传感器与芯片
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传感器定义
传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件。国际电工委员会(IEC:International Electrotechnical Committee)的定义为：“传感器是测量系统中的一种前置部件，它将输入变量转换成可供测量的信号”。按照Gopel等的说法是：“传感器是包括承载体和电路连接的敏感元件”，而“传感器系统则是组合有某种信息处理(模拟或数字)能力的传感器”。传感器是传感器系统的一个组成部分，它是被测量信号输入的第一道关口。
传感器分类
按照能量转换形式可分为感器：有源和无源。有源传感器能将一种能量形式直接转变成另一种，不需要外接的能源或激励源。源传感器不能直接转换能量形式，但它能控制从另一输入端输入的能量或激励能传感器承担将某个对象或过程的特定特性转换成数量的工作。
根据传感器工作原理，可分为物理传感器和化学传感器二大类：传感器工作原理的分类物理传感器应用的是物理效应，诸如压电效应，磁致伸缩现象，离化、极化、热电、光电、磁电等效应。被测信号量的微小变化都将转换成电信号。化学传感器包括那些以化学吸附、电化学反应等现象为因果关系的传感器，被测信号量的微小变化也将转换成电信号。有些传感器既不能划分到物理类，也不能划分为化学类。大多数传感器是以物理原理为基础运作的。化学传感器技术问题较多，例如可靠性问题，规模生产的可能性，价格问题等，解决了这类难题，化学传感器的应用将会有巨大增长。
按照其用途，传感器可分为：压力敏和力敏传感器、位置传感器、液面传感器、能耗传感器、速度传感器、热敏传感器、加速度传感器、射线辐射传感器、振动传感器、湿敏传感器、磁敏传感器、气敏传感器、真空度传感器、生物传感器等。?
按照输出信号为标准可分为：模拟传感器——将被测量的非电学量转换成模拟电信号。数字传感器——将被测量的非电学量转换成数字输出信号(包括直接和间接转换)。膺数字传感器——将被测量的信号量转换成频率信号或短周期信号的输出(包括直接或间接转换)。开关传感器——当一个被测量的信号达到某个特定的阈值时，传感器相应地输出一个设定的低电平或高电平信号。
按照其制造工艺，可以将传感器分为：集成传感器、膜传感器、膜传感器、瓷传感器。
集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路的工艺技术制造的。通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上。薄膜传感器则是通过沉积在介质衬底(基板)上的，相应敏感材料的薄膜形成的。使用混合工艺时，同样可将部分电路制造在此基板上。厚膜传感器是利用相应材料的浆料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后进行热处理，使厚膜成形。陶瓷传感器采用标准的陶瓷工艺或其某种变种工艺(溶胶-凝胶等)生产。?
知名传感器厂商
&&& Advanced Mechanical Technology Inc.‘AMTI' {力量传感器}
&&& American Electronic Components Inc. {惯性传感器}
&&& Analog Devices {加速度计}
&&& Comus International {加速度计传感器}
&&& Exar Corp. {压力和加速度计传感器}
&&& Freescale Semiconductor, Inc. {压力和加速度计传感器}
&&&&Hamlin {振动传感器}
&&& Infineon {压力传感器}
&&& Raltron Electronics Corp. {加速度计传感器}
&&& STMicroelectronics {惯性和加速度计传感器}
&&& Bosch Sensortec {MEMS传感器}
&&& 美新 {MEMS传感器}
&&& Kionix {MEMS传感器}
&&& Robert Bosch GmbH {MEMS传感器}
&&& Ulis&{MEMS红外传感器}
