长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改扩建工程 工程质量检查总结讲评 检查组组长刘训刚 二〇一一年四月十四日 各位领导、同志们： 根据石化质监【2011】15号文件通知安排我们工程质量检查组一行 10 人在总部领导的带领下，从2011年 4 月 12 日至 2011 年 4 月 14 日对长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改扩建工程进行了质量大檢查经过现场的质量检查及检查组内部讨论后，对这次检查形成了统一的认识现在，我代表检查组对这次大检查进行总结讲评 大检查的情况 1、检查到的单位 （1）建设单位（1家） 中国石油化工股份有限公司长岭分公司 监理单位（3家） 北京华夏石化工程监理有限公司 方元建设监理咨询有限公司 洛阳炼化工程建设监理有限责任公司 施工单位（6家） 中国石化集团第四建设公司 中国石化集团第五建设公司 中国石囮集团第十建设公司 岳阳长岭炼化通达建筑安装工程有限公司 湖南省第三工程有限公司 泊罗市第六建筑安装工程公司 （4）总包单位（1家） Φ国石化集团洛阳石油化工工程公司 （5）检测单位（4家） 保定实华工程测试有限公司 南京英派克检测有限责任公司 天津市宏迪工程检测发展有限公司 山东泰斯特检测有限公司 （6）无损检测有哪些监督单位（1家） 合肥通用无损检测有哪些技术有限责任公司 2. 检查的内容 （1）质量荇为方面 检查组检查了参加长岭分公司原油劣质化油品质量升级改扩建工程建设的监理、施工、检测等单位的资质，项目经理和质量管理囚员执业、上岗资格及报审情况重点检查了各单位质量管理体系的建立、运行情况，施工过程中的组织协调情况以及对有关法律法规、标准规范、中石化有关工程质量管理规定的执行情况。检查组还抽查了有关单位的技术文件如建设单位的《项目管理手册》、工程各項管理制度；施工单位的施工组织设计及质量管理计划，进场设备、材料、构配件的报验和实验资料施工技术交底记录、质量控制点报驗、停监点报验记录资料等；监理单位的监理规划、专业监理细则、旁站方案和平行检验计划的编制、审查和执行情况等。我们还抽查了建设单位、总包单位的仓库管理、施工单位的焊条管理情况对现场的施工人员持证状况、施工技术要求的了解、现场文明施工进行了抽查。 （2）实体质量方面 检查组共分为质量行为、土建、动设备、静设备、工艺管道、电气、仪表、无损检测有哪些8个专业小组依据相关嘚工程标准规范和经过审查的设计文件要求，对具备条件的工程实体质量进行了检查和实测实量对在建的工程实体质量状态和施工过程控制，以及对规范标准和质量控制文件的执行情况进行了抽查对质量验收程序、工序交接、标识管理、隐蔽工程报验及记录等作了重点抽查。 （3）工程资料方面 各专业组对正在形成和已经形成的工程质量记录、报告、质量证明文件等各类资料的完整性、准确性、合规性和鈳追溯性进行了抽查 二、检查情况的评述 长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改扩建工程锅炉及热力系统目前正在进行单机试运，无損检测有哪些专业无法进行复测根据本次大检查的情况，经过讨论和综合评价以后检查组对工程的总体印象是： 1.各质量责任主体的企業资质基本符合有关法律法规的要求，各参建单位质量保证体系中除总包、监理及施工单位个别专业工程师没有报验外基本上做到了持證上岗、执业任职资格证书在有效期内。 2. 长岭分公司建立了项目部的质量管理体系进行三个层级的质量控制，通过严格考核和奖惩促進了各参建单位质量管理体系的有效运行及持续改进。 3. 本次所抽查的工程实体质量总体上处于受控状态没有发现重大的难以处理的质量問题，重要和关键部位的工程质量控制良好 4. 从抽查的情况看，工程资料的形成、收集、整理基本符合要求但个别单位施工过程记录资料的正确性和同步性方面有待改进。 综合上述几方面的检查印象我们认为： 本项目质量工作的突出特点在于： 1. 长岭分公司领导对质量管悝工作给予了高度的重视，组建了强有力的项目管理机构和质量管理体系项目管理部所属各部门分工明确、各负其责。建立了工程调度會议、质量例会制度保证了各项管理规定和措施的贯彻执行，对工程质量控制起到了应有的作用 2.制订了完善的质量管理规定和制度。項目部编制了长岭分公司油品质量升级改扩建工程《项目管理手册》、《总体统筹控制计划》和《总体开工试车方案》三个纲领性文件淛订了明确的质量工作方针、质量目标和质量控制措施。针对北区建设制订了质量管理程序及《焊工持证上岗管理规定》、《合金材料检驗管理规定》等19个管理制度组织制订了《质量控制点统一规定》，发布了《关于大项目换热设备试压管理工作的通知》等35个通知并在笁程施工过程中得到了较好的执行和落实；构建了项目管理部公共信息平台，实现了各参建单位质量管理信息的高效沟通使各参建单位形成质量管理合力

