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注塑机节能改造技术在深圳的实施状况
&& 10:57:00&&来源:广东省注塑专业委员会 刘武&&阅读:
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节能已成为注塑行业的一个发展热点。本文详细介绍了原装和改造的节能注塑机在塑料工业发达的华南地区之核心工业城市深圳的具体实施情况,以及各种新技术的性能优缺点,供行业人士参考。原装节能注塑机型全电动注塑机由四个伺服电机和两个异步电机作原动力,分别驱动锁模、启模,调模、顶出、注射、熔胶、注射装置等机构工作,完成塑料制品注射加工所需的系列动作。工作信号直接反馈给各伺服马达。优点:节能效果最佳。经笔者考证,深圳友联明辉塑胶公司于2005年引进日本住友公司四台全电动注塑机(70t两台、50t两台),至今无大修,而机械性能可靠。经他们多次实测,比同类型定量泵注塑机节能50%以上。注射速度快,是精密注射的首选。传动牢固可靠,因使用的是特种重负荷滚珠螺杆驱动模板、注射螺杆、顶针等作往复运动,电能转换成机械能的损失小。各个电机可同步工作,能满足某些结构复杂的塑料制品,在闭、启模时联动要求。在进入注射程序时,只是直接传动注射螺杆的伺服电机在工作。其余的程序,如锁模伺服电机因锁模已完成即停止工作;注射座是异步电机丝套带动丝杆作往复运动,闭锁十分牢固,也处于静止状态。工艺条件设定后,各程序动作需要时,相关电机才动作,注射时其它程序无需联动。也就是说,电动注塑机节能原理不受注射工艺条件影响,这是其他节能机型无法做到的,所以它能做到最大限度地节省能源消耗。在制品冷却和制取工件时,所有电机都停止工作,噪声低,由于非液压传动,设备周围洁净度高。缺点:因为不属液压传动,动作由气动或电动实现,结构较复杂。由于受伺服电机转矩限制,全电动注塑机通常只能是小机型(一般不超过500t),并且价格昂贵。伺服液压注塑机由伺服电机作原动力匹配高压内齿轮泵(或柱塞泵)做液压传动。工作信号通过伺服控制器传给伺服电机。由电机转速的变化来调节各工作程序流量及压力。伺服电机驱动油泵在待机状态时是不转动的。虚耗的只是伺服电机(电子)驱动器的能量。以11kW伺服电机为例,电流不到1 A。 优点:它综合了伺服全电动注塑机及液压传动注塑机两种机型的优点,机型能做大(目前深圳力劲集团已生产有3200t的机型),能满足模具抽蕊要求。该机型控制系统使用的是压力闭环加伺服,各个动作的信息反馈精准,液压控制元件响应速度快,载荷敏感度和速度线性度明显改善。节能效果明显,比定量泵注塑机节能30%。因使用的是内齿轮泵,噪声比普通机噪声低。缺点:洁净度、液压传动中的压力损失与普通机型无异,价格高。普通异步电机匹配变量泵注塑机通常使用的是柱塞变量泵,如油研的A系列及力士乐的A10VSO系列,工作信号通过压力控制斜盘偏摆角度实现变排量输出。异步电机驱动变量泵在待机状态时恒速转动但没有流量,这时在一台11kW的注塑机上测出电机的电流是7A,与11kW电机24A的额定电流比较仅为29%。 优点:按需要的压力与流量输出,没有高压溢流与节流,减少系统发热,比定量泵节能20%左右。缺点:噪声大,价格比定量泵略高。定量泵注塑机这就是常说的通用型注塑机,是由异步电机直接带动定量泵工作。异步电机在额定负荷时效率约90%,但在负荷低于50%时,效率大幅下降,经测定待机状态消耗29%额定电流。该机目前市场拥有量大。它工作时的信号是发令给液压系统的控制元件,工艺条件设定的压力和流量是靠控制元件调节、控制溢流阀和比例流量阀来实现的。因此电机频率不受工作信号影响,一直是维持额定转速不变。优点:系统压力结构简单,机型价格便宜,是生产通用塑料制品首选设备。在短周期的高速机器上与氮气储能技术配合,仍有较大应用空间。如:薄壁产品(热流道模具)的保压时间短,甚至是0,而冷却时间也是0,伺服电机的节能便有限。经过实际测试,在周期5秒或以下的薄壁饭盒(壁厚0.5mm)采用异步电机驱动定量泵注塑机来生产,因周期大部分以全速全压进行,能节省的浪费有限。甚至伺服电机的加速减速会延长了注塑周期。这就是目前定量泵注塑机还不至于被淘汰的原因所在。缺点:能源浪费大,因为电机的频率不变,所以始终维持恒定转速(特别是在制品冷却和制取工件时,电机仍在高速运转),噪声大,环境污染严重。节能改造的原理注塑机的工作程序:合模30%―注射105%―保压60%―熔胶83%―冷却0―启模30%―顶出20%―制取工件0。各个动作右上方的百分数是实测定量泵注塑机功率消耗的数据。在各个工作程序上,定量泵注塑机始终维持额定转速不变,这就造成能源极大的浪费。现在实施的节能改造技术就是针对这一工作原理进行的,也就是主要改造对像是定量泵注塑机。1、变频节能改造技术:变频器改变交流电的频率,将市电的50 Hz变为5-50 Hz,使异步电机的转速在10-100%中改变。配上定量泵后,油流量便在10-100%中改变。
