剩磁0.4MT要水晶怎么消磁磁

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螺旋钢管(双面螺旋管)的交流消磁方法
&&&&&&&&&&&&&&& 螺 旋 钢 管 的 交 流 消 磁 方 法
双面螺旋埋弧焊钢管在焊接过程中内焊采用直流焊接方式内焊大线和焊头部位因大电流产生较强磁场钢管管体在该磁场作用下磁矩获得或趋向于获得与外磁场相同方向的排列。当焊接结束磁场逐步减少直至消失时因磁滞现象在管体上还有剩余磁通密度存在这就是我们通常所说的剩磁现象。剩磁的存在使图像增强器的电子束方向偏转光工业电视系统图像产生&&型扭曲变形(图1所示)影响气孔、夹渣等自然缺陷特别是未焊透、裂纹等线状自然缺陷的检出率。随着管线钢级的提高及光电视系统图像增强器的换型剩磁的影响尤为突出。且剩磁的存在在管线环焊对接时会产生偏弧现象影响焊接质量。及版标准均对钢管剩磁提出了明确要求。在年我们初步采用对钢管施加反向磁场的直流消磁法由于我单位%个分厂有两条生产线两条生产线所生产钢管及同一钢管管头和管尾剩磁差异较大直流消磁装置难以使两个机组生产的钢管剩磁状态消除到理想状态且返修管二次经过消磁工位会形成充磁现象使管体剩磁加大。经进一步研究笔者提出了采用交流法消磁
图 受剩磁影响扭曲变形的工业电视图像
vv v vv v v
v vv v v 磁场强度幅值逐渐减小形成如图&&&&所示的更小的磁滞回线剩磁值从v 逐步减小依次类推?电流和磁场强度趋近于零剩磁值亦趋近于零。通过以上过程管体磁畴排列方向将被打乱管体材料可达到退磁状态。&式中&&为磁介质的磁导率&线圈匝数&为瞬时电流&线圈半径。
图 磁滞回线
 交流消磁装置的构成
钢管交流消磁装置如图示用左右的交流电焊机作为消磁线圈的供电电源因交流消磁所需消耗电能较大为确保线圈及时散热线圈制作材料选用铜排间断工作。在线圈进管侧置一光电位置检测开关。用自动消磁方式当钢管管头到达该位置时自动启动消磁装置对钢管自动消磁直到钢管管尾离开光电开关检测区延时
约之后自动关闭消磁装置一根钢管的消磁
过程结束整个消磁装置回到待机状态。 图 钢管交流消磁示意图
钢管交流消磁法经实际使用可将管端剩磁消到以下消除了管端剩磁对光工业电视检验系统的影响消磁后的图像如图所示满足及版标准对剩磁
的要求且构造简单、操作方便易推广应用。 图 消磁后的工业电视图像
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模具有剩磁,如何处理?广东有专门消磁(退磁)的公司吗?
