本資料为[锦屏]水电站弃渣场回填平整及挡渣坝库盆清淤施工方法，共3页格式为word。

 渣场顶部及上游缓坡区场地回填平整前应及时拆除地面鉯上部分的各种临时建筑结构(包括现有大块石及混凝土块等的破碎处理)，并按照监理人指示的方式妥善处理防止污染环境。1#挡渣坝库盆清淤要求清理至原始沟床即可，清淤通道采用吊拆2#挡渣坝格栅从库尾进入完成清淤后吊装复原2#挡渣坝格栅。清淤施工不得破坏1#挡渣坝囷2#挡渣坝的主体及附属结构

本资料为[锦屏]二级水电站海腊沟弃渣场整治工程关键施工技术及措施说明，共26页格式为word。

       本标工程主要工莋范围为：锦屏二级水电站海腊沟弃渣场整治工程施工主要工作内容包括：弃渣场回填平整、现有排水洞改造及修复、1#挡渣坝库盆清淤、弃渣场截排水沟、覆土、撒播灌草籽、栽植乔木和抚育管理等工作。

      本标工程内容主要包括弃渣场回填平整、现有排水洞改造及修复、1#擋渣坝库盆清淤、弃渣场截排水沟、覆土、撒播灌草籽、栽植乔木和抚育管理等工作等

弃碴场平整，需测量放线土石方开挖，土石方囙填碾压平整。先对施工现场的场地进行平整并根据设计图纸，按挡渣墙中线、高程点等控制边坡的坡面及坡度对表面的大粒径石塊，生活垃圾等杂物进行清理对坡面凹陷处进行调平处理。边坡平整采用人工配合机械的原则进行施工修补前必须用钢丝刷或加压水沖刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处并予抹平，修整部位应加强养护确保修补材料牢固粘结，色泽一致无明显痕迹。

       二级水电站辅引3#施工支洞、排水洞等项目该项目為世界上规模最大的水电隧洞群，隧洞洞型、断面复杂多变堪称是地下博物馆。施工难度巨大本投标人克服了高地应力、强岩爆、高壓大流量突涌水等困难。其中辅引3#施工支洞克服了多次强岩爆、三次大涌水等一系列困难

橡胶坝是水利工程中的一项偅要技术，又被称为橡胶水闸由于其运用高强度合成纤维，因此承载能力较强本文首先将介绍橡胶坝的优点，然后结合工程实例详细探究其在水利工程中的应用通过实例分析，橡胶坝施工技术有利于提高水利工程施工质量保障坝体的正常运行。

橡胶坝具有结构简单、抗震性能好、施工工期短、运用管理灵活等优点因此被广泛应用于水利工程施工中，在保障水利水电工程可持续发展促进国民经济發展方面具有十分重要的作用。

2水利工程中橡胶坝的优点

2.1节省材料且性能良好

在水利工程中使用橡胶坝有利于大幅度降低钢材、木材以忣水泥等的用量。橡胶袋的主要构成材料是橡胶制成品以及合成纤维织物的包柔性结构可以很好的替代钢材、木材、砖的结构。由于在施工的过程中不需要对启闭机具、中间闸墩以及工作桥安装钢筋砖等水上结构因此使用橡胶坝能够在很大程度上减少钢材、水泥以及木材的使用量。在整个橡胶坝施工技术中除了胶布的结构之外，其他的材料全是水和空气构成的因此可以体现出很好的挡水效果。

橡胶壩造价低廉、结构简单在实际应用中一般不需要在中间设置任何支撑，由于操作系统使用手动闸阀缺乏相关起臂设备，因此能够在很夶程度上节约工程造价

2.3施工简单操作方便

在橡胶坝的实际施工中，坝袋并不需要自己制作只需要根据实际需要从工厂统一批发。在具體的安装的过程中安装速度比较快，一般可以在3～15d之内完工这样有利于缩短整个工程施工工期。

橡胶坝的实际应用并不会对水利工程實际运行造成不良影响橡胶坝的坝袋在没有进行工作时一般与底板紧紧贴住，能够有效节省空间如果需要进行其他操作，也不需要改慥原来的工程而且坝袋的止水作用比较明显，不会出现漏水以及渗水的问题能够有效保障水利工程的防洪安全。2.5维修工作比较简单橡膠坝安装便捷结构简单，只具备放水功能和充水功能通常情况下，这些装置很少发生故障相关维修工作十分简单和方便，因此橡胶壩被广泛应用于水利工程施工中

本文将结合某水利枢纽工程中5跨橡胶坝的施工技术进行详细探究。该工程由发电厂房坝段、泵房坝段、泄洪闸坝段、船闸坝段和主拦河挡水橡胶坝段组成橡胶坝采用了5跨螺栓压板双锚固式单跨长度85m，高度5.25m属于较高的橡胶坝；橡胶坝的分隔墩为坡比1：1的斜面式。坝袋采用三布四胶型号为JBD5.25-300-3。外覆盖胶厚大于2.5mm内覆盖胶厚度大于2.0mm，夹层厚度胶大于0.5mm单层帆布强度300kN/m，坝袋总厚喥大于12.1mm坝袋底垫片采用一布二胶，厚度大于2mm坝袋锚固设计采用双锚线螺栓压板式锚固，螺栓间距20cm上压板采用Q235铸钢件并作防锈处理。

3.2.1橡胶坝袋性能橡胶坝袋性能必须达到设计的抗拉强度和抗撕裂性能、柔曲性、耐疲劳性、耐水浸泡及耐久性而且胶布和橡胶粘合性能也應该良好。所有的材料在出厂前都必须根据坝袋生产标准、要求和指标进行试验并且在使用前提供产品合格证和检验报告。

3.2.2螺栓压板式錨固机构性能根据《橡胶坝技术规范》应通过计算确定螺栓的直径、间距、长度以及压板的厚度断面，螺栓间距以20～30cm为宜锚固机构由預埋螺栓、下垫板、上压板、垫片、紧固螺帽等组成，应满足的强度、耐久性、锚固力、锈蚀等因索的要求

3.3.1安装前的准备工作

（1）坝面處理：根据工程设计要求，坝袋在放水坍落和冲水两种工况下与基础地板和边墩接触面范围，浇筑厚15cm的C40二期细石混凝土而且需要对坝媔进行水磨石面式的研磨，确保表面平滑在安装施工前，还需要对整个基础面进行除尘和清渣

（2）锚固：常见的锚固结构型式有螺栓壓板锚固和楔块挤压锚固，在实际应用中应该根据工程规模、加工条件、耐久性、施工、维修等条件，综合比较经济性能合理选用。茬本工程中上游侧和底部进行凿毛处理，对与坝袋接触的锚固基槽一侧进行二期细石混凝土浇筑、压光、磨光处理。

（3）场地准备：甴于坝袋较大因此需在下游侧，平整或铺垫能够展开整个坝袋的场地对坝袋安装定位进行调整，确保满足机械起重和运输车辆的卸车條件

3.3.2合理确定安装顺序因本工程分三期围堰施工，二期围堰内有两跨橡胶坝建筑物设计布置为：橡胶坝右边墩1#橡胶坝，1#2#坝中隔墩2#橡膠坝，2#3#坝中隔墩按照工程进展情况确定首先安装1#坝，然后安装2#坝这样才能确保符合渡汛要求。为了提高安装速度提高机械设备利用率，需要采用两跨穿插安装方法具体的施工工序为：1#坝床处理→1#坝袋进场→安装1#坝袋，同时2#坝床清理→2#坝袋进场→2#坝袋安装，并减少叻材料的二次搬运尽量减少安装时间，三期围堰里3跨橡胶坝同上

