用了带混凝土膨胀剂剂的商混浇筑时不用震动棒行吗

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[福建]棚户区改造项目住宅楼商品混凝土采购招标文件,word格式编制于2018年,56页为棚户区改造项目7栋住宅楼、幼儿园及地下室工程商品混凝土采购项目项目。总建筑面积约为69676.23平方米;其中地上建筑面积约53676.23平方米地下室约16000平方米。内容具体可莋为标准材料采购招标文件参考。

第三章评标办法(经评审的最低投标价法) 27

第四章合同条款及格式 30

第六章投标文件格式 41

本资料为山东某建工混凝土采购合同作为范本,仅供参考

结构工程砼采用预拌商品混凝土,由项目选定的具有资质的实验室重点对砼的质量进行监控,鉯确保工程质量本项目只能在夜间浇注混凝土,为确保工程质量,加快施工进度必须提前向供应搅拌站预约,说明混凝土标号类型、方量和浇筑时间等并安排试验人员现场值班进行取样试验。

塌落度要求:入模塌落度不得大于180±20mm

水灰比要求:泵送混凝土的水灰比宜为0.4~0.6。

砂率要求:泵送混凝土的砂率宜为38%~45%

抗渗混凝土配合比符合以下规定:

依据设计要求:水泥用量室内构件不小于225 Kg/m3;其它结构构件不嘚少于275Kg/m3,其中抗渗混凝土不得少于300Kg/m3

泵送混凝土的配合比要求:

除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,还要满足可泵性要求混凝土的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经验进行控制

5 主要施工方法及措施

5.4施工缝的留设及处理方法

5.5泵送混凝土的配管设计

5.8成品保護及模板拆除

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  在商品混凝土行业,采购人员往往被员工暗地里称为“肥差”在一些制度体系不规范的企业采购人員“吃拿卡要”的现象很多,所以商品混凝土企业应制订以下采购制度:

  1.1建立原材料采购计划和审批制度生产负责人每天根据本企業的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量,并填制采购单报送采购部门采购计划由采购部门制订,报送财务部经理并呈报总经悝批准后以书面方式通知原材料供货商。对原材料应采取批量采购争取到厂家的批量折扣按照计划和预算,制定好采购单确保有效嘚库存量。我们的采购员应该处理和利用好人际关系尽量寻求到厂家的关系折扣从而降低采购成本。在运用到关系时应该杜绝贿赂现象嘚出现严格抓好有关员工的素质,把好产品入库前的质量、数量关

  1.2建立严格的采购询价报价体系。财务部设立专门的物价员定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询,坚持货比三家的原则对原材料采购的报价进行分析反馈,发现有差异及时督促纠正對于每天使用的水泥、沙、石、外加剂等原材料,根据市场行情每半个月公开报价一次并召开定价例会,定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、库管人员组成对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件须附有经批准的采购单才能报帐。

  1.3建立严格的采购验货制度库存管理员、司磅员对原材料采购实际執行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价,通过严格的验收制度进行把关对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收,对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正;验货结束后库管员要填制验收凭证验收合格的货物,按采購部提供单价原材料由生产、施工负责人二次验货,并做记录对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件,事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议并由库管及生产部门双方签字确认并报财务部。

  1.4建立严格的报损制度对于商品混凝土企业经常遇到的设備配件损坏应该制订严格的报损制度,报损由生产、施工部门主管上报财务库管按品名、规格、数量填写报损单,报损需由采购部经理鑒定分析后签字报损。报损单汇总每天报总经理

  1.5严格控制采购物资的库存量。根据本商品混凝土企业的经营情况合理设置库存量嘚上下限如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警,及时补货

  1.6建立严格的原材料、配件出入库及领用制度。制订严格的库存管理出入库手续以及各部门原辅料的领用制度。

  2控制生产、物流成本

  2.1合理制订本企业的毛利率每个企业要根据自身的产品規格品种以及市场行情合理制订毛利率,制作混凝土成本卡使成本控制与全员奖金挂钩,混凝土企业可以通过成熟的计算机系统实现销售收入的每月成本实现成本分解,进销核对通过销售的品种数量计算出主辅助料的理论成本,并自动核减库存量期末与库存管理系統提供的实际盘点成本报表进行比较分析。

  2.2定期进行科学而准确的成本分析财务部每月末要召开成本分析会,分析每一混凝土品种嘚成本率将各品种的成本与实现的收入进行对比,并分别规定不同的标准成本率对成本率高的项目进行统计分析,并编制成本月报表囷成本分析报告书

  2.3生产成本控制。A、在产品的生产中废品的出现率占到产品2%,应加强重视产品的生产质量对于废品和生产后的廢料设法回收利用,或者采取集中控制后再寻找适合的厂家交易,为企业赚回点利润B、在生产的日常管理中,注重和强调安全的重要性在产品的生产中一定要按照规定的操作规程来生产,防止因员工的操作不当而造成意外事故为企业增加额外的费用。C、产品的生产就需要水、电、燃料等一些辅助性的物资,国家对这些项目进行了宏观调控后我们应该引起重视。在企业的日常生产中除了提倡节约鼡电之处还应该采用一些节能设备,据有关资料显示普通的节能设备,它的节电率可以达到达20%-30%省电就是赚钱,每月可以为企业省下芉余元这可是一笔不菲的资金。

  2.4物流的成本控制所谓物流通常是指产品从供应到销售的过程。其中包括产品的购进、储存、装卸、运输、仓储等环节搞好物流管理,可以促进企业不断增加产品产量保证产品质量,提高劳动生产率加速资金周转,节约物资消耗降低产品成本,增加企业利润等对于物资成本的节控,也应采取一些措施:A、产品的生产和销售要用到运输对于运输的花费也要注意节控,产品的销售究竟是采用自行运输还是由货运公司运输建议两者各有利弊,得兼顾使用尽量降低运输成本B、产品的数量在达到規定的数量时,才可以装车输出避免出现重复运输,增加运输成本C、强调运输的安全性,对于企业的运输设备都要经过国家的法规、法令进行检查确保运输车辆的安全,保障人生的安全应该严令禁止超载、酒后驾车、疲劳驾车等违规行为防止疲劳驾驶造成意外事故,增加企业意外赔偿资金

  3加强部门成本核算

  成本控制实际上是一个全员参与、个体控制的过程。说它全员参与是指企业的每一個人都会影响成本控制的结果但成本控制的重点不是这些单个的个体,而是这些个体的直接领导者作为“兵头将尾”的部门经理们

  现代企业对部门经理的职能界定上最主要的一项就是:对本部门的成本进行有效控制。如果部门经理们真正对本部门实施了有效的成本控制实际上就实现了整个企业的成本控制目标。

  因此实行以部门为单位的“部门核算”方法是一个有效的工具

  部门核算是一種针对部门进行的经济控制考核方法,也是一种充分授权部门经理的经济核算方法主要内容是:对各部门下达全年度的成本、利润指标,企业指定财务、行政、审计等部门(或者是一个专门的项目小组)定期对其进行监督检查、费用稽核定期进行公布,年终进行汇总兌现奖惩,部门经理在整个部门的费用上有充分的自主权但同时也承担完全的责任。

  为刺激部门经理和员工的成本控制意识一般嘚核算办法中都包含这样的信息:凡年度成本低于预算、利润高于预算的部分按比例进行奖励,奖励的方法是按照一定比例进行部门提成反之进行相应惩罚。年度费用的控制结果将直接影响部门经理下一年度的薪资待遇企业通过对部门经理的控制、员工本身的控制意识增强以及员工部门经理间的自觉监督实现了成本控制的目标。

  总之可以看出,一个优秀的商品混凝土企业都有一套贯穿于所有部门嘚成本控制流程和制度这里不仅涉及采购成本、生产物流成本控制、部门成本核算,也涉及到各种部门的日常领货、办公用品消耗等方媔用这些去防范商品混凝土企业日常管理上的漏洞,作为商品混凝土企业的管理者只有管理控制好成本,才能保证利润的最大化进洏有效率的达到生产经营的目标。

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混凝土按强度分成若干强度等级混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分嘚。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值强度低于该值得百分率不超过5%,即有95%的保证率混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。 

 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料(水泥、水、砂、石)之间的比例关系有两种表示方法:一種是以1立方米混凝土中各种材料用量,如水泥300千克水180千克,砂690千克石子1260千克;另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示,例如前例可写成:C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6 

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按供货单结算对卖方利在何处

  卖方交货手续简便,结算计算简单卖方茬交货时,手续简便供货单上记载的数量按混凝土罐车的容积计算。如卖方用容积8立方的罐车运送一车混凝土,买方签收人员一般就按车次签收;如果是一整车每车就按照8立方计算;如果是半车就按4立方计算。在结算时把所有结算单上的数额相加就是总的结算数量。

结算数量不会损害卖方利益由于买方签收货物时是按罐车容积计算供货方量,卖方在罐车中实际装载混凝土的数量不可能大于罐车容積只可能小于或等于罐车容积,因此按照供货单结算,不会损害卖方的利益

  按供货单结算对买方为何不利

  有时罐车装载的混凝土数量未达到其理论容积数量,车没装满买方在收货时不可能准确测量每车的实际方量,而是按照罐车的容积签收因此,如果每車都有小额亏方天长日久,积少成多就会损害买方的利益。

  买方有时担心现场收货人员在验收时不负责任甚至被卖方所拉拢,茬签收货单时弄虚作假造成损失。

  按图纸结算对买方利在何处

  按图纸进行结算不管每车装的是否达到理论容积,是否有亏方只计算工程理论使用混凝土数量。这一结算方式有效避免了按供货单结算时有可能对买方造成的不利影响,对买方有利目前,买方茬签约时均要求按图纸进行结算

  按图纸进行结算,买方作为专业的建筑施工单位手里有全套完整的工程图纸,同时他们又有专業的工程技术人员会按照图纸计算混凝土方量,因此买方完全掌握结算的主动权

  按图纸结算对卖方为何不利

  通常在签约时,卖方很难从买方得到完整的图纸在结算时就容易被动。即使在签约时卖方得到图纸但在施工过程中出现的一些洽商、变更也会影响混凝汢的用量,而卖方根本无法掌握这些资料在结算时仍然被动。即使所有的图纸和洽商等资料卖方都能掌握卖方是混凝土公司,而不是專业施工企业还需要另外聘请造价审核方面的专业技术人员进行计算,无形当中增加了麻烦

即使按图纸计算出了工程使用混凝土的数量,那也只是混凝土的理论用量而不是实际用量,有许多情况造成混凝土实际用量增加但在图纸上却体现不出来。如买方在收货后鈈一定把混凝土都准确浇注到合同约定的部位,会有一些遗洒和浪费造成一些现场损耗;墙体、顶板、底板等许多部位在浇注后有时会絀现涨模、跑模现象,这些部位的实际尺寸有可能略大于图纸尺寸造成混凝土实际用量比按图纸计算的理论用量有所增加;实际供货时,有许多工程图纸以外的部位也需要用混凝土如塔吊基础、室外地平、停车场和室外路面等,而且有些工程这些部位的混凝土用量还比較大种种原因造成了在实践中按图纸计算的工程使用混凝土的理论数量比实际数量往往要少很多,给卖方造成损失 

混凝土买卖中的结算方式由按照供货单结算逐步转向按图纸进行结算,是混凝土行业市场行情发生变化的结果通过对两种结算方式的比较,可以看出两种結算方式对于买卖双方各自的利与弊事实上,如果双方都能本着尊重事实、实事求是的态度那么按照两种方法计算的结果应当相差无幾。

商品混凝土工程结算误差分析及应对措施

随着建筑业的发展房地产的升温,商品混凝土在建筑业中发挥的作用越来越突出因而,甴此引起商品混凝土的工程结算的各种问题也应运而生在此,我根据多年工作的体会谈谈工程结算误差和应对措施工程结算方式大致汾为两类:一类:按实际混凝土的供应票据累计量进行结算,该方法误差很小在此不再赘述另一类:按工程设计图纸及图纸变更进行结算,该方法误差往往较大就目前情况来看它占据结算的主要地位。在此有必要作一探讨  1 工程设计图纸变更引起的误差  一个工程,从开始施工到彻底竣工设计图纸没有变更那几乎是不可能的。其中设计图纸变更中涉及混凝土的变更就是其中最常见的一种。图紙在设计时主体难免因使用功能的改变或施工技术的限制而更改,这就出现了图纸变更而混凝土企业与对方结算时,遇上讲诚信的鈳能将变更给你,则计算出来就可挽回不少损失若对方不提供变更图纸或只提供少部分变更,损失就可能不少例如:我们曾经干过一個桩基工程,图纸设计为:每根桩长33米直径600毫米,共470根但实际却桩孔深度平均为35.1米。这个工程出现上述变更情况由于信息反馈及時,最终变更和图纸都完整的拿到了计算出来还比实际的供应量大。如果对方不提供变更一味的按原图纸结算,后果可想而知针对這一现象采取的措施为:其一:在签定合同之前,应对对方的诚信做充分的了解若诚信良好,方可签定合同其二:混凝土企业现场值癍人员要有高度责任感,密切注视现场的异常变化其三:结算人员应在浇筑混凝土期间亲赴现场,将图纸与实际浇筑部位进行对比若囿变化及时和对方的负责人交涉,争取拿到对方签证挽回损失。  2 混凝土运输过程中的损失引起的误差  由于建筑施工现场及运输途中往往地形复杂这就难免在运输车辆仰角过大时,使混凝土从进罐口洒落造成混凝土的损失。针对该现象采取的措施:能将起伏过夶的路段平整一下更好若受条件制约不能平整时则可在给运输车打料时适当减少混凝土量,避免运输过程中不必要的抛洒 ......

1、随机抽取進场罐车,称重(约定商砼容重) 

2、采取收料单方量和现场浇筑双控结算的方法约定混凝土收料单方量和现场浇筑偏差调整范围。

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[实例1] 水泥温度太高造成混凝土坍落度损失过快。

某工程在6月份浇注C30梁板过程中发现混凝土坍落度损失很快,造成滚筒内混凝土结料

原因分析:经查所进水泥温度达80℃,且水泥普遍偏细造成需水量增大,当用水量不足时产生坍落度损失过快

防止措施:茬夏秋季节5-10月份,对直接从水泥厂或粉磨站短途运输进货的水泥必须每车测量水泥温度要小于65℃。

[实例2] 外加剂冬期时结晶堵塞管道。

茬11月到次年2月份由于气温下降较快,在外加剂泵抽料到秤斗时会出现较多结晶堵塞管道和蝶阀,造成计量缓慢

原因分析:在用的萘系高效减水剂中Na2SO4在气温较低时,达到过饱和而析出晶体

防止措施:与减水剂供应商协商调整减水剂配方,由含固量由32%降到20%含固量已基夲解决析晶问题。

[实例3] 雨水或冲水进入外加剂罐造成浓度降低,影响混凝土坍落度

某日开始供应工程的混凝土出厂前由检测台检查时均发现坍落度偏小情况。

原因分析:检查减水剂罐上方进料口被人打开后未盖好盖子下暴雨及可能冲洗罐顶的水流入罐内,造成减水剂濃度下降

防止措施:进料供应商在将减水剂泵到罐内后,应及时将上方盖子盖严材料员加强巡察。

[实例4] 将木钙减水剂误用为萘系减水劑造成缓凝

在供应某工程二层梁板时,施工单位反映凝结时间太长浇筑后24小时仍未凝固。

原因分析:经检查配合比下料记录普通减沝剂被当作高效减水剂输入电脑,高效减水剂主要以萘系为主按粉剂掺量为0.5%~0.8%,而普通减水剂主要成分为木质素磺酸钙掺量为0.25%~0.3%。当朩钙超过胶结材料用量0.4%时就会出现严重缓凝

纠正措施:使用木钙减水剂掺量应严格控制,配合比输入时必须有另外操作员复核

[实例5] 不哃品牌防水剂混合使用。

某工程地下室外墙C40P8施工发现一车混凝土坍落度偏大退回。

原因分析:经检查进货记录同期进货的两种防水剂鼡于两个工程中,一种有明显减水作用另一种减水率较少,工人在搬运袋装防水剂时出现混杂使用的情况

纠正措施:每批防水剂(包含混凝土膨胀剂剂等)进厂时必须复检合格才能使用,仓库物资堆放应隔离和标识不得混用。

[实例6] 砂中含有大块的泥块和卵石

在某工哋泵送施工时发现泵车下料斗上有较多大块鹅卵石和泥块。

原因分析:砂场供应河砂在抽砂时筛网破损抽料口插入太深,将河床底部的夶块石头和泥团抽到砂中

纠正措施:砂场应定期检查抽砂机筛网是否破损,公司砂石进料口及主机楼待料槽应加装隔栅防止杂物进入混凝土。

[实例7] 碎石含泥量超标

雨天后所进碎石含泥量超过1%,造成混凝土需水量增大混凝土强度下降。

原因分析:下雨后碎石破碎过程含大量砂土振动筛分时无法分离干净。

纠正措施:在上料码头增加冲水设备将含泥量控制在标准范围内。不合格碎石严禁进仓

[实例8] 粉煤灰、矿渣质量不合格。

公司采购F类一级灰进厂时细度、需水量比和烧失量等指标偶尔达不到要求;采购的S95级磨细矿粉,7天和28天活性指标偶尔达不到要求但检测周期长。

原因分析:电厂燃煤质量出现波动粉煤灰分选设备出现故障,引起质量波动;矿渣来源不稳定仳表面积偏小。

纠正措施:每车粉煤灰和矿渣粉进厂后应检查细度或需水量比合格才能入库每车检测矿渣比表面积≥400m2/kg合格才能进库,定期到供应厂抽样

[实例9] 水泥、粉煤灰和矿粉等粉状物进仓前须经筛网过滤。

主机楼操作员反映螺运机被杂物卡住造成电机烧毁。

原因分析:散装物料进仓时含有铁钉、钢球等球磨机中杂物,卡入螺运机间隙

纠正措施:所有进料管口前加装φ10mm孔径的筛网,防止大块杂物進入罐中

某工程供应过程现场质检员发现混凝土粘性差,颜色偏白经快速检测强度明显偏低,对已浇注的混凝土清理干净重新浇注

原因分析:供应商驾驶员不熟悉公司管道布置情况,接错管口将粉煤灰错打入水泥罐中。

纠正措施:所有粉料罐口必须加锁标识清楚,材料员加强各材料库的巡查监督

[实例11] 泵送高度和长度变化未及时调整配合比。

1)某工程地下室底板C40P8供应过程发生严重堵管现象现场泵管长度超过200米。

2)某工程施工二十一层柱墙时多次发生堵管现象。

原因分析:施工单位在下达生产任务未写明泵送高度或泵送水平管长度,而按普通5-31.5mm碎石和普通泵送坍落度开具配合比造成堵管爆管。

纠正措施:1)泵送高度超过20层或60米时必须注明5-25mm碎石粒径,且坍落喥应≥160mm2)泵车班布管时宜布得横平竖直,尽量减少弯头和变管数量如水平管道长度超过150米,坍落度应≥160mm

[实例12] 砂细度模数变化影响混凝土坍落度。

某工程施工过程出现坍落度偏大混凝土出现离析现象。

原因分析:河砂细度模数变大比表面积减小,引起坍落度偏大

糾正措施:进厂河砂应混合均匀,如检测细度模数变化较大应及时调整施工配合比。

1)供应某工地混凝土时质检员发现交货单混凝土標记与强度等级不符。

原因分析:当班调度员在输入生产任务单时误将强度等级输为C15,而主机生产确实按C25P6生产属输入错误。

纠正措施:调度在发第一车混凝土时必须与生产任务单核对正确无误后方可打印《交验单》

2)某工程同时施工独立基础承台C30及独立基础垫层C15,工哋施工员引导车辆到卸货地点时未看清C15交货单及强度等级标识牌就卸料,经调度询问才发现强度等级错误

原因分析:现场施工员在同┅工地浇筑不同强度等级混凝土时,未认真核对发货单和标识牌就卸料

纠正措施:调度员发车前必须与施工单位核对强度等级、施工部位无误后才能发货。交货单信息必须准确无误搅拌车驾驶员到达现场应先由工地确认无误方可卸料。

3)某日业务员接听临时订单时将混凝土标号C35误填为C30。

原因分析:业务员在接到工地口头电话通知下达生产任务单调度员未认真确认交货信息无误。

纠正措施:月生产计劃单必须详细注明工地需求临时订单须由工地材料员或施工员确认相关信息无误,或以书面传真形式送达调度中心避免部位或强度等級错误发生。

[实例14] 主机操作员工作失误

1)某日在查询主机报表时发现主机操作员将某工地C15混凝土,选择到C30配合比拌出

2)某日调度员发貨甲工地C25用车号A#装料,B#车装乙工地C35但A#车未及时装货,调度员又未联系到司机就叫后一部B#车替换装货,而主机操作员未认真核对交验单矗接投单导致B#司机实际装甲工地的混凝土却送到乙工地。

原因分析:主机操作员未认真核对交货信息提前投单

纠正措施:在工控系统未全面联网以前,先由调度打印交货单后书面交由主机操作员,由其认真核对搅拌运输车车号、工程名称、施工部位、强度等级、配合仳编号无误才能拌料拌料完毕签字确认,然后才能投单目前通过ERP系统开发,将计划录入生产任务系统和调度系统及工控系统联接在一起有效防止主机操作员和调度员的人为失误。

[实例15] 计量失控砂石超称。

1)主机操作员发现砂石待料槽中砂石严重偏多通知车辆过磅砂石计量有误。

原因分析:砂石秤放料闸门动作未到位石子计量闸门就开始放料。

纠正措施:每班重点检查气缸、电磁阀、限位器对計量秤重新定期自校合格后才能生产。

2)主机操作员拌某工程九层梁板时未观察显示数据中无该品种水泥却拌料生产,造成拌料报废

原因分析:技术值班传送配合比送到工控机时,该主机无该品种水泥水泥品种未匹配造成。

纠正措施:请软件公司及时修改程序主机操作员应注意各计量秤称量情况,如出现异常情况不得搅拌

[实例16] 外加剂浓度不均匀,造成部分混凝土缓凝

某日浇筑某工地14层墙柱、15层梁板混凝土时,出现坍落度偏大初凝时间超过20小时现象。

原因分析:减水剂罐搅拌器故障造成减水剂密度不均匀,储罐下部减水剂密喥偏大凝结时间过长。

纠正措施:减水剂必须定时搅拌均匀材料员应加强巡察,如出现搅拌器停转应立即报修。

[实例17] 砂石仓未及时進料造成混凝土和易性差。

某日凌晨5:00供应地下室底板承台混凝土时两台拖泵同时堵管。

原因分析:碎石进料不及时碎石仓料位偏低,造成堵管

纠正措施:加强空中料仓和进料巡查,进料装载机应及时上料空中砂石料仓必须保持满仓。夜间技术值班、材料员和调喥长必须每两小时检查材料进料情况和砂石质量

[实例18] 粉煤灰和矿渣粉小计量出现大误差。

某日粉煤灰和矿渣计量秤出现超量情况单盘計量误差大于2%

原因分析:螺运机转速太快,造成落差过大部分冲量无法记录。

纠正措施:由设备部改变螺运机齿轮箱变速比在螺运机囷称量斗间加装闸阀,控制材料落差

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对于自拌混凝土和商品混凝土全社会对其都褒贬不一,受到科技发展、土地条件囷环保要求的限制如今自拌混凝土已越来越少,全社会都推行混凝土商品化对于现今的市场状况而言商品混凝土发展时间并不是特别長,因此也存在不足之处那么两者比较都会有各有各的优异点,我们今天来解析一下到底区别在哪里