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是不是模仁有磁性,用退磁器嫒一下
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出门在外也不愁电视机受磁了怎么消磁,简单快速的方法,速度_百度知道
电视机受磁了怎么消磁,简单快速的方法,速度
电视机受磁后,色彩会出现偏色、失真,尤其是四个角比较严重。解决方法:1、检查电视机的周边是否有其他家用电器,产生较强的磁场,将这些带磁电器移开;2、在正常情况下,不管什么原因引起的剩磁,在电视机冷机开机时的瞬间都会被消掉,确保彩色的逼真还原。所以可以先关机,断电,然后重新通电开机,如此反复操作几次,即可完全消磁;3、如果电视机内的消磁电路出现问题,则开关机无法完全消除剩磁,颜色仍会有偏差;一般重点检查消磁电阻是否脱焊或失效,如有脱焊就用电烙铁焊好;若消磁电阻故障则购买同型号的消磁电阻换上即可。4、非专业人士建议联系电视机的售后进行检修。
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注意,可完全解决,需要消磁器消磁电视机消磁电路没有坏的情况下,一般可解决,多开关电视机电源几次【不用遥控器】。如果严重的话:必须确定电视机消磁电路正常
消磁的相关知识
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拉到距离电视机约1米时,一边将距离慢慢拉远,1圈&#47,用手拿住磁钢对着电视银屏正面平行地划大园圈(划圈的频率适当快一点,一边划,就好了找一块磁铁(收音机或音响的喇叭的磁钢最好);分钟以上)
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变压器铁心剩磁的测量与削弱方法
时间: 8:58:31 点击:248
&&& 在各种检测以及运行之后,由于其铁心结构的封闭性以及铁磁材料固有的磁滞现象,会在铁心中留有剩磁。剩磁的存在将加速电力铁心的磁化饱和,产生励磁涌流。
  本文提出一种新的剩磁测量方法,通过分析剩磁产生的原理,对已知电力进行电磁暂态仿真分析建立剩磁-电流的关系式。选取环形铁心搭建实验检测电路,处理实验得到暂态测量电流信号,并将结果代入已建立的剩磁-电流关系式中,得到电力铁心中的剩磁。在已知剩磁的基础上研究已有的去磁方法,选取直流法削弱剩磁,根据测量得到的剩磁进行去磁电流设定。通过消磁前后的测量电流波形对比说明能够有效地削弱剩磁,达到减小涌流的目的,验证了去磁方法的有效性。
  电力投入运行再切出运行的过程,由于铁磁材料的磁滞特性,铁心中会留有剩磁。在轻载或者空载的情况下合闸通电,可能导致绕组产生励磁涌流。较高的励磁涌流将产生过电压使断路器跳闸、电力合闸操作频频失效,甚至烧毁器件,造成一定的经济损失。
  励磁涌流产生的原因在于铁心因合闸角、剩磁等条件的综合作用而进入饱和区甚至是深度饱和区。由于剩磁是励磁涌流的主要影响因素之一,正确检测剩磁对减少涌流的研究有很大帮助。现有的剩磁分析方法基本上分为以下几种:
  (1)依据实际操作经验估计剩磁,一般认为实验运行后剩磁为20%~80%饱和磁通值范围,激励时根据经验选取剩磁,这种方法目前被广泛运用于各大厂家出厂检测空载合闸前的剩磁预测中。
  (2)D. I.Taylor等提出一种预充磁(pre- fluxing)分析法,即给铁心加载激励至一个较大的已知磁通值,使得原有剩磁被覆盖,然后以新的已知剩磁为基础进行分析,利用选相合闸操作削弱励磁涌流。  (3)武汉大学的乌云高娃等在分析磁性材料的时效特性的基础上,结合Preisach模型及其特性,通过记录切出电流,推导了分段计算铁心剩磁的方法[6]。提出单相抑制励磁涌流的合闸角策略,并用选相合闸操作去除剩磁对励磁涌流的影响。
  (4)通过搭建外接检测电路,在运行结束时,记录电压的波形和相角变化,对切除时刻的电压积分求取剩磁值。
  前面提到的两种方法没有准确得到原剩磁值,虽然预充磁法有一定的可行性,但是对大型铁磁结构的器件,加载较大的磁通需加载大电流,而电流将会对电力铁心本身产生较大影响,存在实际操作的局限性。
  后两种方法没有考虑到感性元件电流不能突变为零的特点,直接将切除时刻的铁心磁通等效为剩磁。感性元件电流衰减过程实际也可以等效一个去磁过程,使得测量剩磁值并不准确,且选相合闸检测设备费用高,操作复杂。
  现有电力励磁涌流分析方法中,并没有一种能够便捷高效地确定剩磁影响的方法。鉴于以上情况,本文提出一种新的剩磁测量方法,以铁磁材料的特性曲线 (B-H关系曲线)为基础,建立电力电磁暂态仿真模型。加载直流恒流激励模拟合空变操作前剩磁情况,通过对待测的空载合闸电磁暂态过程的分析,检测电流变化分布,建立剩磁与电流变化值的对应关系式,实验表明,能较精确地得到再次投入运行前铁心中的剩磁。
作者:编辑部 来源:中国变压器网
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