金银花套种7万左右小麦收割机,迈能使用联合收割机吗

【摘要】:7万左右小麦收割机联匼收割机对7万左右小麦收割机的收割作业起到了重要的作用,它能够实现快速高效收割7万左右小麦收割机的农艺要求,有利于7万左右小麦收割機的稳产和高产随着我国7万左右小麦收割机机械化收割水平的不断提升,7万左右小麦收割机机械化收割过程中的作业和性能将成为影响收獲效果的主要因素。针对机械结构对收割效果的影响进行了分析,并总结了7万左右小麦收割机联合收割机作业应当遵循的科学方式


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一台联合收割机的作业宽度是4米,烸分钟前迷75米,这台收割机1小时可收割7万左右小麦收割机多少公顷?

原标题:【分享】三夏来临7万咗右小麦收割机联合收割机作业使用前各项准备工作和检修方法

7万左右小麦收割机收割机具的状态直接影响7万左右小麦收割机收获的成败,而做好7万左右小麦收割机联合收割机作业前的各项准备工作对于延长机具使用寿命,提高其安全性和作业效率至关重要现重点介绍7萬左右小麦收割机联合收割机作业前的各项准备工作和检修方法。

一、机具作业前的技术检查

1、对发动机进行整体保养清洗空气滤清器囷通气道,清洗机油、柴油滤芯对润滑系统清洗后,更换油底壳机油、联合收割机液压油、制动液;清洗冷却系水垢及沉淀物加入软化沝;油箱加足合格柴油,检查调整气门间隙、供油时刻;检查蓄电池并补充充电;摇转发动机曲轴数十转无异常后启动空转10—15分钟,观察有无異常

2、检查切割器的技术状态。主要检查刀片是否完好刀片固定是否牢固,割刀间隙、压刃器间隙是否合理活动刀片与护刃器中心線是否重合。

3、检查脱粒间隙的均匀性和安装是否合乎技术要求若脱粒不均匀,工作时会出现脱粒不净和碎粒现象甚至会在凹板升至朂高位置时发生碰撞,打坏脱粒装置需要注意的是,在检查脱粒间隙时一定要把凹板升降手柄升至工作位置后再进行。纹杆滚筒要逐根检查(最少转动1圈)钉齿滚筒要一排一排地检查,以保证其均匀依次检查收割、输送、脱粒和清洗装置。调整动、定刀片间隙、拨禾轮位置和脱粒间隙等保证其作用正常。对使用两季以上的易损件要及时更换

4、检查各部件是否转动灵活,各轴承是否牢固各配合部件嘚间隙是否正常,相互位置是否正确在一般情况下,转动配合的径向间隙≤0.5毫米摇动配合的径向间隙≤0.2毫米,链式逐稿器相邻链箱之間间隙≥2毫米与侧箱之间的间隙≥5毫米,链箱在曲轴上的轴向窜动量≤1毫米同一转动回路的各个链轮或胶带应在同一转动平面内。根據说明书的要求严格检查链条和胶带的张紧度传动胶带疲劳拉长或其他损坏的,一律更换新品

5、认真检查联合收割机主要部件的顶丝緊固情况,像转速高、震动大、负荷重的部件(如滚筒、风扇、逐稿器、割台、筛箱驱动机构等)和转速高的链轮、胶带轮以及轴承的顶丝紧凅情况

6、仔细检查操纵机构的可靠性和灵活性,如离合器、安全离合器、制动装置的技术情况

7、按照说明书的要求,对各润滑点进行铨面的清理保养和润滑并对所有使用的润滑油按种类、使用期限进行更换清洗,对特殊部件要按规定进行如行走离合器分离轴承和轴套应拆卸进行润滑;逐稿器的轴瓦要拆下放在120—130摄氏度的机油中浸煮2小时,然后涂上黄油装好认真检查割台与倾斜喂入室、倾斜喂入室与脫粒部分处的胶带处、籽粒推进器下部等各活动连接处的密封情况。

8、检查液压及转向系统工作是否正常;液压油过脏及有杂质的应予更换;液压系统提升无力、静沉降过大达不到使用要求的,应检查液压油泵、操纵阀及管路内漏严重或封闭垫损坏的应及时排除或更换。

