显可以用不同的进给来加工，但串连时又不想提刀，怎么办？这个MC就能给你解决
有很多多功能都可以自己摸索一下
华强旗舰是国内专业的电子元器件交易平台,提供IC采购一站式交易平台,是以IC电子元件行业为主的集小批量采购,批发,供应为一体的电子元器件网上商城.
比方说我插入一段自己手写的宏，用来调整一些精度很高又容易变化的形位尺寸，也可以修改进给，增加暂停时间 等，里面的深度控制在钻孔时很有作用，如果你是在一个平面2D图，钻不同深度的孔，就用深度的节点来控制，当然了，如果是在3D面有很多点，你就只能先抓3D点，利用增量来解决这个深度问题
当你选择作为注释时，是不会在机床里运行的，但可以让调机员看到，里面是用括号给保护起来，如何调整依编程与调机员的沟通，总之，MC在2D加工里面有很多强大的功能，速度快效率高，只是在设计与模块化，宏计算这块是它的硬伤
都没人顶，搞锤子，我来顶一哈
不错，顶一个，这两天礼拜天，人少。
一直奇怪这个手动输入有什么用
以前的好被系统莫名的封了，新号来顶下
留名　　　-- 我的生涯一片无悔，我想起那天夕阳下的奔跑，那是我逝去的青春。
求安装包，还有破解文件，谢谢大神
支持你！！！顶
在X9里面可以直接改变你的输出座标，默认的0对应G54,1就是G55,依此增量到最多为止，这也无非是个可有可无的功能，有很多编程都喜欢用记事本去替换也很快，如果机床是三菱M70系统，里面有个替换功能也可以，对于零件调试大多数如此，但既然有这个功能就可以在软件里使用，还不会出错。当然，要实现这种方法在软件里有很多技巧都可做到，我只是把我的一种列出来，很多老师傅都不喜欢同人讲，经验在脑海里，又怕别人学他的技术，其实很多技术就是要交流，平时多琢磨，反复试验。多看别人的刀路，软件也是不断的熟能生巧..........
补充说明一下（老手就不要纠结）如何进入，鼠标点刀路的右键，附图一张，下拉菜单在截屏时会自动弹回，所以无法列出明细来，新手看图片，老手大神们就不要看了
另外有一个刀路修剪，在MC里，这个功能有点鸡肋的感觉，没有PM实用，也许是我用的少或者没有进行专业的官方培训过，功能不了解，想同各位探讨下如这张图，我使用挖槽刀路，ab两处是压板，要避开，加工中间的A处，这其实有N多种方法能实现，但就针对我想要使用刀路修剪的功能，如何做到呢？
在修剪刀路这个菜单里内容很简单，只有一个提刀和不提刀的选项，这个很好理解，就是走刀至修剪边界时，刀具是否要抬起来。反之则不用，这一试就清楚了
请问楼主X9如何破解
在刀路编辑里面，弹出的如图界面，就有很灵活的选项，其中个人认为有一项比较实用，有一个攻牙参考列表，不用每次编程选用攻牙钻头里查资料，里面都有，包括英制公制，当然，还有别的实用的比如编程深度选Z坐标，也可选两点距离，在2D编程时，比较实用，也有复制粘贴功能。
楼主牛逼啊，又学习了！
楼主实体验证怎么生成和实体一样形状的模呸，就比实体多点余量
好吧！既然有朋友提出如何用实体来验证模拟刀路，在以前的版本就有，你将生成好的刀路，选择验证时，有几个选项，可以选实体（这个首次进入有点慢）一般我都是选择NCI范围，如果要较真就用实体，看下图片说明MC还可模拟多轴的
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MastercamX9教程 铣削加工 基础篇
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主要是一些基础的教程，大小9.6G，视频一共将近700分钟，建议保存到百度网盘慢慢下载。下载地址：游客，如果您要查看本帖隐藏内容请【课程目录】第一课(加工前的准备)第二课(2D挖槽加工)第三课(2D开放挖槽铣面)第四课(2D精修)第五课(2D外形应用)第六课(平面钻孔)第七课(2D高速区域清除)第八课(2D摆线铣)第九课(曲面挖槽)第十课(挖槽设定)第十一课(残料加工)第十二课(平行+放射+插铣)第十三课(等高精加工1 )第十四课(等高精加工2)第十五课(平面加工)第十六课(浅滩加工)第十七课(清角加工)第十八课(实体模拟器)第十九课(曲面流线加工)第二十课(等距环切)第二十一课(投影加工)
