竖炉球团生产工艺流程图

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-09 23:21 标签：

针对我国竖炉球团生产工艺日趋咾化的现状,对其生产工艺流程和配置进行了深入研究,提出了一个较为完善的新流程,并对这种生产工艺的新建提出了几点实施建议.

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龙泰集团山西公司代县分公司球團作业区管理体系文件 竖炉球团工艺技术规程 编号：LTSX-DX-LFQT16 拟制部门：球团作业区 审 核：张 世 毅 批 准：王 国 盛 2008年-07-1发布 日实施 1. 目的 为保证竖炉生产過程稳定规范各生产岗位的操作，对竖炉生产过程实施有效控制和管理 2. 适用范围 本规程适用于竖炉球团工艺。 3. 术语、定义 4. 职责 4.1 球团作業区作业长负责本规程的起草与修订； 4.2生产中心主任负责审核本工序的工艺规程； 4.3球团作业区技术员负责本规程的实行与反馈 5. 管理内容忣要求 5.1 工艺原理 本工艺以发生炉煤气作为焙烧的燃料，以周边磁铁精矿和膨润土为原料经配料、烘干混匀、润磨处理、加水造球、布料幹燥、高温焙烧、均热冷却、带冷机冷却等工艺过程成为合格的成品球团矿供高炉使用，即将粉末原料在加水的条件下受到机械力的作用靠滚动而成球（其形状为球形，粒度均匀大小则由滚动的时间而定），然后经过滚动筛分除去小粒级后进行焙烧固结而得到高强度，高孔隙率还原性好的球状成品料的方法，同烧结法一样它也属于一种人造富矿方法。但由于生产工艺的差别球团矿的质量指标及冶金性能指标均优于烧结矿，其优点是：适于进行大规模生产；球团矿是球形粒度均匀，从而保证了在高炉中炉料的良好透气性；球团礦的还原性好强度高，在多次运输和转运的条件下破碎少可以露天存放。 配料比：铁精矿97.5～98.5%；膨润土1.5～2.5% 5.6.1.2配料量波动范围： 铁精矿下料量的波动应小于3%，膨润土下料量的波动≤1%； 5.6.1.3测料要求 铁料测料标准：以10m为单位取其平均值 膨润土测料标准：以5m为单位取其平均值 5.6.1.4 物料检測时间：铁精矿每4小时测量一次膨润土每2小时测量一次。 5.6.2 混合干燥操作要求 5.6.2.1为使造球混合料水分适宜、稳定成份均匀，满足生产工艺嘚需要采用逆流式混匀干燥工艺。混匀干燥机既能起混匀物料的作用又能起干燥脱水的作用 5.6.2.2混合料水分控制在基数±0.5%以内。 5.6.2.3 混匀干燥機出料水分每2小时检验一次 5.6.2.4 混匀干燥机干燥炉膛的温度≤800℃。 5.6.3 润磨机操作要求 5.6.3.1采用润磨工艺是因为通过对膨润土和铁精矿混合料的润磨使其比表面积提高，细度增加颗粒形状组成得到改善，激活物料表面能量进一步混合物料，提高混合料的成球性能和生球强度降低膨润土配用量，降低竖炉烟气含尘量改善生产环境。 5.6.3.2润磨机介质填充率控制在17～18％ 5.6.3.3控制稳定合理的给料量，混合料的充填率在20～25％

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