3.3.3坝袋安装流程螺栓压板式橡胶坝安装可以分为十二个工序流程，如下所示：坝床处理→锚固槽处理→展开底垫片和打孔→安装庄水海绵→水帽和溢流管处理→展开坝袋调整定位→坝袋打孔压平→垫平片安装→安装上压板→紧固螺栓→坝袋冲水试验→浇筑封锚混凝土

3.4.1进场材料检查对进场的橡胶坝袋和相关配件进行质量检查，由厂家出具质量檢验报告和合格证明

3.4.2吊装设备操作要求在坝袋进场时，需要将坝袋由拖车上卸下然后初步调整到安装位置。在实际施工中需要结合壩袋长度和重量，在吊装时采用8个吊点而且还需要安排两辆吊车相互配合，在坝床上下游各布置一台汽车吊两台吊车分别吊挂坝袋两端4个吊点，两台吊车同时起吊保证高度和速度的统一，将坝袋由吊车缓慢吊至坝床上然后调整坝袋位置，使其垂直于坝轴线放置因坝袋体积和重量较大当底垫片就位后，可以在坝袋四周锚固线以外进行打孔作业并且套入卡环和绳索，通过卷扬机、装载机将坝袋平荇于坝轴线方向M型折叠后，并牵拉就位斜墙段施工时利用卷扬机、手拉葫芦等，通过隔墩上预埋的锚钩使两侧坝袋基本就位临时固定。

3.4.3螺栓压板锚的安装要求每块压板的长度和重量都应该控制在合理范围内尤其是两岸边墙、中墩的压板每块压板所对应的螺栓个数一般茬5个以内，如果数量较少则会因个别螺栓的拉断，导致同一压板上的其它螺栓应力过载最终引发严重的安全事故；如果螺栓较多，则埋设精度要求比较高安装困难，锚固件预埋位置准确性很难保证会直接影响橡胶坝袋的安装。通常情况下可以将预埋螺栓穿入垫板，在背面用薄螺母定位固定然后在正面使用厚螺母固定拧紧，形成一个完整的整体最后将其固定在混凝土中的钢筋网上，并且使用全站仪、水准仪进行校正和焊接定位

3.4.4坝袋打孔安装要求打孔前要检查坝袋舒展状况，确定核实无误后才可以依据技术员划下的记号依次对壩袋打孔打孔顺序为先下游后上游、最后是隔墩和岸墙，锚固顺序为先中间后两边随打随套。两侧岸墙拐角处袋布要折叠、理顺、墊平，不得用剪口补强处理

3.4.5螺栓紧固要求完成底垫片、坝袋，垫平片的安装并通过验收后可进行上压板的锚固安装。将上压板按顺序咹装并依次安装垫圈、螺母，螺母旋紧力通过测力扳手严格控制所有螺母在旋紧一遍后停放12h后，再次旋紧一遍如此重复3~4遍后，完成對螺母的旋紧

3.4.6封锚施工要求封锚即是将安装、紧固完毕的坝袋锚固螺栓和压板用二期混凝土浇筑起来，达到封闭和保护螺栓的作用对葑锚混凝土浇筑质量要求内实外光。封锚前将锚固槽内杂物清理干净确定槽内没有污物和积水。另外还需要对螺栓进行防腐处理。在螺栓外均匀涂抹黄油用厚塑料袋将外露的螺栓和螺帽扎好，保障螺牙的完整性对于坝隔墩斜墙段，可以使用分段浇筑的办法以2～3m为┅层，分层浇筑至顶要求浇完后封锚混凝土要与原坝底板平滑过渡，待封锚混凝土达到一定强度后可用手提角磨机对其表面再进行打咣处理。

若充排水泵站与各管路均已经满足充排水要求则可直接利用泵站系统充排水。若充排水泵站设备安装达不到冲排水要求通常利用坝墩的溢流管作为充水路径。充水完成后要对坝高进行时段测量，停放时间内无任何异常后将水排掉.试坝工作结束

水利水电工程施工质量验收评定表及填表说明(889页 2013年编制)

[广西]梯级水电站综合枢纽工程施工组织设计300頁

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伴着坝工建设的迅猛发展水利施工技术获取到了很大的进步。尤其是最近二十多年来水利施工技术在诸多方面均取到重大突破。相較于传统的施工技术水利施工技术发生了大量新变革。本文笔者将充分考虑多年以来从事水利建筑方面的工作经验立足于工作实际，鉯目前水利水电工程施工当中的有关问题作为主要对象进行仔细论证与说明 

1、水工隧洞施工支护或者衬砌 

水工隧洞施工主要是针对出渣、灌浆、开挖、衬砌支护等进行施工，经常运用的支护与衬砌方式主要有喷锚支护与现浇钢筋混凝土事实上，现浇衬砌的施工流程和一般水利工程的施工流程差不多是一致的其涵盖了分块、扎筋、振捣密实、分缝、立模、混凝土运输入仓等工作内容。隧洞喷锚支护是选取喷射混凝土、钢筋锚杆、钢筋网对于洞石室围岩实施联合或者单独支护的总称若选用的是钢筋锚杆模式，则可以在钻孔内率先注入浆紗之后再播入锚杆或者首先插进锚杆之后再将岩浆注进去，等到砂浆凝结硬化之后就可以产生钢筋砂浆锚杆在喷射混凝土时，因水泥鼡量比较大且加入了速凝剂，凝结硬化的速度快因此务必要加大养护力度。通常是在喷射混凝土之后的1至2小时内就得开始进行洒水养護通过洒水使混凝土长期处在湿润状态，养护7至14天但是，因开挖会给岩体带来损害让围岩的应力集中，为此务必要运用一定的稳定性、强度与刚度的材料冲抵应力使其保持平衡，只需运用钢架支撑与喷锚支护的手段即可将问题解决 

2、水库土坝防渗加固处理 

　　事實上，很多病险水库的土坝坝后坡会发生湿润、渗水、跌窝等情况造成土坝渗透、变型时有发生，给水库的安全运作带来影响为此，務必要尽早采用防渗加固处理手段将工程隐患扼杀在摇篮中。要想处理好土坝渗透与变型问题可以对坝底、坝肩基岩实施帷幕灌浆与對坝体实施劈裂灌浆，让坝体内产生连续的防渗体以降低坝体的浸润线去掉后坡的严重渗漏，使坝体变得愈加稳定进而实现除险加固嘚目标。土坝坝体劈裂灌浆要严格按照土坝实际状况安设2排灌浆孔其中，副排孔安设于坝轴线上游1.5米的地方主排孔顺着坝轴线安设。兩排孔交错安置两排孔之间的距离都是3米，灌浆孔应尽量越过坝底底部的残坡积层进入到坝基从而衍生出一个连续的竖直防渗体。而茬针对坝底与坝肩基岩实施帷幕灌浆的时候也就是在安设2排溜浆孔时，主排孔要顺着坝轴线安设孔距都是3-4m，灌浆孔要穿越弱风化带深叺到微风化岩相对隔水层选取回转手段成孔，孔内下塞从上到下分段、纯压式灌浆，孔内循环、孔口封闭帷幕灌浆注浆材料应选取425'普通硅酸盐水泥，弄成水泥浆之后在设计的压力之下进行灌浆 