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0-1500转加速时间只需要30毫秒,压力上升时间和流量上升时间快至30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机运行节拍。
2、高转速带来高效率
星辰伺服将电机进行恒功率升速,在保持油泵低速大压力的同时提高油泵排量,普通驱动器只能在额定转速内驱动交流永磁同步机,同样功率的电机仅能通过降低转矩提高转速,降低了保压压力。若通过加大驱动电流来提高电机转矩,电机发热会增加,并可能引发退磁。
星辰伺服将额定转速2000rpm 的电机通过软件自动弱磁控制,将电机以2000rpm以上恒功率升速到最大可达2700rpm,有效的提高了泵的排量,而并不增加驱动电流,注塑机运行既安全又迅速。联系我时,请说明是在东莞赶集网二手设备/办公用品看到的注塑机转让信息,谢谢。
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螺杆直径: mm螺杆转速: rpm电动机功率: kw外形尺寸: 
产品类型: 重量: kg液压注塑机中为注塑提速常使用的方式之一就是加氮气,其目的在于加快注射速度和提高压力,实现薄壁快速完全填充。带氮气注塑机一般射速可达300mm/s,最高的可达1500mm/s。注塑机的提速满足了很多产品的薄壁产品的生产,广泛应用于五金塑胶、塑胶制品、电子科技行业。同时,螺杆上还必须配备电动机,以便加快填充速度,根据周期时间的需求提供大量物料备用。最后,液压压机还必须配备经改进的液压油路,以便通过加快流程、实现运动重迭等方式缩短周期时间。这样,就增加了技术特色、生产时间、交付时间和价格的难度。
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高速注塑机哪家的比较好
提问者采纳
特别适合生产超薄及精细复杂的制品。一般适用于一次性包装制品,大大的提高了注射速度,比如CD和DVD壳,快餐盒,生产效率高,等,PC,原料通常为PP,PS还有高要求包装制品,PE,工程制品等,机器循环周期快,PA,PBT,国内接触过比较好的高速注塑机就知道德库玛我还是简洁明了的说吧,高速机采用蓄能辅助注射,原料一般为POM,航空杯,果冻盒,具有极高的性价比
提问者评价
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其他2条回答
高速注塑机就是全电动机,通常的注塑机都是液压注塑机,而液压注塑机相对运行速度较慢。
目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料。等等,运转速度即快又精密,大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。高速机分注射高速及合模高速。注射高速机可以是电动,也可以是液压注塑机带蓄能器的。通常注射线速度在500mm/s以上。常应用在薄壁件成型上,或者流动性差、流动相对距离长的产品的成型场合。合模高速机很普遍,只要机械允许,润滑足够都可用达到。◆ 快速机或高速机的观念:
在实际运用中,越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言,其目的除了产品本身的需求外,其他大多是要缩短成型周期、提高单位时...
高速机器你指的是那块呢,国内国产机器也有高速的,比如联升,海天,德国的个人比较欣赏阿博格,还有恩格尔,日本机器住友,发那科,东洋,很多的,看你做的产品,机械这块没有最好的,适合自己就可以了。
注塑机的相关知识
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&&&&SP机台射座图
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SP高速射出
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