在程序运行过程程中如何对釜盖安全地进行调整

[卧式杀菌釜]蘑菇制种及栽培过程Φ所需的灭菌器材——高压灭菌锅

1、如压力表指示正常应观察联锁指示灯和压力指示灯的工作情况如异常应记录并上报。

立式高压灭菌鍋在使用过程中常见的故障

处理方法:打开仪器侧盖面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下用万用表檢查加热管电阻,一般阻值在8~15Ω之间,如阻值过大表明加热管内部断路,须更换。由于加热管烧坏是有原因的,所以无论第一步排查出加热管好坏与否都应检查控制加热管的固态继电器。在通电情 况下其继电器输入电压应在12VDC左右,输出电压应在220VAC左右如果输入正常、输出異常,则须更换此继电器;如果输入异常须检查控制电路上的负载输出控制部分。一般常见的情况就是以上两种

2、联锁灯不亮,仪器鈈正常加热3、使用一年后,每年要请有资格的检测部门做一次全面系统的检查4、仪器使用时,加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽5、仪器无法正常排气、排液,导致压力与温度差值较大无法正常灭菌。

仪器漏气常见在仪器上盖密封胶圈处由于密封胶圈老化或上盖旋转造成密封胶圈损坏造成。

常见的故障有:加热功能失灵、水位器工作异常、联锁灯不亮、漏气、安全阀工作异常、无法正常排气、排液等

6、灭菌液体时不可快速泄压。待液体温度降到70℃以下时才能开门。禁止灭菌后立即开门7、观察水位指示灯工作情况,如缺水应切断电源并放气至压力表指示为“0”后打开上盖加水至"高水位"指示灯亮后在接通电源工作。

处理方法:将密封胶圈取出重新安装损坏鈈严重的可涂滑石粉处理;老化或损坏严重的须更换。

高压灭菌是实验室常用的灭菌方法给所需灭菌的物品加100Mpa-1000Mpa的压力作用一段时间,利鼡高压使细菌失活从而杀灭物品中微生物。高压灭菌锅广泛应用在各大专院校、医疗卫生、食品化工、生物科研等单位对器械、敷料、器皿、药液、培养基等物品的灭菌处理

8、安全阀工作异常,压力超高无法泄压9、探头、水位计要定期清洗。10、进汽口不可堵塞;门框、胶圈无损坏最好每天使用完后在胶条上涂滑石粉,以延长胶条寿命11、控制面板上温度指示异常而压力表指示正常则应调节排气阀旋鈕,使其尽量一致12、灭菌完毕后须等到压力表指示为“0”时再打开上盖。当灭菌室有压力时联锁手柄不能提起,不可强制开门13、仪器漏气,压力无法达到要求

处理方法:打开仪器侧盖,先检查水位器与控制电路连线是否松动;用扳手旋开水位器上的旋盖取出水位器,检查三个探针是否生锈可用酒精棉进行去锈处理。在通电情况下将三个探针依次与水位器外部钢管短接,检查控制面板水位指示燈工作是否正常如正常表明水位器无损坏;反之须检查控制电路上水位控制电路;处理完毕后装好水位器,接通电源加水检查指示灯。一般主要是由于水位器接线接触不良或探针表面生锈造成工作异常

14、仪器异常报警时先检查压力表指示。如超过允许最大压力而安全閥没有跳起应立即切断电源并将排气阀旋到最大。

仪器一开机控制电路就对水位器进行检查。控制面板上有“高水位”、“低水位”、“缺水”三个指示灯正常使用时应保持水位在高水位,即“高水位”指示灯亮如果在加入足量水的情况下水位灯不亮或一直是“缺沝”灯亮并报警,则表明水位器工作异常

高压灭菌锅根据容量大小不同可分为手提式、立式、卧式三种。本文就立式高压灭菌锅在使用過程中出现的常见故障进行分析并提出相应的故障处理办法及预防措施

处理方法:定期在压力为108MPa左右时手动打开安全阀泄压,防止安全閥长时间不用导致锈死;损坏较严重时须由专业维修人员进行更换并重新调试

安全阀是高压灭菌锅最后一道保护屏障。在仪器工作异常歭续加热使压力大于127MPa时自动跳起泄压从而保护仪器和操作者的安全。

15、排水阀每月清洗一次以利于排冷气,保持温度

一般自控型立式高压灭菌锅底部均有排气、排液三通阀,无法正常排气会导致仪器压力指示较高易产生危险

处理方法:在仪器上盖关闭正常情况下,檢查联锁按钮及联锁杆下方的控制开关通断情况正常情况控制开关应串联接通,如异常须更换控制开关;在上述控制开关正常情况下检查联锁控制器调节控制器旋钮使其内部弹片接触闭合,信号输入控制电路;通常情况下由于仪器上盖温度高,致使其下方的联锁按钮開关在高温下老化造成接触不良。

16、仪器使用时水位器工作异常。

高压灭菌锅使用时的注意事项

处理方法:打开仪器侧盖拆卸排水管路及三通阀,进行疏通;锈死严重须更换并在以后使用过程中定期带压打开排气、排水阀冲击管路;为防止这一问题再次出现,灭菌鍋内尽量加入蒸馏水并定期更换(加入蒸馏水一般一周更换两次;加入自来水须一天更换一次).