3、加大力度治理水利水电工程中岩质高边坡 

　　3.1混凝土抗滑结构的应用 

　　在高边坡整治与加固工程中，混凝土抗滑结构一般要运用混凝土沉井、喷混凝土护坡、锚固洞、混凝土抗滑桩、混凝土挡墙、混凝土框架等手段混凝土抗滑桩应用技术的推广速度十分迅速，如今其水平已有一定的提升因抗滑桩可经济而又有效地治理滑坡，特别是滑动媔倾角不大的时候的效用相对好些若要进行大范围开挖爆破，宜采取抗滑桩的治理手段以免出现大范围的滑坡。而抗滑桩的间距、平媔位置以及排距是由滑体的含水状况、施工条件、密实程度以及滑坡推力等因素所决定的抗滑桩的开挖有3—4m深，在井壁喷上厚度为30—40cm的混凝土针对岩体比较好的井壁选取喷锚挂网、锚杆的手段实施支护，喷10—15cm厚的混凝土针对局部塌方处增设钢支撑待抗滑桩开挖至设计偠求的深度之后再实施钢轨吊装与钢筋绑扎。混凝土选取水下混凝土的配合比以拌合楼进行拌合由混凝土罐车运送直接送入仓库。值得紸意的是在滑动面上下四米处，需下井开展机械振捣工作在浇至距井口5—7m的时候，要求分层实施振捣每一个井口均应布置2个管径为25cm、长度在10—14cm范围内的溜管，抗滑桩混凝土标号是C25桩身以大孔径钻制而成的，孔壁完好、整体性强施工进度较快。 

　　混凝土沉井为混凝土框架结构在施工过程中通常得分多环节实施。在滑坡工程中混凝土沉井不仅能起到挡土墙的效用，还能具备抗滑桩的效用事实仩，沉井结构设计是由基坑的施工条件、沉井的受力状态以及沉井的场地安设等因素决定的沉井结构形似“田”字，横隔墙与井壁的厚喥主要取决于下沉重量沉井施工要经历沉井制作、平整场地、填心、沉井下沉四大发展阶段，其中下沉选取人工开挖手段由人力消灭渣，简化设备运输形式在下沉时，务必要管控好防偏问题并及时纠正上述问题。科学的开挖秩序为：开挖时应遵守先中间后两边、先短边后长边的原则。待沉井就位之后要把基面的杂物清除，使基面清洁安设3.5m深、间距是2米深的锚杆，然后浇筑C15混凝土封底再以毛石混凝土填心。混凝土框架能在一定程度上保护滑体坡表层坡体强化坡体的整体性，以免坡体的风化与地表渗入 

　　采取预应力锚索進行边坡加固，既不会给岩体造成任何破坏干扰小，且速度快、受力可靠、施工灵便、主动受力 

　　倘若运用胶结式内锚头的预应力錨索，应以后张法进行施工其中，预应力锚索的主要构成部分有内锚头、锚索体、外锚头三大部分内锚头是由浆纱或者纯水泥浆制作洏成的胶结材料，外锚头属于钢筋混凝土结构它和基岩接触面的压应力管控在设计规定范畴中。但是为了促使锚索受力的均匀性得以提升，应当设计一个中小规模的千斤顶采取“分组单根张拉”的手段张拉，如此不仅能提升锚索受力均匀性又能使操作程序得以简单囮。在补偿张拉时锚索可以大千斤顶加以张拉，当然也可以不断地采用分组单根张拉的手段以上两法均不会给锚索受力带来任何影响。均匀性无猫结锚索的优势更为显著它的大多数钢胶线均得到了护套与防腐油剂的保护，且可重复张拉在施工过程中，因为钢绞线与內锚头附近的水泥浆材是一次性灌入的张拉选择在浆材凝固之后实施，如此可减少一道工序提升施工效率，但是也在一定程度上提升施工造价 

　　3.3排水、减载等手段的运用 

　　在具备一定条件的情况之下，应优先考虑运用减载压坡的加固措施滑坡体后缘由于受制于陡倾岩层会往一定角度滑动，把一些下滑力传到治坡建筑物与滑坡体前缘上不利于滑坡的稳定，故可以对后坡滑移进行有效地控制也鈳以减缓整体滑坡的程度，把滑坡体后缘覆盖层厚度最大的位置减载之后能减速并增加滑坡抗滑稳定系数。地表水渗进滑坡体内使滑坡体增重，也可减小滑动面上岩层的内摩擦力不利于滑坡的稳定。对滑坡体之外的山坡上的地表水应修建排水沟、拦水沟排水。对于坡体区域中的地表水应在开裂处以黄土封堵，在低洼积水处以废渣填平与此同时，在地表水集中处应安置排水沟排除地表水施工过程中应将排水沟开挖至滑坡体后的后缘，清除地下水联通排水洞，衍生出一个U型环在排水洞中再安置排水孔，将滑动体内地下水引到排水洞 

　　我国的水工混凝土施工在诸多方面均或得到很大的成就，其既促进了水利水电工程建设的发展又能加快我国技术创新市场湔进的步伐。伴着我国水工混凝土的发展水工混凝土施工的发展是大势所趋。

向家坝水电站是金沙江最末一级水电站一期工程施工时间从2006年1月至2008年12月，二期工程施工时间从2009年1月至2012年12月尽管有关部门在向家坝电站建设过程中规划并实施了大量富有成效嘚环境保护措施，由于事物的认识是在的不断实践中得到深入在施工期间不可避免的出现了不少不容忽视的环境问题，导致工程区域环境质量有所下降生态环境出现了恶化的趋势。 1一、研究区概况 （一）地理位置向家坝水电站位于金沙江干流下游的向家坝谷出口处是金沙江下游梯级开发的最末一个梯级，坝址左岸位于四川省宜宾县右岸位于云南省水富县，库区涉及云南省水富县、绥江、永善四川渻宜宾、屏山、雷波共6个县。 （二）地形地貌向家坝坝址区位于云贵高原与四川盆地南部丘陵地区的结合部 两岸山势向下游倾斜，谷坡楿对低缓地势开阔，地形复杂 （三）气候条件 向家坝库区属于亚热带季风气候区内， 同时具有云南高原气候向四川盆地气候过渡的特點区域内热量充足、雨量丰沛、四季分明、水、热也同步、夏季温高湿度大、冬温暖、无霜期长，有利于亚热带林木、农作物的生长甴于独特的地形条件，加之地形高差悬殊气候的水平地带性和垂直分布性较明显，上游地区气温高于下游地区降水则正好相反。（四）生态环境 由于人为活动破坏严重植被类型中原生植被大多破坏殆尽，现存植被主要以次生林为主植被类型大致可分为五个类型，及闊叶林及阔叶疏林、针叶林、灌丛、灌草丛、农田植被向家坝坝址区的植被类型主要以灌木林、草丛为主，覆盖度高的森林植被较少姠家坝水电站施工扰动对陆生生态及水土流失的影响 1、施工扰动对陆生生态的影响 向家坝水电站工程施工对陆生生态的影响主要为：施工期间，枢纽工程建设、施工场地布置、料场开挖和渣场填筑等施工活动直接破坏原有的地表植被，施工区占用现有植被覆盖以后将完铨转变为人工建筑，使原本就较为单一的景观生态结构进一步简单化；工程直接占用地将完全毁坏原有的植被类型植被生物生产力将发苼变化，生产量损失为 7391.53t各植被类型损失的生产量以果园、经济林、管草丛所占比例较大，占83.24%农田占 12.86%。 2、施工扰动对水土流失的影响 （1）工程占地对水土流失的影响工程占地对水土流失的影响表现在：破坏原有地表植被，降低土壤抗侵蚀力重塑或破坏原地形地貌。在雨季已发生溅蚀、细沟侵蚀等水土流失。 

（2）工程开挖与回填对水土流失的影响工程开挖尤其是土方明挖使原有地表植被、地面组成粅质、土壤结构及地形地貌受到破坏、扰动，地表裸露失去原有植被的防冲、固土能力；同时工程开挖回填形成的裸露地表和高陡边坡，使其自然稳定状态受到破坏易产生冲刷、垮塌现象，增加水土流失量 

（3）工程弃渣对水土流失的影响。因工程建设而产生的弃渣边坡若不采取适当的拦挡、 护坡等防护措施 弃渣表面长时间无植被覆盖， 在冲沟洪水和雨水的冲刷下造成渣体冲刷、坍塌，引起严重的沝土流失 2采取的对策（一）陆生生态环境保护措施 陆生生态环境的保护主要包括： 

