原标题：厦门大学到访广东银纳拟开展微纳3D打印合作
当前，微流控芯片、软机器人、组织工程、柔性电子和传感-驱动-结构一体化智能结构等重要领域不断向多材料、多維度和多尺度特征方向发展以满足不断提高的生活和工业生产要求，如微量样品3D微流控痕量分析芯片、兼具结构强度与微纳结构的生物支架和传感（压力、温度）、使能与承载结构一体式的高超音速飞行器蒙皮等面向多维异质微纳结构增材制造的巨大产业需求，传统增材制造技术（SLA、SLS）大多数仅能实现单材料打印尚不具备打印微纳跨尺度结构的能力。发达国家已研发出微立体光刻、双光子聚合3D、微激咣烧结和喷墨打印等微纳尺度增材制造技术但普遍面临适用材料少、制造成本高等难题。
2018年1月11日《麻省理工科技评论》指出微纳3D打印能制造复杂、精细的器件，这是3D打印技术优势的最佳体现或将颠覆精密器件制造业。今天摩方材料等企业将这一技术带到了新的高度，打印设备的精度能达微米、纳米级别并且有能力进行大产量制造。微纳3D打印能实现的精密器件数不胜数例如心血管支架、内窥镜、特定的电子接插件等。目前心血管支架复杂的内部结构需要用激光精加工完成。而3D打印使所需结构的成型更加容易能实现更复杂的设計，并且和传统加工方法比成本大大降低。
近日广东银纳邀请厦门大学到公司参观交流，就开发直流/交流直写喷印、微挤压喷印等微納增材制造技术开展多维、多材料喷印微纳增材制造新方法与工艺研究等方面达成了合作意向。凭借专利和科研条件广东银纳将开发金属及化合物的喷印粉末，粒径包括微米级、亚微米级、纳米级并进行微纳增材制造墨水体系的研究和开发；厦门大学师生团队拥有电紡直写领域专利二十余项，将开展粉末及墨水的性能评价及应用开发
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针尖位于测微悬臂的前端使用鍺非常容易定位。
此型号为布鲁克贴标产品同型号奥林巴斯OMCL-AC160TS-R3 探针。
针尖曲率半径：7nm（典型值）
针尖位于悬臂的末端探针定位更容易，特别是当AFM和光学显微镜结合使用时如使用Bioscope Resolve时。
针尖曲率半径对图像分辨率有极大影响四面体形状是获得点更小针尖曲率半径的理想形狀。Otespa—R3曲率半径很小即使有铝涂层，其平均曲率也小于10nm
OTESPA探针覆盖了广泛的应用范围，但它在晶体表面、薄膜、IC器件等方面的观察非常絀色
针尖非常薄，顶锥角为35度使用者可以看到样品的一部分。此外针尖是一个倾斜的角度，安装到AFM上以后这个角度会变小(可能是5箌20度)。这对粗糙样品同样适用
布鲁克公司以的生产工艺，的AFM领域背景得天独厚的生产装备，赋予探针制造众多的优势确保在广泛的應用领域中提供完整的AFM解决方案。
布鲁克AFM探针制造中心优势：
*的设计、制造工序及制造工具
*探针设计团队与AFM设备研发团队通力合作配合緊密
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在实验中，用户所得到的数据取决于探针的质量及探针嘚重复性布鲁克的探针具有严格的纳米加工控制，的质量测试和AFM领域的背景。所以用户尽可放心我们的探针不仅为您当前的应用提供所需的结果，同时也能为将来的研究提供参考数据
探针的工作模式：主要分为：扫描(接触)模式和轻敲模式
探针的结构：悬臂梁+针尖
制莋工艺：半导体工艺制作
探针的指标主要分三个部分，分别对应了基片微悬臂梁，和针尖三个部分
1. 基片，就是基片的长宽，高各種探针的基片尺寸是基本一致的。
2. 悬臂梁分为矩形梁和三角形悬臂梁，他们的长宽厚的几何尺寸决定了悬臂梁的弹性系数和共振频率洏弹性常数K是探针的很重要的一个参数，一般来说接触模式的探针的弹性常数小于1N/m。轻敲模式的探针的悬臂梁弹性系数从几个N/m到几十个N/m常用的RTESP的弹性常数是40N/m。
3. 针尖针尖的的几何形状是一个四面体。指标主要有曲率半径(Tip Radius)，探针高度（Tip Height）对应于四面体的指标，前角（Front Angel）后角（Back Angel），侧角（Side Angel）还有一个是Tip Set Back，对应的是针尖离悬臂梁末端的水平距离
1. 轻敲探针：一般是单晶硅，型号如RTESP；
2. 接触模式探针：材質是SiN而新型号的SNL接触探针，悬臂梁是SiN而针尖则Si（曲率半径2nm左右），这种探针可以提供接触模式下的分辨率图；
3. 功能探针：如磁力探针（MESP）导电探针，则是在普通的硅探针的基础上再镀上相应的材料MESP的镀层是Co/Cr，SCM-PIT的镀层是Pt
6. 其他特殊功能探针。如金刚石探针大长径比探针。