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　　为了解决上述问题和避开相关噪声的影响，我们用电流来传输信号，因为电流对噪声并不敏感。4～20mA的电流环便是用4mA表示零信号，用20mA表示信号的满刻度，而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。　　4～20mA电流环有两种类型：二线制和三线制。当监控系统需要通过长线驱动现场的驱动器件如阀门等时，一般采用三线制变送器，这里XTR位于监控的系统端，由系统直接向XTR供电，供电电源是二根电流传输线以外的第三根线。二线系统是XTR和传感器位于现场端，由于现场供电问题的存在，一般是接收端利用4～20mA的电流环向远端的XTR供电，通过4～20mA来反映信号的大小。　　4～20mA产品的典型应用是传感和测量应用，见图1。在工业现场有许多种类的传感器可以被转换成4～20mA的电流信号，TI拥有一些很方便的用于RTD和电桥的变送器芯片。由于TI的变送器芯片含有通用的功能电路比如电压激励源、电流激励流、稳压电路、仪表放大器等，所以可以很方便地把许多传感器的信号转化为4～20mA的信号。　　电桥传感器的大多数应用是用于测量压力。在一个实际电路中，如果惠斯登电桥每条臂上的电阻为2k ，那么无论从激励电压端或差分输出端看进去，它的等效电阻都是2k 。在没有压力的时候，它的电桥是平衡的，输出电压为0。当施加压力时，由于电桥失衡，会产生一个差分电压，差分电压便会反映这个压力的大小。　　满度和色调是压力传感器的两个主要技术指标，现实世界里使用着的传感器都存在着一定的非线性，它的输出电压会随着温度的变化而变化。输出电压随温度的变化不是线性的，满度和色调都具有这种性质。　　4～20mA的传感器信号调理解决方案　　4～20mA电流环在结构上由两部分即变送器和接收器组成，变送器一般位于现场端、传感器端或模块端，而接收器一般在PLC和计算机端，它一般在控制器内。　　二线制4～20mA电路应用，其工作电源和信号共用一根导线，工作电源由接收端提供。为了避免50/60Hz的工频干扰，采用电流来传输信号。二线制方案需要考虑的主要问题：确定所用接收器的数量，当有多个接收器时，它将要求变送器拥有一个较低的工作电源电压。另外一种考虑是降低回路电流在接收端的压降。　　二线制方案设计需要考虑：　　（1）电路环中的接收器的数量：更多的接收器将要求变送器有较低的工作电压； （2）变送器所必需的工作电压要有一定的余量；　　（3）决定传感器的激励方法是电压还是电流。　　图2为TI提供的带有电压调节和参考电路的二线制方案。图中XTR115/116是用于4～20mA信号的精密的信号转换器，它包含有5V电压的，可以向外部电路供电。一个精密的片上基准电压可以用于电压偏置或者传感器的激励。　　三线制4～20mA电路在设计上是由变送器端提供工作电源，为避免50/60Hz的工频干扰，采用电流来传输信号。XTR调节器和现场的负载共用一个地接。方案设计需要考虑：　　（1）电流环路中的接收器的数量；　　（2）更多的接收器要求变送器拥有更高的工作电压；　　（3）保证变送器所必需的工作电压，并应该有一定的余量。　　TI提供的三线制的变送器应用方案如图3所示，图中XTR110是一个用于模拟信号传送的精密的电压-电流转换器，它可以将0～5V或0～10V的输入电压直接转换到4～20mA、0～20mA、5～25mA的输出信号。XTR110含有精密的电阻网络，以适应不同的输入输出要求。一个10V的电压参考可以用于驱动外部电路。4～20mA的校正　　传统的4～20mA校正，要求特殊的夹具固定，需要特别的或手动电阻器调整，而调整是相互影响的，需要一个测试、调整，再测试、再调整的过程，调整次数和范围有限。电子器件和传感器调整起来不够方便。　　现代的数字化4～20mA校正，它允许电子器件和传感器在封装之后进行调整；可通过计算机计算出校正系数来简化数值调整；可以有无限的调整次数，并且有很好的分辨率和较宽的调整范围；调整过程中不存在相互影响；电子器件和传感器可以很方便地调整。　　XTR108是TI提供的校正4～20mA的解决方法。它具有480 A的电流参考，它提供RTD的非线性校正，不需要外加可调电阻器。XTR108的特点有：　　（1）具有传感器的线性化电路；　　（2）数字校正。通过SPI接口可以直接对XTR108设置，通过SPI接口可直接编程EEPROM；　　（3）自动稳零的可编程增益的应用放大器的增益范围为6.26～400倍；　　（4）RTD激励的可编程电流的分辨率为1.54 A；　　（5）校正参数存储在外接的EEPROM中；　　（6）可编程的过量程和欠量程的输出。　　