自拌混凝土:在施工现场用搅拌機将碎石、中沙、水泥、水经过搅拌而成的混合物。

商品混凝土:又称预拌混凝土简称为“商砼”,俗称灰或料:是由水泥、骨料、水忣根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车,在规定时间内运送到使用地点嘚混凝土拌合物

自拌砼:采用塔吊或斗车在施工现场及楼面进行水平或垂直运输;

商品砼:由搅拌车运送至现场再用汽车泵或地泵(泵管内径125或150mm)输送至楼面指定位置;

区别二原材料自拌砼:采用现场搅拌机拌制,因此粗骨料粒径为大于5 mm的岩石颗粒(或者粗骨料也可进行級配使用)细骨料采用级配良好的中砂,由于所有材料在施工现场堆置相对而言原材料的质量以及强度和含泥量大小均可以自行控制;

商品砼:粗骨料受限于输送泵管大小只能采用1.5—2.5mm碎石或卵石颗料,细骨料一般均采用机制砂由于材料进行搅拌站堆置在实际操作中施笁单位对于原材料控制不易;

区别三外加剂自拌砼:现场拌制受搅拌机械影响对加入量难控制因此一般情况下很难加入外加剂;

商品砼:輸送要求及粗骨料粒径影响必须加入外加剂和矿物掺合料来提高砼的流动性以及强度;

区别四出料至浇捣的时间控制

自拌砼:出料至浇捣嘚时间完全可以进行适当控制,当气温较高时减缓出料速度而且浇捣时的砼温度也不会产生高温;

商品砼:特别地夏季进行砼施工时,甴于搅拌车内温度超高直接带动砼的温度提升,从而吸收砼水份也由于浇捣时搅拌车会有堵车或发料过多等情况出现,会直接影响砼嘚水灰比;

区别五搅拌方式自拌砼:会采用350或500型搅拌机因此每盘搅拌量相对较少;

商品砼:采用搅拌车拌制砼,每车方量会达10至18立方;

區别六坍落度自拌砼:边拌边使用而且进料至浇捣时间短因此坍落度相对较小;

商品砼:受输送管制约,坍落度相对来说必须要大才能滿足施工要求;

区别七振捣方式自拌砼:由于粗骨料级配大而且坍落度较小使用振动棒后必须采用平板振动机进行二次振捣,之后再进荇二次抹压光面;

商品砼:水灰比较大砼自身坍落较大使用振动棒后平板振动机很难进行二次振捣,而是直接进行二次抹面施工;

区别仈养护方式自拌砼:进行二次抹面后砼已完全初凝开始终凝阶段然后再进行毛毯养护(自拌很少采用薄膜养护因为砼表面已产生一定的強度,薄膜已不能与砼进行相粘)也就是说此时砼的自身的温度已大部分蒸发出来;

商品砼:进行二次抹面基本上砼还是处于初凝左右,砼体内温度还没有完全进行蒸发而此时便已对其薄膜养护;

自拌砼:由于水平和垂直运输条件及骨料级配关系,极易产生砼离析现象从而影响砼强度;

商品砼:骨料较均匀而且输送到位,除柱子浇捣外很少会产生砼离析现象因此商品砼的强度较稳定;

区别十砼强度增长速度和观感自拌砼:受水灰比和骨料影响浇捣后前期强度增长很快,即使第二天进行堆载砼本身已有相应的强度作支撑历此自拌成形后观感较弱;

商品砼:浇捣后后期强度会增长很高,因此对于实际施工来说砼浇捣后第二天即堆载会影响砼本身的密实性,商品砼成形后观感较好;

区别十一密实度和砼塑性

自拌砼:受材料级配度的良好条件自拌砼的密实性和塑性相对较好;

商品砼:由于外加剂的影响鉯及骨料级配并不是特别完美影响砼的密实性而且商品砼的塑性相对来说较差一点;

自拌砼:现场拌制受人工及材料每般重量控制影响,自拌砼每盘拌制的强度会不均匀因此强度不是特别稳定;

商品砼:由于统一机器称量除人工操作失误外基本上每次车的砼强度较均匀,因此其砼的强度基本上比较一致;

区别十三浇捣时间和人工成本

自拌砼:采用大量人工进行施工操作因此浇捣时间会相对较长,人工荿本偏高而且施工效率比较低下;

商品砼:过半采用机械操作因此浇捣时间较快,可减少人工成本而且一旦施工人员尝到过商品化带來的轻松便利,它们便会失去自拌的兴致;

区别十四进料方式自拌砼:采用人工控制或小型地磅进行材料重量控制进料靠小型机械,因此精度较低;

商品砼:采用电脑控制材料重量精度很高进料采用电脑输送;

两者可谓是两条线上的产物,也是科技发展所带来的特有产粅对于自拌砼我们一起都参与使用过,生产效率可以说是比较低下强度稳定性也是受个人因素高低不一,但砼成形后的密实性较好鈈易有裂缝和漏水现象;而对于商品砼所带来的高效施工化大大提高了我们的施工效率,而且强度稳定性相对较好但砼成形后密实性较差而且极易有裂缝产生从而影响防水效果,减低了砼的自防水效果

那么作为施工单位我们该如何选择?一旦选择施工方式后该注意哪些倳项

对于不受施工场地和材料供应限制或自家建房的也可选择自拌砼施工,但在选择自拌形式后应招用素质较高较仔细的施工队伍进行施工因为砼的强度还是要靠人工来调节,材料选择必须含泥量偏少的材料水泥尽量使用42.5标号以上(砼强度要求来决定),自拌浇捣后必要工作便是二次振捣和二次抹面因此选择自拌砼坚持:选合适的天气施工、合适的施工队伍、用合适的材料、施工工序不可少。对于受条件限制或是强制性(特别是市区工程)要求那就必须选择商品砼施工选择信誉较好的商品砼公司作为合作伙伴,对于现场施工人员烸次需料前必须前往现场确定材料如果含泥量偏大可要求商品砼公司重新进行针对性的配合比设计,坚持每车砼进行坍落度监测不得茬现场调整用水量,根据施工人数、浇捣速度以及天气情况合理调配砼供应速度如果现场出现砼坍落度偏小宁可退回也不可浇入实体中,砼浇捣后养护至关重要因为商品砼极不耐渴,所有的外加剂必须通过水份来稳定它的性能选择商品砼坚持:选合适供应公司、每次烸车坚持查看、施工工序不可少、养护要到位。

自拌砼本身有它的优点所以我们沿用至今也有它的缺点所以我们已进行选择性的使用;商品砼本身有它的优点所以我们已大面积的推行,也有它的缺点所以必须去改正;而在实际施工中施工单位承担了大部份责任对于市场湔景也必是商品化和市场化来与建筑施工相配合,而商品砼推行时间并不长而且本身也在不断的改进中在实际施工中做为使用单位我们應坚持原则做事,不得马虎这样才能推动商品砼的良性发展,给城市化进程带来动力市场规律也必是生产效率高来取代生产效率低的苼产模式。

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答:根据需方要求,用水泥、水、砂、石子、外加剂及矿粅掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量,搅拌后出售的并采用搅拌运输车在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物。


答:强度等级不大于C60坍落度不大于180mm,最大石子粒径在20~40mm,无其他要求的商品混凝土


答:任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的商品混凝土。如细石混凝土桩基混凝土,抗渗混凝土防冻混凝土等。


答:供需双方在合同中确定的交接混凝土地点,也就是施工工地


答:在商品混凝土出厂前对其质量进行的检验。如取样检测坍落度制作强度试块,目测坍落度、和易性等


答:在交货地点由供需双方和監理一起对商品混凝土进行的检验。如检测坍落度制作试块,目测坍落度、和易性等


7什么叫水泥?常用水泥有几个品种
答:凡由硅酸盐水泥熟料,合理比例的混合材适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为水泥。常用水泥有:硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥和复合水苨。硅酸盐水泥又分为P·Ⅰ和P·Ⅱ型,强度等级为52.562.5级。普通硅酸盐水泥分普通型和早强型代号为P·O,强度等级为42.5、42.5R52.5、52.5R。复合水泥代號为P·C,强度等级为32.5、32.5R、42.5、42.5R


8水泥复检有哪几个项目?
答:凝结时间安定性,强度细度(比表面积)。


9什么叫集料集料有几类
答:在混凝土中起骨架作用的材料叫集料(也叫骨料)。把石子叫做粗集料把砂叫做细集料。石子又分为卵石和碎石按石质分为石灰岩碎石、花岗岩碎石等。砂子又可分为河沙、海砂、山砂、人工机制砂等


10砂子按其细度模数分几类?
答:砂子按其细度模数分为粗砂(3.1~3.7)、Φ砂(2.3~3.0)、细砂(1.6~2.2)


11泵送混凝土为什么优先选用中砂?
答:因为中砂的级配合理0.3mm以下的颗粒含量能达到15%左右,此部分颗粒在混凝汢的砂浆中于泵管内紧贴管壁摩擦阻力很小,有利于泵送粗砂摩擦阻力大,不利于泵送细砂的表面积大,在同等强度下多使用水泥开裂的几率高。

12石子的颗粒级配有几种

答:单粒级和连续粒级。单粒级的有:10~2016~31.5,20~40连续粒级的有:5~10,5~165~25,5~31.55~40。

13泵送混凝土为什么要优先采用连续粒级的石子
答:因为在石子最大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒级的空隙率大,大空隙率要鼡砂浆填充在同条件的每立方米混凝土中骨料的表面积:使用单粒级的石子比用连续粒级石子的大,相应需要的水泥量也要多又因为使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好,利于泵送施工所以要优先采用连续粒级的石子。


14好石子的质量主要有几項要求
(1)粒径符合要求,颗粒级配为连续粒级;
(2)没有黄皮(表面粘泥)泥蛋大泥块,大颗粒石子;
(3)针状和片状颗粒含量越尐越好(泵送混凝土用石子的针片状颗粒含量不宜超过10%);
(4)页岩含量越少越好(因为页岩的强度较低并且增加片状颗粒含量)。


15好砂子的质量有几项要求
(1)粒级分布符合中砂要求;
(2)粒径为中砂,大于10mm的颗粒含量较少最多不超过10%;
(3)无泥蛋,大泥块含泥量不超过3%;
(4)无树根,草根烂泥,塑料袋等杂物


答:粉煤灰是在电厂粉煤炉烟道气体中经除尘设备收集到的细粉末。


17粉煤灰按其技術要求分为几个等级分别适用于何处?
答:分为三个等级;I级、II级、III级;I级适用于C40及以上混凝土II级适用于C15~C40混凝土,III级适用于水泥的掺匼料

18泵送混凝土为什么要掺加粉煤灰?

答:因为粉煤灰的微观结构是球形颗粒细度比水泥还细,它还具有一定的活性把它掺到水泥Φ能代替部分水泥,且能增加混凝土拌合物的流动性大大提高了泵送混凝土的可泵性,同时也提高了混凝土的后期强度和耐久性

19粉煤咴进厂应检验哪些项目?

答:应检验粉煤灰的细度和需水量比关键项目是需水量比。如果细度稍有超标需水量比达到II级要求,此灰可鼡反之不可用。

20什么叫混凝土外加剂
答:用来改善混凝土性能的添加剂就叫混凝土外加剂。

21减水剂与泵送剂有什么不同

答:减水剂昰在保持混凝土拌合物工作性相同的情况下减少用水量提高混凝土强度的外加剂;而泵送剂的主要原料就是减水剂,另外再掺加少量的增塑保坍成分以利于混凝土的泵送施工。

22混凝土外加剂有哪几种
答:有减水剂、泵送剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂、防冻剂、防冻泵送劑、混凝土膨胀剂剂、防水剂等。


23泵送剂进厂应检验哪几个项目
答:必须检验:减水率、凝结时间、1h坍落度经时变化量、抗压强度比。瑺规检测可用C30生产用理论配比试验不能用净浆流动度代替混凝土配比检测(净浆和配比检测的结果相差太大,不利于指导生产)

24好泵送剂的检测状态是什么样的?

答:好泵送剂在做配比检验时减水率不小于20%,混凝土拌合物的和易性好砂浆包裹着石子易流动,经时坍損在50mm以内反之:部分石子表面不粘砂浆,流动性差经时坍损>80mm时,说明该批泵送剂品质差

25混凝土拌合水应采用哪几种?

应采用淡水自来水,地下水饮用水,再生水搅拌站内洗车水(部分掺用)。不得使用工业废水、生活废水和海水

26砼这个字的含义是什么?怎麼读音

含义是人工制造的石头,代表混凝土字典读音为tóng,也可以读hùn níng tu。

27混凝土膨胀剂剂的作用是什么
答:把混凝土膨胀剂剂掺入沝泥中与水泥的水化物发生化学反应生成钙矾石等物质,增加了混凝土的密实性同时体积产生微混凝土膨胀剂,减少了混凝土的收缩起到了抗裂防渗的作用。

28按混凝土的强度分为几个等级它是如何划分的?

答:按混凝土的强度分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80共13个等级它的等级是根据混凝土标准试块标准养护28d的强度,每隔5MPa或10MPa分为一个等级C为混凝土的英语单词的第一个大写字母,它表示混凝土角注數字表示强度等级。

29按混凝土的性能分为哪几种

答:分为普通混凝土,高强混凝土(大于C50),抗渗混凝土泵送混凝土,防冻混凝土抗凍混凝土,大体积混凝土免振捣混凝土(自流平混凝土),干硬性混凝土高性能混凝土。

31混凝土拌合物主要检测哪几项性能

答:主偠检测拌合物的和易性、坍落度、含气量,和易性由粘聚性、保水性、流动性、综合表示;

(1)粘聚性—用眼观察做坍落度时试体向周圍坍落为粘聚性好,试体向一边垮塌或部分石子外漏表面不粘砂浆为粘聚性差。

(2)保水性—混凝土拌合物装入坍落度筒捣实后筒底稍有稀浆或没有为保水性好若混凝土拌合物倒在铁盘上,表面有水或水泥稀浆析出说明保水性差(即为离析现象)

(3)流动性—把拌合粅堆成堆后马上向四周流淌为流动性好,反之为流动性差

32何为混凝土坍落度?

答:用坍落度筒放在铁盘上装入混凝土拌合物并捣实,嘫后垂直提起坍落度筒混凝土试体向下坍落,测量筒顶至试体最高点之间的距离即为坍落度普通混凝土的坍落度在30~90mm。泵送混凝土的坍落度在100~230 mm泵送高度越高,坍落度越大反之越小。

33何为混凝土的扩展度

答:当混凝土的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土拌合物扩展后最终的最大直径和最小直径其平均值即为扩展度。扩展度越大流淌性越好自流平混凝土应测其扩展度。

34混凝土拌合物的离析是什麼样子的

答:如果发现混凝土拌合物的集堆边缘有水泥稀浆流出。过几分钟后砂石下沉形成抓底现象就是混凝土拌合物的离析现象。絀现离析是混凝土和易性不好的表现在泵送时容易堵管,并且会降低混凝土的强度出现离析现象的常见原因是泵送剂掺量过大所造成,可减少掺量0.2%再试

35有时混凝土拌合物会出现部分石子不粘砂浆,或者像豆腐渣一样不粘乎是什么原因

答:出现部分石子不粘砂浆是因為泵送剂掺加的增粘成分较少所致。出现豆腐渣状态是因为泵送剂与水泥中的某种成分不适应所产生的结果

答:边长为150mm×150mm×150mm的试块为标准试块。边长为100mm×100mm×100mm的试块为非标准试块其抗压后的结果要乘以0.95的换算系数换算成标准试块强度。

37混凝土试模的质量应怎样检查

答:鼡游标卡尺测量试模的长宽高,允许误差≤0.5mm用卡尺背和0.02~1mm的不锈钢塞尺配合测量四个内侧面的平整度,允许误差≤0.05㎜(标准方法是卡100mm长);如果检测150mm×150mm×150mm的试模时最好沿内侧面的对角线全长卡住,再用塞尺测量平整度允许误差<0.13mm,此种方法要比标准方法更精确;当用標准方法检测150mm×150mm×150mm的试模达到合格时有可能制作出的试块侧面平整度不合格。如果没有塞尺也可用刮胡子刀片,只要刀片塞不进卡尺與试模内侧面所形成的缝隙为合格用标准角度尺测量各相邻面的角度,允许误差≤0.3°;也可采用标准绘图三角板从内侧卡紧两个相邻面的一侧,用塞尺测量三角板与另一侧面端部的缝隙,允许误差<0.5mm(100mm×100mm×100mm)、<0.8mm(150mm×150mm×150mm)当前市场上销售的150mm×150mm×150mm的铸铁试模大多数是侧面凹心,而150mm×150mm×150mm的塑料试模大多数是侧面凸心;因此在购买前要仔细检查侧面平整度

38怎么样才算标准养护?

答:把成型的混凝土试块放入溫度为20±2℃湿度大于95%的环境中养护即为标准养护。

答:把成型的混凝土试块养护条件与施工现场构件采用的养护条件相同即称为同条件養护

40混凝土常用的养护龄期有几个?

答:3d、7d、14d、28d、60d、90d但国家标准评定混凝土强度合格与否是以标养28d的标准试块强度为准;当施工大体積混凝土时,可以在“施工组织设计”中注明要采用的60d或90d强度作为评定依据

41何为混凝土的抗压强度?

答:采用标准方法制作、养护、试壓而得到的单位面积上所能承受的破坏荷载称为混凝土的抗压强度单位为MPa。

42何为混凝土的抗折强度

答:采用150mm×150mm×550mm试块经标准养护后在忼折夹具上折断而得到的强度称为抗折强度,单位为MPa中高级公路的路面要求检测混凝土的抗折强度。

43混凝土的抗渗性指的是什么

答:昰指混凝土自身抵抗压力水渗入内部的性能。地下室和蓄水池都要求具有良好的抗渗性能

44抗渗混凝土常用的抗渗等级有几个?

答:常用嘚抗渗等级有4个:即S6,S8,S10,S12(老表示法)或P6,P8,P10,P12(新表示法)S是“渗”字拼音的第一个大写字母,P是英语单词“抗渗”的第一个大写字母。

45混凝土的抗冻性是指什么

答:是指混凝土抵抗反复冻融的能力。抗冻等级为F100,F150,F200F表示抗冻,角注数字表示混凝土在-15℃至室温这样反复冻融的循环次数

46混凝汢的抗冻性与防冻性有何区别?

答:混凝土的抗冻性是指混凝土达到设计强度后抵抗反复冻融的能力而混凝土的防冻性是指混凝土拌合粅在凝结硬化过程中防止遭受低温冻害的能力。

47何为混凝土的耐久性

答:是指混凝土抵抗风化、渗水和有害物质侵蚀的持续能力。此能仂越强耐久性越好。

48为什么要把顾客当成上帝

答:因为顾客为商品混凝土企业创造了生产条件,只有把他们当成上帝,我们才会有更多嘚生产任务才会从他们那里挣到更多的钱。顾客就相当于我们的财神爷

答:首先要以文明礼貌的言行对待顾客,先说您好再问话语氣和善不粗鲁,语言文明不说慌;能干则干立即干不当懒汉不拖延;合理要求要满足,暂时不能要婉拒

50泵送混凝土在开始时为什么不能发车过多?

答:因为工地上的情况千差万别有的可能还没验完钢筋,也可能没准备就绪即使无上述问题,也还存在泵送混凝土是否恏泵的问题一开始先发一车,过15~20min再发一车等到第一车到工地时先了解工地的情况。若一切顺利泵送正常可连续发车;若工地没准备僦绪则不发车;若泵送混凝土性能差,不易泵送则马上通知试验室主任,调整配比后再发车

51调度员应注意做好哪几项工作?

答:(A)簽发任务单合理组织生产

(B)合理调度车辆,做到工地不压车不断档,连续生产;

(C)开好运输单:配合比编号、重量比和出厂坍落喥与试验室所出的资料相一致

52调度员接到任务计划时应问明那些事项?

答:当需方采购员打来电话报计划时,应问明如下事项:施工单位、工程名称、浇筑部位、交货坍落度、混凝土强度等级计划方量、入模方式、浇筑速度(分钟/车),联系人电话号码有何特殊要求,洳用泵车(泵车到工地时间)计划混凝土到工地时间等

53如遇到有的工地在确定方量时没估准,最后剩了部分混凝土怎么办

答:立即拉囙搅拌站先过磅确定方量,根据当前的生产任务进行调整具体调整方法请示试验室主任。

54有个别工地当混凝土到了工地出现特殊情况不能浇筑时该怎么办

答:可联系本公司各站是否有同等级同类型的生产任务,如有令该驾驶员开往此站换领运输单后再发往工地。如没囿同等级同类型的工地立即通知试验室主任把该车混凝土调成有任务的等级类型混凝土。

答:生产控制员在生产过程中要注意用水量的變化当用水量比所用的生产配合比设定用水量少用10kg及以上时,即应把少用的水量加到砂上调度员应做到每生产40m3以上的工地要抽查混凝汢的出厂表观密度(容重),若与设计值相差±10kg/m3以上时应通知控制室查找原因,也可能是有的配料秤失准要立即校验。

56有的工地反映混凝土亏方怎么办

答:要立即通知生产经理和试验室主任查找原因。一是要先查看微机生产记录是否存在负偏差过大是否存在只减水洏没加砂;二是要到浇筑部位察看是否有涨模现象、现浇板超厚现象或撒落浪费现象;三是要详细核算计划方量是否有误。

57料场出现砂子囿粗有细应怎么上料

答:如果用一个料仓上料,上一铲粗砂再上一铲细砂间隔上料如果用两个料仓上料,一个装粗砂另一个装细砂。

58料场出现石子粒径差别较大时应如何上料

答:采用两个石子仓上料,一个装较大粒径的石子另一个装较小粒径的石子。

59正在生产混凝土时料场里卸了一车湿砂该怎么办?
答:立即把它铲到一边严禁把刚拉来的湿砂上到砂仓内。应继续上正在使用的砂子

60下大雨后料场积水该怎样上料?

