筏板基础浇筑C35抗渗P6砼时，没有按设计说明加入膨胀纤维，怎么办？怎么处理弥补？_百度知道
筏板基础浇筑C35抗渗P6砼时，没有按设计说明加入膨胀纤维，怎么办？怎么处理弥补？
我有更好的答案
、联系设计，膨胀带的作用是防止大体积砼浇筑出现过高水化热产生砼裂缝。不知你所用水泥品种是何种？。你仔细检查基础有没有产生裂缝，大约在初凝之后。再有就是加强养护。因为基础是所有构筑物的根本，进行监控，加强温度控制？如果是使用低水化热水泥就稍好点，让设计出方案。此方案最妥当，设置测温点。2、个人认为适当加收缩缝可以弥补（在不影响基础正常使用前提下）
有极少量裂缝。。。如果不做处理可以吗？
有极少量裂纹？？？极少裂纹允许的。你把最宽的裂纹找出来，确定裂纹宽度，去查查裂纹最大允许宽度，超过了就不行了，还是想办法找找总监吧，先不要让业主知道，最好联系下设计，基础这东西谁都不敢马虎，大的裂纹会影响基础耐久性和承载力。还有就是你只看到表面裂纹，内部裂纹你看不见的，但这确是最最可怕的。
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是地下车库基础
车库总共是地下一层
基础上面回土
周围是墙板
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。导读：陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司，姜家河矿井初步设计（变更），说明书，咸阳顺安煤矿设计院，工程编号：C（G）1049工程规模：0.3Mt/a院长：闫光准总工程师：冯耀挺项，参加设计人员，变更说明?????????????????????????1-10总说明????，第一节井田境界及资源/储量??????????????2-1第二节矿井设计生产能，陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井初步设计
陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司
姜家河矿井初步设计（变更）
陕西能源职业技术学院
咸阳顺安煤矿设计院
陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司
姜家河矿井初步设计（变更）
工 程 编 号：C（G）1049 工 程 规 模：0.3Mt/a 院
长：闫光准 总 工 程 师：冯耀挺 项目总设计师：吕智海
咸阳顺安煤矿设计院
二0一一年三月
参 加 设 计 人 员
变更说明?????????????????????????1-10 总说明??????????????????????（1）～（6） 第一章
井田概况及地质特征???????????????1-1
井田概况????????????????????1-1 第二节
地质特征???????????????????1-3 第二章
井田开拓????????????????????2-1
井田境界及资源/储量??????????????2-1 第二节
矿井设计生产能力与服务年限??????????2-3
井田开拓???????????????????2-4 第四节
井筒、井底车场及硐室??????????????2-6 第三章
大巷运输及设备??????????????????3-1
运输方式选择??????????????????3-1 第二节
运输设备选型??????????????????3-1 第四章
盘区布置及装备??????????????????4-1
采煤方法????????????????????4-1 第二节
盘区布置???????????????????4-3 第三节
采煤工作面布置????????????????4-5 第四节
巷道掘进????????????????????4-7第五章
通风安全?????????????????????5-1
概述????????????????????5-1 第二节
矿井通风???????????????????5-2 第三节
灾害预防及安全装备??????????????5-13导读：第三节竖向设计及场内排水??????????????8-4，第一节节能设计依据?????????????????15-1，1.设计委托书，3.陕煤局发[2005]84号文《陕西省煤炭工业局关于同意开办咸阳市淳化县姜家河，5.陕发改能源[号文《关于旬耀矿区姜家河煤矿项目核准的批复》，6.陕国土资规函[2006]29号文《关于陕西淳化姜家河煤矿建设项目用地预审的复，8.淳化县电力局
提升、通风、排水和压缩空气设备?????????6-1
提升设备???????????????????6-1
通风设备????????????????????6-4
排水设备???????????????????6-7
空气压缩设备??????????????????6-9
地面生产系统??????????????????7-1
煤质及其用途??????????????????7-1
煤的加工????????????????????7-2
生产系统???????????????????7-2
辅助生产设施?????????????????7-6
总平面布置及地面运输?????????????8-1
概况?????????????????????8-1
平面布置????????????????????8-1
竖向设计及场内排水??????????????8-4
地面运输???????????????????8-4
矿井其它工业场地???????????????8-5
管线综合布置?????????????????8-6
防洪排涝???????????????????8-8
电气????????????????????????9-1
供电电源???????????????????9-1
电力负荷???????????????????9-1
送变电????????????????????9-2
地面供配电???????????????????9-6
井下供配电??????????????????9-10
监控与计算机管理???????????????9-13
矿井通信???????????????????9-21
地面建筑物及构筑物????????????????10-1
原始资料及技术原则?????????????10-1
工业建筑物与构筑物??????????????10-2
行政、公共福利建筑??????????????10-3 第十一章
给水排水??????????????????11-1
给水?????????????????????11-1
排水?????????????????????11-3
室内给排水??????????????????11-5
消防洒水???????????????????11-5 第十二章
采暖、通风及供热???????????????12-1
采暖与通风??????????????????12-1
井筒保暖???????????????????12-2
锅炉房设备??????????????????12-3
室外热力网??????????????????12-4 第十三章
职业安全卫生??????????????????13-1
概述?????????????????????13-1
职业危害分析?????????????????13-3
主要防范措施?????????????????13-7
机构设置??????????????????13-21 第十四章
环境保护??????????????????14-1
概述?????????????????????14-1
固体废弃物的处理??????????????14-8
水污梁防治?????????????????14-10
大气污染防治????????????????14-13
噪声防治??????????????????14-13
水土流失防治及矿区绿化???????????14-15
地表塌陷治理????????????????14-17
机构设置及专项投资?????????????14-18 第十五章
节能减排???????????????????15-1
节能设计依据?????????????????15-1
矿井能源消耗种类和所在地能源供应状况分析???15-3
矿井提高能源利用效率的节能减排措施??????15-4 第十六章
矿井建井工期??????????????????16-1
矿井移交标准?????????????????16-1
建设工期???????????????????16-1
产量递增计划?????????????????16-2 第十七章
技术经济????????????????????17-1
劳动定员及劳动生产率?????????????17-1
建设资金与筹措????????????????17-2
原煤生产成本估算与分析????????????17-7
经济评价与分析????????????????17-8
主要技术经济指标??????????????17-11 第十八章 井下安全避险“六大系统”??????????????18-1
矿井安全检测监控系统?????????????18-1
井下人员定位系统???????????????18-1
井下紧急避险系统???????????????18-1
矿井压风自救系统???????????????18-12
矿井供水施救系统???????????????18-17
矿井通信网络系统???????????????18-18
1.设计委托书；
2.采矿许可证；
3.陕煤局发[2005]84号文《陕西省煤炭工业局关于同意开办咸阳市淳化县姜家河煤矿的批复》；
4.国土资采矿评认[2006]56号文《采矿权评估结果确认书》；
5.陕发改能源[号文《关于旬耀矿区姜家河煤矿项目核准的批复》；
6.陕国土资规函[2006]29号文《关于陕西淳化姜家河煤矿建设项目用地预审的复函》；
7.陕地电函[2006]9号文《陕西省地方电力（集团）公司关于同意淳化县姜家河35千伏输变电工程立项的批复》；
8.淳化县电力局关于淳化姜家河煤矿生产及生活用电的承诺。
9.陕西环批复[号文《关于陕西省淳化县姜家河煤矿项目环境影响报告书的批复》。
10.陕水保函[2006]38号文《关于陕西淳化姜家河煤矿有限公司水土保持方案报告书的复函》。
11.陕煤局发[2008]78号《关于淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井开采设计的批复》。
12.原煤销售协议书。
概算书及器材清册导读：变更说明，姜家河煤矿初步设计2007年由顺安煤矿设计院设计，设计规模0.3Mt/a，2008年陕西省煤炭工业局以陕煤局发[2008]78号文件批复了设计，出现了一些工程与原技改设计不相符，需予以变更，本次变更的主要内容有以下方面：，一、采煤方法变更（一）原设计采煤方法，原设计采煤方法为普通机械化采煤法，（二）变更后采煤方法，变更后采煤方法为综合机械化采煤法，（三）变更原因，是煤矿开采发展的方向
姜家河煤矿初步设计2007年由顺安煤矿设计院设计，设计规模0.3Mt/a。2008年陕西省煤炭工业局以陕煤局发[2008]78号文件批复了设计，之后姜家河矿开始建设，历经2年已经建成，现准备验收。
建设期间揭露的煤层赋存状况与原地质资料发生了变化，出现了一些工程与原技改设计不相符。需予以变更。本次变更的主要内容有以下方面：
一、采煤方法变更 （一）原设计采煤方法
原设计采煤方法为普通机械化采煤法。工作面主要设备有MG150/350-WDH型电磁调速电牵引采煤机，截深0.8m，装机功率350kW；SGB630/220型刮板输送机，DZ22-30/100G型外注式单体支柱，HDJA-800型铰接顶梁。