此外，TI还提供一款桥路传感器的数字校正解决方案——PGA309，它是专为压力桥路传感器设计的可编程模拟信号调节器。它模拟放大器传感信号并提供对色调电压和满度电压的数字校正，由于避免了手动调整而获得了长期的稳定性，并将输出电压信号转换成4～20mA的输出。&信老师，您好！我是机械电子专业的学生，正在做“电流转换电路”的设计，0~10V转换为4~20mA，我遇到了很大的问题，就是不会推导输入电压和输出电流的关系式，我附上了题目和相关的图，您能就以下两个思考题帮我分析一下么？然后给我回复。我在中华工控网也给您回帖了！万分感谢，有机会来北京我请您吃饭，呵呵！[附题]简要说明：&&&&为提高抗干扰能力，模拟信号经常采用4~20mA电流信号进行远距离传输。本电路的功能是将0~10V的输入电压信号ui转换成4~20mA的电流信号Io供长距离传输用。思考题：&&&&1．电路中电位器W1、W2和W3的作用各是什么？怎样相互配合调整才能使输出范围为4~20mA。&&&&2．图中第2级放大器的增益应如何计算？（难点）&&回答：1，&&&&&&&&&&&&&&首先说明，按照你提供的参数是不能正常工作的！2，&&&&&&&&&&&&&&N1在输入10V时会反相饱和导通。原因是你在抄袭电路时，将R2，W1的阻值搞错了。3，&&&&&&&&&&&&&&第1级N1是反相衰减是放大器，应该将输入的0～10V电压信号变成负0～1.6V的信号。增益A=-(RF/Rf)Ui&&&&&&&&&&&&RF=R2+W1=1.5KΩ+200Ω&&&&&&&&&&&&Rf=R1=10KΩ此时&&&&A=-（1.6/10）Ui=0.16(0~10V)=0~1.64, 第2级N2是反相加法器，在接受前级输入的-0~1.6V同时与零点基准电压W2取来的-4V电压相加后，再与反馈电压VR11(0.4~2V)比较取得平衡，从而达到稳定输出电流的目的。加法器电路是一个典型的反相加法放大器，输出电压Eo可以有以下公式表示：&&&&Eo=-[Vi1(RF/Rf1)+Vi2(RF/Rf2)]式中&&&&Eo&&&&输出电压&&&&&&&&Vi1&&&前级来的信号电压（-0～1.6V）&&&&&&&&Vi2&&&系统零点基准调节电压（-4V）&&&&&&&&RF&&&加法器反馈电阻（10KΩ+600Ω）&&&&&&&&Rf1&&&前级信号输入电阻（10KΩ）&&&&&&&&Rf2&&&基准调节电压信号的输入电阻（100KΩ）由于后一级电路要求，反相加法放大器是一个1：1的加法电路。所以&&&&&Eo=-[Vi1(RF/Rf1)+Vi2(RF/Rf2)]&&&&&&&=-[Vi1(10.6/10)+Vi2(10.6/100)]&&&&&&&=-[0~1.6(1~1.06)+4(0.1~0.106)]&&&&&&&=-[0~(1.6~1.696)+(0.4~0.424)]&&&&&&&&=-0.4~(2~2.12)V反馈电压VR11=（4～20mA）100Ω=0.4~2VA,首先调整W2，使输入信号在0时，输出信号为4mA。最好精确测量W2的调节输出为4V。B,再输入10V信号，调节W1使输出信号为20mA。C,再将输入信号降为0，观察输出信号是否回到4mA。如果偏离4mA,可微调W3使输出为4mA。D,重复B,C,直到输入0～10V，输出4～20mA即可。所以，W1=量程满度电位器；W2=零点调节电位器；W3=校正电位器。不知道这样回答能否使你满意？-----------------------------------------------------0~5V/4~20mA电压电流转换典型电路希望对大家的学习有点儿促进作用!实际应用时,可以在0~5V输入端并一只10K电阻,可以解决部分网友发生输出不可调整的问题.零点调整电位器上端至电源间的100K电阻换成51K即可./dispbbs.asp?Boardid=9&ID=93033---------------------------------------4-20 mA电流环原理分析&一般传感器会把一个物理信号利用电桥等转化为与之对应的电信号，比如电压或电流。下面以一个恒流源电路来分析电压信号怎么产生与负载无关的电流信号，当然要产生4-20mA的电流信号，则把电压信号利用放大电路进行变换之后肯定是能做到的。如果传感器直接出来的是电流信号，则可以先变为电压信号，再经过信号调理电路肯定还能转换到4-20mA的电流信号。