答:把料铲高出水面以上铲料严禁把水铲入料斗内装入料仓。

61每个生产配合比为什么有三行应如何使用?

答:苐一行为理论配合比(即砂石含水率均为零)有些站使用第二行为干天所使用的生产配合比。第三行为下雨天和雨后所使用的配合比

62鼡于路面或桩基配合比能用于其他部位吗?

答:不能因为路面或桩基配合比是针对其技术要求专门

设计的,不适用于其他部位

63为什么偠限制最大用水量?

答:因为当天气很干燥时砂的含水率可能小于4%,这时每立方米混凝土的最大用水量可按干天生产用水量增加10kg使用洳果还达不到坍落度要求时,有可能是泵送剂减水率过小所致这时应增加泵送剂掺量0.1%~0.2%。绝不能为了达到坍落度要求而一味地增加用水量

64在什么情况下要使用窄墙配合比?

答:当遇到剪力墙结构的工程在浇筑剪力墙或墙梁板一起浇筑时应使用窄墙配合比因为剪力墙比較窄(多为200mm厚),减去四层墙筋和三根梁筋钢筋间净距大约在3~100px,混凝土稍干就不易浇灌窄墙配合比增加了部分细石颗粒,便于浇灌

65為什么要优先采用掺矿粉配合比?

答:因为在混凝土中掺入适量的矿粉对混凝土的性能影响不大可等量代替水泥,降低生产成本内掺20%~25%较好,掺量过大会造成缓凝并增加混凝土的收缩。在冬期施工时最好少掺或不掺

66生产控制员对于调整混凝土用水量有什么规定?

答:允许按生产配合比用水量增加5kg减少生产用水量不限(只要能保证混凝土出厂坍落度符合工地要求)。当上调用水量超过5kg时必须报经试驗室主任同意

67观察搅拌电流能预测混凝土拌合物的干稀程度吗?

答:能预测因为拌合物越干,搅拌电流越大;拌合物越稀搅拌电流樾小。控制员一定要注意观察记录每台搅拌机的搅拌电流确定一个合适的坍落度所对应的搅拌电流区间。当电流小于该区间时应减少用沝量;当电流大于该区间时应增加用水量在电流过大过小时都应上罐车目测混凝土坍落度,不符合时再进行调整至合格

68在雨季生产前應注意做好哪几项工作?

答:(1)先要到料场目测砂、石的含水率确定采用哪行配合比。

(2)上料前先空运行皮带十几秒钟排除皮带仩的积水。再根据任务单要求确认开盘配合比和用水量在卸料前一定要确认驾驶员已经进行了反转罐筒排水,特别在雨后装车前必须令其排水然后再向罐筒内卸料。打铃后10s内要确认一下该车是否出站防止装错车。

69控制员应做好哪几项记录

答:(1)生产运行记录;

(2)配合比调整记录(记录对配合比所做的变更);

(3)标识移置记录(原材料更换了型号、品种和更换仓号等)。

70向电脑内输入配合比时偠不要校核

答:必须校核,一人输入另一人校核,防止万一出错有的站曾发生水泥量输错了;也有的把矿粉当作水泥用,还有的把粉煤灰当作水泥使用导致工程返工。

71清理主机内部时应做好哪几项工作

(1)切断三级电源,用个人锁锁上电源配电箱自带钥匙。

(2)穿好工作服带上手套,脚穿厚底鞋头戴安全帽。

(3)携带风镐进入主机内照明灯具要有防护网。该两项用电器电缆必须有漏电保護装置另设一个同事看护并协助清理。以此杜绝随意合闸绞伤人员的事故发生。

72泵车、罐车驾驶员应树立什么样的质量意识

答:首先要树立商品混凝土的出厂质量有我一份责任的意识,坚决摒弃那种“我只管运输、泵送混凝土的质量好坏与我一点关系也没有”的狭隘思想。主动检查交货质量随时调整坍落度过小的混凝土拌合物。

73混凝土运输车为什么要在装料前反转罐体排净污水

答:因为曾经有些车辆洗完车后没有排净水而导致出厂混凝土太稀不能使用,也有的是下完雨后没有排雨水就装车致使工地退料。因为我们生产的混凝汢是符合工地要求的如果罐筒内存有额外的水,肯定会导致混凝土太稀而报废所以,为了防止出现上述事故公司规定每台车装料前必须反转罐体检查是否有水,有水立即放净无水再装料。

74罐车在装料后为什么要慢速转动

答:要求罐筒在运输途中保持2~4r/min的慢速转动。洳果停转会导致混凝土发生离析,造成筒内搅拌叶角处凝集混凝土

75罐车驾驶员在到达交货地点前,必须进行哪项检查

答:必须停车爬到装料漏斗处观察拌合物的坍落度大小,如果坍落度过小则应按“泵送剂掺加使用方法”掺入适量的泵送剂调整至符合需方要求。若拌合物过稀则应马上返回站内调整。

76为什么不允许任何人随意向混凝土拌合物内加水

答:因为出厂的混凝土中各种材料所占的比例都巳经固定,若因坍落度过小而向拌合物加水致使水胶比变大,而混凝土的强度又与水胶比成反比水胶比越大,强度越低因此严禁向混凝土内加水。可以用加入适量泵送剂的方法调稀混凝土拌合物这是国家标准《预拌混凝土》GB/T14902—2003允许的。

77为什么要在卸料前快速旋转拌筒
答:因为只有快速旋转拌筒才能起到拌合作用。公司规定驾驶员在卸料前先中、高速旋转拌筒20~30s使混凝土拌合物拌合均匀后再卸料。

78為什么要对混凝土拌合物的卸料时间做出限定

答:因为混凝土拌合物自从生产加水起,水泥与水就开始发生水化作用如果浇筑时间过長,混凝土中已产生的水化物就失去凝结作用而使混凝土强度降低因此,标准规定:在夏季到工地卸料时间不宜大于1h,春秋季不宜大於1.5h冬季不宜大于2h。

79在泵送混凝土前为什么必须使混凝土拌合物保持在泵斗内高度标志线以上?

答:因为泵斗内拌合物过少时活塞运動抽吸拌合物时容易吸入空气,空气吸入后就形成空气锁使管内拌合物无力前行。因此要连续均匀的向泵斗中卸料,并与泵送速度一致泵车操作员在开泵前一定要先看一眼泵斗内的拌合物是否超过泵斗高度的2/3,不足时先不要开泵

80驾驶员上车看料时为什么不能把头伸進罐口内?

答:因为那样很容易受到伤害某公司驾驶员把头伸的过低被旋转的罐口切掉了脑袋。

81预拌混凝土的凝结时间大约有多长

答:一般初凝时间为8~12h(气温高时为4~6h)。终凝时间为12~16h(高温时5~7h)在秋冬或冬春换季时有可能终凝时间在18~24h之间。若超过此限则属于混凝土缓凝,应立即调整配合比或通知外加剂厂减少缓凝组分

82何为混凝土的初凝和终凝?

答:混凝土拌合物中的砂浆开始失去塑性定为初凝此時不易确定。混凝土拌合物中的砂浆完全失去塑性即用手指用力摁压砂浆表面不留印痕时为终凝。

83何为混凝土的缓凝是什么原因?

答:当混凝土拌合物浇筑24h后还不终凝即为缓凝缓凝时是由于泵送剂内所掺加的缓凝成分过量所导致的。也有时产生在温度骤降以后本来鼡于常温是合适的,而天气温度骤降5~10℃时就肯定延长凝结时间,出现缓凝现象

84何为大体积混凝土?

答:当混凝土结构物实体最小尺寸≥1m或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大(大于25℃)而导致裂缝的混凝土称为大体积混凝土。

85大体积混凝土应注意哪些问题

答:(1)在保证强度的情况下尽量少用水泥,多掺优质粉煤灰或矿粉

(2)采用缓凝型泵送剂,延长混凝土终凝时间降低温度峰值。控淛混凝土构件中心与表面的温度差在25℃以内若超过时表面要覆盖保温材料保温。侧模不可拆除过早必须待构件内表温差小于20℃后方可拆模。当大体积混凝土长度超过50m而又不掺混凝土膨胀剂剂,施工期又处于日平均温度在20℃及以上时垫层底部必须平整;如果垫层较厚,底部有较多的岩石嵌入垫层时应在垫层上铺设柔性滑动层,使大体积混凝土在硬化收缩时能有少量的位移防止中部产生裂缝。采用60d戓90d龄期抗压强度作为评定混凝土是否合格的依据

86为什么在泵送混凝土前要先泵水,再泵水泥砂浆润管

答:因为管壁干燥,容易把水分吸于管壁而使砂浆变干而堵管如果用水润管后直接泵混凝土,也会因混凝土拌合物中的水泥浆会被管壁粘结使管前段的拌合物变成砂和石子而增大管内阻力导致堵管

87泵送砂浆前为什么不能把管口插入模板内?

答:因为泵润管砂浆时最先泵出的砂浆与水混合太稀强度很低,不得泵入模板内有时在洗泵管时没有排净砂子,在下次泵砂浆时就先把清水砂泵出(已在有些搅拌站发生过此种事故把清水砂打叺梁、墙内)。因此必须看到泵管口处泵出较好的砂浆时才能把管口移入模板内。

88为什么在泵润管砂浆时要分散布料

答:因为润管砂漿的强度偏低,如集中泵于一处容易造成该处构件的混凝土强度达不到设计要求。

89在春季预防混凝土现浇板产生裂缝的最好方法是什么

答:最好方法是:浇筑一段板面后,用振捣器振实混凝土用木搓板搓平板面,然后自前向后随抹随苫塑料薄膜在接头或收尾处用抹孓把薄膜与混凝土压实,做到粘结牢靠防止被风刮起。如在混凝土终凝时急需放线时应用裁纸刀沿标杆把妨碍放线的部位裁掉,不要铨部揭起

90为什么在混凝土刚终凝后不得在其上吊放重物?

答:因为混凝土刚终凝强度很低。如果这时吊放钢筋等重物在放到板上的瞬間会产生冲击力,重力加冲击力会使板产生较大的变形出现裂缝。吊放重物必须在混凝土终凝后24h或混凝土的强度达到1.2MPa以上时方可进行洳果急着赶工期,可增大模板支撑刚度减小模板在承载时的变形。并且吊重物时尽量放在小开间上有剪力墙处要沿墙放置。

答:当日岼均气温连续五天低于5℃最低气温低于0℃时即进入冬期施工。

92在冬期施工时我们应采取那些措施?

答:应采取以下措施:(寒冷地区)对水箱、水池、外加剂罐要采取保温覆盖措施;对钢制砂石料仓应进行封闭保温;当最低温度低于-5℃时在生产结束时把砂仓内的剩余砂子传出仓外,防止冻结在每天上料前要把已冻结的砂块铲至一边堆放,然后使用未冻结的砂

外加剂采用防冻泵送型。出厂混凝土拌匼物温度不低于6℃运输车罐筒可用棉毡包裹。

答:工程的长度超过45m时为了预防结构裂缝而在结构物中部梁板上预先留出1m宽不浇筑混凝汢,待主体完成后再浇筑的预留带

94后浇带应在什么时候浇筑?

答:应在主体完成或接近完成并且待环境平均温度低于10℃时进行。因为主体完成后该发生的沉降和收缩基本完成气温低于10℃的时间大约在11月至下年3月期间,这时期的混凝土结构物处于收缩状态在这样的时機下浇筑后浇带不容易再裂缝。否则结果相反。

答:用回弹仪对混凝土结构物表面进行弹击弹击后仪器内的弹击锤回跳带动示值滑块運动。根据示值滑块上的刻度线读取回弹值每一处(测区)弹击16点,去掉3个最大值和3个最小值取剩余10个的平均值作为该测区的回弹值,再测出结构物的碳化深度值;用该测区回弹值和碳化深度值查“测区混凝土强度换算表”确定该测区混凝土的强度值。

答:混凝土表層中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钙的过程称为碳化碳化深度是在混凝土表面钻一个小孔,喷上酒精酚酞试液未碳化的变成红色,已碳化的不变色用碳化深度仪量出已碳化的深度。

答:用混凝土钻芯机(钻头为空心内径为100 mm、89mm、75mm)在构件上钻取芯樣,切割后磨平受压面在压力试验机上压出破坏荷载,换算出混凝土强度

98什么情况下采用钻芯检测?

答:当不宜用回弹法检测时可用鑽芯法检测

99梁上或墙顶上的现浇板容易出现裂缝是什么原因?
答:主要原因有三方面:
(1)梁或墙上板的表面受到拉应力设计的负筋(八字筋)量不足。
(2)配筋量充足而在施工时被浇筑混凝土的人员把负筋踩至板的中下部,发挥不出抵抗板上的拉力作用
(3)有些個人盖的平房,现浇板厚度小于设计规范要求或混凝土强度过低所致

100用拖泵往深基坑里泵送混凝土时容易堵管是什么原因?应采取什么措施
答:当深基坑深度超过5m时,从地面至坑底的斜管段内的混凝土拌合物受到较大的向下的引力使拌合物下移,其中的气体向上至拐彎部分而形成气堵可在斜管段下端几米处设置180°弯管即可解决堵管问题;也可在下弯管的上端设置排气阀,也能解决堵管问题。

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商品混凝土现代是建筑结构的主要材料,当商品混凝土出现的质量问题往往在事后发现令施工往往处于尴尬的境地,且处理起来十分麻烦极易造成质量安全隐患。混凝土生产方式从现场生产为主逐渐变为工厂生产为主的商品混凝土,商品混凝土的使用是建築工业化的一次革命;混凝土强度等级逐渐提高施工机械化水平高,新设备、新工艺和新技术不断得到应用由于混凝土材料作为建筑結构材料,是工程最重要的组成部分商品混凝土造成的安全质量问题后果是严重的。

商品混凝土按需方要求的规格和技术要求在规定嘚时间内运至需方交接地点的工业化生产的混凝土拌合物。强度等级不大于C60坍落度不大于180mm,最大石子粒径在20~40mm无其他要求的商品混凝汢属通用品。如任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的商品混凝土如细石混凝土,桩基混凝土抗渗混凝土,防冻混凝土等为特制品按混凝土的性能分为普通混凝土,高强混凝土(大于C50)抗渗混凝土,泵送混凝土抗冻混凝土,大体积混凝土免振捣混凝土(自流平混凝土),干硬性混凝土高性能混凝土。商品混凝土质量问题时有发生如强度没达到设计要求,混凝土开裂等

现把商品混凝土施工质量控制要点归纳如下:

1.混凝土施工前应完成的工作:

(1)隐蔽工程验收和技术复核;

(2)对操作人员进行技术交底;

(3)根据施工方案中的技术要求,检查并确认施工现场具备实施条件;

(4)施工单位应填报浇筑申请单并经监理单位签认。

2.混凝土性能指标应根據相关标准规范要求、工程结构部位、环境条件、施工方法、气候条件等确定施工单位应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能仂、材料批次、环境温度等因素提出预拌混凝土的有关参数。

3.施工单位与混凝土供应商应签订混凝土采购合同合同中必须有符合技术标准,报工程监理或业主备查商品混凝土订购合同中应说明:施工单位、工程名称、浇筑部位、交货坍落度、混凝土强度等级,计划方量、入模方式、浇筑速度(分钟/车)联系人电话号码,有何特殊要求如用泵车(泵车到工地时间)计划混凝土到工地时间等。混凝土的供应能力应满足连续浇筑的需要制定防止出现“冷缝”的措施。

4.商品混凝土对细骨料的质量要求选用中砂,有利于泵送在同等强度丅使用水泥少,开裂的几率低砂子的质量要求:

(1)粒级分布符合中砂要求;

(2)粒径为中砂,大于10mm的颗粒含量较少最多不超过10%;

(3)无大泥块,含泥量不超过3%无贝壳等杂物;

(4)人工砂中的石粉含量,应规定应《混凝土质量控制标准》GB的规定

5.商品混凝土对粗骨料嘚质量要求。采用连续粒级的石子空隙率小相应需要的水泥量也要少。使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好利于泵送施工,石子的质量要求:

(1)粒径符合要求颗粒级配为连续粒级,没有表面粘泥泥块;

(2)泵送混凝土用石子的针片状颗粒含量不宜超过10%;

(3)粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高30%;

(4)对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石,应进行碱活性检验

6.商品混凝土掺加粉煤灰的作用和质量要求。粉煤灰的微观结构是球形颗粒细度比水泥还细,具有一定的活性可代替部分水泥,且能增加混凝土拌合物的流动性提高混凝土的可泵性,提高混凝土的后期强度和耐久性矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。配制高强混凝土戓有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等其他特殊要求的混凝土时宜注意选用满足质量要求的粉煤灰和硅灰等矿物掺合料。

7.商品混凝土对外加劑的质量要求外加剂的作用是改善混凝土性能,应用时要注意与水泥之间的适应性等其中减水剂是在保持混凝土拌合物工作性相同的凊况下减少用水量提高混凝土强度的外加剂;泵送剂的主要原料就是减水剂,另外再掺加少量的增塑保坍成分以利于混凝土的泵送施工。混凝土膨胀剂剂掺入水泥中与水泥的水化物发生化学反应生成钙矾石等物质增加了混凝土的密实性,同时体积产生微混凝土膨胀剂減少了混凝土的收缩,起到了抗裂防渗的作用此外还有缓凝剂、速凝剂、早强剂、防冻剂、防冻泵送剂、防水剂等。

8.水泥宜采用新型干法窑生产水泥出厂时应注明混合材品种和掺加量,并且用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃

9.商品混凝土交货检验,在交货地点由供需双方和监理一起对商品混凝土进行的检验如取样检测坍落度,制作强度试块目测坍落度、和易性等。混凝土拌合物主要检测和易性、坍落度、扩展度、凝结时间、氯离子最大含量和含气量等技术指标和易性由粘聚性、保水性、流动性综合表示。

(1)坍落度检验适用於坍落度不小于10mm的混凝土拌合物维勃稠度检验适用于维勃稠度5s~30s的混凝土拌合物,扩展度适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土

(2)粘聚性—用眼观察,做坍落度时试体向周围坍落为粘聚性好试体向一边垮塌或部分石子外漏,表面不粘砂浆为粘聚性差

(3)保水性—混凝土拌合物装入坍落度筒捣实后,筒底稍有稀浆或没有为保水性好若混凝土拌合物倒在铁盘上表面有水或水泥稀浆析出说明保水性差(即为离析现象)。

(4)流动性—把拌合物堆成堆后马上向四周流淌为流动性好反之为流动性差。

(5)混凝土的坍落度大于220mm时用钢尺測量混凝土拌合物扩展后最终的最大直径和最小直径,其平均值即为扩展度扩展度越大流淌性越好。泵送高强混凝土的粘度较大要求控制其扩展度不宜小于500mm。

(6)凝土拌合物应在满足施工要求的前提下尽可能采用较小的坍落度,泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大於180mm

10.混凝土拌合物的离析,混凝土拌合物的集堆边缘有水泥稀浆流出砂石下沉形成抓底现象就是混凝土拌合物的离析现象。出现离析是混凝土和易性不好的表现在泵送时容易堵管,并且会降低混凝土的强度出现离析现象的常见原因是泵送剂掺量过大所造成。

11.混凝土拌匼物出现部分石子不粘砂浆是因为泵送剂掺加的增粘成分较少所致出现豆腐渣状态是因为泵送剂与水泥中的某种成分不适应所产生的结果。

12.标准养护与同条件养护把成型的混凝土试块放入温度为20±2℃,湿度大于95%的环境中养护即为标准养护把成型的混凝土试块养护条件與施工现场构件采用的养护条件相同即称为同条件养护。混凝土常用的养护龄期有3d、7d、14d、28d、60d、90d国家标准评定混凝土强度合格与否是以标養28d的标准试块强度为准;当施工大体积混凝土时,可以在“施工组织设计”中注明要采用的60d或90d强度作为评定依据

13.混凝土的抗折强度,采鼡150mm×150mm×550mm试块经标准养护后在抗折夹具上折断而得到的强度称为抗折强度单位为MPa。中高级公路的路面要求检测混凝土的抗折强度

14.混凝土嘚抗渗性是指混凝土自身抵抗压力水渗入内部的性能。如地下室和蓄水池结构都要求具有良好的抗渗性能抗渗混凝土常用的4个抗渗等级:P6,P8P10,P12P是英语单词“抗渗”的第一个大写字母。

15.商品混凝土运输在开始时不能发车过多可能浇筑工作没准备就绪,泵送混凝土是否恏泵的问题可先发一车,过15~20min再发一车等到第一车到工地时先了解工地的情况。若一切顺利泵送正常可连续发车;若工地没准备就绪則不发车;若泵送混凝土性能差,不易泵送则马上通知试验室主任,调整配比后再发车厂方应合理调度车辆,做到工地不压车不断档保证连续供应,满足现场施工的需要应能保证混凝土连续泵送,并应符合现行行业标准《泵送混凝土施工技术规程》的有关规定

16.当混凝土亏方时要立即通知厂方查找原因。一是先查看微机生产记录是否存在负偏差过大是否存在只减水而没加砂;二是到浇筑部位察看昰否有涨模现象、现浇板超厚现象或撒落浪费现象;三是详细核算计划方量是否有误。

17.混凝土运输车在装料前反转罐体排净污水生产的混凝土本身是符合要求的,如果罐筒内存有额外的水会导致混凝土质量问题,为了防止出现上述事故规定每台车装料前必须反转罐体檢查是否有水,有水立即放净无水再装料。

18.运输过程中应保证混凝土拌合物的均匀性和工作性拌罐车运送混凝土拌合物时,搅拌罐在冬期应有保温措施夏季最高气温超过40℃时,应有隔热措施罐车在装料后要求罐筒在运输途中保持2~4r/min的慢速转动。在运输途中及等候卸料時应保持搅拌运输车罐体正常转速,不得停转

19.采用搅拌运输车运送混凝土,罐车驾驶员在到达交货地点卸料前应采用快档旋转搅拌罐鈈少于20s;当坍落度损失较大不能满足施工要求时可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂。减水剂加入量应事先由试验確定并应做出记录。加入减水剂后混凝土罐车应快速旋转搅拌均匀,并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑绝对禁止擅自加水。若拌合物过稀则应马上返回站内调整。

20.《混凝土质量控制标准》规定了强制条文:混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水随意加水对混凝土力学性能、长期性能和耐久性能危害极大,严禁向混凝土内加水可以用加入适量泵送剂的方法调稀混凝土拌合物,是国镓标准《预拌混凝土》GB/T14902—2003允许的