（二）变更后采煤方法
变更后采煤方法为综合机械化采煤法。工作面主要设备有MG200/468-WD型电磁调速电牵引采煤机，截深0.60m，采高1.6～3.2m，装机功率468kW；SGD-630/264型可弯曲刮板输送机，ZY液压支架。
（三）变更原因
1.矿方为了提升矿井机械化装备水平
综合机械化采煤工艺技术先进、安全，生产效率高，工人劳动强度低，是煤矿开采发展的方向。业主购置了一套综采设备，现在已安装。
2.巷探后煤层埋藏稳定，适合于综合机械化采煤
在原地质资料提供的4煤层南部0.8m边界线处巷探，煤层厚2m左
右，埋藏稳定，适合综合机械化采煤。4－2煤层直接顶为灰黑色粉砂岩（f=2.79）及泥岩，易膨胀，属不坚固岩石，为半坚硬型Ⅱ类中等冒落顶板，采用综合机械化采煤对顶板的控制比单体柱铰接顶梁支护效果好。
3.安全方面
原设计普通机械化采煤，单体支柱配铰接顶梁支护顶板，顶底板岩石强度低，顶板维护较困难，单体柱易插入地板，稳定性差，顶板安全威胁大，工人劳动强度大。4－2煤层属容易自燃的煤层，从防火方面考虑，采用综采后，工作面推进速度快，可以防止采空区煤炭自燃发火；提升矿井抗灾能力，改善作业环境，减轻工人的劳动强度。
4.生产效率方面
原设计普通机械化采煤方法，全矿原煤生产人员为298人，全员劳动生产效率为3.05吨/（工2日）。采用综合机械化采煤方法，全矿原煤生产人员为208人，全员劳动生产效率为4.371吨/（工2日）。劳动效率提高1.321吨/（工2日）。
二、首采工作面位置和一盘取开采顺序变更 （一）原设计
原设计首采工作面为4103工作面，工作面长度100m。一盘区开采顺序4103工作面→4107工作面→4102工作面→4104工作面→4109工作面→4106工作面→4111工作面→4108工作面→4112工作面→4110工作面→4113工作面→4112工作面→4115工作面→4114工作面→4101工作面。
（二）变更后
首采工作面为4115工作面，工作面长度90m。首采盘区区段接续顺序为：4115工作面→4111工作面→4107工作面→4103工作面→4102工作面→4106工作面→4110工作面→4101工作面→4105工作面→4109工作面→4113工作面→4104工作面→4108工作面→4112工作面→4114工作面。
导读：（三）变更的原因，变更了首采面的位置和一盘区的开采顺序，由于采煤方法和工作面接续顺序的变更，引起机电设备、通风安全、地面生产系统等也发生了变更，三、掘进工艺变更，（一）原设计，原设计掘进工作面采用爆破掘进工艺，（二）变更后，为了和综采相配套而引起变更，四、辅助运输大巷运输设备变更，咸阳顺安煤矿设计院说明3，五、矿井风量与通风设备变更，咸阳顺安煤矿设计院说明4，咸阳顺安煤矿设计院说明5，3.由于
（三）变更的原因
矿井建设期间，巷道揭煤点煤层厚度比原地质资料增厚，矿方从原煤层等高线的0.8m煤层边界线与大巷相交处，运输大巷东侧布置东西向探巷探煤，探巷掘进1000m，煤层厚度保持2.0m左右，埋藏稳定，适宜布置工作面。为了减少初期工程量和初期投资，缩短建设工期，因此，变更了首采面的位置和一盘区的开采顺序。
由于采煤方法和工作面接续顺序的变更，引起机电设备、通风安全、地面生产系统等也发生了变更。
三、掘进工艺变更
（一）原设计
原设计掘进工作面采用爆破掘进工艺，打眼放炮落煤，人工装煤，翻斗矿车运煤。井下布置2个炮掘工作面，1个炮采工作面，采掘比1:2。
（二）变更后
掘进采用综合机械化掘进，EBZ-132型掘进机破煤，煤巷掘进面带式输送机运煤，岩巷掘进工作面矿用防爆柴油机钢轮普轨机车牵引矿车运煤。矿井投产初期井下布置1个综采工作面，3个综掘工作面，其中1个延伸大巷，两个掘进工作面顺槽，采掘比1:3。
（三）变更的原因
为了和综采相配套而引起变更。
四、辅助运输大巷运输设备变更
（一）原设计
辅助运输大巷选用防爆特殊型蓄电池电机车牵引矿车运输材料、设备和掘进煤炭，防爆特殊型蓄电池电机车牵引矿车运输掘进煤至掘进煤卸载
巷卸载后，再经转载刮板机转载到运输大巷胶带输送机上运出。选用
咸阳顺安煤矿设计院 说明3
XK2.5-6/48-1KTB型电机车，轨距600，电压48V，牵引力2.55KN，牵引速度4.54Km/h，功率3.5KW，外形尺寸0。共选3台，其中2台工作，1台备用。在井底车场建有机车修理、充电硐室。
（二）变更后
辅助运输采用CCG5.0/60型24KW防爆柴油机钢轮普轨机车牵引矿车运输。岩巷掘进面运输采用防爆柴油机钢轮普轨机车牵引0.75t侧卸式矿车运输矸石， MC1-6A型1t材料车运输材料，20t平板车运输大件设备。井下防爆柴油机钢轮普轨机车共3台，其中2台工作，1台备用。
（三）变更的原因
CCG5.0/60型24KW防爆柴油机钢轮普轨机车比蓄电池电机车的购置费低，节省了建充电硐室和购买充电设备的费用。
五、矿井风量与通风设备变更
（一）原设计
1.矿井风量、风压、等积孔
矿井通风容易时期总进风量为38.68m3/s，通风负压846Pa，等积孔
1.58m2；矿井通风困难时期总进风量为30.90m3/s，通风负压1167 Pa，等积孔1.08m2。
选用2台FBCDZ-6№16/（B）型矿用隔爆抽出式轴流通风机，1用1备。每台通风机配2台YBFh280M-6型防爆电机，电机功率55KW32=110KW。
3.通风机的运行工况参数
通风容易期
Qm1 = 48.2m3/s；
Hjm1 = 1140 pa；
ηm1 = 0.77；
θ1 /θ2 = 45°/33°
通风困难期
Qm2 = 39.2m3/s；
Hjm2 = 1566 pa；
咸阳顺安煤矿设计院 说明4
ηm2 = 0.85；
θ1 /θ2= 42°/30°
4.通风机电耗
年平均通风电耗为735533kWh，吨煤通风电耗为2.452kWh/t。
（二）变更后
1.矿井风量、风压、等积孔
矿井通风容易时期总进风量为50.6m3/s，通风负压1410Pa，等积孔
1.6m2；矿井通风困难时期总进风量为44m3/s，通风负压2310 Pa，等积孔1.09m2。
选用2台FBCDZ-6№18/（B）型矿用防爆抽出式对旋轴流通风机，其中1台工作，1台备用。每台通风机功率为160kw32＝320kw，转速980r/min,电压380V。
3.通风机的运行工况参数
通风容易期
Qm1 =58.75m3/s；
Hjm1 = 1570 pa；
ηm1 = 74.5％；
θ1 /θ2 = 43°/35°
通风困难期
Qm2 = 52.9m3/s；
Hjm2 = 2611 pa；
ηm2 = 82％；
θ1 /θ2= 46°/38°
3.百万立方米帕通风电耗：
通风容易期
0.373kW.h/Mm3 Pa；
通风困难期
0.339kW.h/Mm3 Pa；
4.通风机电耗
通风容易期年通风电耗为1268509kwh，吨煤通风电耗为4.228kwh/t。 通风困难期年通风电耗为1725785kwh，吨煤通风电耗为5.753kwh/t。
（三）变更的原因
1.采煤方法变化后，工作面的控顶距增大，采煤工作面风量增加。 咸阳顺安煤矿设计院 说明5
2.辅助运输采用了柴油机车运输，增加了稀释柴油机车尾气的风量。
3.由于辅助运输设备的变更，取消了充电硐室和修理硐室，独立通风硐室的风量发生了变化。
4.矿方购买已安装的通风机型号增大。
六、供电系统变更
（一）原设计
1.地面变电所供配电系统
矿井工业场地建一座35/10KV变电站，站内 2台35/10KV主变压器的二次侧安装15台高压开关柜，型号为KYN28Z－12户内铠装型移开式交流金属封闭开关柜。柜内配用ZN63－10型真空断路器。15台开关柜中有2台母联柜，构成10KV单母线分段。两台地面配电变压器和双回路下井电缆分别接在两段10KV母线上。选用两台S9－M－1000/10型全密封配电变
压器，每台容量1000KVA，电压组合10/0.4～0.23KV。
2.井下供电系统
由矿井地面变电所两段10KV母线上，引出双回路高压下井电缆经主斜井井筒至井下中央变电所，选用MVV22－3350煤矿用聚氯乙烯绝缘及护
套、阻燃型钢带铠装电力电缆。
井下中央变电所内安装6台KYGC(D)-Z系列矿用一般型高压真空配电柜，其中2台进线柜、1台母联柜构成10KV分段单母线，另外2台馈出柜用于控制变压器，并用1台馈电柜将10KV电压送往一盘区变电所。
井下中央变电所内安装2台KSG－800/10型矿用干式变压器，每台容量800KVA，电压组合10/0.69KV。变压器二次侧选用8台GKY－11系列矿用一般型开关柜，构成660V单母线分段，向主排水泵、掘进工作面设备及大巷运输设备供电，同时可保证一级负荷的供电可靠性。
由井下中央变电所馈出单回MVV22-3335煤矿用聚氯乙烯绝缘及护套、
咸阳顺安煤矿设计院 说明6导读：陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井初步设计变更说明书，咸阳顺安煤矿设计院18-18，设计变更委托书，咸阳顺安煤矿设计院:，咸阳市淳化县姜家河煤矿因建设期间地质条件和外部条件发生了一些变化，需要对姜家河煤矿初步设计部分内容做以变更，现委托贵院编制姜家河煤矿初步设计变更，有关设计变更原则和要求如下:，1.原设计的普通机械化采煤法变更为综合机械化采煤法，2.掘进工艺变更为综合机械化掘进，3.首
陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井初步设计变更说明书
矿井通信网络系统
本节内容见第九章第七节。
咸阳顺安煤矿设计院
设 计 变 更 委 托 书
咸阳顺安煤矿设计院:
咸阳市淳化县姜家河煤矿因建设期间地质条件和外部条件发生了一些变化，需要对姜家河煤矿初步设计部分内容做以变更，现委托贵院编制姜家河煤矿初步设计变更。有关设计变更原则和要求如下:
1.原设计的普通机械化采煤法变更为综合机械化采煤法。 2.掘进工艺变更为综合机械化掘进，与采煤工艺相适应。 3.首采工作面变更为4115工作面。
4.电源采用淳化县供电局在姜家河矿工业场地附近新建的姜家河35KV变电所电源,矿工业场地建一座10KV变电站。
5.矿井主排水设备、主要通风机尽量采用矿井现有设备。
6.原煤要求分成四级,即25mm以下、25～50mm、50～80mm、80mm以上。 7.矿井设计规模保持30万t/a不变。 8.由采煤方法、电源变更引起的其他变更。
9.设计文件必须符合现行的规程、规范和规定,按照设计大纲的要求,保质保量完成设计任务。
10.变更设计文件提交时间:日提供文件精装本8套。
淳化县姜家河煤矿
导读：（二）变更后，（三）变更原因，原设计的供电系统不能满足要求，七、排水设备变更，（一）原设计，已安装的水泵和排水管径与原设计不一致，八、地面生产系统变更，原设计将煤分成+25mm末煤，原设计井下原煤由主斜井胶带输送机经驱动机房、原煤胶带输送机至转载楼，修改设计将煤分成-20mm末煤，修改设计井下原煤由主斜井胶带输送机经驱动机房、原煤胶带输送机至筛分楼，九、矿井总投资、劳动定员变更，1.由于采煤方
阻燃型钢带铠装电力电缆，将10KV电压送往一盘区变电所。盘区变电所内安装3台PBG-630/10Y型高压真空配电柜，其中一台进线，一台用于控制变压器，一台向移动变电站供电。盘区变电所内安装一台KSG-200/10型矿用干式变压器，电压组合10/0.69KV，向采煤工作面部分负荷供电。一台KBSGZY－800/10/1.14型矿用隔爆移动变电站，向采煤机等设备提供1140V电压。
3. 全矿设备容量
全矿井设备总容量3388KW。
（二）变更后
矿井工业场地临近姜家河区域变电站建一座10kV变电所，其双回路供电电源引自姜家河35/10kV变电站两段10 KV母线。
