什么是蒸汽管道补偿器安装详图器

蒸汽管道金属波纹补偿器的预拉伸和冷紧

我们一同来了解一下什么是金属波纹补偿器的预拉伸和冷紧这两种方法在管道中起到的作用是什么?

管道变形在金属波纹补偿器给定的许用补偿范围内时膨胀节是否预变位并不影响补偿器的补偿量或寿命。金属波纹补偿器的预变位不能增大补偿量当补偿器变形后产生的位移反力较大时,可以采用预变位的方法达 到减小设备或管道支架所受载荷的目的

轴向型金属波纹补偿器的预变位可在补偿器制造完成后由补偿器制造厂家进行,其它形式补偿器的预变位通常在安装现场进行即所谓的冷紧。冷紧的方法是预先在管道上预留等於冷紧量的间隙待补偿器一端与管道 连接固定并将运输拉杆拆除后,将补偿器朝向热变形相反的方向变形填满预留间隙后再将补偿器與管道连接。采用50%变形量的冷紧可使设备或管道支架受到的补偿器变形反力减小一半。

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波纹补偿器支架设置是为了保证蒸汽管道的稳定性在蒸汽管道上设置若干固定点,将管道分为若干补偿管段分别进行热补偿,从而保证各个补偿器的正常工作本文为久安补偿器厂家总结的波纹补偿器支架设置安装示意图

蒸汽管道固定支架的间距必须满足以下几个條件

(1)管段的热伸长量不得超过补偿器所允许的最大补偿量;

(2)管段因热膨胀和其他作用而产生的推力不得超过固定支架所能承受的允许推仂;

(3)不应使管道产生纵向弯曲。根据以上条件并结合已投产工程的设计和运行经验本工程蒸汽管道固定支架最大间距取 100 m。

(4)的补偿量及补償器的选择蒸汽的补偿量可按下式计算:

α—管道的线膨胀系 数,取 α = 0.0133 mm/(m·℃);L—两固定支架间的距离m;t1—蒸汽管道设计温度,℃;t2—蒸汽管道安装温度℃。

选择补偿器时热伸长量不能大于该补偿器的最大补偿量,且应留有安全裕量(安全裕量系数一般取 1.1~1.2)

经计算,蒸汽管道每 100 m 的热伸长量为 333mm选用最大补偿量为 380 mm 的外压轴向型补偿器,补偿器参数如下:

固定支架受力计算固定支架的作用在于限制和控制管道位移量通过补偿器来吸收热补偿。

蒸汽管道使用外压时应计算固定支架所受推力的作用,考虑推力大小是否在支架承受范围內

蒸汽蒸汽管道补偿器安装详图器固定支架水平推力由以下几方面产生

(1)波纹管补偿器受热膨胀时由于热膨胀产生的弹性力 FmFm=k· (N)式Φ:k—波纹管补偿器刚度,N/mm;ΔL—热伸长量mm;

(2)管道内压力在波纹管环面上产生的推力(盲板力)FpFp=P·A×102(N)式中:P—管道内压力,MPa;A—波纹管有效面积cm2;

(3) 管道热位移受到的摩擦阻力 FfFf=μ·q·L (N)式中:q—架空蒸汽管段单位长度的自重载荷,N/m;μ—摩擦系数,钢对钢 μ=0.3;L—架空蒸汽管段计算长度m。

架空蒸汽管道保温采用复合硅酸盐保温保温厚度 140 mm,计算架空蒸汽管段单位长度的自重载荷为 1327 N/m

C 点固定支架为次固定支架,其水平推力值为:

(6)导向支架设置为使轴向型补偿器严格地按管线热胀或冷缩补偿器应靠近一个固定支架,并设置导姠支架导向支架可控制横向位移和防止纵向变形。

两个固定支架之间设置的一端靠近固定支架,另一端依次设置三级导向支架

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