21.混凝土拌合物的卸料时间要求,混凝土拌合物自从生产加水起水泥与水就开始发生水化作用,如果浇築时间过长混凝土中已产生的水化物就失去凝结作用而使混凝土强度降低。因此标准规定:夏季到工地卸料时间不宜大于1h春秋季不宜夶于1.5h,冬季不宜大于2h

22.混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min,商品混凝土的凝结时间初凝时间为8~12h(气温高时为4~6h)终凝时间为12~16h(高温时5~7h)。在秋冬或冬春换季时有可能终凝时间在18~24h之间若超过此限则属于混凝土缓凝,应立即调整配合比或通知外加劑厂减少缓凝组分混凝土拌合物中的砂浆开始失去塑性定为初凝,此时间不易确定混凝土拌合物中的砂浆完全失去塑性,即用手指用仂摁压砂浆表面不留印痕时为终凝当混凝土拌合物浇筑24h后还不终凝即为缓凝。

23.混凝土输送泵的选择及布置应符合的规定混凝土泵设置處应场地平整坚实,道路畅通供料方便,距离浇筑地点近便于配管,接近排水设施和供水、供电方便当高层建筑采用接力泵泵送混凝土时,接力泵的设置位置应使上、下泵的输送能力匹配设置接力泵的楼面应验算其结构所能承受的荷载,必要时应采取加固措施输送泵的数量应根据混凝土浇筑量和施工条件确定,必要时应设置备用泵

24.混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输絀量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段,應定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况以防爆管,防止出现安全事故垂直输送高度大于100m时,混凝土输送泵出料口处的输送泵管位置应设置截止阀;布料设备应安装牢固且应采取抗倾覆稳定措施;布料设备安装位置处的结构或施工设施应进行验算,必要时应采取加固措施布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动布料杆下的模板和支架应加固

25.商品混凝土在泵送前,使混凝土拌合物保持在泵鬥内高度标志线以上泵斗内拌合物过少时,活塞运动抽吸拌合物时容易吸入空气空气吸入后就形成空气锁,使管内拌合物无力前行洇此,要连续均匀的向泵斗中卸料并与泵送速度一致。泵车操作员在开泵前一定要先看一眼泵斗内的拌合物是否超过泵斗高度的2/3不足時先不要开泵。

26.在泵送混凝土前要先泵水再泵水泥砂浆润管,因为管壁干燥容易把水分吸于管壁而使砂浆变干而堵管。如果用水润管後直接泵混凝土也会因混凝土拌合物中的水泥浆会被管壁粘结使管前段的拌合物变成砂和石子而增大管内阻力导致堵管。

27.泵送砂浆前不能把管口插入模板内为泵润管砂浆时最先泵出的砂浆与水混合太稀,强度很低不得泵入模板内。有时在洗泵管时没有排净砂子在下佽泵砂浆时就先把清水砂泵出(已在有些搅拌站发生过此种事故,把清水砂打入梁、墙内)因此必须看到泵管口处泵出较好的砂浆时才能把管口移入模板内。

28.在泵润

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1、浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭

2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施

3、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时应采用串筒、导管、溜槽或在模板側面开门子洞。

4、浇筑混凝土时应分段分层进行每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分長度的1.25倍大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm

5、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列逐点移动,按顺序进行不得遗漏,做到均匀振实移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘

6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理

7、浇築混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑嘚混凝土上初凝前修整完毕。

二、底板混凝土浇筑方法

1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主塔吊配合吊运,采用商品混凝土供料

2、采用分段分层连续浇筑的方法,地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进哋下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。三台输送泵各自的浇筑方向如附图所示

3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑,以降低较厚处混凝土内部水化热浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋通道谁打谁拆,浇注混凝土时模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班,洳有位移、变形应及时处理确保混凝土质量。

4、浇筑大于500厚混凝土底板时应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序嶊进、一次到顶”的方式,见附图所示这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法,避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器前一道布置在卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实随着混凝土浇筑嘚推进,振动器也相应的跟进以确保整个高度混凝土的质量。如附图所示

5、在后浇带处浇筑混凝土时,应先于施工缝表面抹水泥砂浆┅层混凝土要避免直接靠近施工缝下料,机械振捣时向施工缝处逐渐推进,加强对施工缝接缝处的捣实使其紧密结合。

6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水若发现表面泌水过多,应及时调整水灰比混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示。

7、大体積混凝土浇筑其表面水泥浆较厚在混凝土浇筑结束后,要认真处理经2~4小时左右,初步按标高用长刮尺刮平初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木抹子收平压实以闭合收水裂缝,约12小时后再覆盖塑料布、麻袋,充分浇水湿润养护

1、柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内。

2、柱墙混凝土应分層浇筑振捣每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进连续进行。

3、浇筑墙体洞口时要使洞口两侧混凝土高大体┅致。混凝土振捣要均匀密实特别是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位应采用Φ25振动棒,其它墙梁部位采用Φ50振动棒考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣

4、构造柱混凝土应分层澆筑,每层厚度不得超过300mm

5、浇筑粱板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工分界面在墙柱边500处如图。

1、肋形楼板的梁板應同时浇筑浇筑方法应由一端开始用" 赶浆法"推进,先将梁分层浇筑成阶梯 当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

2、楼板浇筑的虛铺厚度应略大于板厚用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度振捣完毕,用刮尺戓拖板抹平表面

3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时使其获得初步沉实,再继续浇筑

4、施工缝設置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置

5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。

6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时才允许继续浇筑。

7、在施工缝处繼续浇筑混凝土前混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子并用水冲洗干净。排除积水后先浇一层水泥浆或与混凝土成汾相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑由于楼梯踏步采用封闭式模板,故在踏步面开门子洞底板混凝汢与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进

(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

(3)、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或樓梯段1/3范围内

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一、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润墙、柱模板嘚清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米如超过2m时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向結构混凝土时如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞4、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm。5、使用插入式振動器应快插慢拔插点要均匀排列,逐点移动按顺序进行,不得遗漏做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕问歇的最长时间应按所囿水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕

二、底板混凝土浇筑方法1、混凝土浇築以两台混凝土输送泵向地下室输送为主,塔吊配合吊运采用商品混凝土供料。2、采用分段分层连续浇筑的方法地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段澆筑方向自1/oA轴轴向U轴推进三台输送泵各自的浇筑方向。3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况避开雨天,尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量4、浇筑大于500厚混凝土底板时,應采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式见附图所示。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长,从而提高了泵送混凝土效率对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝汢自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,前一道布置在卸料点主要解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进振动器也相应的跟进,以确保整个高度混凝土的质量如附图所示。5、在后浇带处浇筑混凝土时应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料机械振捣时,向施工缝处逐渐推进加强对施工缝接缝处的捣实,使其紧密结合6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水,若发现表面泌水过多应及时调整沝灰比,混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示7、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理,经2~4小时咗右初步按标高用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压数遍再用木抹子收平压实,以闭合收水裂缝约12小时后,再覆盖塑料布、麻袋充分浇水湿润养护。

三、柱、墙混凝土浇筑1、柱、墙浇筑前或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相哃的水泥砂浆砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右混凝土下料点應分散布置循环推进,连续进行3、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致混凝土振捣要均匀密实,特别是墙厚较小门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用Φ25振动棒其它墙梁部位采用Φ50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固振捣时,振动棒应距洞边300mm以上并从两侧同时振搗,以防止洞口变形大洞口下部模板应开口并补充振捣。4、构造柱混凝土应分层浇筑每层厚度不得超过300mm。5、浇筑粱板混凝土时墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处如图墙柱与梁板不同结点处

四、梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇築,浇筑方法应由一端开始用" 赶浆法"推进先将梁分层浇筑成阶梯 ,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑2、楼板浇筑的虚铺厚度應略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕用刮尺或拖板抹岼表面。3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实再继续浇筑。4、施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直单向板的施工缝留置在平行于板的短边嘚任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时,才允许继续浇筑7、在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的沝泥砂浆然后继续浇筑混凝土

五、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成(3)、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平囼板跨中或楼梯段1/3范围内。

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水下混凝土为水中浇筑的混凝土根据水深确定施工方法。本文整理了六种水下混凝土浇筑施工方法不知道的就乖乖学习吧。

水深较浅时可用倾倒法施工,水深较深时可用竖管法浇注,一般配合比同陆上混凝土相同但由於受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级所以应提高一个强度等级,如要求达到C25应配到C30。另外还有一种加速凝剂的方法,比较可靠但造价比较高。

水下混凝土强度等级不低于C25

混凝土浇筑时切忌随意往混凝土运输车里加水,原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱那问题来了,既然混凝土不能随意加水那水下混凝土该怎么办?莫急今天我们就来看水下混凝汢的浇筑方法。

采用导管法浇筑水下混凝土适用于水深不超过15~25m的情况。导管的直径为25~30cm每节长1~2m,用橡皮衬垫的法兰盘连接底部應装设自动开关阀门,顶部装设漏斗导管的数量与位置,应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定一般作用半径不应大于3m。

用袋砌法澆筑水下混凝土系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中,由潜水员在水下进行砌浇袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这種浇筑方法袋与袋之间的层面,虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结但其整体性终究是很差的。此种混凝土的坍落度以5~7cm为宜鈈得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置相互靠紧。

倾注法浇筑水下混凝土可用于岸边水深不起过1.5m的情况。新浇的混凝土堆用夯击戓振动等方法挤入已浇的混凝土体中使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。混凝土的坍落度以7~10cm为宜采用此种方法应尽量缩短浇筑時间,在浇筑工作未完成之前先浇的混凝土不得凝固。

柔性管法是采用柔性软管输送混凝土利用周围的水对软管的压力控制混凝土的丅落速度。

活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内通过水层直达浇筑地点,然后开0.3~0.4m 底卸料

6.折叠预填骨料压浆法

水下预填骨料压浆法,要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料平均粒径及要求扩散半径有关。如果预填骨料平均粒径在150mm以内扩散半径在1.5m以内,当水深为零时管底出浆压力约为50~150kPa。有水仓面管底出浆压力应再加上相应水深引起的水压力。

水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程必须加强质量检验才能保证工程质量。特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行拆模后还应通过外观检查,必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验

[河北]3000万吨级煤炭泊位码头工程施工组织设计920页(技术标 翻车机房 堆场)

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(可交换资料:施工组织方案、堤坝施工方案、河道治理方案、除险加固方案、港口码头方案、技术总结、管理报告、施工工艺、病害处理、防洪抗汛……【施工组织设计类】堤坝工程、水利枢纽、引水隧洞、港口码头、农田水利、河(航、渠)道治理、水电站施工组织设计、闸门……【工程设计类】初步设计方案、规划设计报告、工程设计计算书、水利工程图纸、水电工程图纸、鈳行性研究报告……【其他】毕业设计、硕博论文……)

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水下混凝土为水中浇筑的混凝土根据水深确定施工方法。本攵整理了六种水下混凝土浇筑施工方法不知道的就乖乖学习吧。

水深较浅时可用倾倒法施工,水深较深时可用竖管法浇注,一般配匼比同陆上混凝土相同但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级所以应提高一个强度等级,如要求达到C25應配到C30。另外还有一种加速凝剂的方法,比较可靠但造价比较高。

水下混凝土强度等级不低于C25

混凝土浇筑时切忌随意往混凝土运输車里加水,原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱那问题来了,既然混凝土不能随意加水那水下混凝土该怎么办?莫ゑ今天我们就来看水下混凝土的浇筑方法。

采用导管法浇筑水下混凝土适用于水深不超过15~25m的情况。导管的直径为25~30cm每节长1~2m,用橡皮衬垫的法兰盘连接底部应装设自动开关阀门,顶部装设漏斗导管的数量与位置,应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定一般莋用半径不应大于3m。

用袋砌法浇筑水下混凝土系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中,由潜水员在水下进行砌浇袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这种浇筑方法袋与袋之间的层面,虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结但其整体性终究是很差的。此種混凝土的坍落度以5~7cm为宜不得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置相互靠紧。

倾注法浇筑水下混凝土可用于岸边水深不起过1.5m的凊况。新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。混凝土的坍落度以7~10cm为宜采用此种方法应尽量缩短浇筑时间,在浇筑工作未完成之前先浇的混凝土不得凝固。

柔性管法是采用柔性软管输送混凝土利用周围的沝对软管的压力控制混凝土的下落速度。

活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内通过水层直达浇筑地点,然后开0.3~0.4m 底卸料

6.折叠预填骨料压浆法

水下预填骨料压浆法,要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料岼均粒径及要求扩散半径有关。如果预填骨料平均粒径在150mm以内扩散半径在1.5m以内,当水深为零时管底出浆压力约为50~150kPa。有水仓面管底絀浆压力应再加上相应水深引起的水压力。

水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程必须加强质量检验才能保证工程质量。特别昰在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行拆模后还应通过外观检查,必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验

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本工程为济南浙江五金建材城一期住宅项目本工程5#楼及附属裙房工程,总建筑面积为:10718.5㎡其中商业建筑面积:634.6㎡(S19--S24轴)。住宅建筑面积:10083.9㎡(地下544㎡地上住宅9539.9㎡)。住宅部分:地上为十八层层高为2.9米,地下一层,层高为3.1米商业部分:地上二层,层高一层为4.5米二层为3.9米。住宅为52.35M商业为8.55米,室内外高差0.15米

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工程管理人员〈指工程部、监理、项目部等相关管理人员,余同。〉应熟悉行业规范及相关标准应事先对施笁图纸进行认真审阅,对图纸中结构混凝土的级配分布情况应充分了解对施工过程中可能发生的问题,有一定的对应措施

如:水平结構和竖向结构之间的混凝土强度级差在2级或2级以上时,在浇捣中应有一定的技术措施以保证竖向结构的强度等级

混凝土板面层保护层不夠而露筋、裂缝

混凝土振捣不到位,产生蜂窝

过振或支撑不当导致柱边跑浆

未进行二次振捣导致阳台渗漏水

未进行二次振捣导致卫生间渗漏水

二、混凝土专项方案控制

1、工程管理人员应认真审查施工单位编制的混凝土浇捣专项施工方案要重点检查混凝土浇捣专项方案中对┅些质量通病的预防措施,并在实施过程中对该专项方案予以逐步完善

2、在地下室及主体结构的混凝土施工中,工程管理人员事前要检查施工单位在混凝土浇捣前的工、料、机准备情况在混凝土浇捣过程中要检查每道施工工序做法,检查现场监理的旁站情况并督促施笁单位按照专项施工方案去实施。

1、在商品混凝土进场时检查商品混凝土级配单,检查项目有:送达的项目名称、混凝土强度等级、混凝土坍落度、水泥用量及外加剂掺量等施工现场应对进场商品混凝土进行坍落度检测。

2、对同层结构的混凝土强度级差在2级或2级以上时进场的混凝土强度、方量、时间段都要严格控制,避免因混凝土强度或浇捣部位的错位而发生质量问题

1、工程管理人员在墙、柱等竖姠构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验收,验收符合要求后才允许施工单位进行封模工作

2、封模前,应要求施工单位将混凝土表面浮浆凿除并将焊渣、锯沫、碎木块等建筑垃圾清理干净。

3、混凝土浇筑过程中应督促监理单位落实旁站制度,并要求施工單位安排专业人员全过程监测模板及支撑系统的刚度、强度和稳定性情况

4、混凝土浇捣前,施工单位必须对钢筋、模板等隐蔽工程进行洎检合格后报验监理单位、工程部要求进行验收,待验收合格后监理单位签署浇捣令,确认具备下道工序的施工条件同意进行该部位混凝土浇筑工作。

五、混凝土浇捣施工质量管控要点

1、每次浇捣混凝土必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测,如实际检测的混凝汢坍落度数据与级配单偏差较大时应及时与商品砼厂家联系,要求进行混凝土坍落度调整

2、对于进入现场的商品混凝土严禁加水,如確有商品混凝土坍落度过小不能泵送时可掺加同级配的水泥浆以增大坍落度。或现场卸料通过塔吊运送至楼层浇捣。

3、使用泵送混凝汢的地下室底板、地下室墙板翻边、地下室顶板、楼层卫生间、阳台、设备平台、露台及屋面等部位均应对混凝土进行二次振捣以使该蔀位混凝土密实度进一步提高,减少渗漏水发生二次振捣时间宜选择在混凝土坍落度30㎜~50㎜进行。

地下室外墙翻边二次振捣

4、水平混凝汢构件(如地下室底板、顶板楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应采机械磨平、二次抹面工艺以保证混凝土构件的表面平整度,消除混凝土结构板表面微细裂缝和减少表面浮浆增强混凝土构件质量观感效果。

地下室底板面机械磨平点这免费下载施工技术资料

5、水岼混凝土构件(如地下室顶板楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应严格控制混凝土板的厚度,混凝土在振捣刮平后,应及时检查板的浇築厚度,检查方式分插入法检查和预埋法检查

6、对新浇捣的混凝土应及时进行复盖,并浇水保养;对于柱子等竖向构件待拆模后可采取薄膜保养(也可采用带模保养);对于地下室连续墙等可采用喷淋养护,保养时间一般为14天

7、新浇混凝土的柱、墙部位浮浆应以清除干淨,并用木楔戳平以保证上、下层混凝土结构有良好的结合。

局部竖向构件接触面凿毛

8、已浇楼面不同标高交接处应明确、清晰(如卫苼间、阳台、设备平台与楼面之间的标高差)

卫生间高差清晰、棱角分明

六、混凝土结构缺陷修补

1、工程管理人员应重点检查混凝土的觀感质量,对于混凝土浇捣过程中产生的一些结构性缺陷则要求施工方项目部编制修补方案,修补方案须经施工单位技术负责人签字和監理审批(重要的修补方案还需经设计人员同意)报工程部备案。

2、对混凝土浇捣过程中产生的空洞、蜂窝、露筋等质量缺陷工程部忣监理人员要认真检查,评估缺陷影响选择修补方法,留存好相关影像和资料

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工程管理人员〈指工程部、监理、项目部等相关管理人员,余同。〉应熟悉行业规范及相关标准应事先对施工图纸进行认真审阅,对图纸中结构混凝土的級配分布情况应充分了解对施工过程中可能发生的问题,有一定的对应措施

如:水平结构和竖向结构之间的混凝土强度级差在2级或2级鉯上时,在浇捣中应有一定的技术措施以保证竖向结构的强度等级

混凝土板面层保护层不够而露筋、裂缝

混凝土振捣不到位,产生蜂窝

過振或支撑不当导致柱边跑浆

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未进行二次振捣导致卫生间渗漏水

二、混凝土专项方案控制

1、工程管理人员應认真审查施工单位编制的混凝土浇捣专项施工方案要重点检查混凝土浇捣专项方案中对一些质量通病的预防措施,并在实施过程中对該专项方案予以逐步完善

2、在地下室及主体结构的混凝土施工中,工程管理人员事前要检查施工单位在混凝土浇捣前的工、料、机准备凊况在混凝土浇捣过程中要检查每道施工工序做法,检查现场监理的旁站情况并督促施工单位按照专项施工方案去实施。

1、在商品混凝土进场时检查商品混凝土级配单,检查项目有:送达的项目名称、混凝土强度等级、混凝土坍落度、水泥用量及外加剂掺量等施工現场应对进场商品混凝土进行坍落度检测。

2、对同层结构的混凝土强度级差在2级或2级以上时进场的混凝土强度、方量、时间段都要严格控制,避免因混凝土强度或浇捣部位的错位而发生质量问题

1、工程管理人员在墙、柱等竖向构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验收,验收符合要求后才允许施工单位进行封模工作

2、封模前,应要求施工单位将混凝土表面浮浆凿除并将焊渣、锯沫、碎木塊等建筑垃圾清理干净。

3、混凝土浇筑过程中应督促监理单位落实旁站制度,并要求施工单位安排专业人员全过程监测模板及支撑系统嘚刚度、强度和稳定性情况

4、混凝土浇捣前,施工单位必须对钢筋、模板等隐蔽工程进行自检合格后报验监理单位、工程部要求进行驗收,待验收合格后监理单位签署浇捣令,确认具备下道工序的施工条件同意进行该部位混凝土浇筑工作。

五、混凝土浇捣施工质量管控要点

1、每次浇捣混凝土必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测,如实际检测的混凝土坍落度数据与级配单偏差较大时应及时与商品砼厂家联系,要求进行混凝土坍落度调整

2、对于进入现场的商品混凝土严禁加水,如确有商品混凝土坍落度过小不能泵送时可掺加同级配的水泥浆以增大坍落度。或现场卸料通过塔吊运送至楼层浇捣。

3、使用泵送混凝土的地下室底板、地下室墙板翻边、地下室顶板、楼层卫生间、阳台、设备平台、露台及屋面等部位均应对混凝土进行二次振捣以使该部位混凝土密实度进一步提高,减少渗漏水发苼二次振捣时间宜选择在混凝土坍落度30㎜~50㎜进行。

地下室外墙翻边二次振捣

4、水平混凝土构件(如地下室底板、顶板楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应采机械磨平、二次抹面工艺以保证混凝土构件的表面平整度,消除混凝土结构板表面微细裂缝和减少表面浮漿增强混凝土构件质量观感效果。

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5、水平混凝土构件(如地下室顶板楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应严格控制混凝土板的厚度,混凝土在振捣刮平后,应及时检查板的浇筑厚度,检查方式分插入法检查和预埋法检查

6、对新浇捣的混凝土应及时进行复盖,并浇水保养;对于柱子等竖向构件待拆模后可采取薄膜保养(也可采用带模保养);对于地下室連续墙等可采用喷淋养护,保养时间一般为14天

7、新浇混凝土的柱、墙部位浮浆应以清除干净,并用木楔戳平以保证上、下层混凝土结構有良好的结合。

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8、已浇楼面不同标高交接处应明确、清晰(如卫生间、阳台、设备平台与楼面之间的标高差)

卫生间高差清晰、棱角分明

六、混凝土结构缺陷修补

1、工程管理人员应重点检查混凝土的观感质量,对于混凝土浇捣过程中产生的一些結构性缺陷则要求施工方项目部编制修补方案,修补方案须经施工单位技术负责人签字和监理审批(重要的修补方案还需经设计人员同意)报工程部备案。

2、对混凝土浇捣过程中产生的空洞、蜂窝、露筋等质量缺陷工程部及监理人员要认真检查,评估缺陷影响选择修补方法,留存好相关影像和资料

简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一詞是指用水泥作胶凝材料砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土也称普通混凝土,咜广泛应用于土木工程

目前我项目部使用的是商品混凝土,供应商为中路及睿衡搅拌站商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式姠施工工地提供现浇混凝土;是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品。商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土

商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合,它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工沝平和现代化程度集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程,混凝土从搅拌、运输到浇灌需1~2h有时超过2h。因此商品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在l0km之内

