冲模打弯吊顶展开面积怎么算长度怎么算?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-06-22 13:25 标签： 吊顶展开面积怎么算
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冲压弯曲模课程设计
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冲压模具u型弯曲模具设计说明书
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大小:930.50K模具工件展开长度的计算-中国模具网
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>> 模具工件展开长度的计算
　　将可得到展开后的毛坯尺寸，弯曲时的应力应变状态和厚度方向的应力应变和窄板相同，而在宽度方向由于宽度大，沿宽度方向变形困难，因此宽度基本不变，弯曲处内外侧宽度方向的应变。在弯曲处内侧，阻止材料增宽的结果，在外侧，阻止材料在宽度方向收缩的结果，产生拉应力。由此看出，宽板弯曲时为立体应力状态和平面应变状态。另外，由于底孔价位于零件的底部，经验算，该孔边距弯曲半径R中心距离较大，弯曲时是不会影响孔的变形，故可以先进行冲孔工序，然后在弯曲模上再进行弯曲工艺。　　为了计算毛坯轮廊的周边长度，应首先要计算工件展开后的毛坯长度。厚壁板料在弯曲过程中，外层受到拉应力，应变伸长；内层受到压应力，应变缩短。从拉到压之间有一既不受拉又不受压的过渡层，即中性层。中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变。从此可计算毛坯的展开长度。根据资料可知，有圆角半径且弯角为90的展开长度，其展开长度等于3条直边与2个弯角为90圆孤部分中性层展开长度Z之和。　　弯曲力是设计和选用压力机的重要依据。弯曲力的大小与制件形状、尺寸、板料厚度、材料性能、弯曲半径、模具间隙和弯曲方式等因素有关，因此很难用理论分析的方法进行精确计算。在实际生产中，主要根据板料厚度、宽度及机械性能，按照经验公式进行概略地计算。从实验得知，弯曲时随着凸模行程的增大，弯曲力曲线平稳上升。当凸模行程到达某一位置时，弯曲力急剧上升，这表示弯曲由自由弯曲转化为校正变曲。由此可以看出，自由弯曲力与校正弯曲力两者相差很大，必须分别计算。　　（1）材料的机械性能。回弹的大小与材料的屈服极限a，成正比，与弹性模数E成反比。　　（2）工件的相对弯曲半径比值越大，髻值也越小。　　（3）材料的表面质量。板料的厚度精度、表面平度和粗糙度对回弹影响较大。厚度公差范围大，回弹角波动大；厚度越薄，回弹越大；表面凸起或有杂质，回弹就大。　　（4）弯曲工件的形状。一般说来，u形工件的回弹比v形工件的回弹要小。　　（5）模具尺寸。u形凹模开口越深，回弹越小。　　（6）模具间隙。u形弯曲模的凸凹模每侧间隙越大则回弹也越大。　　（7）校正力。增加校正力可减小回弹量。
模具结构设计既要保证弯曲成形的回弹角度在一定的许可范围内，又要解决卸料和弹顶问题，保证模具的顺利脱模。　　为保证毛坯8定位准确，模具两侧装有定位装置的定位块9。模具前后端面上还装有4块导向板16，以保证在弯曲过程中导向可靠。工作时，将落料、冲孔后的毛坯放在定位块上，并紧贴前后端面导向板。压力机滑块下行，凸模中间的卸料顶柱先将毛坯压紧，压力机滑块继续下行使斜块式活动弹压凹模镶块沿下模座的斜面下行，毛坯弯曲至模具底面成形。压力机滑块上升，两边斜块式活动弹压凹模镶块上升并自动向两侧扩张，使工件处于自由状态，同时在顶出弹簧的伸长及卸料顶柱的作用下，工件与凸模分离，完成整个工件弯曲和卸料过程。　　铝合金厚壁支座弯曲模结构简单，加工制造容易，安装，调试及使用方便，经过试制生产，证实设计是成功的，凸凹模间隙取值合理，弯曲后的工件是符合所要求的技术条件。当今产品价格的竞争日益剧烈，采用单工序简单弯曲模是一项行之有效的途径，既减少设备投资，又解决制造工艺，从而大大降低了产品成本，经济效益显著。
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