当然变换过程中的关系别人不需要知道。但是自己得知道，这样才能知道4mA的电流对应的物理量是多少，20mA的信号对应的物理量是多上少。下图是郝兰德电路，是典型的电压电流转换电路。&其特点是负载电阻有一端接地(恒流源通常有这个要求)，而取样电阻两端均不接地。之所以能够实现这个要求，关键就是上面一个运放和电阻的匹配。上面一个运放显然是跟随器，其输入阻抗很高，可以看成开路，其输出阻抗很低，可以看成电压源，而电位与Rs右端相同。这样就避免了R2中电流对输出的影响(R2不从输出端取用电流)。由运放虚短概念可知，V2=V1,V5=V4V3=V2+(V2/R3)*R4& ―&& V3=V2*(1+R4/R3)=V1*(1+R4/R3)V1=R1*(V5-V)/(R1+R2) + V& －&& V5=V1*(1+R2/R1) –V*(R2/R1)&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& = V3 –V*(R2/R1)& = V4采样电阻RS两端的电压为：V4-V3= V*(R2/R1)流过RS的电流为：(V*(R2/R1))/RS，其大小与负载电阻RL无关，受输入电压V控制。&因此一般在处理器端对数据进行采集时，一般是把电流信号转化为电压信号，再用ADC来处理。对于精度不高的场合可以就直接接一个250欧姆的精密电阻，转化为1-5V的信号。如果精度要求高的话可以先用运放来处理再用ADC采集。下面是几种恒流源电路。&&所谓环的概念，它要出去两根线进行传输，到达处理器之后要接上负载电阻，以供AD采样。正好构成一个环状。电流环通信原理比较古老的通信方式，RS232通信的资料一大堆就不多说了。20mA电流环路串行接口也是一种应用较广的接口电路,其串行通信接口电路如图所示,由于其没有形成正式标准,因此一般计算机的数据传送设备不具有这种接口。但其接口电路简单,发送正、发送负、接收正、接收负四根线分别组成了输入电流回路和输出电流回路。在发送数据时,根据数据的逻辑1和逻辑0来有规律的使回路形成通、断状态（图中用开关示意电流的有无）。电流环串行通信接口的最大优点是低阻抗传输线对电气噪声不敏感,而且易实现光电隔离,且传输距离很长。分析一个大家接触得较多的电路。很多控制器接受来自各种检测仪表的0~20mA或4~20mA电流，电路将此电流转换成电压后再送ADC转换成数字信号，图九就是这样一个典型电路。如图4~20mA电流流过采样100Ω电阻R1，在R1上会产生0.4~2V的电压差。由虚断知，运放输入端没有电流流过，则流过R3和R5的电流相等，流过R2和R4的电流相等。故：&(V2-Vy)/R3&=&Vy/R5&……a&(V1-Vx)/R2&=&(Vx-Vout)/R4&……b&由虚短知：&Vx&=&Vy&……c&电流从0~20mA变化，则V1&=&V2&+&(0.4~2)&……d&由cd式代入b式得(V2&+&(0.4~2)-Vy)/R2&=&(Vy-Vout)/R4&……e&如果R3=R2，R4=R5，则由e-a得Vout&=&-(0.4~2)R4/R2&……f&图九中R4/R2=22k/10k=2.2，则f式Vout&=&-(0.88~4.4)V，即是说，将4~20mA电流转换成了-0.88&~&-4.4V电压，此电压可以送ADC去处理。 &电流可以转换成电压，电压也可以转换成电流。图十就是这样一个电路。上图的负反馈没有通过电阻直接反馈，而是串联了三极管Q1的发射结，大家可不要以为是一个比较器就是了。只要是放大电路，虚短虚断的规律仍然是符合的！&由虚断知，运放输入端没有电流流过，&则&&&&&&&&&&&&&&&&(Vi&–&V1)/R2&=&(V1&–&V4)/R6&&……a&同理&&&&&&&&&&&&(V3&–&V2)/R5&=&V2/R4&&&&&&&&……b&由虚短知&&&&V1&=&V2&&&&……c&如果R2=R6，R4=R5，则由abc式得V3-V4=Vi&上式说明R7两端的电压和输入电压Vi相等，则通过R7的电流I=Vi/R7，如果负载RL&&100KΩ，则通过Rl和通过R7的电流基本相同。&三极管Q1 2N2219的作用：扩展运放输出电流，因为op1不能输出20mA这么大的电流。该三极管可以与运放合并，看成一个放大器。&
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历史上的今天