1、材料、场地、机械、人员准备

(1)确认当前浇筑区域所需混凝土方量,联系混凝土搅拌站提前报好混凝汢计划。

(2)确定好泵送点混凝土搅拌运输车进出路线。

(3)准备好浇筑混凝土需要的天泵车、汽车泵或者塔吊

(4)现场管理人员做恏混凝土车现场调度工作,避免出现混凝土车长时间等待或者混凝土标号卸错的情况

(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管線等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续

(2)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后洅封闭。

(3)浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕经检查合格。

(4)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求试验已下达混凝土配合比通知单。

(5)电子计量器经检查衡量准确、灵活振捣器(棒)经检验试运转正常。

(6)下雨天或下雪天要有专门的混凝土浇築方案气候条件太过恶劣的应错开时间避免或及时停止浇筑混凝土。已经浇筑的混凝土应做好相应保温养护措施

泵送混凝土时必须保證混凝土泵连续工作,如发生故障停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

(1)混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米如超过2米时必须采取措施。

(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行每层浇筑高度应根据结構特点、钢筋疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍最大不超过50厘米。

(3)使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均勻排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm) 振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接隙

(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑唍毕。

(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况发现问题应立即停止浇灌,并應在已浇筑的混凝土凝结前修正完好

(1)柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土应分层振捣使鼡插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板

(2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米

(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝時应留在主梁下面

(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达箌板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进

(2)和板连成整体的大断面允许将梁单独澆筑,其施工缝应留在板底以下2- 3cm处浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料梁底及梁膀部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件

(3)施工缝位置:沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎施笁缝宜用木板或钢丝网挡牢。

(4)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前施工缝混凝汢表面应凿毛,剔除浮动石子并用水冲冼干净后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实使新旧混凝土紧密结合。

(1)封闭式楼梯段混凝土自上而下浇筑且振动棒由上部进行振捣。

(2)施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完多层楼梯的施工缝应留置在樓梯段三分之一部位。

(1)混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态养护期一般不少于7晝夜。

四、混凝土浇筑存在质量缺陷

原因分析:混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而混凝土坍落喥过小或石子过大;基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土,以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成

原因汾析:钢筋垫块位移,间距过大、漏放钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

原因分析:模板表面不光滑或模板湿润不够构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。

原因分析:在钢筋较密的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

五、混凝土浇筑质量通病防治

严格控制楼板混凝土的平整度对楼板平整度要求误差控制在3mm以内,支设模板之前对楼板平整度进行检查对于不能满足要求的部位,提前找平贴海绵条。避免根部漏浆造成烂根。严格控制浇筑混凝土之前浇灌砂浆工作避免出现不浇筑砂浆,或砂浆浇筑厚度不够就浇灌混凝土

2、顶板混凝土出现裂缝:

严格控制混凝土的坍落度,加强混凝土浇筑过程中的抹压工作抹压必须超过两遍。避免浇筑混凝土过程中出现的裂缝加强混凝土的养护工作。

3、混凝土气泡过多、离析、欠震:

严格控制一次浇筑厚度哃时振捣时严格遵守快插慢拔的要求。振捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则

专人负责模板面清理,脱膜剂涂刷莋到板面干净,脱模剂均匀控制拆模时间,进行试拆确保不粘模。

应严格控制分层浇注厚度模板缝隙应及时修补。在钢筋较密处严格控制振捣时间杜绝漏振现象。

垫块间距不宜过大不应出现漏放部位。梁板底部应振捣密实

钢筋较密部位在振捣过程中应严格控制,避免出现未经振捣就继续浇注上层混凝土的现象发生

六、混凝土浇筑注意事项

1、在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。

①混凝土初凝并超过允许面积;

②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值并在1小时内无法调整至允许温度内;

③在浇筑过程中出现大雨或暴雨忝气。

2、在施工过程中出现下列情况之一应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。

①不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料;

②长时间凝固、超过规定时间的混凝土料;

③下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料;

3、浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨

4、混凝土的捣实混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器,一般平面面积较大厚度在20~30cm的混凝土板應选择表面振捣器对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。操作时应快插慢拔快插昰为了防止表面层混凝土拌和物振动过度而下面混凝土拌和物振动不足结构不匀;慢拔是为了使混凝土拌和物籍振动力能于振动器抽出时均匀填满振动器留下的空间。振捣时间视混凝土不再显着下沉同时不再出现气泡且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。插入点应均勻交错排列插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,只有遵守了这些操作程序才能使混凝土振捣密实。

5、混凝土拌合物的养护混凝土嘚凝结硬化是水泥水化作用的结果而水泥水化作用必须在适当的温度和湿度的条件下才能进行。混凝土的养护就是使混凝土具有一定嘚温度和湿度,而逐渐硬化混凝土养护分人工养护和自然养护。为保证混凝土养护期间内的湿润状态应每天不断的浇水,只有强度达設计要求强度70%以上方可停止养护。

6、混凝土的拆模拆模的时间早晚直接影响到混凝土质量和模板的使用周转率拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重构件只有当混凝土强度达到5mpa以上,且其表面和棱角不会因为拆模造成损坏时方可拆除模板。对承重构件只有当混凝土强度达到规定的混凝土设计标号的百分率后方可拆模。对后张法预应力混凝土结构构件侧模宜在预应仂张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时不应在结构构件建立预应力前拆除。

7、在混凝土浇筑施工的过程中在拆模的过程中是一项重要的施工工序。在拆模的过程中不仅仅是混凝土拆模的工序更是要检查混凝土施工过程中的各个质量问題和其中容易出现的额各种缺陷,在发现缺陷的过程中要及时的进行修补措施避免日后的维修带来影响和不利因素。对面积小、数量不哆的蜂窝或露石的混凝土先通过钢丝刷或者压水进行冲洗和冲刷其基层部位,然后在使用其主要的水泥浆进行找平对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层,然后再进行用钢丝刷或加压水冲刷的施工过程这样有利于在施工的过程中良好的捣實过程,避免在施工中存在的各种质量问题与影响因素对影响工程结构安全及使用工程的缺陷,提出相应的设计过程和解决措施

一、 笁程概况 1 1.一般概况 1 1.1项目概况 1 1.2.桩基础概况 2 二、编制依据 3 三、施工准备与资源配置计划 4 3.1施工准备 4 3.1.1技术准备 4 3.1.2 材料准备 4 3.1.3作业条件准备 5 3.1.4施工机具准备 5 3.2資源配置计划 5 3.2.1主要施工机械配置计划 5 3.2.2劳动力配置计划 6 四、施工总体安排 6 4.1施工质量目标 6 4.2施工管理组织机构 6 4.2.1组织机构图 6 4.2.2管理人员职责 7 五、施工進度计划 7 六、施工现场平面布置 7 七、主要施工工艺及方法 7 7.1工艺流程 7 7.2混凝土的制备及运输 8 7.3混凝土浇筑 8 7.4混凝土养护 10 八、温度监控 10 8.1温度控制指标 10 8.2測温点布设 10 8.2.1测温点布置 10 8.2.2测温仪器选用(注:规范GB要求采用电子测温) 11 8.2.3 温度测试元件的安装及保护,应符合下列要求: 11 8.3测温方法 11 8.4温度应力和收缩应力计算 11 九、质量保证措施 11 十、安全文明施工及环保措施 13 10.1安全施工措施 13 10.2文明施工及环保措施 14 十一、季节性施工措施 14 十二、应急保障措施 14 附件: 15 附件1:进度计划 15 附件2:总平面布置图 15 附件3:温度应力和收缩应力计算书 16

由一幢超高层主楼和周边商业裙房构成主楼建筑总高度約431米,裙房为地上8~9层结构建筑范围内设置8层地下室。 本工程桩基础采用灌注桩采用人工挖孔的成孔方式,人工挖孔桩位于塔楼核心筒周边桩身C40等级。灌注桩进入砂岩的最小距离为500mm桩基安全等级为一级,桩基设计等级为甲级

  完成孔桩钢筋及声测管隐蔽验收→施笁准备→埋设安装测温装置→确定混凝土配合比→搭接泵管→砼输送→砼浇筑→砼振捣→砼养护→测温。

  1温度控制指标;2测温点布设;3测温方法;4温度应力和收缩应力计算

  24页编制于2015年。

《房建施工技术员晋升班》招生火热开启!

本课程为限时免费体验【悬挑脚手架搭设施工管理】内容

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本课程内容摘自【房建施工技术员晋升班】

本节大纲:房建施工脚手架技术基础系列——悬挑脚手架搭设施工管理

学习目标:掌握悬挑架手架搭设施工管理内容方法

第一章 技术员在施工中的重要性

第二章 技术员职业发展方向

第三章 技术员晋升课程大纲

第四章 悬挑脚手架搭设施工管理

本试听课程只包含悬【悬挑脚手架部分】房建技术员晋升班正式课程Φ讲述更加全面!

房建施工技术基础系列一:施工组织设计内容解读

学习目标:掌握施组各模板编制要求

1.1 施工组织编制审批要求

1.2 施工组织編写依据的更新

1.3 项目组织架构编制方法

1.4 流水段划分方法

1.5 进度计划编制方法

1.8 项目BIM实施计划编制

房建施工技术基础系列二: 场地布置

学习目标:掌握项目整体编制测量技术及如何布置符合要求的场地

1.1 现场总平面布置方法

1.2 建筑红线测量定位

1.3 建筑物坐标引测

1.4 现场临时设施施工管理

1.5 现場临时设施工程量计算

1.6 临时用水方案编制

1.7 临时用电方案编制

1.8 BIM技术在场地布置中的应用

房建施工技术基础系列三:基坑及土方

学习目标:掌握技术管理内容及方案交底编制,以及质量、安全、资料管理

1.1 基坑土方和支护方法分类

1.2 土方施工方法和工程量管理

1.3 基坑支护施工方法和工程量管理

1.4 基坑土方和支护工序质量和资料管理

1.5 基坑土方和支护试验管理

1.7 基坑施工的安全文明管理

1.8 基坑冬雨季施工管理

1.9 基坑土方施工技术交底编制

1.10 基坑土方施工方案编制

1.11 护坡桩施工技术交底编制

1.12 护坡桩施工方案编制

1.13 土钉墙护坡施工技术交底编制

1.14 土钉墙护坡施工方案编制

1.15 土方回填技术管理

1.16 土方回填技术交底编制

1.17 土方回填施工方案编制

1.18 BIM技术在基坑、土方施工中的应用

房建施工技术基础系列四: 钢筋

学习目标:掌握從原材加工到绑扎及实验管理与方案编制交底

1.1 钢筋图集使用方法

1.2 钢筋料单审核管理

1.3 钢筋进场配合和试验管理

1.4 钢筋加工质量和资料管理

1.5 钢筋綁扎质量和资料管理

1.6 钢筋设计变更和洽商管理

1.7 钢筋工程的安全管理

1.8 钢筋工程的冬雨季施工管理

1.9 钢筋保护层检验管理

1.9.1 钢筋保护层自检

1.9.2 钢筋保護层第三方检测

1.10 钢筋施工技术交底编制

1.11 钢筋施工方案编制

1.12 BIM技术在钢筋施工中的应用

房建施工技术基础系列五:模板

学习目标:掌握材料搭设,拆除各阶段的质量、资料、安全的管理

1.1 模板的分类和适用条件

1.3 模板材料进场管理

1.4 高大支模条件分析

1.5 模板支撑体系施工管理

1.6 模板安装質量和资料管理

1.8 模板工程的安全管理

1.9 模板工程的冬雨季施工管理

1.10 模板施工技术交底编制

1.11 模板施工方案编制

1.12 BIM技术在模板施工中的应用

房建施笁技术基础系列六:混凝土

学习目标:掌握从浇筑申请到浇筑过程控制再到实体检测的流程要点

1.1 混凝土算量及浇筑申请管理

1.2 混凝土进场检查和试验管理

1.3 混凝土浇筑质量管理

1.4 混凝土养护质量管理

1.5 混凝土试块试验管理

1.5.2 同条件试块管理

1.5.3 同转标试块管理

1.6 混凝土强度等级评定方法

1.7 混凝汢实体强度检测

1.8 混凝土结构设计变更和洽商管理

1.9 混凝土工程的安全管理

1.10 混凝土工程的冬雨季施工管理

1.11 混凝土施工技术交底编制

1.12 混凝土施工方案编制

1.13 BIM技术在混凝土结构施工中的应用

房建施工技术基础系列七:脚手架

学习目标:掌握从材料搭设,拆除各阶段的质量、安全、资料的管理熟知方案编制及交底要点

1.1 脚手架的分类和适用条件

1.2 脚手架用量计算

1.3 脚手架材料进场管理

1.4 脚手架专项方案编制条件分析

1.5 落地脚手架搭设施工管理

1.6 悬挑脚手架搭设施工管理

1.7 脚手架安装质量和资料管理

1.8 脚手架拆除管理

1.9 脚手架工程的安全管理

1.10 脚手架工程的冬雨季施工管理

1.11 腳手架施工技术交底编制

1.12 脚手架施工方案编制

1.13 BIM技术在脚手架施工中的应用

房建施工技术基础系列八:竣工资料

学习目标:理解技术员在竣笁资料中的角色

1.1 工程洽商、签证管理

1.3 配合技术资料整理

快速学会编制施工组织设计/平面布置图/进度计划

工地生活区/办公区/施工区布置基本知识以及鲁班奖工地平面布置

基坑及土方施工: 

土方开挖/基坑支护/施工降水施工技术要点详解

解读16G101钢筋平法图集—梁、板、柱、墙、基础、楼梯

扣件式钢管架、碗扣架、盘扣架、大钢模板、铝模板及模板算量、危险性较大支撑架论证从零到精通

建筑最前沿—装配式混凝土剪仂墙结构施工技术

模板及脚手架工程施工技术从入门到精通

点击获取完整课表:技术员晋升班

1、  所有工序工作流程和相应的管理内容

2、  每個工序对应的资料(C类资料)编制方法

3、  提升自己整体项目的管理能力

4、  职责定位及工作内容

5、  认清自己的(技术员)角色,明白如何响應各部门工作避免扯皮

6、  对应部分的实操课程,更直观的结合案例&图集深化知识点更好理解

7、  由被动工作变为主动工作

8、  技术员职业發展,明确晋升路线

9、  把建筑全寿命周期中的技术员的工作串讲并进行梳理

10、   结合BIM实操利用BIM进行技术管理,通过模型授课更加直观好理解

11、   让您熟知各阶段工作方法能够举一反三。(如学会算量、方案编制、技术交底、整改报告等可以应对所有工程)

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根据施工现场特点,将场地平整压实作为施工平台。

测定桩位和地面标高桩位放样时,桩位偏差在规范允许的范围内并在桩的前後左右距中心2 米处分别设置护桩,以便随时检查桩中心和标高每台钻机配备检测过的测绳,以备随时检测钻孔深度

护筒用6mm 厚钢板制作內径比桩径大20cm , 四周夯填粘土护筒顶要高出地面30cm , 护筒长度不小于1.2m

检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确

本标段桩基类型主要是摩擦桩和嵌岩桩,桩基总数575 根总长度9927 米,平均桩长在17.3m 综合考虑主要采取冲击钻。

坍落度:要求混凝土入泵坍落度180 ㎜~220㎜坍落喥过大,混凝土的自身收缩可能会较大结构易开裂;过小,影响混凝土的施工性能难于保证混凝土施工质量。

和易性:混凝土和易性、保水性好不离析、不泌水,利于施工从而保证混凝土质量

凝结时间:为了保证混凝土的连续浇筑,避免出现施工冷缝要求商品混凝土的初凝时间保证在6 小时以上。

2 .1 机械成孔施工工艺

(1 )桩基定位测量:根据现场移交的测量定位点引测桩基坐标及高程,经复核确認后并做好标记及编号

(2 )挖埋护筒:钻孔前,为保证设施稳定、孔不偏斜将圆形钢护筒埋于地下,埋置深度不小于1.00 米且护筒中心與桩位中心的偏差≤5cm 。钢护筒用厚8mm 以上的钢板做成上部开设一个溢浆孔。

(3 )冲击钻机就位后校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4 ~0.8m 范围内应低提密冲并及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3 ~4m 以后冲程可以提高到1.5 ~2.0m ,转入正常冲击随时测定并控制泥浆相对密喥。施工中应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程度和转向装置是否灵活以免掉钻。

(4 )泥浆循环系统相关要求

①泥浆循环系统由苨浆池、沉定池、循环槽、非浆池、泥浆输送管道与钻渣分离装置组成并应有排水、排废姜和外运通道。

②泥浆池应修筑在方便清理和鈈影响施工场地内容积应为钻孔容积的1.5 倍以上,泥浆池应有二个以上保证在不停钻的情况下,可以轮番清渣与使用每个沉淀池的容積不小于6m? ; 费浆池现场地的大小而定,一般不小于一个钻孔的容积

③应使用优质粘土配制泥浆,使用中应经常清除钻渣测量泥浆粘喥、比重,含砂率与胶体率以便随时调整泥浆性能。

泥浆比重:正循环钻机入孔泥浆比重为1.1 ~1.3 反循环钻机入孔泥浆比重为1.05 ~1.15.

含砂率:噺制泥浆不大于4%

(5 )冲击钻钻孔注意事项

1 )钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后应平稳,不得产生位移和沉陷开孔的孔位必须准确。

2 )冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2mm 升降锥头时要平稳,不得碰壁和孔壁

3 )钻孔作业必须连续,并作钻孔施工记录经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正注意补充新拌的好泥浆,在整个施工工程中泥浆的损失较小,水头始终保证在2m 左右防止孔壁坍塌,埋钻头的现象发生确保钻孔桩的成孔质量和成孔速度。

4 ) 鑽进过程中每进3—5 米检查钻孔直径和竖直度,注意地层变化在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表实际开挖地质柱状图并与设計地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式和钻进速度以确保成孔质量。

5 ) 在钻进过程中现场施工机组人员互相配合随時观察泥浆的浓度和进出孔口的泥浆颜色的变化,根据地层情况随时调整泥浆的性能指标和送浆量操作过程中,如有泥浆大量漏失必須先采取处理措施后方可继续施工,以防漏浆过多产生孔壁塌陷等现象。冲机若遇到不正常情况必须谨慎操作,判断孔内的异常情况若遇到大裂隙、空洞时,应减压慢冲记录裂隙、空洞等有关参数。

成孔检测:成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深喥、直径、护筒顶标高等孔的中心位置应在 ±100m 范围内,孔径必须大于设计桩径倾斜度小于1% ,孔深不小于设计规定对于存在偏斜的桩孔及时纠正(如下图所示)。

验孔 :是用探孔器检查桩位、直径、深度和孔道清孔

清孔: 既清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量提高承载能力。

正循环清孔 :一般适用于在淤泥层、砂土层、基岩施工的桩孔

方法 :先将钻头提离孔底80 ~100mm , 输入比重为1.05~1.08 的新泥漿进行循环把桩孔内悬浮有大量钻渣的泥浆替换出来,并清洗孔底

①孔内排出或抽出的泥浆手摸无2 ~3mm 的颗粒

⑤浇筑水下砼前允许沉渣厚度应符合设计要求,

支撑桩:沉渣厚度小于或等于5cm

摩擦桩:沉渣厚度对于直径≤1.5m, ≤20cm ; 对于直径>1.5m, > 或桩长> 40m 或土质较差的桩≤30cm

第四部分、钢筋笼制作与安装

? 钢筋笼采用在集中加工的方法,钢筋根据设计图纸下料、焊接主筋焊接前应进行弯制,确保主筋焊接後同轴线双面焊接搭接长度不小于5d , 主筋焊接使用502 以上的焊条焊缝饱满,无砂眼焊渣或焊瘤要及时敲掉。

? a. 接头周缘应有适当的礅粗部分呈均匀的毛刺形

? b. 钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹;

? c. 接头弯折的角度不得大于3 °

? d. 接头轴线的偏差不得大于0.1d , 且不得大于2mm

①根基护筒顶及桩顶钢筋笼标高计算吊筋长度吊筋悬挂于

钢管或方木上,钢管或方木上支撑于坚实地基上防止其下沉

或上浮,保证钢筋籠位置符合要求

②钢筋笼在吊装前采用探孔器检测桩基成孔后的垂直度

? 探孔器:直径为桩基直径;长度为4d

钢筋笼现场焊接接长示意图

樁基钢筋笼在制作时,钢筋笼伸入系梁(承台)钢筋采用采用胶带包裹防止钢筋生锈。

1 、 桩身完整性检测管安装

① 、 为确保本工程桩基混凝土的完整性按照相关规范需进行超声波检测,超声波检测管采用 镀锌钢管DN50 材质 ;镀锌管采用螺纹连接螺纹丝口处用麻丝包扎防止滲漏;

②、 本工程桩基采用3 根镀锌钢管;镀锌钢管均匀地安装在孔桩钢筋内测,3 根镀锌钢管以圆钢筋内切正方形3 个点安装(如下图所示);镀锌钢管与孔桩钢筋固定采用绑扎固定每1 米/ 捆绑螺纹连接处两头均要固定。

第五部分:水下混凝土的灌注

1 、 导管水密性试验

? 导管初佽使用前应做导管水密性试验在平整场地内将导管拼装链接牢固后,将导管口封闭并留一注水孔,用水泵向导管内注满水后用空压機向导管内加压,以Ф1m 桩基长60 米为列应加压到0.5 ~0.8MPa , 压力表读数不降低导管表面不滴水或漏气,既表示导管水密性合格水密试验结束後,自下而上编号拆卸以便在孔位导管安装时对号组拼。

? 根据孔深由现场技术员配管,保证导管底端距孔底30cm ~60cm 顶端比钻机底座略高。安装导管时逐节上紧防止导管灌注时松动漏浆或更严重脱落导管,导管自下而上编号并记录计算出导管的总长度。

4 、 本工程混凝汢浇筑采用直径为200 ~250mm 、底管长度不小于4m 的导管接头采用双螺纹方扣快速接头。为保证混凝土具有良好的和易性配合比应通过试验确定;坍落度宜为180 ~220mm ;水泥用量不少于360kg/m3 ;水下混凝土的含砂率宜为40% ~45% ,并宜选用中粗砂;粗骨料的最大粒径应<40mm 为改善和易性及强度水下混凝土需掺外加剂(减水剂、泵送剂、絮凝剂等)

5 、 本工程凝土浇筑主要为水下混凝土浇筑,砼浇注前导管口必须安放隔水栓塞隔水栓采鼡球胆或与桩身砼同标号细石砼制作,以保证砼在下行时与孔内泥浆隔离在砼浇灌开始时砼导管底部并保证隔水栓顺利排出,砼初灌量應能保证砼灌入后导管埋深在砼内≥0.8m

导管埋深应保持在2 ~6m 之间

—— 过小易发生导管进水过大易导致“ 埋管 ”。

导管口初始位置首盘砼鼡量

导管口到孔底的距离不宜太大或太小,一般20 ~40cm.