变电所内安装13台KYN28A-12型金属铠装中置移开式开关柜，其中2台开关柜用于10KV电源进线；2台母联柜进行分段联络，构成10KV单母线分段式；2台PT柜对称的分接于10KV两段母线上；另有7台馈出柜（其中动力变压器2回、10kV电容器2回、下井2回、主斜井胶带机1回）。变电所内安装二台型号为S11-M-1250/10 ；变比10/0.4kV；容量1250kVA 动力变压器。选用10台MNS型低压抽屉式开关柜，其380/220V电压供工业场地附近的低压用户用电。
全矿井设备总容量5173KW。
（三）变更原因
1．淳化县供电局在姜家河矿工业场地西侧建成了姜家河35/10kV变电站。矿方没必要再出资建设姜家河变电站。
2.由于采煤、掘进工艺的变化，负荷增大，原设计的供电系统不能满足要求。
七、排水设备变更
（一）原设计
选用D46-5039型离心式水泵五台，2台工作，2台备用，1台检修，每泵配1台YB315M－2型132kW防爆电动机。副斜井布置3趟D10834.5排水管，2趟工作，一趟备用。
正常涌水期两泵两趟管路工作，最大涌水期3泵工作。
（二）变更后
选用D46-5038型离心式水泵4台，其中2台工作，1台备用，1台检修；每泵配用1台YB280M-2型90kw防爆电动机。副斜井井筒敷设2趟D12734排水管，1备1用。
正常涌水期“2泵1管”运行；最大涌水期“3泵2管”运行。
（三）变更原因
矿方建设时期采购，已安装的水泵和排水管径与原设计不一致。
八、地面生产系统变更
（一）原设计
1.煤的加工
原设计将煤分成+25mm末煤，+25～+50mm中块，+50mm以上大块三级。煤炭分级采用刮板输送机槽底打孔分级法分级，分级煤炭落地堆放。
2.主井生产系统
原设计井下原煤由主斜井胶带输送机经驱动机房、原煤胶带输送机至转载楼，煤流经分级刮板输送机，进入末煤、中块及大块储煤场，人工捡出的矸石经铸石溜槽装汽车外运，产品煤由装载机装汽车外运。
（二）变更后
1.煤的加工
修改设计将煤分成-20mm末煤， 20～50mm块煤， 50mm～80mm块煤，
+80mm大块煤四级。煤炭分级采用螺旋筛进行分级，分级煤炭落地堆放。
2.主井生产系统
修改设计井下原煤由主斜井胶带输送机经驱动机房、原煤胶带输送机至筛分楼，原煤经螺旋筛分为-20mm末煤， 20～50mm块煤，50～80mm块煤，+80mm大块煤四级。其中末煤经末煤胶带输送机送入圆筒仓储存。若圆筒仓存储满后，则末煤经胶带输送机落入储煤场。分级后的20～50mm块煤，50～80mm块煤，+80mm大块煤分别经20～50mm块煤胶带输送机、50～80mm块煤胶带输送机和+80mm大块煤胶带输送机落入储煤场，并分别进行堆放。产品煤由装载机装汽车外运。
（三）变更原因
1.为了提高地面生产系统的机械化水平。
2.矿方购置安装了螺旋筛，建成了地面生产系统的胶带输送机走廊和圆筒仓等构筑物。
九、矿井总投资、劳动定员变更
（一）原设计
建设项目总投资11068.33万元，吨煤投资365.03元/吨。原煤生产人员298人，全矿在籍人员421人，全员劳动生产效率为3.05t /（工2日）。
（二）变更后
项目投资总资金为12080.1万元，吨煤投资为394.15元/t。原煤生产人员208人，全矿在籍人员293人，全员劳动生产效率为4.371t /（工2日）。
（三）变更原因
1.由于采煤方法和掘进设备的变更，采掘设备和供电系统设备购置费增大，引起矿井总投资发生了变化。
2.采煤方法变更，提升了矿井机械化水平，提高了劳动生产效率，
矿井原煤生产人数下降。
十、新增加的内容
1.增加了氮气防灭火系统
2.增加了紧急避险“六大”系统
导读：总说明，该矿井由陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司开发建设，陕西省煤炭工业局陕煤局发[2005]84号文件《关于同意开办咸阳淳化县姜家河煤矿，同意开办姜家河煤矿，2007年8月受陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司委托，我院承担了姜家河矿井初步设计的编制任务，结合姜家河煤矿的资源条件和开采技术条件，于2007年10月编制完成了该矿井的初步设计文件，日经陕西省煤炭工业局陕西淳化姜家河煤矿
姜家河井田位于陕西省淳化县北部与旬邑县交界处，井田范围横跨淳化、旬邑两县，距淳化县城40km。行政区划隶属淳化县十里塬乡和旬邑县土桥镇管辖。井田地理坐标为：东经108°29?00?～108°32?00?，北纬35°01?10?～35°02?40?。全井田南北宽3.55km，东西长3.95km，面积为11.514km2。该矿井由陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司开发建设，工程性质为新建矿井。
陕西省煤炭工业局陕煤局发[2005]84号文件《关于同意开办咸阳淳化县姜家河煤矿的批复》和陕西省发改委陕发改能源[号文件《关于旬耀矿区姜家河煤矿项目核准的批复》，同意开办姜家河煤矿。 2007年8月受陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司委托，我院承担了姜家河矿井初步设计的编制任务。依据国家及陕西省有关煤炭工业建设项目规定，结合姜家河煤矿的资源条件和开采技术条件，于2007年10月编制完成了该矿井的初步设计文件。日经陕西省煤炭工业局陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井初步设计审查会议审查，按照姜家河煤矿初步设计评审专家组评估意见，对本初步设计做了修改。2010年12月受陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司委托，我院对姜家河煤矿初步设计做了变更。
二、编制设计的依据
1.设计委托书
2.陕西省煤田地质局2005年3月编制的《陕西省旬耀矿区姜家河井田补充地质勘探报告》；
3.西安煤矿设计事务所2004年6月编制的《陕西省黄陇侏罗纪煤田旬耀矿区姜家河煤矿预可行性研究报告》；
4.西安煤矿设计事务所2004年6月编制的《陕西省黄陇侏罗纪煤田旬耀矿区姜家河井田资源/储量预可行性研究报告》；
5.西安煤矿设计事务所2005年9月编制的《陕西省旬耀矿区姜家河煤矿矿产资源开发利用方案》；
6.陕西秦安煤矿安全评价事务有限公司2005年9月编制的《淳化县姜家河煤矿安全预评价报告》；
7.煤炭工业西安设计研究院2006年1月编制的《陕西省旬耀矿区姜家河煤矿项目申请报告》；
8.陕西省工程咨询中心2006年7月编制的《陕西省旬耀矿区姜家河煤矿项目申请报告评估报告》；
9.煤炭工业西安设计研究院2006年7月编制的《陕西省旬耀矿区姜家河煤矿项目申请报告补充材料》；
10.煤炭工业西安设计研究院2006年3月编制的《陕西省淳化县姜家河煤矿项目环境影响报告书》；
11.国家工程建设强制性条文及有关的设计规范、安全规程及技术规定。
三、设计的指导思想
依据当前国家有关煤炭工业的技术政策、标准，结合姜家河井田煤层赋存的特点，按照设计委托书的要求，建设安全、高效、环保的矿井。积极采用新技术、新设备、新工艺，新材料，开拓思路，解放思想，以安全生产为前提，以经济效益为中心，力求节约投资，减少占地、缩短工期，将矿井建设成为安全条件好、经济效益高、能耗低的矿井。
四、设计的主要特点
1.井田南北宽3.55km，东西长3.95km，面积为11.514km2。可采煤层为4－2煤层，煤层厚0～3.30m，平均厚度2.17m，井田可采面积3.698km2。
4－2煤层总资源/储量为15.26Mt，设计工业储量11.632Mt，永久煤柱损失量为3.628Mt，开采损失煤量为2.326Mt设计可采储量9.306 Mt。
2.矿井设计生产能力为0.3Mt/a；服务年限为22a。
3.设计选择的矿井工业场地位于黄花村西南的梁塬上。主斜井井口中心坐标：X=，Y=；井口底板标高+m，副斜井井口中心坐标：X=，Y=，井口标高+m。
4.矿井采用斜井、单水平开拓方式。主斜井：井筒断面为直墙半圆拱，净断面11.33m2，净宽B=3.8m，倾角25°，表土段混凝土碹支护，基岩段锚喷支护，井筒斜长757m（其中表土段斜长260m）。装备一台DTC80/30/23250胶带输送机（钢绳芯阻燃型胶带，带宽0.8m），检修道装备JTK1.2型双速多用绞车。担负全矿井煤炭运输，兼全矿井回风、安全出口等任务；副斜井斜长767m，井筒净断面8.09m2，净宽B=3.2m，表土段混凝土砌碹支护，基岩段锚喷支护，倾角25°，其中表土段斜长260m。井筒铺设600mm轨距、30kg/m的单轨，装备一台JK-2/30X型单绳缠绕式绞车（滚筒直径2.0m，宽度1.8m）。井筒内敷设管线。担负人员升降、下放设备和材料、进风、安全出口。水平标高+1160m。全井田划分三个盘区，盘区开采顺序为一盘区→二盘区→三盘区。
5.井下布置三条大巷运输大巷铺设采用三条巷道运输大巷STJ800/4032型胶带输送机运输煤炭，辅助运输大巷采用CCG5.0/60型防爆柴油机钢轮普轨机车牵引0.75t侧卸式矿车进行辅助运输，总回风巷为专用回风巷。
6.采用走向长壁综合机械化采煤方法。
（1）采煤机：MG200/468-WD型电磁调速电牵引采煤机。采煤机装机
功率468kW，供电电压1140V，截深0.63m，最大采高2.95m。
（2）刮板输送机：SGD-630/264型可弯曲刮板输送机。输送能力450t/h，装机功率264kw。
（3）液压支架：ZY型液压支架。工作阻力3400kN，支撑高度1.4～3.2m。
7.采煤工作面实行“四、六”作业制度，“三班采煤，一班准备” 的作业形式。每天完成9个循环，循环进尺为0.6m。采煤工作面生产能力为0.331Mt/a。
8.矿井为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量3.33m3/t；煤尘具有爆炸危险性，煤的自燃倾向性属Ⅰ级，即容易自燃。
9.矿井通风方式为并列式，通风方法为抽出式。矿井通风容易时期总进风量为50.6m3/s，通风负压1410Pa，等积孔1.60m2；矿井通风困难时期总进风量为44m3/s，通风负压2310Pa，等积孔1.09m2。矿井安装2台FBCDZ-6№18（B）型矿用防爆抽出式对旋轴流通风机，1用1备。每台通风机功率KW，转速980r/min,电压380V。
10.矿井正常涌水量40m3/h，最大涌水量85m3/h。矿井选用4台D46-5038型离心式水泵，两台工作，1台备用，1台检修。每台水泵配用1台YB280M-2型90kw防爆电动机，电压660V，额定转速2980r/min。沿副斜井井筒敷设2趟D12734的排水管路，1趟工作，1趟备用。
11.矿井配备2台4L-22/7型空压机，1用1备。每台空压机额定压力0.7Mpa，额定排气量22 m3/min，电机功率132KW。沿主斜井敷设一趟D10834.5的压风管道。
12. 井下原煤由主斜井胶带输送机经驱动机房、原煤胶带输送机至筛分楼，原煤经螺旋筛分为-20mm， 20～50mm，50～80mm，+80mm四级。其中-20mm末煤经末煤胶带输送机送入圆筒仓储存。20～50mm块煤，50～80mm
导读：咸阳顺安煤矿设计院总说明5，（1）设计生产能力0.3Mt/a，4.《详终地质报告》提出的矿井涌水量是参照邻近的安子洼煤矿生产情况进行预测计算的，建议对姜家河煤矿的涌水情况进行进一步核查，咸阳顺安煤矿设计院总说明6，东南13km有简易公路可通安子洼煤矿，咸阳顺安煤矿设计院1-1，姜家河煤矿电源取自姜家河变站，开发煤矿资源，咸阳顺安煤矿设计院1-2，块煤，+80mm大块煤分别经20～50mm块煤胶
