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水工钢筋混凝土结构[第十四章水工钢筋混凝土结构课程设计]山东大学期末考试知识点复习
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水工钢筋混凝土结构课程设计
14．1肋形楼盖设计参考资料
肋形结构是土木工程中应用非常广泛的一种结构形式。它常用于钢筋混凝土楼盖、屋盖，也用于地下室基础底板，挡土墙面板，桥梁上部结构，储水池的池顶、池底等结构。
楼盖是房屋建筑的重要组成部分，常用的楼盖大多采用钢筋混凝土结构。按施工方法可将楼盖分为：现浇楼盖、装配式楼盖及装配整体式楼盖。现浇楼盖整体性好，结构布置灵活。按梁板的布置，现浇楼盖又可分为：肋形楼盖、无梁楼盖、双重井式楼盖及密肋楼盖等。
肋形楼盖是现浇楼盖中使用最普遍的一种。肋形楼盖由板、次梁和主梁(有时没有次梁)组成，三者整体相连。肋形楼盖的特点是用钢量较少，楼板上留洞方便，但支模较复杂。
14．1．2结构布置
结构布置要求如下。
(1)承重墙、柱网和梁格的布置首先要满足使用要求。如厂房设备布置、工艺要求等。
(2)在满足使用要求的基础上，梁格布置尽量求得经济和技术上的合理。
1)由于板的面积较大，为节省材料，降低造价，在保证安全的前提下，尽量采用板厚较小的楼板。
2)应尽量避免重大的集中荷载直接作用在板上，一般大型设备应直接由梁来承受。在大的孔洞边宜布置支承梁，另外隔墙下也宜布置梁。
3)梁格布置力求规整，梁系尽
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钢筋加工检验批质量验收记录表59631
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农业设施设计与建造第三章(二)混凝土轴心受力构件承载力|
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混凝土习题及答案(2)|混​凝​土​结​构​设​计​原​理​的​习​题​及​答​案
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你可能喜欢钢筋工程监理实施细则
（一）监理依据
1、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB 1499-98）
2、《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（GB 13013-91）
3、《钢筋砼用余热处理钢筋》（GB 13014-91）
4、《低碳钢轧圆盘条》（GB 701-91）
5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB ）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB ）
7、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001）
8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）
9、《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ 109-96）
（二）钢筋工程质量控制标准
1、钢筋的品种、规格应符合设计要求，进场应有合格证、出厂检验报告，通过见证取样的复试报告。
2、对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度满足设计要求。设计无具体要求时，对一、二级抗震等级框架，钢筋检验得的强度实测值应符合下列规定：
（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
（2）钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
4、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
5、受力钢筋的弯钩和弯折应符合表一的要求：
受力钢筋的弯钩和弯折要求&&&
&&&&&&&表一
弯心内直径
符合设计要求
符合设计要求
6、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，无具体要求者应符合表二的规定：
箍筋弯钩形式的要求&&&&&&&&&
弯心内直径
有抗震要求的结构
7、钢筋调直采用冷拉方法时，HPB235的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400的冷拉率不应大于1%。
8、钢筋加工的允许偏差应符合表三的规定。
钢筋加工的允许偏差
&&&&&&&&&&&表三
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
9、钢筋连接中纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，并按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定在现场抽样做力学性能检验，检测结果应符合要求。
10、对现场钢筋焊接连接的接头外观质量应全数检查，外观质量应符合下列规定：
（1）点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及略显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。
（2）对焊接接头处弯折不大于40；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹，钢筋无明显烧伤。
（3）电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接头区域不得有裂纹，坡口焊、熔槽帮条焊和窄焊接头的焊缝余高不得大于3mm。咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差见表四。
钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值&&&&&&&&&
坡口焊、窄间隙焊、
熔槽帮条焊
帮条沿接头中心线的纵向偏移
接头处弯折角
接头处钢筋轴线的偏差
横向咬边深度
在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣
在全部焊缝表面上的气孔及夹渣
（4）电渣压力焊接头，接头处弯折不大于40，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无裂纹及烧伤，焊色均匀。
（5）埋弧压力焊接头处弯折不大于40。钢筋无明显烧伤。咬边深度不超过5mm。钢板无焊穿凹陷。
11、对钢筋机械连接的接头外观质量全数检查，应符合相应规范规定。机械连接的套筒及钢筋螺纹的加工应抽查检查。
12、钢筋接头的位置宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于10d。
13、当受力钢筋采用机械连接接头、焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时应符合下列要求：
（1）受拉区不宜大于50%。
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。
（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
14、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不庆小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段（1.3Ll，Ll为搭接长度）内，搭接接头百分率应符合下列规定：
