制冷系统过热度所有设备安装和说明

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制冷系统排污的正确方法及详细步骤
时间: 11:09:56 &来源:润明制冷
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制冷系统安装与调试手册,制冷系..
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制冷系统安装与调试手册
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大型冷库制冷系统安装调试及使用的常见问题
来源:| 阅读量:21
根据经验,对于一个2000平方米以上的大型冷库,一般应安装有相应制冷能力的两至三套制冷设备系统,库内冷风机则有6到12部,整个系统将联动并实现自动控制,由温度感应器、机组自动控制系统来控制、管理设备和调节库温。自动控制系统可以根据库温需要来启动和停止压缩机组的运行。从过去经验看,制冷系统设备及制冷剂管路的安装, 甚至冷库整体设计和冷库日常使用,都必须严格按照规范做好,任何设计、安装不规范或使用、维护不规范的情况,都将会使制冷系统运行不良,甚至造成机器运转的故障和损坏。笔者认为,大型冷库制冷设备系统的安装、维护和冷库使用的常见问题有如下几点:
1) 制冷压缩机组没有减振安装,或者减振效果不佳。根据安装规范,应该安装机 组整体减振装置,如果减振不规范或者没有减振措施,会使机器振动剧烈,容易造成管路振裂,设备振坏,甚至机房振坏.
2) 制冷剂管路没有或缺少回油弯。输送制冷剂的管路在由横向转向上弯时,必须做成一个先向下垂后向上去的小弯即U型弯,这样管路再向上行才合格,不能直接做成90度转向上行,否则,系统里面的油就不能很好的回到压缩机里去,而大量沉积在冷风机里,使风机和整个系统不能正常发挥作用,甚至损坏风机和机组设备.
3) 制冷剂管路连接不均衡。机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置,然后分别向两侧设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管。
而且,各分支管要加装阀门,以便调节回油量。如果不是这样,而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上,就会出现回油不均衡,第一台回油总是最满的,后面的一台依次为回油逐渐减少。这样一来,就可能使第一台压缩机出现运行故障,振动巨大,油压过高,机组过热,以致出现压缩机冲缸\抱死等事故,使设备损坏掉。
4) 管路没有做保温。如果没有保温材料,冷管路就会在环境温度下结霜,从而影响制冷效果,使机组负荷增加,进而使机组超强度运行,减少机组使用寿命。
5) 要定期检查各项技术指标,及时调整。系统的运行温度及压力的高低,润滑油和制冷剂的量,都要检查,及时调整。系统应该有自动控制和压缩机报警装置,一旦有问题,就会发出报警提示,或者自动保护性关机,压缩机停机。
6) 机组的维护保养。要定期更换润滑油,过滤器。根据需要补充制冷剂.冷凝器要随时清洗,保持清洁,以免有灰尘、泥沙或飞絮杂物,影响制冷效果。 有人认为,润滑油只要没有杂质,就可以继续使用,虽然已使用两年以上,也不必更换。这显然是错误的。润滑油在系统里高温下运行很长时间,其性能可能已发生改变,不能起到应有润滑等作用了,如果不更换,将会使机器运行温度升高,甚至使机器损坏。
过滤器也是应该定期更换的。我们知道,一般的机器都有"三滤",也都要定期更换。制冷压缩机系统可能没有"三滤",只有一个油滤,也应该定期更换.如果认为过滤器是金属的,没有损坏就不必更换,这个观点是毫无根据的,也是站不住脚的。
7) 冷风机的安装环境和维护问题。冷风机在冷库内部的位置和环境,将影响其运行。一般在靠近冷库门附近的冷风机,容易结露结霜。由于其环境处于门口位置,在开门时门外热气流进入,在遇到冷风机时,发生冷凝结霜,甚至结冰。虽然冷风机可以定时自动加热除霜,但是,如果开门过于频繁,开起时间过长,热气流进入的时间长和数量大,风机除霜效果就不佳。因为冷风机的除霜时间不可能太长,否则制冷时间就相对缩短,制冷效果就不好,库温就不能保证了。
有的冷库,由于门太多,开门频率过高,时间过长,门口没有保温措施,门内没有隔断墙,以致内外的冷、热气流直接交换,靠近门口的冷风机必然要遭遇严重的结霜问题。
8) 冷风机除霜时融化下来的水的排水问题。这个问题与结霜厉害程度有关。由于风机结霜严重,必然产生大量冷凝水,风机接水盘承受不了,排水不畅,就会漏下来,流到库内地面,如果下面有存放货物,就会浸泡货物。在这种情况下,可以加装接水盘,并安装较粗的导流管,排除冷凝水。
有的冷风机存在从风扇处吹出水来,喷洒到库内存货上的问题。这也是冷热交流环境下的风机结霜问题,主要是风机扇页在热环境下产生的冷凝水,而不是风机本身除霜效果好坏的问题。要解决风机冷凝水问题,必须改善环境。设计上在库门内有隔断墙的,不能取消隔断墙。如果为了方便进出货物,而取消了隔断墙,风机的环境改变了,就达不到制冷效果,除霜效果也不好,甚至使风机故障频发,设备出问题。  1.安装准备
  (1)按施工图进行设备基础验收。对所示管道位置、标高进行测量放线,并查找出支吊架预埋件。
  (2)制冷系统的阀门,进场后应按设汁要求对型号、规格、性能及技术参数进行核对检查,并按照要求做好清洗和强度、严密性试验。
  2.设备安装
  (1)开箱检查
  1)装箱单、设备合格证、设备说明书、检验记录、必要的装配图及其他技术文件应齐全。
  2)核对设备的规格、型号以及全部零、部件、附属材料和专用工具。
  3)设备主体和零、部件等表面尤缺损和锈蚀等现象。
  4)设备填充的保护气体应尤泄漏,油封完好。
  5)开箱检查后,没备应采取保护措施,并填写设备开箱检查记录,经各检验方签字。
  (2)设备的基础表面应平整,其位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等应符合设计要求,并在基础上测放安装基准线。当混凝土基础达到养护强度后方可安装。
  (3)设备吊运前应核对设备重量,吊运应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心。吊装具有公共底座的机组,其受力点不得使机组底座产生扭曲、变形。
  吊索的转折处与设备接触部位,应采用软质材料作衬垫。设备的吊运必要时应编制吊装方案并经审批。
  (4)需清洗的制冷设备宜在安装前完成,其清洗应按设备技术文件的要求进行。设备清洗后应采取保护措施。
  (5)设备吊装到基础上,根据安装基准线对设备进行找正与调平后固定牢固。需加隔振装置的设备,其隔振形式及安装应符合设计及设备技术文件的规定。 责任编辑:youyou
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