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兄弟我在三维网都没看到，在UG 网找到
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看一下能不能下
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万分感谢，好人一生平安
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谢谢，好人一生平安，万分的感谢
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Mastercam X9三维造型与数控加工
定价：￥79.00
作者：钟日铭 王伟
I S B N ：4
上架日期：
出版日期：
版 & & & 次：1-1
出 版 社：机械工业出版社
Mastercam是一款集CAD/CAM功能为一体的经济而高效的应用软件，它广泛应用在机械、汽车、航空航天、造船、模具、电子和家用电器等领域。本书以练习实例和应用范例为主，以Mastercam X9为操作版本，详细介绍了Mastercam在三维造型与数控加工方面的典型应用。本书结构严谨、内容丰富、条理清晰、实例典型，所选的每个范例中都注重实际应用和技巧性，是一本很好的Mastercam应用指导教程和参考手册。
本书特别适合具备一定Mastercam应用基础的读者学习使用，也可以作为从事产品设计、模具设计和数控加工的工程技术人员的参考资料。另外，本书也特别适合作为各职业培训机构、大中专院校相关专业CAD/CAM课程的应用实例培训教材。
第1篇 &Mastercam二维绘图
第1章 &Mastercam X9二维图形绘制与编辑&&&&
1.1 &知识点概述&&&&
& &1.1.1 &基本二维绘图工具&&&&
& &1.1.2 &基本图形编辑&&&&
& &1.1.3 &图形转换&&&&
& &1.1.4 &图形标注&&&&
& &1.1.5 &图案填充&&&&
1.2 &绘制二维图形范例&&&&
& &1.2.1 &绘制平板平面图&&&&
& &1.2.2 &绘制型材截面图&&&&
& &1.2.3 &绘制平面商标图&&&&
& &1.2.4 &绘制门状图形&&&&
& &1.2.5 &绘制平面螺旋线&&&&
& &1.2.6 &绘制虎头钩平面图&&&&
& &1.2.7 &绘制花键零件截面图&&&&
1.3 &绘制零件图范例&&&&
& &1.3.1 &绘制凸耳零件图&&&&
& &1.3.2 &绘制主动轴零件图&&&&
第2篇 &Mastercam三维造型
第2章 &曲面设计&&&&
2.1 &知识点概述&&&&
& &2.1.1 &曲面的创建方法&&&&
& &2.1.2 &曲面编辑&&&&
& &2.1.3 &空间曲线应用&&&&
2.2 &绘制简单曲面实例&&&&
& &2.2.1 &绘制五角星曲面&&&&
& &2.2.2 &绘制扭杆曲面&&&&
2.2.3 &绘制药壶曲面造型&&&&
2.3 &绘制复杂曲面实例&&&&
& &2.3.1 &绘制特殊鼠标曲面&&&&
& &2.3.2 &绘制叶片曲面&&&&
& &2.3.3 &玩具车轮曲面&&&&
& &2.3.4 &绘制纯净水瓶整体曲面&&&&
& &2.3.5 &绘制烟灰缸曲面造型
第3章 &三维实体设计&&&&
3.1 &知识点概述&&&&
& &3.1.1 &创建基本实体/基础实体&&&&
& &3.1.2 &实体布尔运算&&&&
& &3.1.3 &实体编辑&&&&
3.2 &绘制实体模型实例&&&&
& &3.2.1 &绘制顶杆帽&&&&
& &3.2.2 &绘制弯管连接架&&&&
& &3.2.3 &绘制箱体&&&&
& &3.2.4 &绘制卧式柱塞泵的泵套零件&&&&
& &3.2.5 &绘制螺旋-花键杆&&&&
