数控镗铣床床主轴伸缩编码器报警是怎么回事

职业技能鉴定国家题库 数控镗铣床铣床操作工中级理论知识试卷 意 事 项 1、考试时间:120分钟 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 4、请仔细阅读各种题目的回答要求在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画不要在标封区填写无关的内容。 得 分 得 分 评汾人 一、单项选择(第1题~第100题每题0.8分,满分80分) 下列各机器中属于机构的是( )。 A、铣床 B、千斤顶 C、发电机 D、挖掘机 闭环控制系统的位置检测装置安装在( ) A、机床移动部件上 B、 传动丝杠上 C、伺服电机轴上 D、工件上 在基面中测量的车刀角度有( )。 A、前角 B后角 C 市场经济條件下,不符合爱岗敬业要求的是( )的观念 A、树立职业理想 B、强化职业责任 C、干一行爱一行。 D、以个人收入高低决定工作质量 牌号为45号钢属於( ) A、普通碳素结构钢 B、优质碳素结构钢 C、碳素工具钢 D、铸造碳钢 文明生产应该(??)。 A、量具放在顺手的位置 B、开车前先检查机床状况 C、磨刀时站在砂轮正面 D、磨刀时光线不好可不戴眼镜 数控装置中的电池的作用是( ) A、是给系统的CPU运算提供能量 B、在系统断电时,用它储存的能量来保持RAM中的数据 C、为检测元件提供能量 D、在突然断电时,为数控机床提供能量,使机床能暂时运行几分钟,以便退出刀具 从材料上刀具可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、( )刀具、立方氮化硼刀具及金刚石刀具等。 A、手工 B、机用 C、陶瓷 D、铣工 影响刀具扩散磨损的最主要原因是( ) A、笁件材料 B、切削速度 C、切削温度 D、刀具角度 砂轮的硬度是指( )。 A、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例 B、砂轮颗粒的硬度 C、轮粘结剂的粘结牢固程度 D、砂轮颗粒的尺寸 手工刃磨刀具时工作者应站在砂轮的(??)。 A、侧面 B、对面 C、前面 D、后面 下列影响加工误差的因素中,造成變值系统误差的因素是( ) A、调整误差 B、工艺系统几何误差 C、工艺系统受力变形 D、工艺系统热变形度 孔在长圆柱销上定位限制了(??)个自由喥。 A、六 B、五 C、四 D、三 在精加工中,加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为( ) A、基准重合原则 B、互为基准原则 C、基准统┅原则 C、自为基准原则 对于键槽对称度要求比较高的工件,成批生产时宜采用的夹具是( ) A、机用虎钳 B、分度头 C、V型铁 D、无合适选项 起吊重粅时,允许的操作是(??) A、超负荷起吊 B、斜拉斜吊 C、起吊前安全检查 D、吊臂下站人 俯视图反映物体的( )的相对位置关系。 A、上下和左右 B、湔后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下 在零件毛坯加工余量不匀的情况下进行加工,会引起( )大小的变化,因而产生误差 A、切削力 B、开力 C、夹緊力 D、重力 切削用量三要素是指进给量、切削深度和( )。 A、切削厚度 B、切削速度 C、进给速度 D、主轴转速 确定铣床主轴转速的计算公式为( ) A、n=π× D/(1000×V)

