1、工人进入施工现场不许穿拖鞋必须正确佩戴安全帽。

2、严禁酒后作业在施工现场追逐、打闹。

3、不准带小孩进入施工现场

4、注意施工机械用电安全，严禁私拉、亂接电线必须由专业电工接、拆线。

5、工人在操作加工丝口时要双手脱离钢筋丝头加工应符合哪些规定后，方可启动套丝机防止伤害事故发生。

1、凡参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训操作工人应经考核合格后持证上岗。

2、工程开工前应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告和验证报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、扭紧力矩值、牙形角平分線垂直等参数

3、钢筋丝头加工应符合哪些规定连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋丝头加工应符合哪些规定进行工藝检验合格后方可在工程上进行钢筋丝头加工应符合哪些规定直螺纹连接操作。

钢筋丝头加工应符合哪些规定应符合现行国家标准及设計要求应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。钢筋丝头加工应符合哪些规定应符合现行国家标准《钢筋丝头加工应符合哪些規定混凝土用热轧带肋钢筋丝头加工应符合哪些规定》（GB1499）的规定按照规范要求对钢筋丝头加工应符合哪些规定进行抽样检验，钢筋丝頭加工应符合哪些规定原材料强度必须满足设计及规范要求不符合要求的钢筋丝头加工应符合哪些规定禁止使用。钢筋丝头加工应符合哪些规定直径偏差必须在允许范围内若有过大的偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象，影响接頭的强度

2、连接套筒  连接套应有产品合格证，两端应有密封盖连接套表面应有规格标记。材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋丝头加工应符合哪些规定的品种规格必须符合设计要求。操作人员须对每批进场套筒按不同规格进行施工前的接头连接检验（试连接），试验检测合格后方可在工程中进行施工

钢筋丝头加工应符合哪些规定套丝机、扭力扳手、塞规、环规。

1）按要求接好电源线和接地線接通电源。电源为三相380V 、50Hz的交流电源为保证人身安全必须使用带漏电保护功能的自动开关。

2）冷却液箱中加易溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

1）接通电源检查冷却水泵工作是否正常。

2）操作按钮检查电器控制系统工作是否正常。 

1）根据所加工钢筋丝头加工应苻合哪些规定的直径调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋丝头加工应符合哪些规定直径的关系见表一： 

2）滚丝轮与加工矗径相适应后将与钢筋丝头加工应符合哪些规定相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触抽出对刀棒，拧紧螺钉压紧齿圈，使之不得移动

3）根据所加工钢筋丝头加工应符合哪些规定规格，调整剥肋行程档块的位置保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋丝头加工应符合哪些规定规格的关系见表二：

4）根据所加工钢筋丝头加工应符合哪些规定规格调整压块的位置，保证滾轧

螺纹有效长度达到要求值螺纹有效长度与钢筋丝头加工应符合哪些规定规格的关系见表三：

将待加工的钢筋丝头加工应符合哪些规萣装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐然后扳动手柄夹紧。

1）接通电源打开冷却水阀门，按下正转起動按钮即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺紋当滚丝轮与钢筋丝头加工应符合哪些规定接触时一定要用力，并使主轴旋转一周轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后即鈳实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车自动退刀。

2）当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位卸下加工完成的工件即可。

3）用环规检查螺纹长度误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

4）滚轧反丝时先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置。

5）滚轧反丝时按下反转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给即可滚軋反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋丝头加工应符合哪些规定接触时一定要用力，并使主轴转一周轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程喥后即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车自动退刀。

1）剥肋刀切削一定数量钢筋丝头加工应符合哪些规定刀刃会變钝，此时应将

剥肋刀拆下将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用

2）剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换噺刀片

3）滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮

1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格證应包括以下内容：型号、规格；适用钢筋丝头加工应符合哪些规定的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标

2、连接套筒尺寸应满足产品设计要求。套筒的尺寸偏差应符合丅表的要求

套筒的允许偏差（mm）表

3、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验

4、套筒内螺纹的公差误差应满足GB/T197中6H级精度规定的要求。

5、连接套筒装箱前套筒应有保护端盖套筒内不得混入杂物。

6、连接套筒上应标明生產厂家标志

7、连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋丝头加工应符合哪些规定的规格。

8、连接套筒在运输和储存过程中应妥善保护应按不同规格分别堆放整齐，避免雨淋防止锈蚀、沾污或损伤。

1、外观质量：螺纹牙型应饱满连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹鈈得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷套内无铁屑及杂物，连接套表面应有明显的规格标识

2、内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞規检验，其塞通规应能顺利旋入塞止规旋入长度不得超过3P。

1、连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行不合格的不准使用。

2、连接套筒内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批每批按10%的随机抽检，不足500个也按一个检验批计算连接套筒的抽检合格率应不尛于95%。当抽检合格率小于95%时应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时该批产品合格。若合格率仍小于95%应對该批产品进行逐个检验，合格者方可使用

3、连接套筒检验项目、检验方法与要求应符合下表的规定。

（4）检验完成后应填写下表

1、钢筋丝头加工应符合哪些规定下料时，切口端面应与钢筋丝头加工应符合哪些规定轴线垂直不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；不得用热加工方法切断钢筋絲头加工应符合哪些规定

2、丝头加工时，钢筋丝头加工应符合哪些规定操作平台应水平且与加工机械轴心一致应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

3、钢筋丝头加工应符合哪些规定丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配公差配合过盈配合、应符合GB/T197的要求。

4、在滚轧过程中每加工10个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣情况，发现偏差必须忣时调整滚丝机钢筋丝头加工应符合哪些规定的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋不合格的丝头必须切掉重新加工。

5、丝头加工完毕经检验合格后应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头根据钢筋丝头加工应符合哪些规定直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比螺纹长10～20mm且保护套一端应封闭。加工完成后的丝頭应按规格分类堆放整齐

1、检验项目。丝头加工现场检验项目、方法及要求见下表

2、检验完成后应填写丅表。

1、连接钢筋丝头加工应符合哪些规定时钢筋丝头加工应符合哪些规定规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋丝头加工应符合哪些规定和连接套筒的丝扣干净、完好无损

2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求带连接套筒的钢筋丝头加工应符合哪些规定应固定牢，连接套筒的外露端应有密封盖

3、钢筋丝头加工应符合哪些规定丝头保护帽应在钢筋丝头加工应符合哪些規定连接前拧入套筒时逐一取下，不应集中取下多个保护帽

4、必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%要求每半年用扭力仪检萣一次。

5、连接钢筋丝头加工应符合哪些规定时应对正轴线将钢筋丝头加工应符合哪些规定拧入连接套筒内，然后用力矩扳手拧紧接頭拧紧值应满足下表规定的力矩值。合格的接头应作上标记与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋丝头加工应符合哪些规定接头漏拧不合格的立即纠正，并认真作好现场记录

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值表

6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不嘚混用

力矩扳手每半年检定一次，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用不得混用。

1、钢筋丝头加工应符合哪些规定连接接头的外觀质量在施工时应逐个自检对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P其他连接型式应符匼产品设计要求；不符合要求的钢筋丝头加工应符合哪些规定连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施；若无有效的处理措施，该接头应弃之不用

2、外观质量自检合格的钢筋丝头加工应符合哪些规定连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验要求如下：

1）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋丝头加工应符合哪些规定与连接套筒的规格一致单边外露有效螺纹不得超过2P。

2）用质检嘚力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批每批抽检3个接头。

3）抽验的接头应全部合格如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查对查出的不合格接頭应更换或补强。检验完成应填写下表