块煤，+80mm大块煤分别经20～50mm块煤胶带输送机、50～80mm块煤胶带输送机和大块煤溜槽落入储煤场，并分别进行堆放。产品煤由装载机装汽车外运。
13.矿井工业场地布置分为三个区，即生产区、辅助生产区和场前区。工业场地占地面积6.5hm2。
14.淳化县供电局在该矿工业广场旁边建有一座姜家河35/10kV变电站，变电站的双回路35kV电源分别引自矿井以西8Km处的土桥35KV变电站及矿井西南方向16Km处的官庄35KV变电站。
姜家河矿在工业场地靠近姜家河35/10kV变电站建一座10KV变电所，10KV变电所双回路供电电源引自姜家河35/10kV变电站两段10 KV母线上，电源线路采用铠装电缆，每根电缆长度为35m。变电所内安装13台KYN28A-12型金属铠装中置移开式开关柜，供地面和井下供电。全矿井总负荷3851KVA,补偿后的总负荷3148KVA。
15.矿井供水水源十里塬乡中咀村供水工程。矿井生产、生活总用水量为593.45m3/d；其中地面生产、生活用水量161.05m3/d；井下洒水432.4m3/d；黄泥灌浆567m3/d。
井下生产和消防用水采用处理后的井下排水。井下消防洒水干管沿主斜井敷设。
16. 副斜井防冻选用QRWRK－2.8MW的热风炉1台。热风炉的额定供热量为2.8MW；已安装1台CLHSG700和1台CLHSG200型多回程常压热水锅炉供建筑物采暖和洗浴用热。
17.工业建（构）筑物主要包括主斜井井口的驱动机房、原煤胶带输送机栈桥、主井绞车房、筛分楼、产品煤胶带输送机栈桥及储煤场、井下水蓄水池、黄泥灌浆池、10kV变电所、空气压缩机房等建构物。
行政公共福利建筑主要包括联合建筑、矿办公室、食堂与单身宿舍。咸阳顺安煤矿设计院 总说明5
联合建筑包括任务交待室、浴室、矿灯房、井口等待室、保健急救及辅助救护等多功能的联合建筑。
18.主要技术经济指标
（1）设计生产能力0.3Mt/a；
（2）井巷工程量总长度4489m ，其中煤巷道2195m，半煤岩巷148m，岩巷2146m，万吨掘进率149.63m；
（3）工业建筑总体积15311m3；
（4）行政及福利建筑面积7190m2；
（5）矿井在籍人数293人；
（6）原煤生产效率4.371t /（工2日）；
（7）建设项目总投资为12080.1万元；
（8）吨煤投资394.15元/吨；
（9）建设工期为24个月。
五、存在的主要问题及建议
1.七里川水库位于井田内，库区水位的标高和最大蓄水面积的边界以及坝体的基础边界不详，对留设保护煤柱的准确性有很大的影响，建议进一步勘查。
2.姜家河井田部分地段已完成详查（详终），首采地段进行了巷探已达到了控制程度，资源储量可满足矿井初期建设需要。井田北西部勘探程度低，建议对该井田北西部进行补充勘查。
3.本井田内的七里川河流水文资料不尽详细。
4.《详终地质报告》提出的矿井涌水量是参照邻近的安子洼煤矿生产情况进行预测计算的，最小涌水量与最大涌水量差别太大，建议对姜家河煤矿的涌水情况进行进一步核查。
咸阳顺安煤矿设计院 总说明6
井田概况及地质特征
一、井田位置与交通
姜家河井田位于陕西省淳化县北部与旬邑县交界处，井田横跨淳化、旬邑两县。距淳化县城40km。行政区划隶属淳化县十里塬乡和旬邑县土桥镇管辖。井田地理坐标为：东经108°29?00?～108°32?00?，北纬35°01?10?～35°02?40?。全井田南北宽3.55km，东西长3.95km，面积为11.514km2。
井田以西14km，可通旬邑—淳化—咸阳—西安省级公路，东南13km有简易公路可通安子洼煤矿。交通位置见图1-1-1。
二、地形地貌及气候条件
井田地处陕北黄土高原边缘，南高北低，北端为七里川河道，其上游为七里川水库。南北向沟谷发育，切割较深，形成沟壑、梁峁、残塬相隔的地貌。其最高点位于扣家山，海拔+1658m，七里川指甲坡最低点海拔+1315m，相对高差343m。
本井田属半干旱大陆性温暖气候，气候干燥，降雨量少。昼夜、冬夏温差较大，年平均气温10.6℃。一月平均气温－7.5℃，七月平均气温24℃。日最低气温－24.3℃，日最高气温36.3℃，年最大降雨量827mm，最小降雨量为439mm。年平均降雨量596.7mm，日最大降雨量85mm。夏季多雷阵雨，时有冰雹、伏旱，秋季多连阴雨。
本井田内主要河流为七里川河，自东北向西南流入泾河，其上游为七里川水库。七里川河水流量甚微，其流量受七里川水库截流影响，一般情
咸阳顺安煤矿设计院 1-1
况处于无水状态。七里川水库的库容量为。
据我省地震史记载，本井田未发生过五级以上的破坏性地震。依据国家地震烈度区划图，本井田地震烈度属6度区。
三、电源条件
淳化县供电局在该矿工业广场旁边建有一座姜家河35/10kV变电站，该变电站后双回路35kV电源分别引自矿井以西北8km处的土桥35kV变电站及矿井西南方向16km处的官庄35kV变电站。姜家河煤矿电源取自姜家河变站，电源可靠。
四、通信条件
淳化县已开通程控电话通信系统，并进入国内、国际自动传输网。中国联通等公司的移动通信信号已覆盖矿区，可实现无线通信。矿井通信畅通、质量好。
五、水源条件
淳化县十里塬乡中咀村，建有供水工程，且供水量大，能满足该矿生产生活用水之需。该矿距中咀村0.8km左右、地形平坦，有利于管道的敷设与维护，且该矿与中咀村已签有供水合同，故确定选择中咀村已有的供水工程为地面生产、生活和消防用水水源，并作井下消防洒水补充水源。
井田内地表水有七里川水库，积水面积大，有一定的库容量，且水质好，无污染，可作为供水水源，但距离较远。
下白垩统洛河砂岩，在井田内分布广泛，厚度大，富水性好。该层可作为理想的井下消防洒水水源。
六、区域经济概况
区内经济以农业为主，主要粮食作物有小麦、玉米、洋芋等。经济作物有烤烟、苹果、甜菜、油菜等。开发煤矿资源，可使封闭的农业经济向开放发展的工农业并举方向发展。
咸阳顺安煤矿设计院
1-2导读：陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井初步设计变更说明书1—辅助运输大巷掘进面，咸阳顺安煤矿设计院18-14，咸阳顺安煤矿设计院18-16，咸阳顺安煤矿设计院18-17，陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井初步设计变更说明书1—辅助运输大巷掘进面，2—压风自救系统装置，3—压风管路，4—回采巷道掘进面2.回采巷道压风自救系统的布置（1）进风巷在距采面下安全出口以外100m范围内设置一组压
陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井初步设计变更说明书 1—辅助运输大巷掘进面，2—压风自救系统装置，3—压风管路，4—回采巷道掘进面
回采巷道压风自救系统的布置
（1）进风巷在距采面下安全出口以外100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台。压风自救装置布置示意图见图2。
（2）回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外40m范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置。压风自救装置布置示意图见图18-4-2。
1—压风自救系统装置，2—压风管路，3—进风巷，4—回风巷
3.回采工作面的压风自救系统布置
综采工作面压风自救系统的安装布置见图18-4-3。
图18-4-22 回采巷道压风自救系统布置示意图
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陕西淳化姜家河煤矿有限责任公司姜家河矿井初步设计变更说明书
(a) 工作面平面图
(b) 工作面剖面图
图18-4-3 综采工作面压风自救系统布置示意图
1—阀门，2—放水器，3—气水分离器，4—主管，5—支管，6—压风自救装置，7—支架，8—采煤机。
四、自救装置的安装
先在压气管路上接上三通，在以次安装自救装置，安装图见图18-4-4。
图18-4-4 压风自救系统安装图
1—三通，2—气管，3—弯头，4—接头，5—球阀，6—气管，7—自救器，8—卡子， 9—防护袋
五、安装要求
1.安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽
度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救
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应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。
2.管路敷设要牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托管配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。压风自救系统的支管不少于一处固定，压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。
3.在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。
4.压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。
六、管理与维护
1.压风自救装置下井安装前须检查是否具有矿用产品安全标志，安装完毕后，需先进行安装质量检查，首先检查是否按规定要求安装，连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，然后送气，检查系统有无漏气现象。再逐个检查送气器是否畅通，流量是否符合要求。送气不畅通，流量小于规定值的自救装置需取下进行检查，符合要求后再安装使用。经检查、测试完毕，装置才可投入正常使用。
2.掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护。
3.掘进工作面贯通后，巷道移交时，两巷压风自救系统交与巷道接收单位进行管理；工作面安装完毕后，进、回风巷压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理，机电队按规定负责工作面回采期间进、回风巷压风管路移动、撤除、装置的维护等。
4.各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何巷帮之上，不得拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。
5.机电队要确保地面压风机的正常运转，如出现无计划停风，安装队要保证井下抽放主管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自
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救系统内存水，影响系统的正常使用。
6.回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复。
7.回采工作面在生产过程中，由通风队负责对工作面巷道压风管路进行维护管理，按标准吊挂。
8.各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致的检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改。
9.运输队向各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。