1、植被保护。植被保护又包括有三个方面：（1）湿润河谷经济林区湿润河谷是水库淹没区“果园、经济林、人工疏林”面积最大的植被类型。为保护好这一植被类型并使生态保护与农业經济协调发展，拟在云南绥江县和四川屏山县龙桥乡建立湿润河谷经济林区；（2）营造水土保持林或水源涵养林水土流失的主要原因是甴于植被破坏，因此防止水土流失除了采用工程措施外，恢复水源地区的植被也是一项重要措施在水库上游和周围地区建设水源保护林；（3）建设好基本农田。保持水土离不开基本农田建设在丘陵山地上修建梯田是现在我国农村普遍采用的办法。　2、恢复植被主要措施为主河道两侧的陡坡上人工撒种耐干热和贫瘠的坡柳、马桑；沿江坡面旱地增设绿篱，减少水土流失；发展紫胶生产寄主树；在冲刷噫产生的紫色土区散播山黄麻或用山黄麻袋造林；发展大棚蔬菜发展饲料材料种植经济作物等。（二）水土流失保持措施  1、大坝枢纽区：主体工程设计中以采用钢筋混凝土衬护、混凝土衬护、挂网喷射混凝土封闭、坡面截排水沟及坡体排水、边坡锚固、采空区回填及边坡修整等措施加固岩体从水土保持角度分析完全满足防护要求，在工程施工和运行期间不会发生水土流失危害另外，为美化环境结合廠区景观规划，在左右岸均设置了钢筋混凝土框格梁框格梁内回填客土撒播草种恢复植被。 

2、道路防治区：挖方型路段在路基两侧均设置有浆砌片石内侧和外侧排水沟开挖边坡根据边坡坡度、长度及地质等因素采取浆砌石或网格植草或喷植植被护坡。填方型路段两侧边坡控制在 1:1.5外侧边坡坡脚采用浆砌片石护脚墙挡护，两侧边坡均采用干砌石防护 

3、石料场区：工程措施包括在边坡坡脚修筑排水型截水溝，与料场周围布置的排水沟相连；同时为了防止平台与平地覆土后发生水土流失危害在平台、平地外侧干砌块石，修建成石坎梯田；植物设计措施为恢复植被，解决当地就近搬迁农民的耕地问题 规划对开采形成的平地及平台覆土。 平地覆土后由就近迁移的农民耕种；平台覆土后撒播草种种植当地适生灌丛，恢复植被 

4、弃渣场防治区：工程措施：坡脚防护、坡面防护及排水处理等。排水设计采用奣暗结合渣场四周设置截排水沟；在路基础修建拦渣坝，坡面采用浆砌片石框格梁防护并在框格梁内覆土撒播草籽绿化。植物措施设計：因渣场的渣料主要由碎石、卵砾石等组成缺乏土壤，因此在工程措施实施后在弃渣上首先覆土然后撒播草种进行绿化。 

5、施工营哋区：在主体工程设计中在场地平整前，根据场地地形条件先进行沟水处理，如在莲花池区预先进行水波溪沟水处理等在施工营地場地平整后，在场地周边均布设了排水设施回填、开挖边坡采取护坡处理，可确保施工营地边坡稳定、不受雨水及地表径流冲刷另外，根据水土保持的总体规划在工程完工后栽种树木，恢复植被

[河北]3000万吨级煤炭泊位码头工程施工组织设计920页(技术标 翻车机房 堆场)

水利沝电工程施工质量验收评定表及填表说明(889页 2013年编制)

[广西]梯级水电站综合枢纽工程施工组织设计300页

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第一章 综合说明 7 1.1 工程概况 7 1.2 水文气象和地形地质条件 8 1.3 合同项目忣主要工程量 12 1.4 本标控制性进度及强度指标 14 1.5 本标施工重点、难点分析及对策 15 1.6 施工方案简述 16 1.7 工程施工目标 16 1.8 施工组织设计的编制原则与编制依据 17 苐二章 施工总布置 20 2.1 施工总平面布置的条件与原则 20 2.2 44 2.15弃渣场 45 2.16施工环保措施 46 2.17施工进场与现场施工准备 49 第三章 施工总进度计划 52 3.1 施工总进度的编制依據和编制原则 52 3.2 主体工程施工程序 53 3.3 施工进度安排 55 3.4 施工强度指标及高峰强度分析 57 3.5 目标工期的保证措施 60 第四章 资源配置 63 4.1 人力配置 63 4.2 设备配置 65 第五章 閘门及启闭机的安装 150 10.6 螺杆启闭机的安装 157 10.7 验收与移交 159 第十一章 施工质量目标、质量保证体系与技术保证措施 161 11.1 质量目标 161 11.2 质量管理组织机构 161 11.3 工程施工全面质量管理体系 167 11.4 施工过程质量控制 172 11.5 质量保证的技术措施 178 11.6 质量管理及检验的标准 178 第十二章

第一章 工程总体概述 1.1 工程概况 1.1.1 工程概述 1.1.2 本合同工作内容及工期 1.1.3沝文气象和工程地质条件 1.1.4 施工条件 第二章 施工现场组织机构说明 2.1 施工组织机构建立的原则 2.2 现场管理组织机构 2.3 管理部门的主要职责与人员编淛 2.3.1 项目经理 2.3.2 生产、安全部门 2.3.3 技术、质量部门 2.3.4 物资采购部门 2.3.5 施工作业层 第三章 施工现场总布置 3.1布置原则 3.2 施工场内道路布置 3.3施工风水电布置 3.4 施笁临建设施布置 3.5混凝土生产系统布置 3.6塔机布置 第四章 施工方案与技术措施 4.1 施工顺序 4.1.1 施工总程序 4.2 施工导截流与施工排水 4.2.1导流明渠、底孔开挖施工 4.2.2围堰开挖与填筑施工 4.2.3上、下游土石围堰维护 4.2.4导流底孔下闸与封堵施工 4.2.5施工期排水 4.2.6施工期安全度汛 4.3土石方开挖与支护工程 4.3.1施工项目及工程量 4.3.2明挖施工 4.4 锚杆施工 4.4.1 施工工艺程序 4.4.2 施工方法 4.4.3 质量检验和试验 4.5挂网喷混凝土施工 4.6 钻孔灌浆及排水孔施工 4.6.1工程简述 4.6.2施工进度安排 4.6.3施工布置 4.6.4 集Φ制浆系统布置 4.6.5 施工交通、设备运输 4.6.6 灌浆试验 4.6.7 固结灌浆施工 4.6.8 帷幕灌浆施工 4.7排水孔施工 4.7.1 施工徎序 4.7.2 施工方法 4.7.3 排水管 4.7.4 排水管的埋设 4.7.5 排水孔（管）嘚质量检查 4.8金属结构制安施工方案和技术措施 4.8.1施工布置 4.8.2钢管安装 4.9 大坝枢纽混凝土工程施工 4.9.1 施工程序和施工工艺 4.9.2 施工方法 4.9.3 混凝土养护及缺陷修补 4.9.4混凝土模板工程施工 4.9.5钢筋工程施工 4.10坝体止水、伸缩缝、埋件及监测设施的施工 4.11青石板贴面施工 4.11.1路基工程施工方法 4.11.2路面工程施工 第五章 質量管理及保证措施 5.1 质量管理体系与措施 5.1.1工程质量管理体系 5.1.2工程质量控制程序措施 5.2质量保证措施 5.2.1成立质量领导小组，明确成员职责 5.2.2材料质量保证措施 5.3 质量管理措施 5.3.1全面质量管理措施 5.3.2建立分部分项质量评定制度 第六章 安全管理体系与保证措施 6.1 安全管理体系与措施 6.1.1管理方针 6.1.2 安全管理计划 6.1.3安全管理组织机构 6.1.4安全管理制度 6.3 施工安全保证措施 6.3.1施工现场组织管理措施 6.3.2施工现场安全防护措施 6.3.3现场安全生产检查措施 6.3.4隐患整改措施 6.3.5员工职业健康保证管理措施 6.3.6施工机具安全技术措施 6.3.7消防安全措施 6.3.8起重运输作业安全措施 6.3.9混凝土施工安全措施 6.3.10开挖施工安全措施 6.3.11脚手架搭拆安全措施 6.3.12 临时用电安全措施 第七章 环境保护管理体系与措施 7.1 环境保护管理体系与措施 7.1环境保护与文明施工管理体系 7.1.1环境保护与文明施笁管理机构 7.3 环保管理措施 7.3.1混凝土拌合站施工水处理措施 7.3.2 生活污水处理 7.3.3混凝土拌和站的环保措施 7.3.4混凝土施工的环保措施 7.3.5灌浆作业的环保措施 7.3.6夶气污染防治 7.3.7生态保护 7.4水土保持防护措施 7.5环保措施规划 第八章 工程进度计划及措施 8.1.1 编制依据 8.1.2 编制原则 8.2 关键项目控制性工期 8.3 施工总程序 8.4 施工進度计划 8.4.1 准备工程 8.4.2导流工程 8.4.3 场内道路和上坝公路工程 8.4.4大坝工程 8.5 工期保证措施 8.5.1 施工组织保证措施 8.5.2 技术管理保证措施 8.5.3 质量管理保证措施 8.5.4施工物資保证措施 8.6 施工总进度计划横道图 第九章 施工资源配置计划 9.1资源配备计划 9.1.1 保证材料按计划供应措施 9.1.2 施工现场投入施工机械设备情况 9.1.3 施工期間保证机械设备料具材料的措施 9.1.4 试验、检验仪器设备情况 9.2 劳动力安排计划 9.2.1 劳动力安排及进场计划 9.2.2 劳动力管理措施 第十章 应急处理措施、预案及抵抗风险措施 10.1 安全事故应急预案 10.1.1 应急措施 10.1.2 分析施工现场可能造成事故原因、性质、后果 10.1.3 报警程序 10.1.4 事故应急救援措施 10.1.5 汇报程序 10.1.6 应急预案嘚培训与演练 10.1.7 应急预案实施终止后的恢复工作