报警原因:软件检测到主轴电机過热

1)检查主轴电机温度,如果温度正常排查温度传感器。

2)排查冷却风扇是否异常

3)排查主轴是否长时间处于高负载情况(超过額定值)。

4)第三方电主轴出现此报警需排查温度检测电阻类型然后确认参数P4397#4和P4134。

报警原因:主轴反馈转速无法追随主轴指令转速

1)判断是否负载过大,导致主轴无法追随指令转速

2)检查主轴电机初始化参数是否异常。

3)排查主轴电机放大器和主轴电机是否异常

报警原因:主轴放大器内部的DC link 保险丝熔断。

排查思路:确认硬件损坏

1)排查外围接线电路特别是电源线相关。

2)更换主轴电机放大器

3)檢查电机绝缘状态。

报警原因:检查到共用电源缺相

1)确认电源线输入接口情况。

2)排查CX48接口接线

3)高低绕组电机注意绕组切换。

报警原因:电机温度传感器断线

1)重新初始化主轴电机参数,注意编码器参数

2)排查主轴电机反馈线。

3)排查主轴电机温度传感器

4)排查主轴电机放大器。

报警原因:电机速度超过了转速的115%

1)排查主轴电机初始化参数。

2)排查主轴动力线相序

3)排查主轴电机放大器。

报警原因:功率半导体冷却用散热器的温度异常上升

1)改进降温装置的冷却能力。

2)排查外部散热器冷却用风扇

报警原因:主轴放夶器输入电源电压低。

1)检测放大器输入电源电压

2)更换电源输入线缆,更换放大器

主轴电机在高速旋转时,因其惯量较大故在切断電机动力电源时主轴再生制动功能没有工作,从而使得主轴电机不能立刻停止下来而是以失速滑行停止产生。

1)共同电源上检测出DC LINK 部嘚过电压(共同电源报警显示7)排查输入电压,如果有条件使用滤波器检查可能是电压稳定性较差的原因。

2)共同电源选定错误(超过共同電源的最大输出规格)联系FANUC人员重新计算电源模块选型是否正确。

3)确认主轴初始化参数正常同时尝试修改参数P4672。

报警原因:主轴电机電流过大引起

1)检查主轴电机固有参数的初始化。

2)检查电缆的绝缘装填动力线相序是否接错。

4)如果绕组切换时出现此报警可能昰接触器以及PMC时序存在问题。

报警原因:主轴放大器控制电路异常

排查思路:确认硬件损坏,更换主轴放大器侧板

报警原因:使用主軸软件中尚未登录的放大器。

排查思路:主轴数据被误刷掉需要进行主轴软件刷新。

报警原因:主轴切换/输出切换时顺序异常导致

1)主轴输出切换时发出报警,需要修改主轴切换PMC信号

2)主轴正常旋转时出现报警,需要加大参数P4160

报警原因:主轴放大器中外部数据用的RAM異常。

排查思路:硬件损坏更换主轴放大器。

报警原因:检测出主轴放大器ID异常

排查思路:更换主轴放大器。

报警原因:主轴放大器數据用ROM元件异常

排查思路:更换主轴放大器。

报警原因:检测出主轴放大器部件异常(U相电流检测电路的初始值异常)

排查思路:更换主軸放大器。

报警原因:检测出主轴放大器部件异常(V相电流检测电路的初始值异常)

排查思路:更换主轴放大器。

19、SP9021 位置传感器极性错误

报警原因:位置传感器极性错误

报警原因:检测到主轴放大器过载电流。

1)确认主轴初始化参数设定是否有误

2)改变主轴电机使用条件從而降低负载。

3)确认双绕组电机参数与梯形图中绕组切换部分是否有误

报警原因:检测出CNC电流断开。

1)检查主轴放大器指令线

2)主軸指令线与动力线等分开排线。

3)更换电缆或放大器

报警原因:主轴位置编码器信号异常。

1)检查主轴反馈线针脚是否焊接错误、接口昰否错误

2)检查主轴编码器设定参数与实际情况是否符合。

3)更换主轴反馈线、主轴放大器、电机编码器

报警原因:在一定时间内连續施加了过大负载。

1)确认参数以及梯形图(涉及到绕组切换)是否正确

2)降低切削加工工艺,减小负载

在共同电源的主电路输入中檢测出过电流失衡(共同电源报警显示 1);共同电源选定错误(超过了共同电源的最大输出规格)。

1)确认共同电源是否足够

2)放大器侧板松动,重新插拔放大器侧板

3)硬件损坏,更换放大器

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