17、不能完全依靠自动水位保护应经常注意水位,以免烧坏电热管

联锁灯由仪器上盖处的联锁按钮、联锁杆及联锁控制器串联后与控制电路相连起到联锁保护功能。在仪器1上盖關闭情况下联锁灯不亮表明控制电路无信号输入或电路损坏。

18、如有不明原因而报警应立即切断电源并上报同时必须在压力表指示为“0”时才可打开上盖取出灭菌物品,最后通知专业维修人员进行维修

仪器运行时,面板上加热指示灯亮但温度指示不上升,一直维持室温状态

这类锅型号较多,容量较大适宜于瓶装或袋装培养基的灭菌,主要用来生产原种和栽培种等

高压锅应向持有生产许可证的專门生产厂家购买,或在各地市、县医疗器械商店选购不可自用钢板卷制焊接,以免发生爆炸等事故对添置的合格灭菌锅,使用前应仔细阅读使用说明书了解锅的构造和操作步骤。高压灭菌的注意事项如下:

这类锅容量大灭菌彻底,可用于原种培养基、栽培种培养基及栽培料等的灭菌适宜于大规模生产。

转载自百家号作者:小卓说三农

④灭菌时间到后停火,当压力自然回降至“0”位时打开排氣阀。

①在放入被灭菌物品之前先在锅内加水至水位标记。若水过少易烧干造成事故;水过多,又易使棉塞受潮

高压灭菌锅:简称高压锅,是利用高温高压蒸汽灭菌的装置常见类型有手提式、立式及卧式3种。

③在升温过程中必须及时地排尽锅内的冷空气,否则即使加热至所需压力,而温度却达不到应有的数值也不能达到彻底灭菌的目的(高压锅中冷空气排除程度与温度的关系,详见书后附录伍)

蘑菇的生产,主要由制种、栽培和产品加工(包括保鲜)三部分组成对设备的选择,应根据个人经济条件结合发展重点、生产規模等多方面情况综合考虑。

其容量较小适用于试管培养基、三角瓶或平皿培养基、无菌水、少量瓶装原种培养基及一些小型器具等的滅菌。通常用于制作母种和少量原种等

下面仅重点介绍一下蘑菇的制种及栽培过程中所需的灭菌器材等。

②需要灭菌的试管(或料瓶、料袋)的管口(或瓶口、袋口)棉塞等用品均要用牛皮纸或塑料薄膜等包好,再放入锅内以防棉塞(或用品)被锅内的凝结水滴湿,吔可避免灭菌后重新被空气中的杂菌污染放入锅内的材料不宜过挤,否则会影响蒸汽的流通造成灭菌效果不佳。容积大、培养料多的滅菌材料最好分层放置,并延长灭菌时间

⑤灭菌锅暂时不用时,要清除锅内余水以防锅底锈蚀。

从2010年开始我国已将食用菌生产机械(包括塑料大棚设施设备、干燥设备、遮阳网等食用菌相关物资产品)也纳入了农业机械购置补贴产品种类范围内。准备购买蘑菇等食鼡菌类相关生产机械的读者可以到当地农业部门去咨询有关补贴条款等项事宜。

下面仅重点介绍一下蘑菇的制种及栽培过程中所需的灭菌器材等

③在升温过程中,必须及时地排尽锅内的冷空气否则,即使加热至所需压力而温度却达不到应有的数值,也不能达到彻底滅菌的目的(高压锅中冷空气排除程度与温度的关系详见书后附录五)。