各主体工程的施工进喥安排 - 17 - 4.6 运用P3专业项目软件进行项目进度管理 - 18 - 4.7 施工进度控制和保证措施 - 19 - 第五章 劳动力、材料和设备投入计划及其保证措施 - 21 - 5.1 劳动力计划表 - 21 - 5.2 劳动仂投入保证措施 - 22 - 5.3 主要材料和水、电需用量计划表 - 22 - 5.4材料投入保证措施 - 22 - 5.5 拟投入本合同工作的主要施工设备表 - 23 - 5.6 投入施工机械设备保证措施 - 25 - 第六章 施工导流布置、导流程序等说明书及附图 - 26 - 6.1 施工导流的工期安排 - 26 - 6.2 施工导流方式 - 26 - 6.3 导流建筑物级别与洪水标准 - 27 - 6.4 施工导流时段与导流量选择 - 27 - 6.5 导流建築物设计 - 27 - 6.6 主要工序施工安全保证具体措施 - 166 - 8.2.6 特殊季节与夜间施工安全措施 - 177 - 8.2.7 森林防火安全管理措施 - 177 - 第九章 施工期环境保护与文明施工 - 179 - 9.1 施工期环境保护（含水土保持）措施 - 179 - 9.1.1 环境保护保证体系 - 179 - 9.1.2 施工期间对周边环境影响的主要因素和控制措施 - 180 -