& &3.2.6 &绘制带轮&&&&
& &3.2.7 &绘制玩具车轮三维实体与其一凹模&&&&
& &3.2.8 &绘制遥控器实体造型
第3篇 &Mastercam数控加工
第4章 &使用二维刀具路径进行数控加工&&&&
4.1 &外形铣削加工范例&&&&
& &4.1.1 &范例加工分析&&&&
& &4.1.2 &范例加工操作过程&&&&
4.2 &平面铣削加工范例&&&&
& &4.2.1 &范例加工分析&&&&
& &4.2.2 &范例加工操作过程&&&&
4.3 &挖槽铣削加工范例&&&&
& &4.3.1 &范例加工分析&&&&
& &4.3.2 &标准挖槽加工操作过程&&&&
& &4.3.3 &使用岛屿深度挖槽加工操作过程&&&&
& &4.3.4 &开放挖槽加工操作过程&&&&
& &4.3.5 &对所有挖槽刀具路径进行实体切削模拟&&&&
4.4 &钻孔铣削加工范例&&&&
& &4.4.1 &范例加工分析&&&&
& &4.4.2 &范例加工操作过程&&&&
4.5 &全圆路径加工&&&&
4.6 &产品加工应用&&&&
& &4.6.1 &商品中的雕刻加工&&&&
& &4.6.2 &零件2D铣削综合应用范例
第5章 &线架加工范例解析&&&&
5.1 &直纹加工&&&&
& &5.1.1 &直纹加工范例说明&&&&
& &5.1.2 &直纹加工范例过程&&&&
5.2 &旋转加工&&&&
& &5.2.1 &旋转加工范例说明&&&&
& &5.2.2 &旋转加工范例过程&&&&
5.3 &2D扫描加工&&&&
& &5.3.1 &2D扫描加工范例说明&&&&
& &5.3.2 &2D扫描加工范例过程&&&&
5.4 &3D扫描加工&&&&
& &5.4.1 &3D扫描加工范例说明&&&&
& &5.4.2 &3D扫描加工范例过程&&&&
5.5 &混氏加工&&&&
& &5.5.1 &混氏加工范例说明&&&&
& &5.5.2 &混氏加工范例过程&&&&
5.6 &举升加工&&&&
& &5.6.1 &举升加工范例说明&&&&
& &5.6.2 &举升加工范例过程&&&&
第6章 &曲面粗/精加工刀具路径范例解析&&&&
6.1 &曲面铣削刀具路径知识概述&&&&
& &6.1.1 &曲面粗加工&&&&
& &6.1.2 &曲面精加工&&&&
6.2 &烟灰缸综合加工范例&&&&
& &6.2.1 &范例加工说明&&&&
& &6.2.2 &设置工件毛坯&&&&
& &6.2.3 &挖槽粗加工&&&&
& &6.2.4 &等高外形精加工&&&&
& &6.2.5 &浅平面精加工&&&&
& &6.2.6 &平行式陡斜面精加工&&&&
& &6.2.7 &残料清角精加工&&&&
& &6.2.8 &实体加工模拟验证&&&&
6.3 &猴公仔综合加工范例&&&&
& &6.3.1 &范例加工说明&&&&
& &6.3.2 &平行铣削粗加工&&&&
& &6.3.3 &残料铣削粗加工&&&&
& &6.3.4 &平行铣削精加工&&&&
& &6.3.5 &环绕等距铣削精加工&&&&
& &6.3.6 &浅平面精加工&&&&
& &6.3.7 &平行陡斜面精加工&&&&
& &6.3.8 &清角精加工&&&&
& &6.3.9 &熔接铣削精加工&&&&
& &6.3.10 &实体加工模拟验证&&&&
6.4 &车轮曲面综合加工范例&&&&
& &6.4.1 &范例加工说明&&&&
& &6.4.2 &平行铣削粗加工&&&&
& &6.4.3 &放射状曲面粗加工&&&&
& &6.4.4 &放射状曲面精加工&&&&
& &6.4.5 &平行式陡斜面精加工1&&&&
& &6.4.6 &平行式陡斜面精加工2&&&&
& &6.4.7 &浅平面精加工&&&&
& &6.4.8 &实体加工模拟验证&&&&
6.5 &手机零件模具综合加工范例
& &6.5.1 &范例加工说明&&&&
& &6.5.2 &选择加工系统与设置工件毛坯&&&&
& &6.5.3 &外形铣削&&&&
