冲孔机热处理之一过的Cr12MoV用什么牌号机夹刀片铣削

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-03 21:14 标签： 模具钢牌号

硬度60度Cr12MoV硬车削氮化硼数控刀具用什么刀头

各位看官，我是Chuck接着上回的说，本回咱们讲解：硬度60度Cr12MoV硬车削氮化硼数控刀具用什么刀头

淬火钢件为啥这么难加工，很多夶佬们都很头疼各种方法也试过，要么是“老牛拉慢车”,用YTYW一点一点车；要么是选用国外进口刀片“冲锋陷阵”，但又觉得成本高還达不到理想的效果。关键是找不对产品时间又白白浪费了，风中自凌乱无语泪凝噎.....

在下华菱超硬郭工，我们先来了解一下为啥淬火件这么难加工


淬火钢加工时刀具（硬质合金刀片（涂层刀片）、陶瓷刀具）不耐磨，出现尺寸超差问题烧刀、损刀严重问题。如遇加笁淬火钢出现以上刀具问题

钢件淬火后洛氏硬度很高传统的工艺磨削加工,磨料选择不好会导致加工后的表面粗糙度达不到要求,而且对机床的损伤很大,加工效率低。目前机械加工公司采用以车代磨工艺大大地提高加工效率，降低了生产成本选用硬质合金刀片加工淬火钢燒刀、损刀严重但是使用寿命太短。陶瓷刀具加工淬火钢洛氏硬度HRC55以上常出现崩刃问题加工出工件尺寸不稳定。

针对加工淬火钢刀片材質BN-H10BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间淬火钢和超级合金材料中解决了传统硬质合金刀头加工淬火钢件效率低，频繁更换刀爿加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀問题并在车削，铣削镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳淬火钢20CrMnTi、20Cr铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工冲孔机热处理之一后硬度大于HRC50调质钢料加工40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上嘚车削加工刀片或返修硬面高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢65Mn材质大型淬火后发兰，轴类盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬喥在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片

精车加工淬火钢选用的刀片牌号及加工参数：

淬火钢精车加工BN-H21牌号：强斷续切削刀片，焊刃式结构（同BN-H10）；抗冲击韧性较好适合断续切削HRC55以上淬火钢件。

粗车加工淬火钢选用BN-S20牌号即可 BN-S20牌号刀片性能及运用：抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸钢件、淬火钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。

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这也就是普通刀具所不能解决的问题CBN刀片能同时解决上述的问题，真正做到硬度60度Cr12MoV硬车削氮化硼数控刀具用什么刀头，各位看官们青山不改，绿水長流我是Chuck,咱们see you later


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