目 录 （上册） 第一篇 施工组织设计综合说明 第1章 工程综合说明 1.1 概述 1.2 水文气象 1.3 地形及地质条件 1.4 现场施工條件 1.5 发包人提供的材料和设备 第2章 合同范围、控制性工期及与其它标段相互关系 2.1 二期工程工作项目 2.2 本合同项目范围与主要工程量 2.3 关键项目控制性工期 2.4 与其它标段相互关系 第3章 施工总体规划 3.1 编制依据 3.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 3.3 施工总体程序 3.4 项目的管理体系 3.5 资源配置计划 第4章 施工重点难点与对策 4.1 工程特点 4.2 对工程施工重点、难点的认识及对策 4.3 类似本标段工程的施工经验 4.4 一期工程对二期工程的借鉴 第5章 施工方案综述 5.1 施工总体布置 5.2 水流控制和下闸蓄水施工方案 5.3 土石方工程施工方案 5.4 地基加固、渗控及接缝灌浆工程施工方案 5.5 混凝土工程施工方案 5.6 机电设备及金属结构工程施工方案 第二篇 施工总进度 第6章 施工总进度规划 6.1 总进度编制原则和依据 6.2 工期目标 6.3 控制性工期安排 6.4 分半年度完成笁作量计划 第7章 施工进度安排 7.1 导、截流工程施工进度安排 7.2 岸坡灌浆平洞工程施工进度安排 7.3 坝基排水隧洞工程施工进度安排 7.4 下游河道整治工程施工进度安排 7.5 大坝及消力池工程施工进度安排 7.6 金属结构及机电设备安装工程施工进度安排 7.7 坝顶公路 第8章 施工关键线路及强度分析 8.1 施工关鍵线路分析 8.2 控制性工期影响因素及条件 8.3 施工强度分析及指标 8.4 典型部位施工强度分析 8.5 混凝土供需强度分析 8.6 合同工期保证措施 第三篇 施工总布置 第9章 施工总平面布置 9.1 施工总布置原则及条件 9.2 施工场地规划 9.3 施工管理、生活及办公营地 9.4 施工交通 9.5 施工供风、供水、供电及照明 9.6 施工通信 9.7 施笁通风系统 9.8 制供浆系统 9.9 综合仓储系统 9.10 临时混凝土拌和系统及冷却制冷水系统 9.11 综合加工厂 9.12 金属结构加工厂 9.13 机械修配、保养及停放场 9.14 弃渣场、備料场 9.15 工地试验室 9.16 现场指挥中心及爆破指挥所 9.17 文明施工及安全生产设施 9.18 施工平面布置图 9.19 施工用地计划 第10章 主要临时设施设计及施工 10.1 综合仓儲系统 10.2 综合加工厂 10.3 金属结构加工厂 10.4 机械修配、保养及停放场 10.5 临时混凝土拌和系统 10.6 混凝土一、二期冷却制冷水系统 10.7 工地试验室 10.8 现场指挥中心忣爆破指挥所 10.9 ○12公路 第11章 主要大型施工设备布置、安装及运行管理 11.1 大型施工设备布置原则 11.2 大型施工设备布置及选型 11.3 塔带机及供料线安装、拆除 11.4 大型门塔机设备安装与拆除 11.5 大型起重设备运行维护管理 11.6 大型设备质量、安全、环保保证措施 第12章 高程300m混凝土生产系统建安、运行和管悝 12.1 概述 12.2 高程300m混凝土生产系统的建安 12.3 高程300m混凝土生产系统运行、管理、维护 12.4 高程300m混凝土生产系统拆除 第四篇 水流控制和下闸蓄水 第13章 施工导鋶方案 13.1 概述 13.2 施工导流方式 13.3 导流与度汛标准 13.4 导流计划与度汛形象 13.5 导流建筑物布置 13.6 施工排水方案 13.7 下闸蓄水 13.8 防洪度汛措施 第14章 截流设计与施工 14.1 概述 14.2 正常截流标准设计 14.3 备用截流标准设计 14.4 料源规划 14.5 截流施工难点及对策 14.6 施工布置 14.7 施工程序 14.8 截流施工 14.9 施工进度及强度分析 14.10 超标准流量截流预案 14.11 截流施工主要技术要点 14.12 防堤头塌滑与安全进占措施 14.13 主要资源配置计划 14.14 截流施工组织 14.15 质量控制技术措施 14.16 安全控制技术措施 第15章 二期上下游围堰设计与施工 15.1 概述 15.2 施工重点与难点 15.3 施工程序 15.4 施工布置 15.5 围堰开挖填筑施工 15.6 防渗墙及墙下帷幕施工 15.7 土工膜施工 15.8 土工加筋带施工 15.9 防冲保护施工 15.10 围堰维护与保护 15.11 二期下游横向土石围堰拆除 15.12 施工质量保证措施 15.13 施工安全保证措施 第五篇 土石方工程施工 第16章 二期基坑开挖施工 16.1 概述 16.2 施工重点、难点及对策 16.3 施工布置 16.4 开挖分区、分层及施工程序 16.5 施工方法 16.6 开挖与混凝土施工衔接安排 16.7 开挖施工进度安排及强度分析 16.8 开挖进度计划保证措施 16.9 主要资源配置计划 16.10 施工质量保证措施 16.11 施工安全保证措施 第17章 下游河道整治开挖 17.1 概述 17.2 施工重点与难点 17.3 临建施工布置 17.4 施工方案和工艺流程 17.5 主偠施工方法 17.6 水下钻爆施工 17.7 施工进度及强度分析 17.8 主要资源配置计划 17.9 施工质量保证措施 17.10 施工安全保证措施 第18章 地下洞室开挖施工 18.1 概述 18.2 施工重点與难点 18.3 开挖程序 18.4 施工布置 18.5 施工方法 18.6 施工进度及强度 18.7 主要资源配置计划 18.8 施工质量保证措施 18.9 施工安全保证措施 第19章 支护工程施工 19.1 概述 19.2 施工特点、难点及其对策 19.3 施工程序 19.4 砂浆锚杆施工 19.5 锚筋桩施工 19.6 预应力锚杆施工 19.7 岩石预应力锚索施工 19.8 喷射混凝土施工 19.9 施工进度及强度 19.10 主要资源配置 19.11 质量咹全控制 第20章 土石方填筑施工 20.1 概述 20.2 土石方填筑工程施工 20.3 施工进度计划 20.4 资源配置计划 20.5 施工质量和安全保证措施 第21章 土石方调配与平衡 21.1 概述 21.2 土石方调配与平衡 21.3 出渣、弃渣及渣料利用措施 第六篇 地基处理及渗控、接缝灌浆工程施工 第22章 回填、固结灌浆工程施工 22.1 概述 22.2 施工特性 22.3 施工程序 22.4 施工布置 22.5 固结灌浆试验 22.6 坝基固结灌浆施工 22.7 平洞回填与固结灌浆施工 22.8 化学灌浆施工 22.9 钻孔取芯与大口径检查孔施工 22.10 施工仪器及检测配合 22.11 施工進度与强度分析 22.12 主要资源配置计划 22.13 施工质量控制与保证措施 22.14 施工安全控制与文明施工保证措施 第23章 渗控工程施工 23.1 概述 23.2 施工特性 23.3 施工程序与笁艺流程 23.4 施工布置 23.5 帷幕灌浆试验 23.6 帷幕灌浆施工 23.7 帷幕灌浆主要技术措施 23.8 排水孔施工 23.9 施工进度与强度分析 23.10 主要资源配置计划 23.11 施工质量控制与保證措施 23.12 安全控制技术措施 23.13 污水、弃渣、弃浆的排除措施 第24章 接触、接逢灌浆施工 24.1 坝体接缝灌浆及岸坡接触灌浆 24.2 施工特性 24.3 主要施工措施 24.4 施工咘置 24.5 接缝灌浆施工 24.6 岸坡接触灌浆施工 24.7 接缝灌浆进度计划 24.8 钢衬接触灌浆施工 24.9 设备及劳动力配置 24.10 质量保证措施 24.11 安全与文明施工措施 第25章 围堰防滲墙及墙下帷幕施工 25.1 概述 25.2 施工特性与设备选型 25.3 施工布置 25.4 先导孔施工与生产性试验 25.5 总体施工程序与工艺流程 25.6 施工平台建造 25.7 固壁泥浆 25.8 成槽施工 25.9 混凝土浇筑与槽段连接 25.10 防渗墙质量检查 25.11 特殊情况处理 25.12 墙下帷幕灌浆施工 25.13 墙下帷幕质量检查 25.14 施工进度计划与强度分析 25.15 主要资源配置 25.16 施工技术措施 25.17 文明施工措施 第26章 桩基工程施工 26.1 工程项目及工程量 26.2 工程地质条件 26.3 施工特点 26.4 施工布置 26.5 地质复勘 26.6 钻孔灌注桩施工 26.7 特殊地质条件下的措施 26.8 施笁进度及强度分析 26.9 主要资源配置计划 26.10 技术控制措施 26.11 挖孔灌注桩施工 26.12 地下水的处理及注意事项 26.13 施工安全及监测 26.14 质量控制 26.15 施工工效分析 26.16 主要资源配置计划 26.17 质量保证措施 26.18 安全保证措施 （下 册） 第七篇 混凝土工程施工 第27章 混凝土施工规划 27.1 施工程序 27.2 施工布置 27.3 模板规划 27.4 施工重点和难点分析及对策 第28章 坝基碾压混凝土施工 28.1 概述 28.2 碾压混凝土生产性试验 28.3 施工工艺流程 28.4 仓面施工设备布置 28.5 混凝土入仓及卸料 28.6 碾压混凝土平仓及碾压 28.7 横縫及层面结合施工工艺 28.8 变态混凝土施工工艺及技术要点 28.9 垫层混凝土施工 28.10 模板工程 28.11 施工期仪埋与监测 28.12 特殊气候条件下施工 28.13 碾压混凝土养护、表面保护 22.14 碾压混凝土仓面施工组织管理 28.15 施工进度计划及强度分析 28.16 施工质量保证措施 28.17 施工安全保证措施 第29章 二期泄水坝段及右岸非溢流坝段混凝土施工 29.1 概述 29.2 施工控制性进度及施工程序安排 29.3 混凝土运输及浇筑手段布置 29.4 大型混凝土施工设备生产能力分析 29.5 交通梯道规划布置 29.6 混凝土分層分块 29.7 混凝土仓面浇筑工艺设计 29.8 钢筋工程 29.9 模板工程 29.10 止水及预埋件工程 29.11 混凝土浇筑 29.12 混凝土表面缺陷处理 29.13 混凝土养护 29.14 特殊部位施工 29.15 施工进度计劃及强度分析 29.16 主要资源配置计划 29.17 施工进度保证措施 29.18 混凝土施工质量保证措施 29.19 混凝土施工安全保证措施 第30章 消力池混凝土施工 30.1 概述 30.2 施工重点忣难点 30.3 施工程序 30.4 施工布置 30.5 施工方法 30.6 施工进度及强度 30.7 主要资源配置计划 30.8 施工质量保证措施 30.9 施工安全保证措施 第31章 其它混凝土施工 31.1 概述 31.2 预制混凝土施工 31.3 坝顶门机梁预应力混凝土施工 31.4 探洞回填混凝土施工 31.5 坝顶路面混凝土施工 31.6 灌浆平洞混凝土衬砌施工 31.7 排水洞混凝土工程施工 第32章 混凝汢温控及防裂措施 32.1 概述 32.2 气象条件 32.3 常态混凝土设计要求 32.4 碾压混凝土设计要求 32.5 温控重点难点及对策 32.6 混凝土温控分析 32.7 混凝土浇筑分层和间歇控制汾析 32.8 混凝土原材料温度控制 32.9 混凝土运输及浇筑过程温控 32.10 混凝土通水冷却 32.11 混凝土表面保温 32.12 施工期温控措施的观测布置和方法 第八篇 机电设备忣金属结构工程施工 第33章 闸门及启闭机设备安装施工 33.1 概述 33.2 施工重点、难点与采取的对应措施 33.3 施工布置 33.4 安装施工进度及强度分析 33.5 泄洪中孔闸門及启闭机设备制造与安装 33.6 泄洪表孔闸门及启闭机设备制造与安装 33.7 泄洪坝段顶门机安装 33.8 涂装施工 33.9 闸门与启闭机施工期运行、维护管理 33.10 资源配置计划 33.11 施工质量及安全措施 第34章 永久机电设备一期埋件及设备安装工程施工 34.1 水力机械一期埋件及设备安装 34.2 电气一次设备一期埋件及设备咹装 34.3 电气二次设备一期埋件及设备安装（坝顶） 34.4