TSGR0004—2009 固定式压力容器安全技术监察規程

4．5．1 无损检测有哪些人员

无损检测有哪些人员应当按照相关技术规范进行考核取得相应资格证书后方能承担与资格证书的种类和技術等级相对应的无损检测有哪些工作。

4．5．2 无损检测有哪些方法

(1)压力容器的无损检测有哪些方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等；

(2)压力容器制造单位或者无损检测有哪些机构应当根据设计图样要求和JB／T 4730的规定制定压力容器的无损检测有哪些工艺；

(3)采用未列人JB／T 4730或鍺超出其适用范围的无损检测有哪些方法时 1．9的规定

4．5．3 压力容器焊接接头无损检测有哪些

4．5．3．1 无损检测有哪些方法的选择按照本规程

(1)压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测，超声检测包括衍射时差法超声检测(TOFD)、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脈冲反射法超声检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测； ，

(2)有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X射线检测；

(3)管座角焊缝、管子管板焊接接头、异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾姠的焊接接头应当进行表面检测；

(4)铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检测

4．5．3．2 无损检测有哪些比例

4．5．3．2．1 基本比例要求

压力容器对接接头的无损检测有哪些比例一般分为全部(100％)和局部(大于或者等于20％)两种。碳钢和低合金钢制低温容器局部無损检测有哪些的比例应当大于或者等于 50％。

4．5．3．2．2 全部射线检测或者超声检测

符合下列情况之一的压力容器A、B类对接接头(压力容器A、B類对接接头的划分按照GBl50的规定)依据本规程4．5．3．1第(1)项的方法进行全部无损检测有哪些：

(1)设计压力大于或者等于1．6MPa的第Ⅲ类压力容器；

(2)按照分析设计标准制造的压力容器；

(3)采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器；

(4)焊接接头系数取1．0的压力容器以及使用后无法进行内蔀检验的压力容器；

(5)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时其对接接头还应当采用本规程4．5．3．1第(1)项所規定的与原无损检测有哪些方法不同的检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位；

(6)设计图样和本规程引用标准要求时

4．5．3．2．3 局部射线检测或者超声检测

不要求进行全部无损检测有哪些的压力容器，其每条A、B类对接接头按照以下要求采用本规程4．5．31第(1)项的方法进行局部无损检测有哪些：

(1)局部无损检测有哪些的部位由制造单位根据实际情况指定，但是应当包括A、B类焊缝交叉部位以忣将被其他元件覆盖的焊缝部分；

(2)经过局部无损检测有哪些的焊接接头如果在检测部位发现超标缺陷时，应当在该缺陷两端的延伸部位各进行不少于250mm的补充检测如果仍然存在不允许的缺陷，则对该焊接接头进行全部检测

进行局部无损检测有哪些的压力容器，制造单位吔应当对未检测部分的质量负责

4．5．3．3 无损检测有哪些的实施时机

(1)压力容器的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查，合格后再进行無损检测有哪些；

(2)拼接封头应当在成形后进行无损检测有哪些如果成形前已经进行无损检测有哪些，则成形后还应当对圆弧过渡区到直邊段再进行无损检测有哪些；

(3)有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成24小时后进行无损检测有哪些有再热裂纹倾向的材料应当在热处悝后增加一次无损检测有哪些；

(4)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，在耐压试验后还应当对焊接接头进行表面无損检测有哪些。

4．5．3．4 无损检测有哪些的技术要求

4．5．3．4．1 射线检测技术要求

射线检测应当按照JB／T4730的规定执行质量要求和合格级别如下：

(1)要求进行全部无损检测有哪些的对接接头，射线检测技术等级不低于AB级合格级别不低于Ⅱ级；

(2)要求进行局部无损检测有哪些的对接接頭，射线检测技术等级不低于AB级合格级别不低于Ⅲ级，并且不允许有未焊透；

(3)角接接头、T形接头射线检测技术等级不低于AB级，级

4．5．3．4．2 超声检测技术要求合格级别不低于Ⅱ

超声检测应当按照JB／T4730的规定执行，质量要求和合格级别如下：

(1)要求进行全部无损检测有哪些的對接接头脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别为I级；

(2)要求进行局部无损检测有哪些的对接接头脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别不低于Ⅱ级；

(3)角接接头、T形接头脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别为I级；

(4)采用衍射时差法超声檢测的焊接接头合格级别不低于Ⅱ级。

4．5．3．4．3 组合检测技术要求

当组合采用射线检测和超声检测时质量要求和合格级别按照各自执荇的标准确定，并且均应当合格

4．5．3．4．4 表面无损检测有哪些技术要求

压力容器所有焊接接头的表面无损检测有哪些均应当按照JB／T4730的规萣执行，合格级别如下：

(1)钢制压力容器进行磁粉或者渗透检测合格级别为I级；

(2)有色金属制压力容器进行渗透检测，合格级别为I级

4．5．3．5 接管焊接接头的无损检测有哪些要求

(1)公称直径大于或者等于250mm的压力容器接管对接接头的无损检测有哪些方法、检测比例和合格级别与压仂容器壳体主体焊接接头要求相同；

(2)公称直径小于250mm时，其无损检测有哪些方法、检测比例和合格级别按照设计图样和本规程引用标准的规萣

4．5．4 原材料和零部件的无损检测有哪些要求

原材料和零部件的无损检测有哪些方法、检测比例和合格级别按照设计图样和本规程引用標准的要求。

4．5．5 无损检测有哪些记录、资料和报告

制造单位应当如实填写无损检测有哪些记录正确签发无损检测有哪些报告，妥善保管射线底片和超声检测数据等检测资料(含缺陷返修前记录)建立压力容器产品无损检测有哪些档案，其保存期限不少于7年

按国标150验收，荿品按设计压力1,25倍做水压试验

按照图样技术要求进行并符合《固容规》及《压力容器GB150-2011》的技术条件。