& &6.5.4 &平面铣削&&&&
& &6.5.5 &平行铣削粗加工&&&&
& &6.5.6 &等高外形粗加工&&&&
& &6.5.7 &等高外形精加工&&&&
& &6.5.8 &环绕等距铣削精加工&&&&
& &6.5.9 &浅平面铣削精加工&&&&
& &6.5.10 &交线清角精加工&&&&
& &6.5.11 &残料清角精加工&&&&
& &6.5.12 &实体加工模拟验证
第7章 &多轴刀路&&&&
7.1 &多轴加工知识概述&&&&
7.2 &旋转四轴加工&&&&
& &7.2.1 &旋转四轴加工范例说明&&&&
& &7.2.2 &旋转四轴加工范例过程&&&&
7.3 &曲线五轴加工&&&&
& &7.3.1 &曲线五轴加工范例说明&&&&
& &7.3.2 &曲线五轴加工范例过程&&&&
7.4 &钻孔五轴加工&&&&
& &7.4.1 &钻孔五轴加工范例说明&&&&
& &7.4.2 &钻孔五轴加工范例过程&&&&
7.5 &沿面五轴加工&&&&
& &7.5.1 &沿面五轴加工范例说明&&&&
& &7.5.2 &沿面五轴加工范例说明&&&&
7.6 &多曲面五轴加工&&&&
& &7.6.1 &多曲面五轴加工范例说明&&&&
& &7.6.2 &多曲面五轴加工范例过程&&&&
7.7 &沿边五轴加工&&&&
& &7.7.1 &沿边五轴加工范例说明&&&&
& &7.7.2 &沿边五轴加工范例过程
第8章 &车削加工&&&&
8.1 &车削加工知识概述&&&&
8.2 &车削综合范例1&&&&
& &8.2.1 &绘制加工轮廓线&&&&
& &8.2.2 &选择机床系统&&&&
& &8.2.3 &设置工件素材&&&&
& &8.2.4 &车端面&&&&
& &8.2.5 &粗车&&&&
& &8.2.6 &精车&&&&
& &8.2.7 &钻孔与镗孔&&&&
& &8.2.8 &车削加工验证模拟&&&&
8.3 &车削综合范例2&&&&
& &8.3.1 &设置机床类型与工件材料&&&&
& &8.3.2 &车端面&&&&
& &8.3.3 &粗车主轮廓&&&&
& &8.3.4 &精车主轮廓&&&&
& &8.3.5 &车削退刀槽&&&&
& &8.3.6 &车螺纹&&&&
& &8.3.7 &车床钻孔&&&&
& &8.3.8 &车削加工模拟&&&&
8.4 &车削综合范例3&&&&
& &8.4.1 &准备工作&&&&
& &8.4.2 &粗车&&&&
& &8.4.3 &精车&&&&
& &8.4.4 &径向切槽1&&&&
& &8.4.5 &径向切槽2&&&&
& &8.4.6 &车削加工模拟
第9章 &线切割加工&&&&
9.1 &线切割加工知识概述&&&&
9.2 &外形线切割&&&&
& &9.2.1 &外形线切割加工范例说明&&&&
& &9.2.2 &外形线切割加工范例过程&&&&
9.3 &无屑线切割&&&&
& &9.3.1 &无屑线切割加工范例说明&&&&
& &9.3.2 &无屑线切割加工范例过程&&&&
9.4 &四轴线切割&&&&
& &9.4.1 &四轴线切割加工范例说明&&&&
& &9.4.2 &四轴线切割加工范例过程
第10章 &FBM铣削与FBM钻孔&&&&
10.1 &FBM铣削&&&&
& &10.1.1 &FBM铣削加工范例说明&&&&
& &10.1.2 &FBM铣削加工范例过程&&&&
10.2 &FBM钻孔&&&&
& &10.2.1 &FBM钻孔加工范例说明&&&&
& &10.2.2 &FBM钻孔加工范例过程&&&&
10.3 &FBM加工综合范例&&&&
& &10.3.1 &选择机床加工系统&&&&
& &10.3.2 &设置工件毛坯&&&&
& &10.3.3 &生成FBM铣削刀具路径&&&&
& &10.3.4 &生成FBM钻孔刀具路径&&&&
& &10.3.5 &加工模拟验证 & &&
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