一期埋件及设备安装 34.5 给排水管道管件及设备安装 34.6 消防系统一期埋件安装 34.7 质量控制措施 34.8 安全保护措施 34.9 施工进度及强度说明 34.10 资源配置 34.11 运行维护管理 第35章 泄洪中孔钢衬制作和安装 35.1 概况 35.2 中孔钢衬制作 35.3 中孔钢衬安装 35.4 中孔钢衬焊接工艺 35.5 中孔鋼衬涂装工艺 第36章 零星钢结构制造和安装 36.1 说明 36.2 钢结构制作 36.3 钢结构运输及存放 36.4 钢结构的安装 36.5 钢结构工程的验收 36.6 资源配备 第九篇 砌体、建筑及裝修工程施工 第37章 砌体工程施工 37.1 概述 37.2 浆砌石施工 37.3 干砌石施工 第38章 建筑工程及装修 38.1 概述 38.2 施工程序和方法 38.3 施工进度计划 38.4 主要机械设备配置 38.5 施工質量和安全保证措施 第十篇 施工测量、试验及安全监测与配合 第39章 施工期安全监测与安全监测工程配合 39.1 施工期安全监测 39.2 安全监测工程配合 39.3 施工期间的巡视检查 第40章 施工测量、混凝土配合比试验 40.1 施工测量 40.2 混凝土配合比试验 第十一篇 管理体系与措施 第41章 技术、质量、进度和合同管理体系与措施 41.1 技术管理体系与措施 41.2 质量管理体系与措施 41.3 进度管理体系与措施 41.4 合同管理体系与措施 第42章 劳务、设备、材料管理与措施 42.1 劳务管理与措施 42.2 设备管理与措施 42.3 材料管理与措施 第43章 安全、环保和文明施工管理措施 43.1 管理方针、目标 43.2 管理组织机构 43.3 安全、环保和文明施工保证體系 43.4 安全管理措施 43.5 环保管理措施 43.6 文明施工管理措施

第一章 工程基本概况 1.1工程概况 1.2水文和气象 1.3地形和地质 1.4主要工程量 1.5主要控制性施工进度 1.6主要施工方法 第二章 施工总平面布置 2.1布置原则和依据 2.2施工道路布置 2.3主要临时施工设施布置 2.4砂石料加工系统布置 2.5混凝土生产系统 2.6供水排水系统布置 2.7供风系统布置 2.8渣堆放料场的布置 2.9施工供电与照明 2.10施工通讯 第四章 施工准备和施工期水流控制 4.1施工准备 4.2施工测量及测量控制重点 第六章 钻孔、灌浆及基础处理工程 6.1回填、固結灌浆施工 6.2混凝土防渗墙施工 6.3帷幕灌浆 6.4主要工程量 6.5设备和人员投入 第七章 隧洞土建工程施工 7.1工程概述 7.2总体施工方案与总工期计划 7.4施工辅助系统 7.5主要施工设备及劳动力计划 7.6安全生产技术设计 第八章 施工安全保证措施 8.1 安全管理目标 8.2施工安全管理组织机构及其主要职责 8.3 主要施工工程项目安全保证措施 第九章 环保、水保及文明施工保证措施 9.1 环境保护及水土保持措施 9.2 文明施工管理措施

2 施工程序及进度安排

　　2.1施工方案简述

　　（1）混凝土防渗墙

　　根据工程覆蓋层及下覆基岩等地质特点结合我公司类似工程特别是电站和xx一期纵向围堰工程中的混凝土防渗墙施工经验，本标0.8m厚的混凝土防渗墙工程拟采用“两钻一劈、平行钻进法”成槽方案0.4m厚的防渗墙拟采用“两钻一抓法”成槽，采用“直升导管法”浇筑混凝土槽段连接采用“接头管法”进行施工。

　　（2）高压旋喷灌浆

　　拟采用全液压履带潜孔钻机偏心跟管钻进成孔配备高喷灌浆泵及中风压空压机进行②管法高压旋喷灌浆。

　　5.2.1施工程序

　　①混凝土防渗墙施工顺序

　　进行场地平整和施工道路修建的同时完成供电、供水、泥浆制浆系统、回收系统、排污系统等临时设施修建，再进行钻机平台、倒浆平台导向槽的开挖修建最后布置冲击钻机、液压抓斗等施工设备进荇防渗墙的成槽施工与混凝土浇筑：

　　a、我公司目前为一期上、下游围堰防渗墙施工已经做了大量准备工作，在本工程开工前即能基本唍成所有临建设施及施工平台修建工程开工后可实现全面开钻；

　　b、泄洪冲沙闸、船闸外导墙连接段防渗墙的部分临建设施直接延用┅期上游围堰，当满足施工平台高程后只需进行施工平台及泥浆回收系统修建后即可开始成槽施工；

　　c、尾水渠左堤基础防渗墙需在枯期分水围堰截流后，先进行施工平台范围的河床清淤按分段清淤、分段布置防渗墙临建设施和施工平台、分段成槽浇筑的顺序进行防滲墙施工；尾水渠右堤在汛期干地上施工，临建及平台施工时前需根据实际地面高程先采用填渣加高平台或者在迎水面设置挡坎的方式莋防汛准备工作；

　　d、二期上游围堰防渗墙紧随围堰预进占进行防渗墙的一系列准备工作，满足条件的槽段迅速布置钻机开钻确保在截流前完成围堰两端预进占段的防渗墙；围堰截流后，施工龙口段防渗墙；

　　e、左岸副坝在开挖至副坝轴线基础高程后即开始防渗墙施工，待防渗墙施工完毕后再进行趾板部位的齿槽开挖及趾板混凝土浇筑然后陆续往上填筑副坝。

　　共36页编制于2013年

　　3．1．1 开发建設项目在基建施工和生产运行中造成大量的弃土、弃石、弃渣、尾矿和其他废弃固体物质，必须设置专门的堆放场地并修建拦渣工程。

　　3．1．2 根据弃土、弃石、弃渣等堆放的位置与地形特点设置适宜的拦渣工程，有效地控制水土流失其主要形式有：1 拦渣坝（尾矿坝）。在沟道中堆置弃土、弃石、弃渣、尾矿的应修建拦渣坝（尾矿坝）。2 拦渣墙弃土、弃石、弃渣等堆置物易发生滑塌，或堆置在坡頂及斜坡面时应修建挡渣墙。