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blogAbstract:'&在工业现场，用一个仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输，会产生以下问题：&& & 第一，由于传输的信号是电压信号，传输线会受到噪声的干扰；&& & 第二，传输线的分布电阻会产生电压降；&& & 第三，在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。　　为了解决上述问题和避开相关噪声的影响，我们用电流来传输信号，因为电流对噪声并不敏感。4～20mA的电流环便是用',
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生物传感器的基本定义和工作原理
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官方公共微信& & & &现在大家已经对甲烷传感器的基本知识有了一定的了解，那么大家知道甲烷传感器是如何进行工作的吗？甲烷传感器是如何实现报警功能的呢？下面中国传感器交易网的专家来给大家介绍一下甲烷传感器的工作原理。
甲烷传感器一般采用载体催化元件为检测元件。产生一个与甲烷的含量成比例的微弱信号，经过多级放大电路放大后产生一个输出信号，送入单片机片内A/D转换输入口，将此模拟量信号转换为数字信号。然后单片机对此信号进行处理，并实现显示，报警等功能。
甲烷的敏感元件
MH-440V/D&红外气体传感器是通用型、智能型、微型传感器，该传感器利用非色散红外（NDIR）原理对空气中存在的CH4进行探测，具有很好的选择性，无氧气依赖性，性能稳定、寿命长。
内置温度传感器，可进行温度补偿。该传感器是将成熟的红外吸收气体检测技术与微型机械加工、精良电路设计紧密结合，制作出的小巧型红外气体传感器。
该传感器使用方便，可直接用来替代催化燃烧元件，广泛应用于存在可燃性、爆炸性气体的各种场合。
用敏感元件组成的测量电路，调节信号电路。
进行A/D转换
CS5521芯片为20脚&PDIP或SSOP封装。其结构如图&1所示，由多路复用器、20倍斩波稳定测量放大器，可编程增益放大器&(PGA)、带有数字滤波器的&16位，－&S&A/D转换器及片上校验电路&(Calibration)和寄存器构成。双色红外
探测器(inGaSn，Si)是电流源，两路信号电流分别经串接电阻&R1、R2(或串接&R1&、R2&)形成电压差，它们作为&CS5521两通道的差分输入信号。电容&C1、C2与电阻并联以抑制高频干扰。将NBV端接地，在使用&25mV、55mV、100mV&三个量程时，输入共模电压要在1.85V～2.65V之间，由&LM385－2.5产生2.5V电压来满足。
若要测每个通道信号的精确值，除2.5V量程外都需要进行系统校验，否则可能产生多达&20%的增益误差。
校验结束后，将各量程的偏置值和增益值存入&2051的程序中，在转换量程时将相应值送入各自寄存器即可。若仅需信号的相对值，可进行在线自校验。
CS端始终有效，SCLK为串行时钟输入端，SDI为&CS5521串行命令/数据输入端，SDO为CS5521数据输出端　空闲时为高电平，高电平向低电平转变用来指示芯片&A/D转换数据可取或校验结束。
以上就是甲烷传感器的工作原理的相关知识的简单介绍，大家在使用的过程中一定要多多总结，吃透上述工作原理。
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北京中瑞能仪表技术有限公司|动态扭矩传感器---旋转扭矩测量的专用传感器
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动态扭矩传感器---旋转扭矩测量的专用传感器作者：admin&录入：admin& 16:06:59&ZRN503动态扭矩传感器&& 电阻应变式原理，结合电子技术，实现非接触电源供电与信号输出，精度高，性能稳定可靠，量程范围广。& ?&动态适用于动、静扭矩测量。允许转速不大于15000转/分。& ?&ZRN503动态可测量正反两方向扭矩，转速。输出信号为频率信号。与专用仪表配套，可显示功率。& ?&ZRN503动态扭矩传感器频率信号输出，抗干扰能力强，性能稳定可靠，使用寿命长。& ?&ZRN503动态扭矩传感器输出频率信号幅度可选择：0～5V电平的方波信号或集电极开路输出（OC）。