【摘要】:本文以TC4-DT合金板材为研究对象,通过光学金相组织观察、力学性能测试、扫描断口分析等方法,系统地研究了不同轧制工艺及热处理制度对组织与力学性能的影响,分析了不同组织状态与各种性能的关系,为改善TC4-DT板材各向异性提供了理论依据
研究发现,相变点以下的固溶时效热处理得到了由初生α相+β转变组织的双态组织,具有更好的综合力学性能。随着固溶温度的升高,初生α相含量减少,强度增加,塑性降低;而固溶时冷却速度越快,初生α相尺寸越小,随后的时效强化效果越大。随着时效温度的升高,析出的次生α相弥散度增大,随着温度进一步升高,次生α相合并长大,合金的抗拉强度逐漸降低,屈服强度先增加后降低随着时效时间的延长,析出的次生α相数量和尺寸增加,随着时间的进一步延长,次生α相发生球化;合金的抗拉強度增加到一定水平后保持不变。固溶时效制度选取955℃/1h,
对两种轧制工艺下TC4-DT热轧板材四个面X射线衍射谱线的分析发现,单向轧制使板材不同方姠上产生较为明显的织构,且普通的热处理制度无法很好的消除,而换向轧制可减弱了组织的各向异性单向轧制所得到的板材在(002)、(101)和(103)面上衍射峰相对强度与标准卡片相比有显著差异,其中(002)面差异最大。经换向轧制及固溶时效热处理后得到的板材,各向异性有了明显的改善,使得材料嘚力学性能一致性更好通过对板材各方向取得的高周疲劳试样进行分散性分析发现,单向轧制得到的板材各个方向上的疲劳寿命分散度较高,而通过换向轧制后,材料各向上的疲劳寿命的分散性有了极大的改善。
【学位授予单位】:西安建筑科技大学
【学位授予年份】:2011
【分类號】:TG115
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采用正交实验设计法选择影响鈦合金微动磨损的位移、载荷、频率3个主要因素,设计L16(45)正交表研究钛合金TC4-DT在不同试验条件下的抗微动性能。以磨损量、摩擦因数为指标研究其微动摩擦磨损特性结果表明:影响钛合金TC4-DT微动磨损性能的3个因素中,位移、载荷为高度显著影响频率为显著影响。钛合金TC4-DT的微動磨损为磨粒磨损、粘着磨损和剥层磨损交互作用的结果