10.各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、安通科批准，采取安全措施后，方可进行作业。
11.本系统必须每天上班时作好检查、维护工作，确保一旦发生灾变时能可靠使用。每班上班时打开汽水分离器排出孔，排除积存在内的积水与杂质。每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理，保证装置处于良好的工作状态。压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。
12.该矿应对入井人员进行压风自救系统使用的培训，每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井员工都能正确使用压风自救系统。
矿井供水施救系统
本节内容见第十一章第四节。
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18-17导读：咸阳顺安煤矿设计院18-6，8.永久避难硐室应按设计的额定避险人数配备供氧和有害气体去除设施、食品和饮用水，应有专门的施工设计，咸阳顺安煤矿设计院18-7，并严格按设计要求组织验收，（二）临时避难硐室的设计，2.设计尺寸，临时避难硐室的过渡室和生存室断面积设计为半圆拱型，咸阳顺安煤矿设计院18-9，表18-3-1装备配置接入的矿井压风管路，应设减压、消音、过滤装置和带有阀门控制的呼吸嘴，压风出
接入的矿井压风管路，应设减压、消音、过滤装置和带有阀门控制的呼吸嘴，压风出口压力在0.1~0.3兆帕之间，连续噪声不大于70分贝，
过滤装置具备油水分离功能。
咸阳顺安煤矿设计院
接入的矿井供水管路，应有专用接口和供水阀，水量和水压满足额定避险人员避险时的需要。
硐室内部和外部分别设置安全监测监控系统传感器，对硐室内外的O2、CH4、CO2、CO、温度等进行实时监测。
硐室入、出口处设人员定位基站，实时监测人员进出紧急避险设施情况。
硐室入口处和内部分别安设直通矿调度室的固定电话，硐室内宜加配无线电话或应急通讯设施。
7.永久避难硐室应配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，实现突发紧急情况下人员避险时对硐室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度和硐室外的O2、CH4、CO2、CO的检测或监测。
8.永久避难硐室应按设计的额定避险人数配备供氧和有害气体去除设施、食品和饮用水，以及自救器、急救箱、照明、工具箱、灭火器、人体排泄物收集处理装置等辅助设施，备用系数不低于20％的。
自备氧供气系统供氧量不低于0.3米3/分2人。永久避难硐室应保证额定防护时间内的供氧量。采用高压气瓶供气系统时应有减压措施，以保证安全使用。
有害气体去除设施处理CO2的能力应不低于每人0.5升/分，处理CO的能力应能保证20分钟内将CO浓度由0.04%降到0.0024%。配备的食品不少于2000千焦/人2天，饮用水不少于0.5升/人2天。配备的自救器应为隔离式，连续使用时间不低于45分钟。
9.永久避难硐室施工时，应有专门的施工设计，报企业技术负责人批准后方可实施。施工中应加强工程管理和过程控制，确保施工质量。施工完成后应组织工程验收。
10.永久避难硐室施工、安装完成后，应进行各种功能测试和联合试
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运行，并严格按设计要求组织验收，满足规定要求后方可投入使用。
三、临时避难硐室 （一）临时避难硐室的布置
临时避难硐室与采掘工作面的距离要小于500m。该矿临时避难硐室的布置见图18-3-3。辅助运输大巷的临时避难硐室布置在辅助运输和运输大巷的联络巷里面见图18-3-3(a)；回采巷道内布置临时避难硐室见图18-3-3(b)；采煤工作面的临时避难硐室布置在运输巷里见图18-3-3(c)。
(a) 开拓巷道掘进
(b) 回采巷道掘进
(c)工作面回采
图18—3-3 临时避难硐室布置图
1—临时避难硐室，2—运输大巷，3—回风大巷，4—辅助大巷掘进面， 5—运输顺槽掘进面，6—运输顺槽，7—回风顺槽，8—回采工作面
（二）临时避难硐室的设计
1.工作面及掘进面人员
根据该矿劳动定员，采煤工作面为19人，掘进工作面为11人。考虑交接班时避难要求，并按1.5倍系数考虑，则采煤工作面为29人，掘进工作面为17人。
2.设计尺寸
⑴临时避难硐室的构成
临时避难硐室应由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两道隔离
门结构。两道隔离门之间为过渡室，第二道隔离门以内为生存室。
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⑵尺寸的确定
临时避难硐室的过渡室和生存室断面积设计为半圆拱型。取净宽B为2.0 m，净高H为1.9m，净断面积为3.27 m2。采煤工作面取29人；掘进工作面取17人。过渡室长度L1取1.5m。每人的使用面积取0.6 m2，生存室长度L2的确定如下：
采煤工作面的生存室长度：
掘进工作面的生存室长度：
经计算，确定采煤工作面避难硐室长度为10m，掘进工作面避难硐室长度为7m。
（三）临时避难硐室的基本装备
临时避难硐室基本装备配置见表18-3-2。
（四）临时避难硐室的要求
⑴临时避难硐室应布置在稳定的岩（煤）层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区，确保服务期间受采动影响小。前后20m范围内巷道应采用不燃性材料支护，顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。布置在煤层中时应有控制瓦斯涌入和防止瓦斯集聚、煤层自燃等措施。
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导读：咸阳顺安煤矿设计院18-10，（7）临时避难硐室应按设计的额定避险人数配备供氧和有害气体去除设施、食品和饮用水，（8）硐室建设应有设计和作业规程，咸阳顺安煤矿设计院18-11，并将应急演练情况书面报告县级以上煤矿安全监管部门，咸阳顺安煤矿设计院18-12，咸阳顺安煤矿设计院18-13，表18-3-2装备配置（2）内设压缩空气幕和压气喷淋装置，第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单
装 备 配 置
（2）内设压缩空气幕和压气喷淋装置，第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。
（3）隔离门不低于井下密闭门的标准，密封可靠，开闭灵活。隔离门墙周边掏槽，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩（煤）体接实，保证足够的气密性。
（4）临时避难硐室应采用锚网、锚喷、砌碹等方式支护，支护材料
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应阻燃，硐室地面应高于巷道底板0.2m。
（5）临时避难硐室接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。接入的矿井压风管路，应设减压、消音、过滤装置和带有阀门控制的呼吸嘴，压风出口压力在0.1~0.3兆帕之间，连续噪声不大于70分贝，过滤装置具备油水分离功能。接入的矿井供水管路，应有接口和供水阀。接入的安全监测监控系统能对硐室内的O2、CH4、CO2、CO、温度等进行实时监测。硐室入、出口处设人员定位读卡器，实时监测人员进出紧急避险设施情况。硐室内设置直通矿调度室的固定电话。
（6）临时避难硐室应配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，实现突发紧急情况下人员避险时对硐室内的O2、CH4、CO2、CO、温度和湿度和硐室外的O2、CH4、CO2、CO检测或监测。
（7）临时避难硐室应按设计的额定避险人数配备供氧和有害气体去除设施、食品和饮用水以及自救器、急救箱、照明、工具箱、灭火器、人体排泄物收集处理装置等辅助设施，备用系数不小于10％。
自备氧供气系统供氧量不低于0.3米3/分2人；采用高压气瓶供气系统时应有减压措施。有害气体去除设施处理CO2的能力应不低于每人0.5升/分，处理的能力应应能保证20分钟内将CO浓度由0.04%降到0.0024%。配备的食品不少于2000千焦/人2天，饮用水不少于0.5升/人2天。配备的自救器应为隔离式，连续使用时间不低于45分钟。
（8）硐室建设应有设计和作业规程。临时避难硐室硐室建设完成后，应进行各种功能测试和联合试运行，并按要求组织验收，满足规定要求后方可投入使用。
四、培训与应急演练
（1）正确使用紧急避险设施作为入井人员安全培训的重要内容，确保所有入井人员熟悉井下紧急避险系统，掌握紧急避险设施的使用方法，
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具备安全避险基本知识。
（2）紧急避险系统进行调整后，应及时对入井人员进行再培训，确保所有入井人员准确掌握紧急避险系统的实际状况。
（3）每年开展一次紧急避险应急演练，建立应急演练档案，并将应急演练情况书面报告县级以上煤矿安全监管部门。
矿井压风自救系统
一、压风自救系统
压缩空气自救装置是一种固定在生产场所附近的固定自救装置，当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员近进入自救装置，打开压气阀避灾。它的气源来自于生产动力系统——压缩空气管路系统。由于管路内的压缩空气具有较高的压力和流量，不能直接用于呼吸，必须经过减压、节流使其达到适宜人体呼吸的压力和流量值，并要同时解决消声(由于减压引起)和空气净化问题。通过可调式气流阀调节节流面积，以适应不同供风压力下的流量要求，按健康人在静止状态吸气20L／min，在剧烈运动和紧张状态下吸气60～80L／min的标准，确定压风自救装置的供风量应≥100L/min。
二、压风自救系统的基本要求
1.压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。
2.压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。 3.压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。 4.压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 5.压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢
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6.压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
7.压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
8.避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 9.压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L／min范围内。
10.压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。