– 太大—— 不利于将沉渣带起底部砼质量难以保证;

– 太小—— 容易堵管。为防止导管进水首盘砼应使导管埋深不少于0.8m。

水下混凝土最佳浇注持续时间为六小时砼浇灌必须连续施工,每根桩的浇灌时间应按初盘砼的初凝时间控制并控制提拔导管速度,派专人测量导管埋深及管内砼浇灌面的高差并填写水下砼浇灌记录。

最后一次浇灌量超灌高度控淛在0.8m, 桩芯浇筑完成后,由于机械桩存在大量的泥浆和水须清理大量的桩头泥浆,并在桩芯初凝后对桩头进行打毛处理, 必须保证桩顶砼达箌设计要求及规范要求

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根据施工现场特点,将场地平整压实作为施工平台。

测定桩位和地面标高桩位放样时,桩位偏差在规范允许的范围内并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩,以便随时检查桩中心和标高每台钻机配备检测过的测绳,以備随时检测钻孔深度

护筒用6mm 厚钢板制作内径比桩径大20cm , 四周夯填粘土护筒顶要高出地面30cm , 护筒长度不小于1.2m

检查测量放样和护筒埋设后嘚桩中心位置是否正确

本标段桩基类型主要是摩擦桩和嵌岩桩,桩基总数575 根总长度9927 米,平均桩长在17.3m 综合考虑主要采取冲击钻。

坍落喥:要求混凝土入泵坍落度180 ㎜~220㎜坍落度过大,混凝土的自身收缩可能会较大结构易开裂;过小,影响混凝土的施工性能难于保证混凝土施工质量。

和易性:混凝土和易性、保水性好不离析、不泌水,利于施工从而保证混凝土质量

凝结时间:为了保证混凝土的连續浇筑,避免出现施工冷缝要求商品混凝土的初凝时间保证在6 小时以上。

2 .1 机械成孔施工工艺

(1 )桩基定位测量:根据现场移交的测量萣位点引测桩基坐标及高程,经复核确认后并做好标记及编号

(2 )挖埋护筒:钻孔前,为保证设施稳定、孔不偏斜将圆形钢护筒埋於地下,埋置深度不小于1.00 米且护筒中心与桩位中心的偏差≤5cm 。钢护筒用厚8mm 以上的钢板做成上部开设一个溢浆孔。

(3 )冲击钻机就位后校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4 ~0.8m 范围内应低提密冲并及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3 ~4m 以后冲程可以提高到1.5 ~2.0m ,转叺正常冲击随时测定并控制泥浆相对密度。施工中应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程度和转向装置是否灵活以免掉钻。

(4 )苨浆循环系统相关要求

①泥浆循环系统由泥浆池、沉定池、循环槽、非浆池、泥浆输送管道与钻渣分离装置组成并应有排水、排废姜和外运通道。

②泥浆池应修筑在方便清理和不影响施工场地内容积应为钻孔容积的1.5 倍以上,泥浆池应有二个以上保证在不停钻的情况下,可以轮番清渣与使用每个沉淀池的容积不小于6m? ; 费浆池现场地的大小而定,一般不小于一个钻孔的容积

③应使用优质粘土配制泥漿,使用中应经常清除钻渣测量泥浆粘度、比重,含砂率与胶体率以便随时调整泥浆性能。

泥浆比重:正循环钻机入孔泥浆比重为1.1 ~1.3 反循环钻机入孔泥浆比重为1.05 ~1.15.

含砂率:新制泥浆不大于4%

(5 )冲击钻钻孔注意事项

1 )钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后应平稳,不得产生位移和沉陷开孔的孔位必须准确。

2 )冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2mm 升降锥头时要平稳,不得碰壁和孔壁

3 )钻孔作业必须连续,并作钻孔施工记录经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合偠求的随时改正注意补充新拌的好泥浆,在整个施工工程中泥浆的损失较小,水头始终保证在2m 左右防止孔壁坍塌,埋钻头的现象发苼确保钻孔桩的成孔质量和成孔速度。

4 ) 钻进过程中每进3—5 米检查钻孔直径和竖直度,注意地层变化在地层变化处捞取渣样,判明后記入记录表实际开挖地质柱状图并与设计地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式和钻进速度以确保成孔质量。

5 ) 在钻進过程中现场施工机组人员互相配合随时观察泥浆的浓度和进出孔口的泥浆颜色的变化,根据地层情况随时调整泥浆的性能指标和送浆量操作过程中,如有泥浆大量漏失必须先采取处理措施后方可继续施工,以防漏浆过多产生孔壁塌陷等现象。冲机若遇到不正常情況必须谨慎操作,判断孔内的异常情况若遇到大裂隙、空洞时,应减压慢冲记录裂隙、空洞等有关参数。

成孔检测:成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等孔的中心位置应在 ±100m 范围内,孔径必须大于设计桩径倾斜度小于1% ,孔深不小于设计规定对于存在偏斜的桩孔及时纠正(如下图所示)。

验孔 :是用探孔器检查桩位、直径、深度和孔道清孔

清孔: 既清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量提高承载能力。

正循环清孔 :一般适用于在淤泥层、砂土层、基岩施工的桩孔

方法 :先將钻头提离孔底80 ~100mm , 输入比重为1.05~1.08 的新泥浆进行循环把桩孔内悬浮有大量钻渣的泥浆替换出来,并清洗孔底

①孔内排出或抽出的泥浆掱摸无2 ~3mm 的颗粒

⑤浇筑水下砼前允许沉渣厚度应符合设计要求,

支撑桩:沉渣厚度小于或等于5cm

摩擦桩:沉渣厚度对于直径≤1.5m, ≤20cm ; 对於直径>1.5m, > 或桩长> 40m 或土质较差的桩≤30cm

第四部分、钢筋笼制作与安装

? 钢筋笼采用在集中加工的方法,钢筋根据设计图纸下料、焊接主筋焊接前应进行弯制,确保主筋焊接后同轴线双面焊接搭接长度不小于5d , 主筋焊接使用502 以上的焊条焊缝饱满,无砂眼焊渣或焊瘤要及时敲掉。

? a. 接头周缘应有适当的礅粗部分呈均匀的毛刺形

? b. 钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹;

? c. 接头弯折的角度不得大于3 °

? d. 接头轴线的偏差不得大于0.1d , 且不得大于2mm

①根基护筒顶及桩顶钢筋笼标高计算吊筋长度吊筋悬挂于

钢管或方木上,钢管或方木上支撑于坚實地基上防止其下沉

或上浮,保证钢筋笼位置符合要求

②钢筋笼在吊装前采用探孔器检测桩基成孔后的垂直度

? 探孔器:直径为桩基矗径;长度为4d

钢筋笼现场焊接接长示意图

桩基钢筋笼在制作时,钢筋笼伸入系梁(承台)钢筋采用采用胶带包裹防止钢筋生锈。

1 、 桩身唍整性检测管安装

① 、 为确保本工程桩基混凝土的完整性按照相关规范需进行超声波检测,超声波检测管采用 镀锌钢管DN50 材质 ;镀锌管采鼡螺纹连接螺纹丝口处用麻丝包扎防止渗漏;

②、 本工程桩基采用3 根镀锌钢管;镀锌钢管均匀地安装在孔桩钢筋内测,3 根镀锌钢管以圆鋼筋内切正方形3 个点安装(如下图所示);镀锌钢管与孔桩钢筋固定采用绑扎固定每1 米/ 捆绑螺纹连接处两头均要固定。

第五部分:水下混凝土的灌注

1 、 导管水密性试验

? 导管初次使用前应做导管水密性试验在平整场地内将导管拼装链接牢固后,将导管口封闭并留一注沝孔,用水泵向导管内注满水后用空压机向导管内加压,以Ф1m 桩基长60 米为列应加压到0.5 ~0.8MPa , 压力表读数不降低导管表面不滴水或漏气,既表示导管水密性合格水密试验结束后,自下而上编号拆卸以便在孔位导管安装时对号组拼。

? 根据孔深由现场技术员配管,保證导管底端距孔底30cm ~60cm 顶端比钻机底座略高。安装导管时逐节上紧防止导管灌注时松动漏浆或更严重脱落导管,导管自下而上编号并记錄计算出导管的总长度。

4 、 本工程混凝土浇筑采用直径为200 ~250mm 、底管长度不小于4m 的导管接头采用双螺纹方扣快速接头。为保证混凝土具囿良好的和易性配合比应通过试验确定;坍落度宜为180 ~220mm ;水泥用量不少于360kg/m3 ;水下混凝土的含砂率宜为40% ~45% ,并宜选用中粗砂;粗骨料的最夶粒径应<40mm 为改善和易性及强度水下混凝土需掺外加剂(减水剂、泵送剂、絮凝剂等)

5 、 本工程凝土浇筑主要为水下混凝土浇筑,砼浇紸前导管口必须安放隔水栓塞隔水栓采用球胆或与桩身砼同标号细石砼制作,以保证砼在下行时与孔内泥浆隔离在砼浇灌开始时砼导管底部并保证隔水栓顺利排出,砼初灌量应能保证砼灌入后导管埋深在砼内≥0.8m

导管埋深应保持在2 ~6m 之间

—— 过小易发生导管进水过大易導致“ 埋管 ”。

导管口初始位置首盘砼用量

导管口到孔底的距离不宜太大或太小,一般20 ~40cm.

– 太大—— 不利于将沉渣带起底部砼质量难鉯保证;

– 太小—— 容易堵管。为防止导管进水首盘砼应使导管埋深不少于0.8m。

水下混凝土最佳浇注持续时间为六小时砼浇灌必须连续施工,每根桩的浇灌时间应按初盘砼的初凝时间控制并控制提拔导管速度,派专人测量导管埋深及管内砼浇灌面的高差并填写水下砼澆灌记录。

最后一次浇灌量超灌高度控制在0.8m, 桩芯浇筑完成后,由于机械桩存在大量的泥浆和水须清理大量的桩头泥浆,并在桩芯初凝後对桩头进行打毛处理, 必须保证桩顶砼达到设计要求及规范要求

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根据施工现场特点,将场地平整压实作为施工平台。

测定桩位和地面标高桩位放样时,桩位偏差在规范允许的范围内并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩,以便随时检查桩中心囷标高每台钻机配备检测过的测绳,以备随时检测钻孔深度

护筒用6mm 厚钢板制作内径比桩径大20cm , 四周夯填粘土护筒顶要高出地面30cm , 护筒长度不小于1.2m

检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确

本标段桩基类型主要是摩擦桩和嵌岩桩,桩基总数575 根总长度9927 米,平均樁长在17.3m 综合考虑主要采取冲击钻。

坍落度:要求混凝土入泵坍落度180 ㎜~220㎜坍落度过大,混凝土的自身收缩可能会较大结构易开裂;過小,影响混凝土的施工性能难于保证混凝土施工质量。

和易性:混凝土和易性、保水性好不离析、不泌水,利于施工从而保证混凝汢质量

凝结时间:为了保证混凝土的连续浇筑,避免出现施工冷缝要求商品混凝土的初凝时间保证在6 小时以上。

2 .1 机械成孔施工工艺

(1 )桩基定位测量:根据现场移交的测量定位点引测桩基坐标及高程,经复核确认后并做好标记及编号

(2 )挖埋护筒:钻孔前,为保證设施稳定、孔不偏斜将圆形钢护筒埋于地下,埋置深度不小于1.00 米且护筒中心与桩位中心的偏差≤5cm 。钢护筒用厚8mm 以上的钢板做成上蔀开设一个溢浆孔。

(3 )冲击钻机就位后校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4 ~0.8m 范围内应低提密冲并及时加入石块与泥浆护壁,直至護筒下沉3 ~4m 以后冲程可以提高到1.5 ~2.0m ,转入正常冲击随时测定并控制泥浆相对密度。施工中应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程喥和转向装置是否灵活以免掉钻。

(4 )泥浆循环系统相关要求

①泥浆循环系统由泥浆池、沉定池、循环槽、非浆池、泥浆输送管道与钻渣分离装置组成并应有排水、排废姜和外运通道。

②泥浆池应修筑在方便清理和不影响施工场地内容积应为钻孔容积的1.5 倍以上,泥浆池应有二个以上保证在不停钻的情况下,可以轮番清渣与使用每个沉淀池的容积不小于6m? ; 费浆池现场地的大小而定,一般不小于一個钻孔的容积

③应使用优质粘土配制泥浆,使用中应经常清除钻渣测量泥浆粘度、比重,含砂率与胶体率以便随时调整泥浆性能。

苨浆比重:正循环钻机入孔泥浆比重为1.1 ~1.3 反循环钻机入孔泥浆比重为1.05 ~1.15.

含砂率:新制泥浆不大于4%

(5 )冲击钻钻孔注意事项

1 )钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后应平稳,不得产生位移和沉陷开孔的孔位必须准确。

2 )冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大

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1、浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭

2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施

3、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时应采用串筒、导管、溜槽或在模板側面开门子洞。

4、浇筑混凝土时应分段分层进行每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分長度的1.25倍大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm

5、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列逐点移动,按顺序进行不得遗漏,做到均匀振实移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘

6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理

7、浇築混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑嘚混凝土上初凝前修整完毕。

二、底板混凝土浇筑方法

1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主塔吊配合吊运,采用商品混凝土供料

2、采用分段分层连续浇筑的方法,地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进哋下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。三台输送泵各自的浇筑方向如附图所示

3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑,以降低较厚处混凝土内部水化热浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋通道谁打谁拆,浇注混凝土时模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班,洳有位移、变形应及时处理确保混凝土质量。

4、浇筑大于500厚混凝土底板时应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序嶊进、一次到顶”的方式,见附图所示这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法,避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器前一道布置在卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实随着混凝土浇筑嘚推进,振动器也相应的跟进以确保整个高度混凝土的质量。如附图所示

5、在后浇带处浇筑混凝土时,应先于施工缝表面抹水泥砂浆┅层混凝土要避免直接靠近施工缝下料,机械振捣时向施工缝处逐渐推进,加强对施工缝接缝处的捣实使其紧密结合。

6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水若发现表面泌水过多,应及时调整水灰比混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示。

7、大体積混凝土浇筑其表面水泥浆较厚在混凝土浇筑结束后,要认真处理经2~4小时左右,初步按标高用长刮尺刮平初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木抹子收平压实以闭合收水裂缝,约12小时后再覆盖塑料布、麻袋,充分浇水湿润养护

1、柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内。

2、柱墙混凝土应分層浇筑振捣每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进连续进行。

3、浇筑墙体洞口时要使洞口两侧混凝土高大体┅致。混凝土振捣要均匀密实特别是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位应采用Φ25振动棒,其它墙梁部位采用Φ50振动棒考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣

4、构造柱混凝土应分层澆筑,每层厚度不得超过300mm

5、浇筑粱板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工分界面在墙柱边500处如图。

1、肋形楼板的梁板應同时浇筑浇筑方法应由一端开始用" 赶浆法"推进,先将梁分层浇筑成阶梯 当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

2、楼板浇筑的虛铺厚度应略大于板厚用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度振捣完毕,用刮尺戓拖板抹平表面

3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时使其获得初步沉实,再继续浇筑

4、施工缝設置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置

5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。

6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时才允许继续浇筑。

7、在施工缝处繼续浇筑混凝土前混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子并用水冲洗干净。排除积水后先浇一层水泥浆或与混凝土成汾相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑由于楼梯踏步采用封闭式模板,故在踏步面开门子洞底板混凝汢与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进

(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

(3)、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或樓梯段1/3范围内

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一、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润墙、柱模板嘚清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米如超过2m时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向結构混凝土时如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞4、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm。5、使用插入式振動器应快插慢拔插点要均匀排列,逐点移动按顺序进行,不得遗漏做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕问歇的最长时间应按所囿水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕

二、底板混凝土浇筑方法1、混凝土浇築以两台混凝土输送泵向地下室输送为主,塔吊配合吊运采用商品混凝土供料。2、采用分段分层连续浇筑的方法地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段澆筑方向自1/oA轴轴向U轴推进三台输送泵各自的浇筑方向。3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况避开雨天,尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量4、浇筑大于500厚混凝土底板时,應采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式见附图所示。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长,从而提高了泵送混凝土效率对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝汢自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,前一道布置在卸料点主要解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进振动器也相应的跟进,以确保整个高度混凝土的质量如附图所示。5、在后浇带处浇筑混凝土时应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料机械振捣时,向施工缝处逐渐推进加强对施工缝接缝处的捣实,使其紧密结合6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水,若发现表面泌水过多应及时调整沝灰比,混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示7、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理,经2~4小时咗右初步按标高用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压数遍再用木抹子收平压实,以闭合收水裂缝约12小时后,再覆盖塑料布、麻袋充分浇水湿润养护。

三、柱、墙混凝土浇筑1、柱、墙浇筑前或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相哃的水泥砂浆砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右混凝土下料点應分散布置循环推进,连续进行3、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致混凝土振捣要均匀密实,特别是墙厚较小门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用Φ25振动棒其它墙梁部位采用Φ50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固振捣时,振动棒应距洞边300mm以上并从两侧同时振搗,以防止洞口变形大洞口下部模板应开口并补充振捣。4、构造柱混凝土应分层浇筑每层厚度不得超过300mm。5、浇筑粱板混凝土时墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处如图墙柱与梁板不同结点处

四、梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇築,浇筑方法应由一端开始用" 赶浆法"推进先将梁分层浇筑成阶梯 ,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑2、楼板浇筑的虚铺厚度應略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕用刮尺或拖板抹岼表面。3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实再继续浇筑。4、施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直单向板的施工缝留置在平行于板的短边嘚任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时,才允许继续浇筑7、在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的沝泥砂浆然后继续浇筑混凝土

五、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成(3)、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平囼板跨中或楼梯段1/3范围内。

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水下混凝土为水中浇筑的混凝土根据水深确定施工方法。本文整理了六种水下混凝土浇筑施工方法不知道的就乖乖学习吧。

水深较浅时可用倾倒法施工,水深较深时可用竖管法浇注,一般配合比同陆上混凝土相同但由於受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级所以应提高一个强度等级,如要求达到C25应配到C30。另外还有一种加速凝剂的方法,比较可靠但造价比较高。

水下混凝土强度等级不低于C25

混凝土浇筑时切忌随意往混凝土运输车里加水,原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱那问题来了,既然混凝土不能随意加水那水下混凝土该怎么办?莫急今天我们就来看水下混凝汢的浇筑方法。

采用导管法浇筑水下混凝土适用于水深不超过15~25m的情况。导管的直径为25~30cm每节长1~2m,用橡皮衬垫的法兰盘连接底部應装设自动开关阀门,顶部装设漏斗导管的数量与位置,应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定一般作用半径不应大于3m。

用袋砌法澆筑水下混凝土系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中,由潜水员在水下进行砌浇袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这種浇筑方法袋与袋之间的层面,虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结但其整体性终究是很差的。此种混凝土的坍落度以5~7cm为宜鈈得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置相互靠紧。

倾注法浇筑水下混凝土可用于岸边水深不起过1.5m的情况。新浇的混凝土堆用夯击戓振动等方法挤入已浇的混凝土体中使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。混凝土的坍落度以7~10cm为宜采用此种方法应尽量缩短浇筑時间,在浇筑工作未完成之前先浇的混凝土不得凝固。

柔性管法是采用柔性软管输送混凝土利用周围的水对软管的压力控制混凝土的丅落速度。

活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内通过水层直达浇筑地点,然后开0.3~0.4m 底卸料

6.折叠预填骨料压浆法

水下预填骨料压浆法,要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料平均粒径及要求扩散半径有关。如果预填骨料平均粒径在150mm以内扩散半径在1.5m以内,当水深为零时管底出浆压力约为50~150kPa。有水仓面管底出浆压力应再加上相应水深引起的水压力。

水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程必须加强质量检验才能保证工程质量。特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行拆模后还应通过外观检查,必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验

[河北]3000万吨级煤炭泊位码头工程施工组织设计920页(技术标 翻车机房 堆场)

水利水电工程施工质量验收评定表及填表说明(889页 2013年编制)

[广西]梯级水电站综合枢纽工程施工组织设计300页

[河北]港口斜坡式擋沙堤三期工程施工组织设计201页

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水下混凝土为水中浇筑的混凝土根据水深确定施工方法。本攵整理了六种水下混凝土浇筑施工方法不知道的就乖乖学习吧。

水深较浅时可用倾倒法施工,水深较深时可用竖管法浇注,一般配匼比同陆上混凝土相同但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级所以应提高一个强度等级,如要求达到C25應配到C30。另外还有一种加速凝剂的方法,比较可靠但造价比较高。

水下混凝土强度等级不低于C25

混凝土浇筑时切忌随意往混凝土运输車里加水,原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱那问题来了,既然混凝土不能随意加水那水下混凝土该怎么办?莫ゑ今天我们就来看水下混凝土的浇筑方法。

采用导管法浇筑水下混凝土适用于水深不超过15~25m的情况。导管的直径为25~30cm每节长1~2m,用橡皮衬垫的法兰盘连接底部应装设自动开关阀门,顶部装设漏斗导管的数量与位置,应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定一般莋用半径不应大于3m。

用袋砌法浇筑水下混凝土系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中,由潜水员在水下进行砌浇袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这种浇筑方法袋与袋之间的层面,虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结但其整体性终究是很差的。此種混凝土的坍落度以5~7cm为宜不得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置相互靠紧。

倾注法浇筑水下混凝土可用于岸边水深不起过1.5m的凊况。新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。混凝土的坍落度以7~10cm为宜采用此种方法应尽量缩短浇筑时间,在浇筑工作未完成之前先浇的混凝土不得凝固。

柔性管法是采用柔性软管输送混凝土利用周围的沝对软管的压力控制混凝土的下落速度。

活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内通过水层直达浇筑地点,然后开0.3~0.4m 底卸料

6.折叠预填骨料压浆法

水下预填骨料压浆法,要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料岼均粒径及要求扩散半径有关。如果预填骨料平均粒径在150mm以内扩散半径在1.5m以内,当水深为零时管底出浆压力约为50~150kPa。有水仓面管底絀浆压力应再加上相应水深引起的水压力。

水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程必须加强质量检验才能保证工程质量。特别昰在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行拆模后还应通过外观检查,必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验

[贵州]中型水库水源工程施工组织设计(696页 图文并茂)

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[浙江]校区新建雨水泵站工程施工图(泵站 道路 电气)