（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。
（2）对柱类构件不宜大于50%。
15、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度，应符合表五规定。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度&
&&&&&&&&&表五
砼强度等级
HRB400级，RRB400级
16、梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应小于100mm。
（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。
（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mM范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
17、钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、数量必须符合设计要求，其安装位置偏差应符合表六要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法&&&&&&&&&&
表六&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
允许偏差（㎜）
钢尺量连续三档，取最大值
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
中心线位置
钢尺和塞尺检查
（三）钢筋工程常见质量通病
1、材质检验与保管不符合要求
无出厂合格证或抄件不符合要求；
无进场复试；
批量不清、超批量、漏检；
化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未做化学成分检验；
机械性能不合格无交待，无加倍复试；
运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。
2、钢筋锈蚀与污染
3、钢筋代换不符合要求
4、加工成型质量差
未统一下料，下料不准；
对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
尺寸、角度差、不直不顺、弯钩偏短；
不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
运输堆放被折、变形未作修正。
5、不符合图纸中规范构造规定
6、钢筋接头错误
接头绑、焊型式采用不当；
搭接长度不足；
错开接头的百分比不符合规范；
接头位置不当；
梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。
7、钢筋锚固不符合规范
锚固长度不足；
锚固形式不对。
8、钢筋绑扎不符合要求
主筋未绑到位（四角主筋不贴箍角，中间主筋不贴箍筋）；
主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁扳）；
不设定位箍筋，主筋跑位严重；
扳筋绑扎，花扣不符规范、缺扣、松扣；
箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；
柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
钢筋接头不错开。
9、钢筋保护层不符合要求
10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验
11、焊工无合格证，或焊工不符合施焊工条件
12、未按规范规定在现场截取试件试验
13、焊条不符合要求
无出厂合格证；
焊条不符合钢筋等级要求；
未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；
使用受潮酸性焊条不烘烤；
烘烤时间、次数、温度不符合要求。
14、焊接质量不符合要求
15、焊接不按规定
焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；
对接焊头的端头不垂直、不平整；
接接头错开百分比不对，距弯点不对（应&10d）
16、挤压接头不符合要求
钢套筒进钢筋长度不足；
压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；
接头弯折角大于4，或超过7/100。
（四）钢筋工程控制措施及方法
1、审核钢筋、焊条、焊剂出厂合格证及试验报告、施工方案等有关技术文件。
2、在现场采用目测法、量测法、试验法对原材料、施工过程各工序进行检查验收。
3、对钢筋焊接采用抽检，钢筋绑扎采用平行检测的方法进行质量跟踪检查。
（五）重点工序的质量监理
1、准备工作的质量监理
（1）进场钢筋和接头中使用的钢筋和型钢，检查出厂质量证明书或试验报告单，进场后见证取样做复试，合格后方可使用，储存时应分批堆放整齐，避免锈蚀或油污。
（2）检查焊条、焊剂合格证书。
（3）检查焊接人员上岗证，并应试焊合格后方可上岗作业。
2、钢筋加工、连接、绑扎施工过程中的质量监理
（1）对钢筋的调直过程进行抽查，检查冷拉率是否符合要求。
（2）对钢筋的加工过程进行抽查，检查各种级别钢筋的弯曲半径、平直段长度、弯曲点位置、弯折角度、钢筋长度、箍筋净尺寸等项目，是否在允许范围内。
（3）对钢筋机械连接、焊接连接接头的外观质量进行全数检查，外观质量存在问题的接头割掉重新进行连接，外观质量检查合格的接头按规范要求比例见证抽样做力学性能试验。试验结果合格的该批接头质量合格，试验结果不合格，应扩大比例抽样检测，检测结果应符合要求，若仍不合格，则该批接头质量不合格，查找原因，重新连接。
（4）对焊接的“T”型预埋件，应检查其焊缝高度、长度、外观质量，外观质量合格的应按规范要求抽样做拉伸试验。
（5）对钢筋的绑扎应跟踪做检查，对钢筋绑扎接头的位置、接头截面的百分率等应全数检查，不能有疏漏，对钢筋绑扎接头的搭接长度、钢筋间距等做检查，检查其是否符合规范要求。
（6）对纵向受力钢筋的规格、型号、数量、位置、外型尺寸、保护层厚度等进行检查，是否符合规范要求。
（7）对箍筋的型号、规格、间距、外型尺寸进行检查，检查是否符合规范要求。
（8）对预埋件、孔洞等的位置、外型尺寸进行检查，是否符合规范要求。
（9）钢筋的绑扎要牢固，绑扎与安装应符合下列要求：
A、钢筋的绑扎应符合：
a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
b、板墙的钢筋，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
c、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
d、在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合有关规定。
B、绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。
C、钢筋绑扎接头的搭接坡度和末端弯钩应符合规范的有关规定，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
D、各受力钢筋的绑扎接头位置应互相错开，错开长度应符合规范的有关规定。
E、受力钢筋的砼保护层厚度庆符合设计要求或规范规定。
F、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
（10）钢筋的代换必须有设计单位签署同意意见的钢筋代换单，否则不允许进行钢筋替换。
（11）对钢筋的原材、加工、连接、安装等进行检查验收合格后，在验收批记录上签署“同意验收”意见，若存在问题，整改合格后，再签署意见，方可进入下道工序。
熟悉结构施工图（承包商、监理工程师）
（六）钢筋工程的监理工作流程
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