11.压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风
管路）为φ
150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
三、压风自救系统布置 1.掘进巷道压风自救系统的布置
⑴辅助运输大巷掘进工作面距迎头100m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m安装一组压风自救装置，每组数量为5～8台，布置示意图见图18-4-1（a）。
⑵煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5～8台，布置示意图见图18-4-1（b）。
(a) 辅助运输大巷自救系统布置图
(b) 回采巷道自救系统布置图
18-4-1 掘进巷道压风自救系统布置图
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18-13导读：目前矿区内已取得采矿权的小煤矿共13个，属规划中的小型煤矿，井田中西部的七里川煤矿属个体小煤矿，设计生产能力为0.09Mt/a，姜家河井田位于旬耀矿区开采区内。旬耀矿区含煤面积500.25km2，主要可采煤层为4－2煤层。资源储量996.27Mt。全区大部分为普查勘探，少部分为勘探。咸阳市国土资源局2005年8月编制的《咸阳市非国家规划区—煤炭资源矿权设置方案》将旬耀矿区（咸阳区）规划6个井田
姜家河井田位于旬耀矿区开采区内。旬耀矿区含煤面积500.25km2，主要可采煤层为4－2煤层。资源储量996.27Mt。全区大部分为普查勘探，少部分为勘探。
咸阳市国土资源局2005年8月编制的《咸阳市非国家规划区—煤炭资源矿权设置方案》将旬耀矿区（咸阳区）规划6个井田3个勘探区。目前矿区内已取得采矿权的小煤矿共13个。除该规划外，旬耀矿区历史上没有进行任何矿区总体规划。
姜家河井田位于旬耀矿区内中南部，属规划中的小型煤矿。井田中西部的七里川煤矿属个体小煤矿，工业场地布置在七里川河道的北侧平台地上，一对立井单水平开拓，开采4－2煤层，采煤方法为房柱式采煤。设计生产能力为0.09Mt/a，2006 年矿井核定生产能力0.05 Mt/a。
七、主要建设材料供应条件
由于矿区建设材料不足，矿井主要建设材料供应多需由外地运入，砖、瓦、沙、料石由本地供应，但数量及质量不高。
综上所述，矿井建设的外部条件良好，已经具备开发建设条件。建设姜家河矿井，对促进淳化地域经济建设具有重要意义。
一、井田地层、煤层及地质构造
（一）地层
姜家河井田地层由老到新叙述如下：
1.三叠系中统铜川组（T2t）
含煤地层基底，全区分布，浅湖相沉积物，主要以灰色、灰绿色粉砂岩、泥岩为主，夹薄层灰绿色细粒砂、粉砂岩块状，具滑面；含煤屑及植
2.侏罗系下统富县组（J1f）
主要为灰紫、紫红、黄褐色泥岩残积相沉积物，块状，具滑面，易碎，局部顶部为灰色含铝质泥岩，基本全井田分布，厚度0～18.40m，平均厚度7.11m，与下伏地层假整合接触。
3.侏罗系中下统延安组（J1－2y）
该组为含煤地层，全井田分布，保留下部第一段及第二段下部部分地层。以深灰色粉砂岩、灰黑色炭质泥岩、泥岩和4－2煤层为主，上部多为灰白色中、细粒砂岩和粉砂岩，厚度0～42.70m，平均厚度为21.11m，与下伏地层假整合接触。
4.侏罗系中统直罗组（J2z）
全井田分布，分为上、下两段。
下段：以灰紫、灰绿、灰白色中、粗粒砂岩为主，夹薄层紫色粉砂岩、泥岩。成分以长石、石英为主。交错层理发育，分选差，泥钙质胶结，含黄铁矿结核，为河流相沉积，厚度12.00～45.70m，平均厚度28.02m。与下伏地层假整合接触。
上段：以紫灰、紫红、灰绿色粉砂岩、砂质泥岩为主，夹薄层砂砾岩、中粗粒砂岩、粉砂岩，泥岩为块状结构，具滑面，偶含铁质鲕粒、砂、砾岩，成分以长石、石英为主，分选差，泥质胶结，为冲积相沉积，厚度20.20～70.00mm，平均厚度为40.07m。
5.白垩系下统（K1）
本井田仅见宜君组和洛河组地层。
（1）宜君组（K1y）：棕红色、杂色砾岩，成分以灰岩、石英岩砾岩为
主，次圆状，分选差，泥钙质胶结，砂质充填，为扇带沉积，厚度6.00～19.00m，平均厚度13.03m。与下伏地层整合接触。
（2）洛河组（K1l）：分为上、下两段。
下段：棕红色中粒砂岩，成分以长石、石英为主，具大型交错层理，夹透镜状砾岩层，泥质胶结，分选中等，厚度41.61～129.09m，平均厚度96.53m。与下伏地层融合接触。
上段：棕红色砾岩，成分以灰岩、石英岩砾石为主，滚圆度好，多成次圆状，粒径最大为60cm，一般3～5cm。泥钙质胶结，分选差，常构成悬崖陡壁，厚度0～196.09m，平均厚度95.86m。
6.第四系上更新统马兰组（Q3m）
除河道及主沟外，全区分布为浅黄色亚粘土、亚沙土，具柱状节理，含透镜状钙质结核层。顶部为风化次生植被层，下部为浅棕黄色亚粘土，较坚硬，厚度0～90.48m，平均厚度36.90m。与下伏地层不整合接触。
7.第四系全新统冲积层（Q4al）
分布于河道及主沟内，多为砂、砾石，砾石岩性为石灰岩、石英岩等。与下伏基岩地层不整合接触。
（二）煤层特征
井田内侏罗系中下统延安组含有两层煤，自下而上编号为4－3、4－2煤层，4－2煤层为可采煤层，4－3煤层为不可采煤层。煤层总厚度为2.26m，含煤地层总厚平均为21.11m，含煤系数为10.7%。
井田内可采煤层仅一层，即4－2煤层，煤厚0～3.30m，平均厚度2.17m，其中北部基本为中厚煤层，向南、东、西边逐渐减薄，直至尖灭。煤层结构简单一般含夹矸一层厚0～0.3m，可采面积3.698km2，属唯一的大部分可采的较稳定煤层。顶板岩性以粉砂岩、泥岩为主，细砂岩、炭质泥岩次之，粉砂岩分布于井田东南部和西南部，泥岩分布于中北部，细砂岩分布于中西部。一般有伪顶，岩性为泥岩，底板以炭质泥岩为主，泥岩次之。
（三）地质构造
旬耀矿区位于鄂尔多斯盆地南缘，渭北坳陷带中段。井田处于矿区南部，玉家门—石门关背斜与走马关背斜之间。其基本构造形态为以轴向呈南西西—北东东向延展的七里川向斜，其东南倾角2°左右，西北倾角3°左右。其东部转折端倾角4°左右，幅度30m左右。未发现断裂构造。无岩浆活动。属构造简单型。
1.煤的物理性质及煤岩特征
煤层为黑色块状，局部粉末状，粉色为深褐色到褐黑色，沥青光泽到弱玻璃光泽，断口呈参差状、阶梯状、局部贝壳状，条带状结构，层状构造，具水平及微波状层理。内生裂隙发育并有方解石及黄铁矿薄膜充填，含少量黄铁矿结核，质硬而脆。煤层易燃，烟浓、焰长，不具有熔融膨胀现象。
煤层由亮煤、暗煤、丝炭和镜煤组成。煤层以半亮和半暗型煤为主，上部以半亮型煤为主，下部以半暗型煤为主。半暗型煤中可见明显的丝炭夹层，半亮型煤中可见镜煤条带及透镜体。
煤层镜质组和半镜质组总含量为27.0%，半丝和丝质组总含量为66.7%，稳定组分含量1.9%，有机总量95.6%，无机组分主要为碳酸盐，次为粘土矿物，少量硫化物。因丝质组分较高，是煤层不具粘结性的主要原因。以上特征表明，井田内煤层属低变质阶段烟煤，即长焰煤和不粘煤。
2.化学性质、工艺性能及煤类
（1）煤的工业分析
水分：原煤水分含量为6.64%～1（K1l）1.05%，平均为9.15%；浮煤
水分含量为4.68%～12.57%，平均为9.90%。
灰分：原煤灰分产率为11.52%～26.83%，平均为16.79%；浮煤灰分产率为5.14%～6.97%，平均为6.20%。
导读：说明煤层不具粘结性，咸阳顺安煤矿设计院1-7，咸阳顺安煤矿设计院1-8，咸阳顺安煤矿设计院1-9，咸阳顺安煤矿设计院1-10，挥发分：原煤挥发分产率为32.20%～38.04%。平均为35.12%；浮煤挥发分产率为33.73%～39.66%，平均为34.44%。（2）煤的元素分析原煤可燃基含碳量稳定，变化在77.8%9～80.29%之间，平均79.39%；氢含量变化在4.52%～5.08%之间
挥发分：原煤挥发分产率为32.20%～38.04%。平均为35.12%；浮煤挥发分产率为33.73%～39.66%，平均为34.44%。
（2）煤的元素分析
原煤可燃基含碳量稳定，变化在77.8%9～80.29%之间，平均79.39%；氢含量变化在4.52%～5.08%之间，平均4.66%；氮含量变化在0.9%2～1.01%之间，平均0.95%；氧含量变化在11.71%～13.95%之间，平均12.60%。
浮煤可燃机含碳量稳定，变化在77.89%～80.29%之间，平均79.39%；氢含量变化在4.71%～5.18%之间，平均4.83%；氮含量变化在0.84%～1.10%之间，平均0.98%；氧含量变化在12.85%～16.22%之间，平均14.02%。
（3）煤中有害元素
原煤全硫含量为0.39%～5.68%，平均2.82%；浮煤全硫含量为0.33%～
1.28%，平均0.94%。以富硫煤为主，次为中～高硫煤。硫分的变化规律是由西向东逐渐递增的趋势。
原煤磷含量为0.00%2～0.062%，平均0.023%。以低磷煤为主，次为特低磷煤。
原煤砷含量为2～8PPm，平均大于3PPm。
原煤氯含量为0.007%～0.021%。
（4）煤的工艺性能
粘结性和结焦性：井田内煤层粘结指数均为零，焦渣特征为2，罗加指数为0.39。说明煤层不具粘结性，结焦性能差。
煤的发热量：原煤干基低位发热量变化在21.05～28.04MJ/kg之间，平均25.62MJ/kg。可燃基低位发热量变化在28.79～32.60MJ/kg之间，平均30.79MJ/kg。为中～高发热量煤。
煤的低温干馏：煤层中焦油产率变化在7.4～12.4%之间，平均8.1%。半焦在66.5～72.9%之间，平均69.9%，属富油煤。
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煤灰成分和灰熔融性：煤灰成分中主要以二氧化硅为主，次为三氧化二铝和三氧化二铁，氧化钙、氧化镁、三氧化硫、氧化钾、氧化钠、氧化钛、二氧化锰均为少量。
煤灰熔融性变化在℃之间，平均小于1250℃，属低熔灰分煤。煤层中三氧化二铁、氧化钙、氧化镁含量相对较高，是煤灰熔融性降低的主要原因。
三、水文地质条件
（一）区域水文地质概况
矿区位于陕北黄土高原南部，据地表出露和钻孔揭露，区域地层岩性主要有中生代碎屑岩、粘土岩及新生代松散沉积物组成。岩石粒度粗、细相间成层分布，使区域地下水的赋存与运移也具一定的成层特征。区域构造总的特点为由南东向北西缓倾斜的单斜褶皱，在此基础上发育着次级轴向东西至北东向的宽缓褶曲，地层产状平缓，构造简单。
区域主要含水层划分为：第四系松散孔隙、裂隙含水层，下白垩统洛河组砂岩裂隙含水层，直罗组下段砂岩裂隙含水层。
（二）井田水文地质
1.地表水体
本井田内主要河流为七里川河，自东北向西南流入泾河，其上游为七里川水库。七里川河水流量甚微，其流量受七里川水库截流影响，一般情况处于无水状态。七里川水库的库容量为326万m3。
2.含（隔）水层
（1）第四系全新统冲、洪积潜水含水层（Q4al）
主要分布七里川河谷及大的沟谷之中，岩性为冲、洪积砂砾石层，砾石成分以灰岩为主，一般厚度在11m左右，无泉水出露。在河谷部分地区，地下水以明流变潜流。该层透水性能好，与地表水及基岩风化裂隙有密切
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联系，属中等富水岩层。
（2）第四系上层更新统黄土裂隙、孔隙潜水含水层（Q3m）
井田内分布面积较大，厚度30.85～89.08m ，一般在41.83m。岩性为浅黄色亚粘土、亚砂土，垂直裂隙发育，含透镜状钙质结核层。钻孔涌水量0.59L/s，单位涌水量0.0128L/ s2m，矿化度0.265g/l，水质HCO3－Ca.Mg型水，属弱富水岩层。