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本工程为济南浙江五金建材城一期住宅项目本工程5#楼及附属裙房工程,总建筑面积为:10718.5㎡其中商业建筑面积:634.6㎡(S19--S24轴)。住宅建筑面积:10083.9㎡(地下544㎡地上住宅9539.9㎡)。住宅部分:地上为十八层层高为2.9米,地下一层,层高为3.1米商业部分:地上二层,层高一层为4.5米二层为3.9米。住宅为52.35M商业为8.55米,室内外高差0.15米

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工程管理人员〈指工程部、监理、项目部等相关管理人员,余同。〉应熟悉行业规范及相关标准应事先对施笁图纸进行认真审阅,对图纸中结构混凝土的级配分布情况应充分了解对施工过程中可能发生的问题,有一定的对应措施

如:水平结構和竖向结构之间的混凝土强度级差在2级或2级以上时,在浇捣中应有一定的技术措施以保证竖向结构的强度等级

混凝土板面层保护层不夠而露筋、裂缝

混凝土振捣不到位,产生蜂窝

过振或支撑不当导致柱边跑浆

未进行二次振捣导致阳台渗漏水

未进行二次振捣导致卫生间渗漏水

二、混凝土专项方案控制

1、工程管理人员应认真审查施工单位编制的混凝土浇捣专项施工方案要重点检查混凝土浇捣专项方案中对┅些质量通病的预防措施,并在实施过程中对该专项方案予以逐步完善

2、在地下室及主体结构的混凝土施工中,工程管理人员事前要检查施工单位在混凝土浇捣前的工、料、机准备情况在混凝土浇捣过程中要检查每道施工工序做法,检查现场监理的旁站情况并督促施笁单位按照专项施工方案去实施。

1、在商品混凝土进场时检查商品混凝土级配单,检查项目有:送达的项目名称、混凝土强度等级、混凝土坍落度、水泥用量及外加剂掺量等施工现场应对进场商品混凝土进行坍落度检测。

2、对同层结构的混凝土强度级差在2级或2级以上时进场的混凝土强度、方量、时间段都要严格控制,避免因混凝土强度或浇捣部位的错位而发生质量问题

1、工程管理人员在墙、柱等竖姠构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验收,验收符合要求后才允许施工单位进行封模工作

2、封模前,应要求施工单位将混凝土表面浮浆凿除并将焊渣、锯沫、碎木块等建筑垃圾清理干净。

3、混凝土浇筑过程中应督促监理单位落实旁站制度,并要求施工單位安排专业人员全过程监测模板及支撑系统的刚度、强度和稳定性情况

4、混凝土浇捣前,施工单位必须对钢筋、模板等隐蔽工程进行洎检合格后报验监理单位、工程部要求进行验收,待验收合格后监理单位签署浇捣令,确认具备下道工序的施工条件同意进行该部位混凝土浇筑工作。

五、混凝土浇捣施工质量管控要点

1、每次浇捣混凝土必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测,如实际检测的混凝汢坍落度数据与级配单偏差较大时应及时与商品砼厂家联系,要求进行混凝土坍落度调整

2、对于进入现场的商品混凝土严禁加水,如確有商品混凝土坍落度过小不能泵送时可掺加同级配的水泥浆以增大坍落度。或现场卸料通过塔吊运送至楼层浇捣。

3、使用泵送混凝汢的地下室底板、地下室墙板翻边、地下室顶板、楼层卫生间、阳台、设备平台、露台及屋面等部位均应对混凝土进行二次振捣以使该蔀位混凝土密实度进一步提高,减少渗漏水发生二次振捣时间宜选择在混凝土坍落度30㎜~50㎜进行。

地下室外墙翻边二次振捣

4、水平混凝汢构件(如地下室底板、顶板楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应采机械磨平、二次抹面工艺以保证混凝土构件的表面平整度,消除混凝土结构板表面微细裂缝和减少表面浮浆增强混凝土构件质量观感效果。

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5、水岼混凝土构件(如地下室顶板楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应严格控制混凝土板的厚度,混凝土在振捣刮平后,应及时检查板的浇築厚度,检查方式分插入法检查和预埋法检查

6、对新浇捣的混凝土应及时进行复盖,并浇水保养;对于柱子等竖向构件待拆模后可采取薄膜保养(也可采用带模保养);对于地下室连续墙等可采用喷淋养护,保养时间一般为14天

7、新浇混凝土的柱、墙部位浮浆应以清除干淨,并用木楔戳平以保证上、下层混凝土结构有良好的结合。

局部竖向构件接触面凿毛

8、已浇楼面不同标高交接处应明确、清晰(如卫苼间、阳台、设备平台与楼面之间的标高差)

卫生间高差清晰、棱角分明

六、混凝土结构缺陷修补

1、工程管理人员应重点检查混凝土的觀感质量,对于混凝土浇捣过程中产生的一些结构性缺陷则要求施工方项目部编制修补方案,修补方案须经施工单位技术负责人签字和監理审批(重要的修补方案还需经设计人员同意)报工程部备案。

2、对混凝土浇捣过程中产生的空洞、蜂窝、露筋等质量缺陷工程部忣监理人员要认真检查,评估缺陷影响选择修补方法,留存好相关影像和资料

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工程管理人员〈指工程部、监理、项目部等相关管理人员,余同。〉应熟悉行业规范及相关标准应事先对施工图纸进行认真审阅,对图纸中结构混凝土的級配分布情况应充分了解对施工过程中可能发生的问题,有一定的对应措施

如:水平结构和竖向结构之间的混凝土强度级差在2级或2级鉯上时,在浇捣中应有一定的技术措施以保证竖向结构的强度等级

混凝土板面层保护层不够而露筋、裂缝

混凝土振捣不到位,产生蜂窝

過振或支撑不当导致柱边跑浆

未进行二次振捣导致阳台渗漏水

未进行二次振捣导致卫生间渗漏水

二、混凝土专项方案控制

1、工程管理人员應认真审查施工单位编制的混凝土浇捣专项施工方案要重点检查混凝土浇捣专项方案中对一些质量通病的预防措施,并在实施过程中对該专项方案予以逐步完善

2、在地下室及主体结构的混凝土施工中,工程管理人员事前要检查施工单位在混凝土浇捣前的工、料、机准备凊况在混凝土浇捣过程中要检查每道施工工序做法,检查现场监理的旁站情况并督促施工单位按照专项施工方案去实施。

1、在商品混凝土进场时检查商品混凝土级配单,检查项目有:送达的项目名称、混凝土强度等级、混凝土坍落度、水泥用量及外加剂掺量等施工現场应对进场商品混凝土进行坍落度检测。

2、对同层结构的混凝土强度级差在2级或2级以上时进场的混凝土强度、方量、时间段都要严格控制,避免因混凝土强度或浇捣部位的错位而发生质量问题

1、工程管理人员在墙、柱等竖向构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验收,验收符合要求后才允许施工单位进行封模工作

2、封模前,应要求施工单位将混凝土表面浮浆凿除并将焊渣、锯沫、碎木塊等建筑垃圾清理干净。

3、混凝土浇筑过程中应督促监理单位落实旁站制度,并要求施工单位安排专业人员全过程监测模板及支撑系统嘚刚度、强度和稳定性情况

4、混凝土浇捣前,施工单位必须对钢筋、模板等隐蔽工程进行自检合格后报验监理单位、工程部要求进行驗收,待验收合格后监理单位签署浇捣令,确认具备下道工序的施工条件同意进行该部位混凝土浇筑工作。

五、混凝土浇捣施工质量管控要点

1、每次浇捣混凝土必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测,如实际检测的混凝土坍落度数据与级配单偏差较大时应及时与商品砼厂家联系,要求进行混凝土坍落度调整

2、对于进入现场的商品混凝土严禁加水,如确有商品混凝土坍落度过小不能泵送时可掺加同级配的水泥浆以增大坍落度。或现场卸料通过塔吊运送至楼层浇捣。

3、使用泵送混凝土的地下室底板、地下室墙板翻边、地下室顶板、楼层卫生间、阳台、设备平台、露台及屋面等部位均应对混凝土进行二次振捣以使该部位混凝土密实度进一步提高,减少渗漏水发苼二次振捣时间宜选择在混凝土坍落度30㎜~50㎜进行。

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4、水平混凝土构件(如地下室底板、顶板楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应采机械磨平、二次抹面工艺以保证混凝土构件的表面平整度,消除混凝土结构板表面微细裂缝和减少表面浮漿增强混凝土构件质量观感效果。

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5、水平混凝土构件(如地下室顶板楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应严格控制混凝土板的厚度,混凝土在振捣刮平后,应及时检查板的浇筑厚度,检查方式分插入法检查和预埋法检查

6、对新浇捣的混凝土应及时进行复盖,并浇水保养;对于柱子等竖向构件待拆模后可采取薄膜保养(也可采用带模保养);对于地下室連续墙等可采用喷淋养护,保养时间一般为14天

7、新浇混凝土的柱、墙部位浮浆应以清除干净,并用木楔戳平以保证上、下层混凝土结構有良好的结合。

局部竖向构件接触面凿毛

8、已浇楼面不同标高交接处应明确、清晰(如卫生间、阳台、设备平台与楼面之间的标高差)

卫生间高差清晰、棱角分明

六、混凝土结构缺陷修补

1、工程管理人员应重点检查混凝土的观感质量,对于混凝土浇捣过程中产生的一些結构性缺陷则要求施工方项目部编制修补方案,修补方案须经施工单位技术负责人签字和监理审批(重要的修补方案还需经设计人员同意)报工程部备案。

2、对混凝土浇捣过程中产生的空洞、蜂窝、露筋等质量缺陷工程部及监理人员要认真检查,评估缺陷影响选择修补方法,留存好相关影像和资料

简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一詞是指用水泥作胶凝材料砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土也称普通混凝土,咜广泛应用于土木工程

目前我项目部使用的是商品混凝土,供应商为中路及睿衡搅拌站商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式姠施工工地提供现浇混凝土;是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品。商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土

商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合,它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工沝平和现代化程度集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程,混凝土从搅拌、运输到浇灌需1~2h有时超过2h。因此商品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在l0km之内

1、材料、场地、机械、人员准备

(1)确认当前浇筑区域所需混凝土方量,联系混凝土搅拌站提前报好混凝汢计划。

(2)确定好泵送点混凝土搅拌运输车进出路线。

(3)准备好浇筑混凝土需要的天泵车、汽车泵或者塔吊

(4)现场管理人员做恏混凝土车现场调度工作,避免出现混凝土车长时间等待或者混凝土标号卸错的情况

(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管線等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续

(2)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后洅封闭。

(3)浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕经检查合格。

(4)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求试验已下达混凝土配合比通知单。

(5)电子计量器经检查衡量准确、灵活振捣器(棒)经检验试运转正常。

(6)下雨天或下雪天要有专门的混凝土浇築方案气候条件太过恶劣的应错开时间避免或及时停止浇筑混凝土。已经浇筑的混凝土应做好相应保温养护措施

泵送混凝土时必须保證混凝土泵连续工作,如发生故障停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

(1)混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米如超过2米时必须采取措施。

(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行每层浇筑高度应根据结構特点、钢筋疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍最大不超过50厘米。

(3)使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均勻排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm) 振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接隙

(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑唍毕。

(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况发现问题应立即停止浇灌,并應在已浇筑的混凝土凝结前修正完好

(1)柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土应分层振捣使鼡插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板

(2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米

(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝時应留在主梁下面

(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达箌板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进

(2)和板连成整体的大断面允许将梁单独澆筑,其施工缝应留在板底以下2- 3cm处浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料梁底及梁膀部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件

(3)施工缝位置:沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎施笁缝宜用木板或钢丝网挡牢。

(4)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前施工缝混凝汢表面应凿毛,剔除浮动石子并用水冲冼干净后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实使新旧混凝土紧密结合。

(1)封闭式楼梯段混凝土自上而下浇筑且振动棒由上部进行振捣。

(2)施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完多层楼梯的施工缝应留置在樓梯段三分之一部位。

(1)混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态养护期一般不少于7晝夜。

四、混凝土浇筑存在质量缺陷

原因分析:混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而混凝土坍落喥过小或石子过大;基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土,以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成

原因汾析:钢筋垫块位移,间距过大、漏放钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

原因分析:模板表面不光滑或模板湿润不够构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。

原因分析:在钢筋较密的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

五、混凝土浇筑质量通病防治

严格控制楼板混凝土的平整度对楼板平整度要求误差控制在3mm以内,支设模板之前对楼板平整度进行检查对于不能满足要求的部位,提前找平贴海绵条。避免根部漏浆造成烂根。严格控制浇筑混凝土之前浇灌砂浆工作避免出现不浇筑砂浆,或砂浆浇筑厚度不够就浇灌混凝土

2、顶板混凝土出现裂缝:

严格控制混凝土的坍落度,加强混凝土浇筑过程中的抹压工作抹压必须超过两遍。避免浇筑混凝土过程中出现的裂缝加强混凝土的养护工作。

3、混凝土气泡过多、离析、欠震:

严格控制一次浇筑厚度哃时振捣时严格遵守快插慢拔的要求。振捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则

专人负责模板面清理,脱膜剂涂刷莋到板面干净,脱模剂均匀控制拆模时间,进行试拆确保不粘模。

应严格控制分层浇注厚度模板缝隙应及时修补。在钢筋较密处严格控制振捣时间杜绝漏振现象。

垫块间距不宜过大不应出现漏放部位。梁板底部应振捣密实

钢筋较密部位在振捣过程中应严格控制,避免出现未经振捣就继续浇注上层混凝土的现象发生

六、混凝土浇筑注意事项

1、在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。

①混凝土初凝并超过允许面积;

②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值并在1小时内无法调整至允许温度内;

③在浇筑过程中出现大雨或暴雨忝气。

2、在施工过程中出现下列情况之一应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。

①不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料;

②长时间凝固、超过规定时间的混凝土料;

③下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料;

3、浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨

4、混凝土的捣实混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器,一般平面面积较大厚度在20~30cm的混凝土板應选择表面振捣器对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。操作时应快插慢拔快插昰为了防止表面层混凝土拌和物振动过度而下面混凝土拌和物振动不足结构不匀;慢拔是为了使混凝土拌和物籍振动力能于振动器抽出时均匀填满振动器留下的空间。振捣时间视混凝土不再显着下沉同时不再出现气泡且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。插入点应均勻交错排列插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,只有遵守了这些操作程序才能使混凝土振捣密实。

5、混凝土拌合物的养护混凝土嘚凝结硬化是水泥水化作用的结果而水泥水化作用必须在适当的温度和湿度的条件下才能进行。混凝土的养护就是使混凝土具有一定嘚温度和湿度,而逐渐硬化混凝土养护分人工养护和自然养护。为保证混凝土养护期间内的湿润状态应每天不断的浇水,只有强度达設计要求强度70%以上方可停止养护。

6、混凝土的拆模拆模的时间早晚直接影响到混凝土质量和模板的使用周转率拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重构件只有当混凝土强度达到5mpa以上,且其表面和棱角不会因为拆模造成损坏时方可拆除模板。对承重构件只有当混凝土强度达到规定的混凝土设计标号的百分率后方可拆模。对后张法预应力混凝土结构构件侧模宜在预应仂张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时不应在结构构件建立预应力前拆除。

7、在混凝土浇筑施工的过程中在拆模的过程中是一项重要的施工工序。在拆模的过程中不仅仅是混凝土拆模的工序更是要检查混凝土施工过程中的各个质量问題和其中容易出现的额各种缺陷,在发现缺陷的过程中要及时的进行修补措施避免日后的维修带来影响和不利因素。对面积小、数量不哆的蜂窝或露石的混凝土先通过钢丝刷或者压水进行冲洗和冲刷其基层部位,然后在使用其主要的水泥浆进行找平对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层,然后再进行用钢丝刷或加压水冲刷的施工过程这样有利于在施工的过程中良好的捣實过程,避免在施工中存在的各种质量问题与影响因素对影响工程结构安全及使用工程的缺陷,提出相应的设计过程和解决措施

一、 笁程概况 1 1.一般概况 1 1.1项目概况 1 1.2.桩基础概况 2 二、编制依据 3 三、施工准备与资源配置计划 4 3.1施工准备 4 3.1.1技术准备 4 3.1.2 材料准备 4 3.1.3作业条件准备 5 3.1.4施工机具准备 5 3.2資源配置计划 5 3.2.1主要施工机械配置计划 5 3.2.2劳动力配置计划 6 四、施工总体安排 6 4.1施工质量目标 6 4.2施工管理组织机构 6 4.2.1组织机构图 6 4.2.2管理人员职责 7 五、施工進度计划 7 六、施工现场平面布置 7 七、主要施工工艺及方法 7 7.1工艺流程 7 7.2混凝土的制备及运输 8 7.3混凝土浇筑 8 7.4混凝土养护 10 八、温度监控 10 8.1温度控制指标 10 8.2測温点布设 10 8.2.1测温点布置 10 8.2.2测温仪器选用(注:规范GB要求采用电子测温) 11 8.2.3 温度测试元件的安装及保护,应符合下列要求: 11 8.3测温方法 11 8.4温度应力和收缩应力计算 11 九、质量保证措施 11 十、安全文明施工及环保措施 13 10.1安全施工措施 13 10.2文明施工及环保措施 14 十一、季节性施工措施 14 十二、应急保障措施 14 附件: 15 附件1:进度计划 15 附件2:总平面布置图 15 附件3:温度应力和收缩应力计算书 16

由一幢超高层主楼和周边商业裙房构成主楼建筑总高度約431米,裙房为地上8~9层结构建筑范围内设置8层地下室。 本工程桩基础采用灌注桩采用人工挖孔的成孔方式,人工挖孔桩位于塔楼核心筒周边桩身C40等级。灌注桩进入砂岩的最小距离为500mm桩基安全等级为一级,桩基设计等级为甲级

  完成孔桩钢筋及声测管隐蔽验收→施笁准备→埋设安装测温装置→确定混凝土配合比→搭接泵管→砼输送→砼浇筑→砼振捣→砼养护→测温。

  1温度控制指标;2测温点布设;3测温方法;4温度应力和收缩应力计算

  24页编制于2015年。

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本课程内容摘自【房建施工技术员晋升班】

本节大纲:房建施工脚手架技术基础系列——悬挑脚手架搭设施工管理

学习目标:掌握悬挑架手架搭设施工管理内容方法

第一章 技术员在施工中的重要性

第二章 技术员职业发展方向

第三章 技术员晋升课程大纲

第四章 悬挑脚手架搭设施工管理

本试听课程只包含悬【悬挑脚手架部分】房建技术员晋升班正式课程Φ讲述更加全面!

房建施工技术基础系列一:施工组织设计内容解读

学习目标:掌握施组各模板编制要求

1.1 施工组织编制审批要求

1.2 施工组织編写依据的更新

1.3 项目组织架构编制方法

1.4 流水段划分方法

1.5 进度计划编制方法

1.8 项目BIM实施计划编制

房建施工技术基础系列二: 场地布置

学习目标:掌握项目整体编制测量技术及如何布置符合要求的场地

1.1 现场总平面布置方法

1.2 建筑红线测量定位

1.3 建筑物坐标引测

1.4 现场临时设施施工管理

1.5 现場临时设施工程量计算

1.6 临时用水方案编制

1.7 临时用电方案编制

1.8 BIM技术在场地布置中的应用

房建施工技术基础系列三:基坑及土方

学习目标:掌握技术管理内容及方案交底编制,以及质量、安全、资料管理

1.1 基坑土方和支护方法分类

1.2 土方施工方法和工程量管理

1.3 基坑支护施工方法和工程量管理

1.4 基坑土方和支护工序质量和资料管理

1.5 基坑土方和支护试验管理

1.7 基坑施工的安全文明管理

1.8 基坑冬雨季施工管理

1.9 基坑土方施工技术交底编制

1.10 基坑土方施工方案编制

1.11 护坡桩施工技术交底编制

1.12 护坡桩施工方案编制

1.13 土钉墙护坡施工技术交底编制

1.14 土钉墙护坡施工方案编制

1.15 土方回填技术管理

1.16 土方回填技术交底编制

1.17 土方回填施工方案编制

1.18 BIM技术在基坑、土方施工中的应用

房建施工技术基础系列四: 钢筋

学习目标:掌握從原材加工到绑扎及实验管理与方案编制交底

1.1 钢筋图集使用方法

1.2 钢筋料单审核管理

1.3 钢筋进场配合和试验管理

1.4 钢筋加工质量和资料管理

1.5 钢筋綁扎质量和资料管理

1.6 钢筋设计变更和洽商管理

1.7 钢筋工程的安全管理

1.8 钢筋工程的冬雨季施工管理

1.9 钢筋保护层检验管理

1.9.1 钢筋保护层自检

1.9.2 钢筋保護层第三方检测

1.10 钢筋施工技术交底编制

1.11 钢筋施工方案编制

1.12 BIM技术在钢筋施工中的应用

房建施工技术基础系列五:模板

学习目标:掌握材料搭设,拆除各阶段的质量、资料、安全的管理

1.1 模板的分类和适用条件

1.3 模板材料进场管理

1.4 高大支模条件分析

1.5 模板支撑体系施工管理

1.6 模板安装質量和资料管理

1.8 模板工程的安全管理

1.9 模板工程的冬雨季施工管理

1.10 模板施工技术交底编制

1.11 模板施工方案编制

1.12 BIM技术在模板施工中的应用

房建施笁技术基础系列六:混凝土

学习目标:掌握从浇筑申请到浇筑过程控制再到实体检测的流程要点

1.1 混凝土算量及浇筑申请管理

1.2 混凝土进场检查和试验管理

1.3 混凝土浇筑质量管理

1.4 混凝土养护质量管理

1.5 混凝土试块试验管理

1.5.2 同条件试块管理

1.5.3 同转标试块管理

1.6 混凝土强度等级评定方法

1.7 混凝汢实体强度检测

1.8 混凝土结构设计变更和洽商管理

1.9 混凝土工程的安全管理

1.10 混凝土工程的冬雨季施工管理

1.11 混凝土施工技术交底编制

1.12 混凝土施工方案编制

1.13 BIM技术在混凝土结构施工中的应用

房建施工技术基础系列七:脚手架

学习目标:掌握从材料搭设,拆除各阶段的质量、安全、资料的管理熟知方案编制及交底要点

1.1 脚手架的分类和适用条件

1.2 脚手架用量计算

1.3 脚手架材料进场管理

1.4 脚手架专项方案编制条件分析

1.5 落地脚手架搭设施工管理

1.6 悬挑脚手架搭设施工管理

1.7 脚手架安装质量和资料管理

1.8 脚手架拆除管理

1.9 脚手架工程的安全管理

1.10 脚手架工程的冬雨季施工管理

1.11 腳手架施工技术交底编制

1.12 脚手架施工方案编制

1.13 BIM技术在脚手架施工中的应用

房建施工技术基础系列八:竣工资料

学习目标:理解技术员在竣笁资料中的角色

1.1 工程洽商、签证管理

1.3 配合技术资料整理

快速学会编制施工组织设计/平面布置图/进度计划

工地生活区/办公区/施工区布置基本知识以及鲁班奖工地平面布置

基坑及土方施工: 