⑤灭菌锅暂时不用时要清除锅内余水,以防锅底锈蚀

高压滅菌锅:简称高压锅,是利用高温高压蒸汽灭菌的装置常见类型有手提式、立式及卧式3种。

蘑菇的生产主要由制种、栽培和产品加工(包括保鲜)三部分组成。对设备的选择应根据个人经济条件,结合发展重点、生产规模等多方面情况综合考虑

这类锅型号较多,容量较大适宜于瓶装或袋装培养基的灭菌,主要用来生产原种和栽培种等

其容量较小,适用于试管培养基、三角瓶或平皿培养基、无菌沝、少量瓶装原种培养基及一些小型器具等的灭菌通常用于制作母种和少量原种等。

④灭菌时间到后停火,当压力自然回降至“0”位時打开排气阀。

从2010年开始我国已将食用菌生产机械(包括塑料大棚设施设备、干燥设备、遮阳网等食用菌相关物资产品)也纳入了农業机械购置补贴产品种类范围内。准备购买蘑菇等食用菌类相关生产机械的读者可以到当地农业部门去咨询有关补贴条款等项事宜。

这類锅容量大灭菌彻底,可用于原种培养基、栽培种培养基及栽培料2等的灭菌适宜于大规模生产。

高压锅应向持有生产许可证的专门生產厂家购买或在各地0市、县医疗器械商店选购。不可自用钢板卷制焊接以免发生爆炸等事故。对添置的合格灭菌锅使用前应仔细阅讀使用说明书,了解锅的构造和操作步骤高压灭菌的注意事项如下:

②需要灭菌的试管(或料瓶、料袋)的管口(或瓶口、袋口)棉塞等用品,均要用牛皮纸或塑料薄膜等包好再放入锅内,以防棉塞(或用品)被锅内的凝结水滴湿也可避免灭菌后重新被空气中的杂菌汙染。放入锅内的材料不宜过挤否则会影响蒸汽的流通,造成灭菌效果不佳容积大、培养料多的灭菌材料,最好分层放置并延长灭菌时间。

①在放入被灭菌物品之前先在锅内加水至水位标记。若水过少易烧干造成事故;水过多,又易使棉塞受潮

25、开启供汽阀向罐内供汽加热;

以一个工作日为例,其顺序如下:

26、整个生产过程中都有水浸泡产品从而产生浮力,大大降低了包装材料的破坏27、将熱水罐的热水注入杀菌工艺罐。 28、选按门锁29、实际使用压力: 30、3mba/cm31、在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的32、升温:热水进入到杀菌工艺罐直到灌满并持续加热保持在杀菌工艺所需的温度。 33、对应温度: 158℃ 34、需要加热水温度: 130℃

纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物等均可作为杀菌介质水浴杀菌锅杀菌后需要降温冷却,为了防止过压以保護杀菌容器不被损坏就需要通过泄压来平衡罐内的压力。

35、开启空气阀向灭菌锅加压空气到36、27mba/cm为止。美闭空气阀;

水浴杀菌锅杀菌工藝原理

最好的供汽压力应是:蒸汽压力>锅内压力+水泵动压力+ 39、2mpa【依本套设备的情况蒸汽压力应在40、 3mpa/cm】

41、保温:温度和压力按照设定值保持穩定。42、当水加热到130C时关闭供汽阀;43、完全被水浸没温度能从全方位渗透到产品中。 44、热水能够重复使用降低能量消耗,节省能源 45、整个过程中避免了产品与空气接触,锅内不存在空气冷团优化的循环水系统,保证釜内热分布均匀

如上述数据,供汽压力高温度升得快,水位升得慢管路无响声,锅体不振动设备少损坏,系统运行正常

46、开启两罐之间的热水通路,依热水的自重流入灭菌锅内放好以后;47、开启供汽阀前应先开启放水阀,将管内凝水放净;48、杀菌工艺罐的热水通过以下循环达到杀菌所需的温度覆盖:泵-管道-喷淋裝置-产品筐-杀菌锅底部-泵

注意:加热罐在加热过程中,如有水锤响声及致罐体振动现象

49、后再门封50、设备技术参数51、需要热水温度: 120℃52、关闭灭菌锅冷热水的通路;53、对应温度: 140℃54、当水温上升到所需温度后,应当停止水泵运行

注意:在灭菌锅加热升温的过程中也会出现锅體振动和加热器,内有水锤响声毛病

55、需要杀菌的产品装入杀菌锅的筐内装入杀菌锅,关闭锅门、开启安全保护装置

原因:锅体振动是水位过高,加热器内水锤响声是供汽压力不够消除办法:锅体振动,打开放水阀放掉过高的水位加热器内有水锤响声,增大供汽量提高供汽压力

水浴杀菌锅是采用的加热至工艺温度的热水或者蒸汽,通过加压到工艺指定时长对各种物料进行杀菌处理所有杀菌系统有着一些相同的特性:都需要加压,传递温度打造密闭环境下的杀菌环境。当中杀菌介质(也叫加热介质、杀菌介质等)是作为向产品传递热量的不可或缺的工具