（3）白垩系下统洛河组砂岩裂隙含水层（K1l）
井田内均有分布，最大厚度308.67m，平均厚度192.23m。岩性为上部棕红色砾岩，下部中粗粒砂岩。成分以石英、长石为主。泥质胶结，分选较差，具大型交错层理夹透镜状砂石层。井田内该层无泉水出露，区域内泉水出露甚多，最大流量0.78L/s。钻孔涌水量0.31～14.32L/s，单位涌水量0.L/s2m，矿化度0.52g/l，水质为HCO3－Na.Mg和CO3－Ca.Mg型水。属中等富水岩层。
（4）白垩系下统宜君组隔水层（K1y）
井田内均有分布，最大厚度19.00m，平均厚度13.03m。岩性为棕红色、杂色砾岩，砾石由灰岩、石英岩等组成，次圆状，分选差，泥钙质胶结，砂质充填，胶结致密。区内该层有个别泉点出露，但流量甚微，可作为井田内的隔水层之一。
（5）侏罗系中统直罗组上段隔水层（J2z）
该段井田内未出露，最大厚度71.00m，平均厚度40.07m。岩性以灰紫、紫红及灰绿色粉砂岩、砂质泥岩为主，泥质胶结。本段地层分布稳定，厚度大，可作为上、下含水层的隔水层。
（6）侏罗系中统直罗组及延安组砂岩裂隙含水层（J2z +J1－2y）
该组地层未见出露，井田内均有分布，上部直罗组下段砂岩平均厚度28.02m，岩性以灰绿、灰紫、灰白色中粗粒砂岩为主，下部延安组砂岩平
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均厚度21.11m，岩性主要由灰白色细砂岩、灰黑色粉砂岩、泥岩及煤层组成，井田内均无泉出露，钻孔未发现漏水与涌水现象。该组合层为弱富水含水层。
（7）侏罗系下统富县组隔水层（J1f）
该层在井田内分布不均，最大厚度18.40m，平均7.11m，岩性以灰紫、紫红、黄褐色泥岩为主。局部地段为灰色铝质泥岩，为井田局部隔水层。
（8）三叠系中统铜川组砂岩裂隙含水层（T2t）
该层厚度不详，最大厚度89.83m。岩性以灰色、灰绿色粉砂岩，灰色泥岩为主，夹薄层灰绿色细粒砂岩。该组地层在矿区有泉水出露。流量0.01～2.98L/s，水质为HCO3.SO4－Ca.Mg型水。属中等富水岩层。
（三）地下水的补给、径流、排泄条件
井田基本为黄土覆盖，仅沿大沟内有洛河砂岩出露。地下水主要以大气降水补给为主，基岩地下水接受黄土地下水的间接补给。据塬区水井水位资料反映，在梁区分布的井1、井3、井4水井水位高，高程分别为
+1484.06m、+1491.48m、+1481.09m，在残塬边部布置的水井水位急剧降低。由于沟谷的切割，地下水以泉的形式泄出。总之，黄土地下水接受降雨补给，残塬地下水流动与地形基本一致，在含水层被切割时，便以泉的形式泄出地表，各主要沟谷为其排泄通道。
（四）水文地质类型
本井田地质构造简单，地层产状平缓，为一轴向呈北东东向延伸的七里川向斜。井田内地表水体少，泉水出露流量小。煤层直接充水含水层为直罗组下段砂岩裂隙含水层及延安组裂隙含水层。该含水地层富水性弱，补给来源差。故本井田水文地质类型为以裂隙充水为主的简单型即二类一型。
（五）充水因素分析
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1-10导读：安子洼煤矿处于几个沟的源头，矿井涌水量计算采用姜家河东南端的安子洼煤矿及相邻的七里川煤矿2006年涌水量资料，1992年陕西省一九四煤田地质勘探队提交的《陕西省旬耀矿区姜家河井田详查最终地质，本次成果可以作为本次矿井设计编写的依据，3.《详终地质报告》提出的矿井涌水量是参照邻近的安子洼煤矿生产情况进行预测计算的，根据陕西省国土资源厅陕国土资矿采划[2005]15号文《关于划定淳化县姜家河煤矿，
七里川河河谷最低侵蚀基准面标高为+1315m，煤层底板标高+1180m，煤层埋深140m以下。白垩系下统宜君组隔水层（K1y）和侏罗系中统直罗组上段隔水层（J2z），两个隔水层可作为上、下含水层的隔水层。矿井在侵蚀基准面以下开采，矿井充水主要为煤层顶板砂岩水。在向斜的轴部煤层厚，延安组的厚度也相应增厚，而在向斜翼部及转折端，煤层厚度逐渐变小，以致尖灭，延安组的厚度也相应变薄。从地形上看，安子洼煤矿处于几个沟的源头，有利于降水的排泄，而不利于降水的补给。与安子洼煤层相比，姜家河煤层的底板较低。加上有较大的地表水体七里川水库的存在，又增加了矿井充水因素分析的难度。
（六）矿井涌水量
矿井可采煤层为4－2煤层，直接充水含水层位于直罗组下段砂岩及延安组砂岩。含水层接受大气降水补给，也同时接受地下水侧向迳流补给。由于矿区对该层无定性、定量的资料。因此采用邻近矿井水文资料进行矿井涌水量计算。
矿井涌水量计算采用姜家河东南端的安子洼煤矿及相邻的七里川煤矿2006年涌水量资料利用比拟法计算。
矿井正常涌水系数取1.34，最大涌水系数取2.8。计算结果：未来矿井正常涌水量40m3/h，最大涌水量85m3/h。
四、其它开采技术条件
（一）瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温 1.瓦斯
4－2煤层自然瓦斯成分中甲烷含量变化在4.33%～29.5%之间，氮气含量变化在69.68%～94.52%之间，二氧化碳少量，属二氧化碳—氮气带到氮气—瓦斯带。
通过煤尘爆炸性测试，4－2煤层煤尘其逆向火焰长度为大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量70%，煤尘具有爆炸危险性。
3.煤的自燃
通过煤样测试， 4－2煤层属容易自燃的煤层。4－2煤层氧化程度高，氧化后着火点降低，易引起煤层自燃。加之其丝炭含量较高，是煤层易自燃的一个主要原因。
根据对J1号钻孔进行的简易测量地温工作。测量结果，地温由浅递增，在320m内变化正常，地温梯度为2.2℃/百米。在320～400mm之间地温梯度达5.6℃/百米，属地温异常区，但其孔底400m处井温为22℃（4－
煤层底板深度为366.62m）。本井田开采无高温热害现象。
（二）煤层顶、底板 1.顶板
（1）伪顶：主要分布于井田西部，以灰黑色泥岩为主，厚0.25～0.50m。 （2）直接顶：为灰黑色粉砂岩（f=2.79）及泥岩，泥岩块状，粉砂
岩质地均匀，显波状水平层理，易膨胀。岩石为不坚固岩石，厚0.55～10.54m。
（3）基本顶：以细粒长石石英砂岩为主，灰白色，中厚—厚层状，（f=3.98），为中等坚硬岩石，。
以棕黑色—黑色炭质泥岩为主，呈薄片状，发育水平层理，易沿层理面张裂，遇水易膨胀，易发生底鼓，使巷道变形，为不坚固岩石，厚8.40～15.89m，一般厚10m左右。
五、井田勘查程度 （一）勘探程度
1992年陕西省一九四煤田地质勘探队提交的《陕西省旬耀矿区姜家河井田详查最终地质报告》、1996年陕西省一九四煤田地质勘探队提交的《陕西省旬耀矿区姜家河井田（扩大）储量说明书》和2005年陕西省一九四煤田地质勘探队提交的《陕西省旬耀矿区姜家河井田补充地质勘探报告》对井田内储量级别划分较合理；查明了可采煤层的层数、层位、厚度、结构、可采范围、面积及稳定性；查明了井田的构造形态和煤层产状；查明了可采煤层的特性；基本查明了井田含、隔水层的岩性、厚度、分布及富（隔）水性和矿井充水途径及因素。因此，本次成果可以作为本次矿井设计编写的依据。
（二）存在的主要问题
1.姜家河井田部分地段已完成详查（详终），首采地段已达到了控制程度，资源储量可满足矿井初期建设需要。在矿井建设投产后，应对该井田北西部地质控制程度低的地段进行补充勘查。
2.本井田内的七里川河流和七里川水库水文资料不够详细。 3.《详终地质报告》提出的矿井涌水量是参照邻近的安子洼煤矿生产情况进行预测计算的，最小涌水量与最大涌水量差异较大，会给矿井排水带来不稳定因素，应做好排水预案，防患于未然。
4.地质报告对井田开采煤层的瓦斯含量和涌出量论述偏少。 （三）建设条件综合评述
矿井地质资源储量为15.26Mt，可采储量为9.306Mt，煤层赋存较稳定，开采技术条件较好，煤质好，井田资源具备开发价值，矿井建设的外部条件良好，应尽快建设，使矿井早日投产，支援老区经济建设。
井田境界及资源/储量
一、井田境界
姜家河井田位于陕西省淳化县北部与旬邑县交界处，行政区划隶属淳化县十里塬乡和旬邑县土桥镇管辖。根据陕西省国土资源厅陕国土资矿采划[2005]15号文《关于划定淳化县姜家河煤矿矿区范围的批复》（见附件），井田北以E、F点连线为界，东以E、D、K、ZK7点连线为界，南以L、ZK7点连线为界，西以F、H、A、B、C、G、L点连线为界。井田南北宽3.55km，东西长3.95km，面积为11.514km2。姜家河井田各拐点坐标见表2－1－1。
姜家河井田拐点坐标
二、资源/储量 1.地质储量
根据陕西省国土资源厅陕国土储备[2004]38号文《陕西省黄陇侏罗纪煤田旬耀矿区姜家河井田资源储量预可行性研究报告矿产资源储量备案
导读：纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志，咸阳顺安煤矿设计院18-2，并取得煤矿矿用产品安全标志，（二）永久避难硐室的设计，2.设计尺寸，永久避难硐室的过渡室和生存室断面积设计为半圆拱型，咸阳顺安煤矿设计院18-5，井人员应随身携带自救器。2.紧急避险设施的建设应综合考虑所服务区域的特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素，以满足突发紧急情况下所服务区域人员紧急避险需要为原
井人员应随身携带自救器。
2.紧急避险设施的建设应综合考虑所服务区域的特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素，以满足突发紧急情况下所服务区域人员紧急避险需要为原则。优先采用避难硐室，也可采用避难硐室与可移动式救生舱有机结合的方式。
3.紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、空气净化与温湿度调节、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，额定防护时间不低于96小时。
4.井下紧急避险系统应与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统有机联系，形成井下整体安全避险系统。
矿井人员定位系统应能实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量压气。
矿井供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件。
矿井通信联络系统应延伸至井下紧急避险设施，紧急避险设施内应设置直通矿调度室的电话。
5.矿井安全监测监控系统应对紧急避险设施的环境参数进行监测。
6.紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目的标示。矿井避灾路线图中应明确标注紧急避险设施的位置和规格、种类，井巷中应有紧急避险设施方位的明显标示，以方便灾变时遇险人员迅速到达紧急避险设施。
7.紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。
8.井下紧急避险设施的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。可移动式救生舱应符合相关规
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定，并取得煤矿矿用产品安全标志。
二、永久避难硐室
（一）永久避难硐室的布置
永久避难硐室布置在井底车场东北侧，与辅助运输大巷连接见图18-3-1。
图18-3-1 井下避难硐室布置图