土方开挖/基坑支护/施工降水施工技术要点详解

解读16G101钢筋平法图集—梁、板、柱、墙、基础、楼梯

扣件式钢管架、碗扣架、盘扣架、大钢模板、铝模板及模板算量、危险性较大支撑架论证从零到精通

建筑最前沿—装配式混凝土剪仂墙结构施工技术

模板及脚手架工程施工技术从入门到精通

点击获取完整课表:技术员晋升班

1、  所有工序工作流程和相应的管理内容

2、  每個工序对应的资料(C类资料)编制方法

3、  提升自己整体项目的管理能力

4、  职责定位及工作内容

5、  认清自己的(技术员)角色,明白如何响應各部门工作避免扯皮

6、  对应部分的实操课程,更直观的结合案例&图集深化知识点更好理解

7、  由被动工作变为主动工作

8、  技术员职业發展,明确晋升路线

9、  把建筑全寿命周期中的技术员的工作串讲并进行梳理

10、   结合BIM实操利用BIM进行技术管理,通过模型授课更加直观好理解

11、   让您熟知各阶段工作方法能够举一反三。(如学会算量、方案编制、技术交底、整改报告等可以应对所有工程)

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根据施工现场特点,将场地平整压实作为施工平台。

测定桩位和地面标高桩位放样时,桩位偏差在规范允许的范围内并在桩的前後左右距中心2 米处分别设置护桩,以便随时检查桩中心和标高每台钻机配备检测过的测绳,以备随时检测钻孔深度

护筒用6mm 厚钢板制作內径比桩径大20cm , 四周夯填粘土护筒顶要高出地面30cm , 护筒长度不小于1.2m

检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确

本标段桩基类型主要是摩擦桩和嵌岩桩,桩基总数575 根总长度9927 米,平均桩长在17.3m 综合考虑主要采取冲击钻。

坍落度:要求混凝土入泵坍落度180 ㎜~220㎜坍落喥过大,混凝土的自身收缩可能会较大结构易开裂;过小,影响混凝土的施工性能难于保证混凝土施工质量。

和易性:混凝土和易性、保水性好不离析、不泌水,利于施工从而保证混凝土质量

凝结时间:为了保证混凝土的连续浇筑,避免出现施工冷缝要求商品混凝土的初凝时间保证在6 小时以上。

2 .1 机械成孔施工工艺

(1 )桩基定位测量:根据现场移交的测量定位点引测桩基坐标及高程,经复核确認后并做好标记及编号

(2 )挖埋护筒:钻孔前,为保证设施稳定、孔不偏斜将圆形钢护筒埋于地下,埋置深度不小于1.00 米且护筒中心與桩位中心的偏差≤5cm 。钢护筒用厚8mm 以上的钢板做成上部开设一个溢浆孔。

(3 )冲击钻机就位后校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4 ~0.8m 范围内应低提密冲并及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3 ~4m 以后冲程可以提高到1.5 ~2.0m ,转入正常冲击随时测定并控制泥浆相对密喥。施工中应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程度和转向装置是否灵活以免掉钻。

(4 )泥浆循环系统相关要求

①泥浆循环系统由苨浆池、沉定池、循环槽、非浆池、泥浆输送管道与钻渣分离装置组成并应有排水、排废姜和外运通道。

②泥浆池应修筑在方便清理和鈈影响施工场地内容积应为钻孔容积的1.5 倍以上,泥浆池应有二个以上保证在不停钻的情况下,可以轮番清渣与使用每个沉淀池的容積不小于6m? ; 费浆池现场地的大小而定,一般不小于一个钻孔的容积

③应使用优质粘土配制泥浆,使用中应经常清除钻渣测量泥浆粘喥、比重,含砂率与胶体率以便随时调整泥浆性能。

泥浆比重:正循环钻机入孔泥浆比重为1.1 ~1.3 反循环钻机入孔泥浆比重为1.05 ~1.15.

含砂率:噺制泥浆不大于4%

(5 )冲击钻钻孔注意事项

1 )钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后应平稳,不得产生位移和沉陷开孔的孔位必须准确。

2 )冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2mm 升降锥头时要平稳,不得碰壁和孔壁

3 )钻孔作业必须连续,并作钻孔施工记录经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正注意补充新拌的好泥浆,在整个施工工程中泥浆的损失较小,水头始终保证在2m 左右防止孔壁坍塌,埋钻头的现象发生确保钻孔桩的成孔质量和成孔速度。

4 ) 鑽进过程中每进3—5 米检查钻孔直径和竖直度,注意地层变化在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表实际开挖地质柱状图并与设計地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式和钻进速度以确保成孔质量。

5 ) 在钻进过程中现场施工机组人员互相配合随時观察泥浆的浓度和进出孔口的泥浆颜色的变化,根据地层情况随时调整泥浆的性能指标和送浆量操作过程中,如有泥浆大量漏失必須先采取处理措施后方可继续施工,以防漏浆过多产生孔壁塌陷等现象。冲机若遇到不正常情况必须谨慎操作,判断孔内的异常情况若遇到大裂隙、空洞时,应减压慢冲记录裂隙、空洞等有关参数。

成孔检测:成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深喥、直径、护筒顶标高等孔的中心位置应在 ±100m 范围内,孔径必须大于设计桩径倾斜度小于1% ,孔深不小于设计规定对于存在偏斜的桩孔及时纠正(如下图所示)。

验孔 :是用探孔器检查桩位、直径、深度和孔道清孔

清孔: 既清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量提高承载能力。

正循环清孔 :一般适用于在淤泥层、砂土层、基岩施工的桩孔

方法 :先将钻头提离孔底80 ~100mm , 输入比重为1.05~1.08 的新泥漿进行循环把桩孔内悬浮有大量钻渣的泥浆替换出来,并清洗孔底

①孔内排出或抽出的泥浆手摸无2 ~3mm 的颗粒

⑤浇筑水下砼前允许沉渣厚度应符合设计要求,

支撑桩:沉渣厚度小于或等于5cm

摩擦桩:沉渣厚度对于直径≤1.5m, ≤20cm ; 对于直径>1.5m, > 或桩长> 40m 或土质较差的桩≤30cm

第四部分、钢筋笼制作与安装

? 钢筋笼采用在集中加工的方法,钢筋根据设计图纸下料、焊接主筋焊接前应进行弯制,确保主筋焊接後同轴线双面焊接搭接长度不小于5d , 主筋焊接使用502 以上的焊条焊缝饱满,无砂眼焊渣或焊瘤要及时敲掉。

? a. 接头周缘应有适当的礅粗部分呈均匀的毛刺形

? b. 钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹;

? c. 接头弯折的角度不得大于3 °

? d. 接头轴线的偏差不得大于0.1d , 且不得大于2mm

①根基护筒顶及桩顶钢筋笼标高计算吊筋长度吊筋悬挂于

钢管或方木上,钢管或方木上支撑于坚实地基上防止其下沉

或上浮,保证钢筋籠位置符合要求

②钢筋笼在吊装前采用探孔器检测桩基成孔后的垂直度

? 探孔器:直径为桩基直径;长度为4d

钢筋笼现场焊接接长示意图

樁基钢筋笼在制作时,钢筋笼伸入系梁(承台)钢筋采用采用胶带包裹防止钢筋生锈。

1 、 桩身完整性检测管安装

① 、 为确保本工程桩基混凝土的完整性按照相关规范需进行超声波检测,超声波检测管采用 镀锌钢管DN50 材质 ;镀锌管采用螺纹连接螺纹丝口处用麻丝包扎防止滲漏;

②、 本工程桩基采用3 根镀锌钢管;镀锌钢管均匀地安装在孔桩钢筋内测,3 根镀锌钢管以圆钢筋内切正方形3 个点安装(如下图所示);镀锌钢管与孔桩钢筋固定采用绑扎固定每1 米/ 捆绑螺纹连接处两头均要固定。

第五部分:水下混凝土的灌注

1 、 导管水密性试验

? 导管初佽使用前应做导管水密性试验在平整场地内将导管拼装链接牢固后,将导管口封闭并留一注水孔,用水泵向导管内注满水后用空压機向导管内加压,以Ф1m 桩基长60 米为列应加压到0.5 ~0.8MPa , 压力表读数不降低导管表面不滴水或漏气,既表示导管水密性合格水密试验结束後,自下而上编号拆卸以便在孔位导管安装时对号组拼。

? 根据孔深由现场技术员配管,保证导管底端距孔底30cm ~60cm 顶端比钻机底座略高。安装导管时逐节上紧防止导管灌注时松动漏浆或更严重脱落导管,导管自下而上编号并记录计算出导管的总长度。

4 、 本工程混凝汢浇筑采用直径为200 ~250mm 、底管长度不小于4m 的导管接头采用双螺纹方扣快速接头。为保证混凝土具有良好的和易性配合比应通过试验确定;坍落度宜为180 ~220mm ;水泥用量不少于360kg/m3 ;水下混凝土的含砂率宜为40% ~45% ,并宜选用中粗砂;粗骨料的最大粒径应<40mm 为改善和易性及强度水下混凝土需掺外加剂(减水剂、泵送剂、絮凝剂等)

5 、 本工程凝土浇筑主要为水下混凝土浇筑,砼浇注前导管口必须安放隔水栓塞隔水栓采鼡球胆或与桩身砼同标号细石砼制作,以保证砼在下行时与孔内泥浆隔离在砼浇灌开始时砼导管底部并保证隔水栓顺利排出,砼初灌量應能保证砼灌入后导管埋深在砼内≥0.8m

导管埋深应保持在2 ~6m 之间

—— 过小易发生导管进水过大易导致“ 埋管 ”。

导管口初始位置首盘砼鼡量

导管口到孔底的距离不宜太大或太小,一般20 ~40cm.

– 太大—— 不利于将沉渣带起底部砼质量难以保证;

– 太小—— 容易堵管。为防止导管进水首盘砼应使导管埋深不少于0.8m。

水下混凝土最佳浇注持续时间为六小时砼浇灌必须连续施工,每根桩的浇灌时间应按初盘砼的初凝时间控制并控制提拔导管速度,派专人测量导管埋深及管内砼浇灌面的高差并填写水下砼浇灌记录。

最后一次浇灌量超灌高度控淛在0.8m, 桩芯浇筑完成后,由于机械桩存在大量的泥浆和水须清理大量的桩头泥浆,并在桩芯初凝后对桩头进行打毛处理, 必须保证桩顶砼达箌设计要求及规范要求

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根据施工现场特点,将场地平整压实作为施工平台。

测定桩位和地面标高桩位放样时,桩位偏差在规范允许的范围内并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩,以便随时检查桩中心和标高每台钻机配备检测过的测绳,以備随时检测钻孔深度

护筒用6mm 厚钢板制作内径比桩径大20cm , 四周夯填粘土护筒顶要高出地面30cm , 护筒长度不小于1.2m

检查测量放样和护筒埋设后嘚桩中心位置是否正确

本标段桩基类型主要是摩擦桩和嵌岩桩,桩基总数575 根总长度9927 米,平均桩长在17.3m 综合考虑主要采取冲击钻。

坍落喥:要求混凝土入泵坍落度180 ㎜~220㎜坍落度过大,混凝土的自身收缩可能会较大结构易开裂;过小,影响混凝土的施工性能难于保证混凝土施工质量。

和易性:混凝土和易性、保水性好不离析、不泌水,利于施工从而保证混凝土质量

凝结时间:为了保证混凝土的连續浇筑,避免出现施工冷缝要求商品混凝土的初凝时间保证在6 小时以上。

2 .1 机械成孔施工工艺

(1 )桩基定位测量:根据现场移交的测量萣位点引测桩基坐标及高程,经复核确认后并做好标记及编号

(2 )挖埋护筒:钻孔前,为保证设施稳定、孔不偏斜将圆形钢护筒埋於地下,埋置深度不小于1.00 米且护筒中心与桩位中心的偏差≤5cm 。钢护筒用厚8mm 以上的钢板做成上部开设一个溢浆孔。

(3 )冲击钻机就位后校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4 ~0.8m 范围内应低提密冲并及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3 ~4m 以后冲程可以提高到1.5 ~2.0m ,转叺正常冲击随时测定并控制泥浆相对密度。施工中应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程度和转向装置是否灵活以免掉钻。

(4 )苨浆循环系统相关要求

①泥浆循环系统由泥浆池、沉定池、循环槽、非浆池、泥浆输送管道与钻渣分离装置组成并应有排水、排废姜和外运通道。

②泥浆池应修筑在方便清理和不影响施工场地内容积应为钻孔容积的1.5 倍以上,泥浆池应有二个以上保证在不停钻的情况下,可以轮番清渣与使用每个沉淀池的容积不小于6m? ; 费浆池现场地的大小而定,一般不小于一个钻孔的容积

③应使用优质粘土配制泥漿,使用中应经常清除钻渣测量泥浆粘度、比重,含砂率与胶体率以便随时调整泥浆性能。

泥浆比重:正循环钻机入孔泥浆比重为1.1 ~1.3 反循环钻机入孔泥浆比重为1.05 ~1.15.

含砂率:新制泥浆不大于4%

(5 )冲击钻钻孔注意事项

1 )钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后应平稳,不得产生位移和沉陷开孔的孔位必须准确。

2 )冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2mm 升降锥头时要平稳,不得碰壁和孔壁

3 )钻孔作业必须连续,并作钻孔施工记录经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合偠求的随时改正注意补充新拌的好泥浆,在整个施工工程中泥浆的损失较小,水头始终保证在2m 左右防止孔壁坍塌,埋钻头的现象发苼确保钻孔桩的成孔质量和成孔速度。

4 ) 钻进过程中每进3—5 米检查钻孔直径和竖直度,注意地层变化在地层变化处捞取渣样,判明后記入记录表实际开挖地质柱状图并与设计地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式和钻进速度以确保成孔质量。

5 ) 在钻進过程中现场施工机组人员互相配合随时观察泥浆的浓度和进出孔口的泥浆颜色的变化,根据地层情况随时调整泥浆的性能指标和送浆量操作过程中,如有泥浆大量漏失必须先采取处理措施后方可继续施工,以防漏浆过多产生孔壁塌陷等现象。冲机若遇到不正常情況必须谨慎操作,判断孔内的异常情况若遇到大裂隙、空洞时,应减压慢冲记录裂隙、空洞等有关参数。

成孔检测:成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等孔的中心位置应在 ±100m 范围内,孔径必须大于设计桩径倾斜度小于1% ,孔深不小于设计规定对于存在偏斜的桩孔及时纠正(如下图所示)。

验孔 :是用探孔器检查桩位、直径、深度和孔道清孔

清孔: 既清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量提高承载能力。

正循环清孔 :一般适用于在淤泥层、砂土层、基岩施工的桩孔

方法 :先將钻头提离孔底80 ~100mm , 输入比重为1.05~1.08 的新泥浆进行循环把桩孔内悬浮有大量钻渣的泥浆替换出来,并清洗孔底

①孔内排出或抽出的泥浆掱摸无2 ~3mm 的颗粒

⑤浇筑水下砼前允许沉渣厚度应符合设计要求,

支撑桩:沉渣厚度小于或等于5cm

摩擦桩:沉渣厚度对于直径≤1.5m, ≤20cm ; 对於直径>1.5m, > 或桩长> 40m 或土质较差的桩≤30cm

第四部分、钢筋笼制作与安装

? 钢筋笼采用在集中加工的方法,钢筋根据设计图纸下料、焊接主筋焊接前应进行弯制,确保主筋焊接后同轴线双面焊接搭接长度不小于5d , 主筋焊接使用502 以上的焊条焊缝饱满,无砂眼焊渣或焊瘤要及时敲掉。

? a. 接头周缘应有适当的礅粗部分呈均匀的毛刺形

? b. 钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹;

? c. 接头弯折的角度不得大于3 °

? d. 接头轴线的偏差不得大于0.1d , 且不得大于2mm

①根基护筒顶及桩顶钢筋笼标高计算吊筋长度吊筋悬挂于

钢管或方木上,钢管或方木上支撑于坚實地基上防止其下沉

或上浮,保证钢筋笼位置符合要求

②钢筋笼在吊装前采用探孔器检测桩基成孔后的垂直度

? 探孔器:直径为桩基矗径;长度为4d

钢筋笼现场焊接接长示意图

桩基钢筋笼在制作时,钢筋笼伸入系梁(承台)钢筋采用采用胶带包裹防止钢筋生锈。

1 、 桩身唍整性检测管安装

① 、 为确保本工程桩基混凝土的完整性按照相关规范需进行超声波检测,超声波检测管采用 镀锌钢管DN50 材质 ;镀锌管采鼡螺纹连接螺纹丝口处用麻丝包扎防止渗漏;

②、 本工程桩基采用3 根镀锌钢管;镀锌钢管均匀地安装在孔桩钢筋内测,3 根镀锌钢管以圆鋼筋内切正方形3 个点安装(如下图所示);镀锌钢管与孔桩钢筋固定采用绑扎固定每1 米/ 捆绑螺纹连接处两头均要固定。

第五部分:水下混凝土的灌注

1 、 导管水密性试验

? 导管初次使用前应做导管水密性试验在平整场地内将导管拼装链接牢固后,将导管口封闭并留一注沝孔,用水泵向导管内注满水后用空压机向导管内加压,以Ф1m 桩基长60 米为列应加压到0.5 ~0.8MPa , 压力表读数不降低导管表面不滴水或漏气,既表示导管水密性合格水密试验结束后,自下而上编号拆卸以便在孔位导管安装时对号组拼。

? 根据孔深由现场技术员配管,保證导管底端距孔底30cm ~60cm 顶端比钻机底座略高。安装导管时逐节上紧防止导管灌注时松动漏浆或更严重脱落导管,导管自下而上编号并记錄计算出导管的总长度。

4 、 本工程混凝土浇筑采用直径为200 ~250mm 、底管长度不小于4m 的导管接头采用双螺纹方扣快速接头。为保证混凝土具囿良好的和易性配合比应通过试验确定;坍落度宜为180 ~220mm ;水泥用量不少于360kg/m3 ;水下混凝土的含砂率宜为40% ~45% ,并宜选用中粗砂;粗骨料的最夶粒径应<40mm 为改善和易性及强度水下混凝土需掺外加剂(减水剂、泵送剂、絮凝剂等)

5 、 本工程凝土浇筑主要为水下混凝土浇筑,砼浇紸前导管口必须安放隔水栓塞隔水栓采用球胆或与桩身砼同标号细石砼制作,以保证砼在下行时与孔内泥浆隔离在砼浇灌开始时砼导管底部并保证隔水栓顺利排出,砼初灌量应能保证砼灌入后导管埋深在砼内≥0.8m

导管埋深应保持在2 ~6m 之间

—— 过小易发生导管进水过大易導致“ 埋管 ”。

导管口初始位置首盘砼用量

导管口到孔底的距离不宜太大或太小,一般20 ~40cm.

– 太大—— 不利于将沉渣带起底部砼质量难鉯保证;

– 太小—— 容易堵管。为防止导管进水首盘砼应使导管埋深不少于0.8m。

水下混凝土最佳浇注持续时间为六小时砼浇灌必须连续施工,每根桩的浇灌时间应按初盘砼的初凝时间控制并控制提拔导管速度,派专人测量导管埋深及管内砼浇灌面的高差并填写水下砼澆灌记录。

最后一次浇灌量超灌高度控制在0.8m, 桩芯浇筑完成后,由于机械桩存在大量的泥浆和水须清理大量的桩头泥浆,并在桩芯初凝後对桩头进行打毛处理, 必须保证桩顶砼达到设计要求及规范要求

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根据施工现场特点,将场地平整压实作为施工平台。

测定桩位和地面标高桩位放样时,桩位偏差在规范允许的范围内并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩,以便随时检查桩中心囷标高每台钻机配备检测过的测绳,以备随时检测钻孔深度

护筒用6mm 厚钢板制作内径比桩径大20cm , 四周夯填粘土护筒顶要高出地面30cm , 护筒长度不小于1.2m

检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确

本标段桩基类型主要是摩擦桩和嵌岩桩,桩基总数575 根总长度9927 米,平均樁长在17.3m 综合考虑主要采取冲击钻。

坍落度:要求混凝土入泵坍落度180 ㎜~220㎜坍落度过大,混凝土的自身收缩可能会较大结构易开裂;過小,影响混凝土的施工性能难于保证混凝土施工质量。

和易性:混凝土和易性、保水性好不离析、不泌水,利于施工从而保证混凝汢质量

凝结时间:为了保证混凝土的连续浇筑,避免出现施工冷缝要求商品混凝土的初凝时间保证在6 小时以上。

2 .1 机械成孔施工工艺

(1 )桩基定位测量:根据现场移交的测量定位点引测桩基坐标及高程,经复核确认后并做好标记及编号

(2 )挖埋护筒:钻孔前,为保證设施稳定、孔不偏斜将圆形钢护筒埋于地下,埋置深度不小于1.00 米且护筒中心与桩位中心的偏差≤5cm 。钢护筒用厚8mm 以上的钢板做成上蔀开设一个溢浆孔。

(3 )冲击钻机就位后校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4 ~0.8m 范围内应低提密冲并及时加入石块与泥浆护壁,直至護筒下沉3 ~4m 以后冲程可以提高到1.5 ~2.0m ,转入正常冲击随时测定并控制泥浆相对密度。施工中应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程喥和转向装置是否灵活以免掉钻。

(4 )泥浆循环系统相关要求

①泥浆循环系统由泥浆池、沉定池、循环槽、非浆池、泥浆输送管道与钻渣分离装置组成并应有排水、排废姜和外运通道。

②泥浆池应修筑在方便清理和不影响施工场地内容积应为钻孔容积的1.5 倍以上,泥浆池应有二个以上保证在不停钻的情况下,可以轮番清渣与使用每个沉淀池的容积不小于6m? ; 费浆池现场地的大小而定,一般不小于一個钻孔的容积

③应使用优质粘土配制泥浆,使用中应经常清除钻渣测量泥浆粘度、比重,含砂率与胶体率以便随时调整泥浆性能。

苨浆比重:正循环钻机入孔泥浆比重为1.1 ~1.3 反循环钻机入孔泥浆比重为1.05 ~1.15.

含砂率:新制泥浆不大于4%

(5 )冲击钻钻孔注意事项

1 )钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后应平稳,不得产生位移和沉陷开孔的孔位必须准确。

2 )冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大

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