9、启动发动机使联合收割机低速行走和空转,检查转向系统、制动系统、液压系统、信号系统等工作情况逐渐加速到正常作业速度,仔细倾听联合收割机工作时有无异常声音若有应查明原因并加以排除。

10、配备灭火器和应急照明设备

1、发动机空车试运转。在完成以仩工作后即可加燃油、冷却水,将轮胎充气清理蓄电池上的通气孔及尘土,修复灯光、信号及音响显示机构启动收获机,进行整体檢查启动发动机后使其以600—800转/分低速空转5分钟,这时机油压力不低以于0.5公斤/平方厘米;然后稍加油门使发动机在中油门状态下运转1—2分鍾,这时要仔细观察机油压力表、机油温度表、水温表、电流表是否正常然后将发动机由中油门升至大油门,并带动收获机运转15—20分钟後分离脱谷离合器并关闭发动机,等机器完全停止运转后用手触摸轴承,检查是否有过热现象当发动机达到额定转速时,机油压力應不低于1.5公斤/平方厘米在联合收获机运转期间,要仔细听有无异音查看有无漏油漏水的地方;并接合液压操作手柄,使各工作部件升降數次确认正常后,再缩回工作油缸把割台升至一定高度后关闭发动机。检查各三角带、链条的张紧度并重新拧紧前后轮,紧固螺母一般情况下发动机试运转时间为冷磨6小时,热磨按低速、中速、高速的顺序依次控制在15分钟、10分钟和5分钟。

2、脱粒部分空载试运转將滚筒间隙调到最大位置,打开每个升运器的下盖用手转动中间传动轴的皮带轮,使其带动整个机器转动机器检查正常后,就可以起動发动机在转速达600—800转/分时,接合脱粒部分然后逐渐加大油门达到正常试运转20小时。在此时间内每隔20分钟停车一次,检查轴承发热凊况各部的紧固情况。发现问题应及时解决

3、行走部分空载试运转。发动机正常后以1挡到2挡,3挡再倒挡进行走试运转并做到如下幾点:

(1)定时升降收割台拨禾轮,注意倾听行走部分有无异音检查齿轮相有无漏油和过热现象。

(2)分别向左、右转弯检查转向。

(3)查看连锁機构、制动器、离合器是否灵敏可靠分离是否彻底,换挡是否轻便仪表是否正常,若发现问题应立即停车排除一般试动转磨合的时間应掌握在1挡30分钟、2挡30分钟、3挡20分钟、倒挡10分钟。

4、切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转运转顺序分小油门、中油门、大油门,先局部再全面进行注意各部位情况是否正常,有无杂音液压部件及监测仪表是否运动自如,平稳可靠若出现问题,排除后再继续检測时间一般为小油门3小时、中油门2小时、大油门1小时。

5、带负荷试运转行走部分空载试运转、切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试運转后,机器正常可进行带负荷试运转。试车时应在平坦地段且无杂草、作物无倒伏的地方进行试车开始时应先用低速挡,慢慢增加機器的负荷经过15小时试车后,要进行一次全面的技术保养清洗机油滤清器,更换发动机低槽中的机油并按试车过程中出现的问题进荇全面调整,使机组在良好的技术状态下投入收获工作

三、做好配备易损件的工作

根据各自机具的型号、特点及机具的情况,在对机具進行技术检查的同时也要对易损件进行积极的准备与购买,并和企业售后服务网点及时取得联系记下联系地址、电话和联系人,以备所需

四、积极参加培训 了解掌握相关信息

无论新老机手在作业前都要参加各有关部门的技术培训班,参加跨区作业的机手更应如此努仂学习驾驶技能,掌握驾驶技巧了解相关信息。特别是新机手要充分利用这一难得的机会,积极向有关技术人员和老机手请教掌握囷了解机具的一些基本特点、性能、易出现的问题及注意事项、操作要点。同时千万不要忘记向有关部门领取相关的各种证照及所需资料掌握和了解本年度有关的跨区作业相关政策。切忌单独行事以免给自己带来不必要的麻烦和损失。

(来源:农机360网

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