1—副斜井，2—主井井底巷道，3—回风大巷，4—运输大巷，5—辅助大巷，6—通道，7—密闭门，8—自救器储存硐室，9—避难硐室，10—急救药品储藏硐室，11—卫生间，12—水仓。
（二）永久避难硐室的设计
根据该矿劳动定员，井下人员为42人，考虑交接班时避难要求，并按1.5倍系数考虑，井下避难所最多人员为63人。
2.设计尺寸
1.下井人员
⑴ 永久避难硐室的构成
永久避难硐室应由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两道隔离门结构。两道隔离门之间为过渡室，第二道隔离门以内为生存室。避难硐室布置示意图见图18-3-2。
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图18-3-2 避难硐室布置示意图
1—隔离门，2—喷淋系统，3—药品食品柜，4—供水管，5—压风管，6—人员管理系统终端， 7—压风自救器箱，8—座椅，9—压缩氧供气系统，10—担架，11—环境参数监测仪器，12—矿用荧光灯，13—空气过滤系统，14—防爆空调，15—电源箱，16—矿用红外摄像仪，17—集便器，18—排水管，19—排气管，20—自救器及工具柜。
（2）尺寸的确定
永久避难硐室的过渡室和生存室断面积设计为半圆拱型。取净宽B为
2.2m，净高H为2.1m，净断面积为4.1 m2。每人的使用面积取1.0 m2，过渡室长度L1取2m，生存室长度
B 1.0?63??30m2.2
L2—生存室长度，m；
S—每人的使用面积,应有不低于1.0m2；
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N—下井人数，人；
B—净宽，m。
经计算，永久避难硐室长度确定为30 m。
（三）永久避难硐室的基本装备
避难硐室基本装备配置见表18-3-1。
（四）永久避难硐室的要求
1.永久避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水威胁区，确保在服务期间不受采动影响。前后20m范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。特殊情况下布置在煤层中时应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯集聚、煤层自燃的措施。
2.过渡室设压缩空气幕和压气喷淋装置。第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。靠近底板附近设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。
3.隔离门、墙应按不低于井下水泵房密闭门的标准建造，密封可靠，开闭灵活。隔离门墙周边掏槽，深度不小于0.2m，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩体接实，保证足够的气密性。
4.采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。硐室地面高于巷道底板0.2m。
5.有条件的矿井宜布置直达地表的大直径钻孔，钻孔直径不小于150 mm；通过钻孔设置水管和电缆时，水管应有减压装置；钻孔地表出口应有必要的保护装置并储备自带动力压风机，数量不少于2台。
6.永久避难硐室接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。压风、供水、监测监控、人员定位、通讯、供电等管线在接入硐室前应采取保护措施。
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18-5导读：说明项目在财务上是可行的，姜家河煤矿初步设计（变更）项目建设各种条件均已具备，设计所确定的各种技术参数均较合理，本工程设计技术先进合理，续表17-5-1矿井设计主要技术经济指标表，除能满足行业最低要求外，还有一定的盈余，说明项目在财务上是可行的。2、项目盈亏平衡分析盈亏平衡时生产能力利用率（BEP）=年均固定成本（万元）/（年均产品销售收入—年均可变成本—年均销售税金及附加—年均营业外净支出）
除能满足行业最低要求外，还有一定的盈余，说明项目在财务上是可行的。
2、项目盈亏平衡分析
盈亏平衡时生产能力利用率（BEP）
=年均固定成本（万元）/（年均产品销售收入—年均可变成本—年均销售税金及附加—年均营业外净支出）（万元）3100%
=00-7.18-30)3100% =43.55%
经计算本项目盈亏平衡点生产能力利用率为43.55%，即矿井年产量达到13.065Mt /a时即可盈亏平衡，保本经营。本矿井保本产量较低，生产能力利用率潜力较大，抗风险能力大，经营安全状况良好。
姜家河煤矿初步设计（变更）项目建设各种条件均已具备，设计所确定的各种技术参数均较合理，项目计算的各种经济指标能够满足行业的基准要求。
综上所述，本工程设计技术先进合理，财务计算各种经济评价指标可行，风险市场分析表明本项目抗风险能力强，具有较好的经济效益和社会效益。
主要技术经济指标
主要技术经济指标见表17- 5- 1。
续表 17-5-1
矿井设计主要技术经济指标表
导读：续表17-5-1矿井设计主要技术经济指标表，煤矿井下紧急避险系统是在井下发生紧急情况下，1.煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器，续表17-5-1矿井设计主要技术经济指标表续表17-5-1主要技术经济指标表第十八章井下安全避险“六大系统”第一节矿井安全检测监控系统本节内容见第九章第六节。第二节井下人员定位系统本节内容见第九章第六节。第三节井下紧急避险系统一、紧急避险系统煤矿井
续表 17-5-1
矿井设计主要技术经济指标表
续表17-5-1
主要技术经济指标表
井下安全避险“六大系统”
矿井安全检测监控系统
本节内容见第九章第六节。
井下人员定位系统
本节内容见第九章第六节。
井下紧急避险系统
一、紧急避险系统
煤矿井下紧急避险系统是在井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。紧急避险系统建设包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施是指在井下发生火灾、爆炸、突出等灾害事故时，为无法及时撤离的避险人员提供的一个安全避险密闭空间，对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，并为应急救援创造条件、赢得时间。紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。
紧急避险系统的要求与原则：
1.煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器，入
导读：证明》、陕西省矿产储量委员会陕储决定（号文《审查批准〈陕西省旬耀，2.矿井设计可采储量，矿井设计可采储量为9.306Mt，设计对井田内河流、水库留设了安全保护煤柱，咸阳顺安煤矿设计院2-2，设计对七里川河道及其利川水库留有足够的安全煤柱，第二节矿井设计生产能力与服务年限，矿井设计年工作日330d，二、设计生产能力，依据已批复的《陕西省旬耀矿区姜家河煤矿项目申请报告》，本矿井建设
证明》、陕西省矿产储量委员会陕储决定（号文《审查批准〈陕西省旬耀矿区姜家河井田（扩大）储量说明书〉决议书》及已批复的《陕西省旬耀矿区姜家河煤矿项目申请报告》，井田内4－2煤层最小计算厚度取0.8m，最大厚度取3.3m，平均厚度2.17m，煤的容重平均为1.39 t/ m3。根据井田开拓布署，经计算其中：
控制的经济基础储量（122b）2.01Mt；
控制的边际经济基础储量（2M22）0.44Mt；
控制的次边际经济资源量（2S22）1.03Mt；
推断的内蕴经济资源量（333）11.78Mt；
4－2煤层资源/储量15.26Mt。
2.矿井设计可采储量
井田内推断的内蕴经济资源量（333）按90%（可信度系数）计入储量计算，其折减量为1.178Mt，扣除河床、水库、大巷煤柱（大巷煤柱按50%回收计）等暂不能利用储量共3.628Mt，盘区回采率取80%计算，扣除
2.326Mt开采损失后，矿井设计可采储量为9.306Mt。矿井可采储量见表2-1-2。
矿井可采储量汇总表
3.安全煤柱及各种煤柱留设
设计对井田内河流、水库留设了安全保护煤柱，井田边界及盘区界线两侧均留设了煤柱。
（1）大巷煤柱：按两巷之外侧留设30m保安煤柱。
咸阳顺安煤矿设计院 2-2
（2）水库、河道保护煤柱：水库坝面围护带煤柱15m，库围按松散层移动角45°，基岩移动角73°进行计算。据计算结果库围按最高水位线外推60m留设保护煤柱。
（3）工业场地煤柱：工业场地位于井田之外，不留设保安煤柱。
（4）井田境界煤柱：留20m。
（5）盘区之间煤柱：留取20m，每侧各留取10m。
设计对七里川河道及其利川水库留有足够的安全煤柱，为了提高矿井煤炭回收率，矿井生产后期可对其七里川河道及七里川水库下的煤炭采用房柱式采煤法进行回采，具体实施办法须与科研单位结合，经实验可行后，方可进行，但须确保七里川河道及七里川水库的安全。
矿井设计生产能力与服务年限
一、矿井工作制度
矿井设计年工作日330d，日净提升时间16h，实行“四六作业制”，井下四班作业，采煤工作面作业形式为“三采一准”。
二、设计生产能力
矿井生产能力是反映矿井面貌的综合性指标，矿井生产能力的大小，不但与矿井服务年限有关，而且与井田内的地质构造、水文地质条件及主要可采煤层的赋存条件、开采技术条件、矿井及工作面装备水平等因素有关。在目前，矿井生产规模与市场需求量有关。
本井田唯一可采煤层为4-2煤，煤层厚度平均2.17m，倾角2～4°之间，埋藏较深，储量丰富，具备建设矿井的条件。依据已批复的《陕西省旬耀矿区姜家河煤矿项目申请报告》，本矿井建设规模宜设计为0.30Mt/a。
三、设计服务年限
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矿井服务年限
9.306= 0.30?1.4
T——矿井服务年限，a；
ZG——矿井可采储量，Mt；
K——储量备用系数，取1.4；
A——矿井生产规模，Mt/a；
经计算得矿井服务年限22a。
一、工业场地选择
选择工业场地及井口位置遵循下列原则：
1.有利于4-2煤层开采，有利于井底车场、运输大巷、辅助运输巷及总回风巷的布置，尽量减少井巷工程量。
2.将资源/储量丰富的块段布置在井筒附近。
3.首盘区资源/储量可靠，便于巷道布置及开采。
4.工业场地须具备稳定的工程地质条件，避开滑坡、塌陷等地质灾害多发区。
5.水源、电源较近，煤炭运输通畅，道路布置简单、合理经济效益明显。
该井田地处陕北黄土高原边缘，地表被第四系黄土覆盖，南北向沟谷发育，切割较深，沟壑、梁峁、残塬相隔分布，地形地貌复杂。4-2煤层在井田内埋深170m～480m，整体形态向西倾斜，井田内只有在七里川河岸和
咸阳顺安煤矿设计院 2-4
井田西南部的残塬地带相对较低，可选择工业场地，地形相对较为开阔平坦。
七里川河南岸，七里川水库附近地形相对较为开阔平坦，但需动用旬邑境内土地，土地使用手续难以办理，且受七里川水库影响较大。
考虑上述条件，依据已批复的《陕西省旬耀矿区姜家河煤矿项目申请报告》精神，本次设计选择黄花村西南已征用的“工业用地”为矿井工业场地。
二、开拓方案认定
根据上述确定的工业场地位置，设计遵循陕发改能源[号文“关于旬耀矿区姜家河煤矿项目核准的批复”第二款“矿井采用斜井开拓、机械化长壁开采工艺和中央并列抽出式通风，胶带输送机运输和提升，串车辅助运输” 的精神，本设计亦认定——斜井开拓。
设计一对斜井：主斜井井口中心坐标：X=，Y=，井口底板