控制碳势的优缺点？炉内通入苷键裂解的方法,使用范围和优缺点碳，会不会结焦？

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防结焦滴管--《工业加热》1998年06期
防结焦滴管
【摘要】：￥合肥液压件总厂＠孔繁乐在以煤油为渗剂的气体渗碳过程中，滴管中常出现结焦现象，需要经常清理结焦物，既麻烦，又影响炉内气氛，如清理不及时，还有可能堵塞管道，降低炉内碳势，造成工件氧化脱碳。结焦现象是由于煤油作渗剂造成的。煤油主要是由Ｃ１１～Ｃ１７烷烃组成的，...
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400-819-9993高温复杂环境对乙烯裂解炉管性能影响分析
乙烯裂解炉是乙烯生产的核心设备。作为乙烯裂解炉关键构件的乙烯裂解炉管,其不仅是裂解炉的换热件,同时更是裂解介质反应的区域。由于长期在高碳势、低氧压和高温复杂环境下服役,裂解炉管常遭受蠕变损伤、渗碳损伤、氧化损伤、弯曲变形等而提前失效。本文针对作为乙烯裂解炉管关键构建的裂解炉管,开展了高温复杂环境下Cr25Ni35Nb和Cr35Ni45Nb离心铸造奥氏体合金钢炉管性能影响分析。研究结论对保障现场乙烯裂解炉的长期、安全可靠运行具有一定的学术研究意义和工程参考价值。主要研究内容和研究结论如下:(1)真空气体渗碳试验,对Cr25Ni35Nb和Cr35Ni45Nb两种奥氏体耐热合金炉管进行真空渗碳试验。对渗碳后的材料进行宏观样貌以及微观组织观察分析,得到两种材料的微观组织变化规律。实验结果表明:渗碳会导致合金微观组织的的劣化,随着渗碳时间的增长,奥氏体基体中会析出碳化物,这些碳化物会随着服役时间的增加而逐渐聚集、融合和长大。连续的骨架状结&
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中韩石油化工有限公司乙烯裂解炉是由中国石化工程公司(SEI)设计完成,采用CBL技术。其中H-001(简称乙烷炉),设计裂解原料为循环乙烷;5台轻液体原料裂解炉H-002/H-003/H-006~H-008(简称轻油炉),设计裂解原料为石脑油(NAP),其中H-002/H-003可以在乙烷炉清焦时作为气体原料的备用炉;2台重液体原料裂解炉H-004/H-005(简称重油炉),设计裂解原料为加氢尾油(HV-GO)和NAP。装置共有8台CBL裂解炉,生产能力均为12万t/a。正常状况下8台裂解炉7开1备。开工至今共出现两次短周期运行的裂解炉,分别为H-005(HVGO炉)和H-006(NAP炉)。1 H-005裂解炉结焦原因分析武汉乙烯H-005裂解炉日投料生产到8月27日切出清焦,短短半个月时间就完成了第一个运行周期,远低于设计要求60d的运行周期。由于是在开工阶段,影响因素较多,现列举几点主要因素说明如下。1....&
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我国是能源缺乏的大国,因此各企业把节能作为一个战略性的任务加快实施。乙烯裂解炉是耗能大户,为提高我国乙烯产品在国际上的竞争力,必须从降低乙烯能耗、物耗,降低乙烯生产成本,提高设备效率入手。利用乙烯厂区的低压放空蒸汽、中压凝液和自身循环的急冷水作为加热介质预热空气技术可大大降低乙烯裂解炉的能耗。该技术适用于裂解炉底部燃烧器,通过在裂解炉底部燃烧器处增设空气预热器加热入口空气,使进入炉膛的空气获得温升,从而降低裂解炉的燃料消耗。此项新技术的核心之处是它的节能性,即选用的加热介质是装置余热,节能系统不增加公用工程水、电、气、汽的消耗;用裂解炉本身设备储备的动力余量来推动节能系统的正常运转,即仅消耗很少的原动力即可满足运行要求。原装置裂解炉底部火嘴和侧壁火嘴引风是直接从环境中吸入空气,进入炉膛助燃。空气中含量占80%的氮气不参与燃烧反应,离开辐射段时温度达到1080℃左右,温度升高所吸收的热量来自燃料的燃烧。在冬天,空气温度低,用于加热...&