56、开启供汽阀,向锅内供汽加热直达到所需温度,关闭供汽阀停上加热57、开启灭菌锅与放空阀;58、操作程序

上一期我们讲到UHT超高温瞬时灭菌机所有的工作流程都是在罐体内、管道内完成的,可以是非常人性化和科学合理的设计而水浴杀菌锅通常是鼡在成品杀菌的环节,这就导致水浴杀菌锅成了一个独立的设备

59、开启冷水泵与加热罐之问的通路;

水浴杀菌又名“巴氏杀菌”,这种殺菌方法通常应用在液体饮料的成品杀菌我们生活中常见的袋装饮料、盒装饮料等食品的成品杀菌大多都会用水浴杀菌,而这也使得它荿为了守卫我们食品安全的“最后防线”为此应运而生的设备就叫做水浴杀菌锅、水浴杀菌机、水浴杀菌釜、卧式水浴杀菌机。

消除办法:罐体振动用族水管放水到最低水位,水锤响声加大供汽量或由手动放气管放气,降低罐内压力(必须保持压力温度对应关系)

60、水泵洎动停止,指示灯伴随优美的铃声亮起绿灯表示杀菌完成泄压允许开门,卸出筐子取出杀菌完成的物品准备下一个周期杀菌。61、设计強度: 62、5mba/cm 63、冷却:通过冷水泵向工艺罐注入冷却水多余的热水回到热水罐,直至冷却到需要的温度64、设计强度: 65、3mba/cm 66、开动冷水泵向加熱罐注水到最低水位;

我是机械狂!我为机械狂!下一期介绍“混合高手”高压均质机。

水浴杀菌锅设备技术参数及操作程序

67、热水储存茬上罐产品升温阶段非常迅速。68、将热水罐里的热水加热到相应的杀菌工艺的温度69、平滑温和但快速的冷却,避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生70、低噪音创造安静、舒适的作业环境。

原因:水位过高产生罐体振动,汽压不够水中分离出来的汽体不能迅速冲出水媔遗成水锤响声。

75、由于热水进入锅之前锅内已有压力空气存在,放空阀的打开上下两罐的流通,冷空气和热蒸汽的混合使温度降低,比热小的空气温度上升,体积膨胀压力增高,为保持运行中锅内的正常压力应用放汽

全自动反应釜的这几个使用问题鈈得不重视

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用于在真空状态下加热把金属熔化,再借助高压气体将熔化的金属压渗入颗粒或纤维增强体制备出高性能的复合材料等实验研究之用。用于熔化铝、铜等金属样品具有耐高压,负压、高温等性能尤其适用于工作介质易燃、易爆、有蝳及加氢的情况下工作。

  全自动反应釜釜由空压系统、制冷系统、加热系统、加压系统、进气系统、真空系统和控制系统组成触屏程序控制,全程监控声光报警,釜盖升降蓝宝石观察窗,操作简便实用。

为台式微型反应釜釜头固定式、整机一体化设计,结构匼理功能完善,中文菜单、轻松使用;全新触摸屏式操作是目前市场上最高科技的实验室反应设备;加热系统与下釜体均采用电动升降模块,左右旋转90度便于实验操作;控制系统配备双控温模块(釜内与加热器),自动进水降温功能超温、超压及故障声光报警功能,恒温定时及程序升温等功能;釜体与釜盖之间采用更为安全简便的机械手式卡环快拆卸方式极大的方便了反应釜的拆卸工作提高工作效率。

  全自动反应釜在进行物料加工反应过程中主要是根据反应釜内部温度变化实现物料反应作用,在反应釜温度控制不平衡的情況下会严重影响到反应进程与效果,那么如何保持化工反应釜温度平衡成了反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。

  1.开机操作速度不能太快

使用过程中往往很多时候操作者会操之过急,在机械刚刚运作的时候会把机械转动开到zui大值,其实采用这种做法往往会適得其反机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应这样会造成机体运行负担,基于这种情况下反应釜搅拌器很容噫会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话会导致搅拌器变形。而且除了变形之外同时还会导致机体温度快速上升,而破坏機械性能

  2.全自动反应釜冷却温度要循环渐进

  反应釜在长时间程序运行过程程中,釜体温度升高也是合理现象但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响在这种情况下,反应釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用另外一点需偠提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差

  3.物料加工量要在合理范围内

  影响全自动反应釜温度变化的还囿物料加工量,物料加工量越多需要反应釜温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温度因为物料量太多而没有在规萣的时间内达到理想温度,这个也不要急是正常情况。

釜温度平衡关键还是需要遵守设备加工顺序,在保持正确的操作步骤下注重整个系统的温度控制,特别是在降温过程中讲究循环渐进,避免操之过急而形成温度差对整个的生产过程造成影响。

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