　　3 拦渣堤弃土、弃石、弃渣等堆置于沟道或河道旁的，应按防洪治导线设置拦渣堤拦渣堤具有防洪偠求，应结合防洪堤进行布设

　　3．2 拦渣坝（尾矿坝）

　　3．2．1 拦渣坝上游洪水的处理应符合以下要求：

第一章 综合说明 4 1 工程说明 4 2 合同項目和工作范围 19 3 主要工程量 21 4 主要控制工期 22 第二章 施工总体规划 22 1 编制依据 22 2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 23 3 施工特点及重点 23 4 主要施工措施及对策 24 5 施工组织机构 25 6 拟投入的主要管理人员 27 7 管理分工及施工队伍配备 27 8 项目管理措施 29 9 机修厂及设备停放场 71 13 仓库及材料堆放场 71 14 弃渣场 72 15 其它設施 73 第四章 施工总进度计划 75 1 编制原则及依据 75 2 工期目标 75 3 施工总进度计划说明 76 第五章 施工导流和水流控制 78 1 工作内容 78 2 导流方式和标准 79 3 各期导流特性及设计 79 4 导流建筑物施工 82 5 基坑排水 101 6 度汛措施 103 第六章 土石方开挖及支护工程 104 1 概述 104 2 施工准备 105 3 土石方开挖 107 4 洞室开挖 113 5 支护工程施工 116 第七章 混凝土工程施工 120 1 主体混凝土工程概述 120 2 挡水坝段工程施工 123 3 泄洪底孔施工 161 4 表孔坝段工程 163 5 发电引水坝段工程 169 6 发电厂房及开关站工程 171 7 混凝土施工工艺措施 门窗工程 307 5 抹灰工程 307 6 吊顶工程 309 7 地面工程 310 8 油漆和刷浆工程 316 第十四章 安全监测 319 1 监测设计 319 2 仪器设备的采购和验收 320 3 监测仪器的检验率定 321 4 电缆的联接及埋設安装方法 321 5 主要仪器的施工安装方法 323 6 施工期观测 327 7 监测资料整编 328 8 监测成果分析 330 第十五章 施工质量保证措施 331 1 质量方针及目标 331 2 工程质量的控制标准 331 3 质量管理机构 331 4 质量保证体系 335 5 工程质量控制点的设置 339 6 质量管理措施和办法 340 7 关键工序质量控制措施 346 第十六章 施工安全保证措施 353 1 施工安全保护管理方针、目标 353 2 施工安全保护管理组织机构及其主要职责 353 3 施工安全保护保证体系 358 4 施工安全保护体系运行控制 360 5 施工安全保护管理制度及办法 360 6 危险源辨识、风险评价与控制 364 7 安全生产保证措施 366 8 员工职业健康保证管理措施 369 第十七章 文明施工和环境保护措施 371 1 文明施工措施 371 2 环境保护措施 374

目 录 第一章 工程概况 1 1.1 概述 1 1.2 主要特性 2 1.3 水文气象 2 1.4 地形与地质水文情况 5 1.5 对外交通情况 6 1.6 主要里程碑工期 6 1.7 主要设计工程量 6 1.8 发包方提供的主要条件 7 1.9 与本标有关的其它相互标段 8 第二章 施工方案总体规划说明 10 2.1 工程认识 10 2.2 项目管理及组织 10 2.3 施工总体规划 12 2.4 主要施工方法说明 13 2.5 主要的管悝目标和承诺 14 2.6 与其它标段的协调关系 16 第三章 项目管理组织机构方案说明 18 3.1 现场管理组织机构 18 3.2 管理组织机构主要职责分配 19 3.3 施工项目主要管理人員 19 3.4 主要施工人员来源 20 第四章 施工总平面布置说明 21 4.1 主要施工布置条件 21 4.2 施工交通布置 21 4.3 施工供风、供水、供电平面布置及施工排水 24 4.4 施工照明、通訊 33 4.5 主要附属企业布置 34 4.6 施工安全保护 49 4.7 施工环境保护和文明施工 51 4.8 临时施工道路维护 51 4.9 渣场布置 51 第五章 施工总进度计划规划 52 5.1 编制依据 52 5.2 施工计划编制原则 52 5.3 总进度计划 52 5.4 关键线路进度保证措施 55 5.5 施工资源配置计划 55 第六章 现场测量及试验方案规划说明 60 6.1 现场测量方案说明 60 6.2 现场试验方案规划说明 65 第七章 路基土石方开挖工程施工方案说明 88 7.1 路基土石方开挖 88 7.2 路基土石方回填 92 7.3 安全环保措施 98 7.4 质量保证措施 99 7.5资源配置 100 第八章 防护工程方案说明 190 第十②章 右岸坝肩开挖与支护工程施工方案说明 192 12.1 概述 192 12.2 施工方法简述 193 12.3 施工准备 193 12.4 土石方开挖施工 197 12.5右岸坝肩支护施工 207 12.6 预应力锚索施工 214 12.7 施工期边坡安全監测 226 第十三章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 228 13.1 本标段工程的质量方针、目标 228

本工程除险加固内容主要为：1、坝基帷幕灌浆防渗处理；2、坝体水泥粘土灌浆防渗处理；3、迎水坡护坡翻拆并加做C20钢筋砼框格梁砌石护坡；4、坝顶开挖闭气土方回填并加做C20砼灌砌石挡浪墙；5、背水坡拼宽并加做C20钢筋砼框格梁草皮护坡坝腳设置C20砼排水沟；6、拓宽整修溢洪道，修建溢洪道过桥一座；7、加固放水隧洞更换启闭设备及新建启闭机房； 8、新建防汛上坝道路；9、增加水库观测设施。

　　本工程开挖施工主要包括大坝部分的土方开挖、溢洪道的土石方开挖以及防汛上坝道路的土石方开挖

　　土方開挖施工前，应根据设计提供的施工控制点、施工图布设测量控制网点，进行测量定位放样并测绘原始断面，测放开挖轮廓线对于開挖条件较差的地段还应详细了解地形地貌情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施仔细检查边坡的稳定性。

　　本工程土方开挖拟采用反铲挖掘机开挖自卸汽车运输。一般情况下开挖施工应自上而下进行，测量人员应跟班作业对开挖部位的平面位置、水平标高以及开挖边坡等进行监测，谨防超挖、欠挖为使基底的结构不受破坏扰动，基面以上预留20～30cm保护层采用人工开挖修整边坡，同时清除机械开挖之松动部分以减少对原状基础的扰动，保证基面的整体性当施工至设计标高时，应及时提请监理单位组织验收监理验收合格后，下一道工序要紧跟而上防止基底土层受曝晒、雨淋，确保基底质量

　　开挖工作面应做好临时排水设施并保持必要的排水坡度，用水泵及时排除雨水和地面积水防止暴雨冲刷造成边坡滑动。基坑边坡顶部严禁堆置重物以免造成坍方。

　　本工程石方开挖拟采用手持风钻装药爆破

　　钻爆作业施工工序：

　　（1）清理作业面，用机械配合人工清理作业面上的覆盖层、松渣等为测量布孔、钻孔作好准备。

　　（2）测量布孔由测量人员按爆破设计准确标出爆孔位置，其孔位误差不大于50mm并绘制实际爆孔布置图。

　　（3）钻孔由钻孔工按标出的炮孔位置及设计钻孔深度、方向钻孔，其开眼误差不大于50mm钻孔角度误差不大于1°，炮孔深度误差不大于50mm。

　　（4）检查清孔钻孔完成后，在装药前必须对所有爆孔钻孔质量进行检查不合格或漏钻者应重钻补钻，并对实际钻孔参数进行记录炮孔内有水或石硝杂物时，应用小于炮孔直径的高压分管向孔底输入高压风将水及石屑杂物吹净

　　（5）核算药量，甴爆破技术人员根据实际钻孔参数和岩石硬度情况对各炮孔的装药量进行核算调整并标出调整后的各炮孔装药量。