扭矩频率输出范围：10±5kHZ&(正反向)。& ?&零转矩：10&kHZ±5kHZ& ?ZRN503既可测静态扭矩又可测动态扭矩，两端为轴键连接，安装使用方便。 ZRN503动态扭矩传感器应用领域& 1．电动机、发动机、内燃机等旋转设备输出扭矩和功率的检测； 2．铁路机车、汽车、飞机、船舶等机械的扭矩和功率的检测； &3．压缩机、水泵、搅拌机、变速器等工作时所需扭矩的检测； &4．机床加工、钻井设备的转速扭矩检测和扭矩控制； &5．ZRN503动态扭矩传感器可用于制作粘度计和扭力扳手；& 6．各种材料测试机和实验室检测使用；& ★ZRN503&动态扭矩传感器性能指标 精&度&≤±0.5%F.S& 非&线&性&≤±0.2%F.S& 重&复&性&≤±0.2%F.S& 回&差&s& 额&定&功&耗&＜150mA& 额&定&电&压&24VDC &过&载&量&130%&≤±0.2%F.S& 灵&敏&度&1±0.2mv/V& 响应&时&间&100& 使&用&温&度&0---60℃& 信&号&输&出&10±5kHz&(&4--20mA&1--5V&)& ★&ZRN503动态扭矩传感器&基本原理 采用应变电测技术和环形变压器非接触传递能源和频率信号，有效的避免了集流环和电刷产生的摩擦，解决了动态测量中能源供应的不稳定和信号传输干扰的问题。动态扭矩传感器采用霍尔效应或光电码盘对转速进行测量，60个脉冲/转。高转速时用测频的方式测量转速。如果转速低于60转，则采用测量两个脉冲之间的周期进行转速测量。 动态扭矩传感器的原理，是采用应变电测技术和用环形变压器非接触传递能源和信号所制成的一种，可以检测静止扭矩和旋转扭矩与转速的检测仪器,旋转测量时与转速和方向无关。 本系列动态扭矩传感器有效克服了因集流环和电刷的摩擦而引起的信号不稳定。利用霍尔效应或光电码盘测量转速。二.动态扭矩传感器&特点 1.体积小,重量轻,可任意方向安装; 2.没有集流环和电刷的磨擦,能长时间高速运转; 3.可以检测静态(静止)扭矩,也可检测动态(旋转)扭矩; 4.无须反复调零,可连续检测正反向扭矩输出; 5.精度高,稳定性好,可承受100%过载量; 6.抗干扰能力强,有多种信号输出(4-20mA.1-5V)(5-10-15kHz) 三.&动态扭矩传感器应用领域 1.电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩和功率的检测; 2.铁路机车、汽车、飞机、船舶等机械的扭矩和功率的检测; 3.压缩机、水泵、搅拌机、变速器等工作时所需扭矩的检测; 4.机床加工,钻井设备的转速扭矩检测和扭矩控制; 5.可用于制做粘度计和扭力扳手; 6.各种扭矩功率检测设备和实验室使用; 四.动态扭矩传感器技术性能指标 1.量程范围:&0.005―20000N.m(可根据使用量程分档) 2.精&&&&度:&≤±0.5%F.S 3.非&线&性:&≤±0.2%F.S 4.重&复&性:&≤±0.2%F.S 5.回&&&&差:&≤±0.2%F.S 6.灵&敏&度:&1±0.2mv/v 7.使用温度:&0------60℃ 8.允许过载量:100% 9.响应时间:&100us& 10.额定功耗：&150mA&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 11.额定电压:&24V.DC;（±15V.DC）（10VDC）（选配） 12.信号输出:&正向&10-----15KHz&(12---20mA)&(3---5V)&&&&&&反向&10------5KHz&(12---4mA)&&&&&&&&&&(3---1V)&&& &&&&&&&零点&10.000KHz&&&(12mA)&&&&&&&&(3V) 13.输出电平:&TTL,负载电流10mA 五动态扭矩传感器扭矩转速测量原理 1.&扭矩测量原理 动态扭矩传感器有外部电源供电,经内部环形变压器将能源感应到次极,再经整流滤波变换为高精度的直流电压,供应变桥工作,当有扭力变化时,应变桥将检测到的信号通过放大和压频转换,再经过变压器耦合传递到传感器外部。 2.&转速测量原理 动态扭矩传感器有两种转速测量方法,1.光电码盘测速.2.霍尔效应测速。这两种方式都以传感器旋转一周输出60个脉冲,再将脉冲转换为频率方波输出。 本文章来自于：北京中瑞能仪表技术有限公司上一篇：&&下一篇：&责任编辑：admin