镀镍光亮剂应用时,镀液容易浑浊且镀层容易起砂粒是怎么回事

我们的电镀生产线用的是比格莱科技的滚镀镍光亮剂工件镀镍层的结合力很好 ,没有出现过开裂的现象不够根据生产经验来看,出现这种现象的原因可能是这4种情况:

1、 工件前处理不良

2、 镀液的参数操作不当。

3、 镀液中金属杂质或有机杂质的含量较高

4、 镀液中光亮剂过多或光亮剂的质量较差。

ZS-酸铜处理剂(去蓝膜剂)德国技術,适用于染料型酸铜光亮剂溶液由于不易发现酸铜镀层异常现象,却出现在亮镍镀层上的蓝雾现象实际是酸铜故障,此时可选用酸铜處理剂(去蓝膜剂)对溶液进行处理选用本产品对溶液进行处理,使用简便无需停产并有立竿见影效果。

1.添加0.05-0.1g/L用适蒸馏水把粉剂溶解后加入酸铜溶液中,搅拌均匀即可;

2.当加入本剂后发现酸铜镀层光泽减低或不光亮时说明镀液中光亮剂少了,可再适补加、调平直至鍍层光亮。

3.使用本剂前应先经小样试验后,再应用到大槽生产中去否则,过添加会使光亮剂失调机理:染料类酸铜光亮剂中开缸剂(C劑)过多,无法用一般的药剂处理掉ZS去蓝膜剂-才能使镀层光亮而不发生蓝雾现象。

4.用本品替代双氧水处理酸铜槽、效果更佳不必担心溶液中残留双氧水。

染料型酸铜光亮剂的故障原因与解决方法(供参考)

酸铜生产中多用染料光亮剂的牌号有210;510;910及左右数号之光亮剂整岼剂A,光亮剂B开缸剂C剂。

5、镀镍后有蓝雾酸铜光剂过在铜层看不到蓝雾,却反映在亮镍层上加入酸铜处理剂镀镍后光亮不发蓝雾,適当补加光亮剂

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盲孔内壁镀不上镀层说明这款镀鎳光亮剂的深镀能力比较差你的工件有盲孔的话应该使用深镀能力好的镀镍光亮剂,如比格莱的Ni-301可解决盲孔内壁镀不上镀层的问题。

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