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0引言乙烯热裂解过程中,炉管是乙烯装置中操作工件温度最高的构件,对裂解炉温度的检查水平和技术水平直接影响着乙烯厂产品质量和经济效益[1]。目前,茂名乙烯公司对裂解炉炉管的温度监测方式是工作人员定时通过观测孔用测温枪对着炉管进行扫描测温。实践表明,人工持枪扫描测温存在测量数据准确度不高,易出现盲区,数据孤立,难以应用计算机分析对比,无法计算炉管运行状态,无法测算炉管寿命等缺陷。文章提出了一种近红外比色成像系统,对乙烯裂解炉管表面进行温度测量,利用光电转换器件(CCD)的光电特性,将拍摄的图像参数转换为温度数据,经过计算机分析对比,最终使系统测量误差达到测量值的±0.60%或±6℃。该技术测温稳定性好,精确度高,能准确反映炉管表面温度分布特性,并能够跟踪炉管温度运行历史,可计算出裂解炉运行状况,从而延长生产周期,预算炉管寿命[2]。1基于CCD技术的红外测温原理CCD能够将热辐射图像以电荷形式传输到信息处理器进行数字化处理,并对数字...&
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1渗碳扩散模型的建立高温下裂解炉管内产物的焓ΔG0均为很大的正值,容易分解为氢和碳,生成的碳与炉管的金属原子相互作用,则引起裂解炉管内壁渗碳[1]。图1为裂解炉管CAD模型。炉管的材料为25Cr35Ni Nb奥氏体耐热钢。炉管设计压力为0.34MPa,炉管设计温度为1 093℃,实际温度为980℃,炉管尺寸:外径Φ56.6 mm,壁厚6.35AW,长度12 040mm,炉管总长:13 089 mm,炉管的设计标称尺寸:外径公差Φ56.6±0.3 mm.由对称性,取截面的1/20建立二维有限元模型,整个管件使用四边形单元划分。假设初始基体的碳浓度为0.5%.总时间为1.463×108 s(约为4.6年)。对渗碳后最高渗碳量和原始含碳量比较,渗碳样原始厚度为8 mm,去掉磨损量及氧化层,统一从7.75mm算起。2有限元矩形单元公式推导对系统在笛卡尔坐标系下使用能量守恒,得到热扩散方程为:KX鄣T鄣x2+KY鄣T鄣y2+q誗=0(1)...&
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根据GB3《石油炼制工业污染物排放标准》规定,工艺加热炉执行NOx为150 mg/m3(炉膛温度大于850℃执行180 mg/m3)的大气污染物排放限值。标准同时要求,在环境敏感地区执行NOx 100 mg/m3的特别排放限值。排放标准是换算为基准氧含量3%时的浓度。中国石化北京燕山分公司乙烯装置(以下简称燕山乙烯)共有15台裂解炉。文章对燕山乙烯裂解炉NOx排放情况进行分析,并依据NOx产生原理、NOx减排技术,结合装置操作水平、裂解炉结构,提出了燕山乙烯裂解炉脱硝改造方案。1燕山乙烯裂解炉烟气NOx排放情况燕山乙烯15台裂解炉中,有6台GK-Ⅴ型炉(BA-105~109/115),2台SL-Ⅰ型炉(BA-113/114),2台GK-SMK型炉(BA-110/111),1台CBL-Ⅲ型炉(BA-112)和4台SRT-Ⅳ-HC型炉(BA-),其中BA-110/111为气体炉,其他均为液体炉。随...&
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控制碳势的优缺点？炉内通入裂解的碳，会不会结焦？
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盘条轴承钢退火过程中通过控制碳势可以减少脱碳吗？怎样控制碳势？可以达到怎样的脱碳指标？我们目标要求是新增脱碳0.02mm，控制碳势是否可行？是否还有其它方法？
答题抽奖
首次认真答题后
即可获得3次抽奖机会，100%中奖。
防止脱碳，最好不要使用碳势作为控制参数、最直接，灵敏的是直接控制毫伏信号！
在盘圆退火炉中怎样控制毫伏信号？
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