直流电机和交流电机的区别_百度文库
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直流电机和交流电机的区别|
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交流电机是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械由于交流电力系统的巨大发展交流电机已成为最常用的电机交流电机与相比由于没有见直流电机的换向因此结构简单制造方便比较牢固容易做成高转速高电压大电流大容量的电机交流电机的覆盖范围很大从几瓦到几十万千瓦甚至上百万千瓦20世纪80年代初最大的汽轮发电机已达150万千瓦[1-2]交流电机是由美籍塞尔维亚裔科学家发明的
[1-2]交流电机是由美籍塞尔维亚裔科学家发明的根据中国交流电机制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告前瞻统计的分类可以根据以下两种方式交流电机按其功能通常分为交流发电机和同步调相机几大类由于电机工作状态的可逆性同一台电机既可作发电机又可作
把电机分为发电机与电动机并不很确切只是有些电机主要作发电机运行有些电机主要作运行交流电机按品种分有两大类同步电机转子的转速ns与的转速相同称为同步转速ns与所接的频率f电机的磁极对数P之间有严格的关系
在中国频率为50赫所以三相交流电机中一对极电机的为3000转/分三相交流电机中两对极电机的同步转速为1500转/分余类推异步电机转子的转速总是低于或高于其旋转磁场的转速异步之名由此而来异步电机转子转速与旋转磁场转速之差称为转差通常在10%以内交流电机是一个非常广义分类电机本身的种类就是非常大的交流电机本身也可以分低速跟高速低速的可以叫低速电机交流低速电机高速的可以叫高速电机高速电动机交流高速电机而高速电机又可以被称为电主轴高速电主轴等等
什么是电主轴
是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术它与直线电机技术高速刀具技术一起将会把高速加工推向一个新时代电主轴是一套组件它包括电主轴本身及其附件电主轴高频变频装置油雾润滑器冷却装置内置编码器换刀装置
电主轴所融合的技术
高速轴承技术电主轴通常采用复合陶瓷轴承耐磨耐热寿命是传统轴承的几倍有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承内外圈不接触理论上寿命无限
高速电机技术电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物电动机的转子即为主轴的旋转部分理论上可以把电主轴看作一台高速电动机关键技术是高速度下的动平衡
润滑电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑也可以采用脂润滑但相应的速度要打折扣所谓定时就是每隔一定的时间间隔注一次油所谓定量就是通过一个叫定量阀的器件精确地控制每次润滑油的油量而油气润滑指的是润滑油在压缩空气的携带下被吹入陶瓷轴承油量控制很重要太少起不到润滑作用太多在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热冷却装置为了尽快给高速运行的电主轴散热通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂冷却装置的作用是保持冷却剂的温度
内置脉冲编码器为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹电主轴内置一脉冲编码器以实现准确的相角控制以及与进给的配合
为了应用于加工中心电主轴配备了自动换刀装置包括碟形簧拉刀油缸等
高速刀具的装卡方式广为熟悉的BTISO刀具已被实践证明不适合于高速加工这种情况下出现了HSKSKI等高速刀具
高频变频装置要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹S=n0-n/n0 (n0为同步转速即旋转磁场转速n为空载转速即转子转速由此可知交流电机不管是同步还是异步的转速都受电源频率的制约因此交流电机的调速比较困难最好的办法是改变电源的频率而以往要改变电源频率是比较复杂的所以70年代以前在要求调速的多用直流电机随着的发展交流电动机的已开始得到实用一交流电机电源
交流电机一般采用因为三相交流电机与相比无论在性能指标原材料利用和价格等方面均有明显的优越性同样的三相电机比单相电机体积小重量轻价格低三相电动机有自起动能力单相电机没有起动为解决起动问题需采取一些特殊的措施单相电机的转矩是脉动的噪声也比较大但所需的电源比较简单特别是在家庭中使用十分因此小型电机和仪用电机多采用单相电机
二交流电机变频调速
是应用变频技术与微电子技术通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电机的电力传动元件
交流电动机调速变频器的特点■低频转矩输出180% 低频运行特性良好
■输出频率最大600Hz可控制高速电机
■全方位的侦测保护功能过压欠压过载瞬间停电再起动
■加速减速动转中失速防止等保护功能
■电机动态参数自动识别功能保证系统的稳定性和精确性
■高速停机时响应快
■丰富灵活的输入输出接口和控制方式通用性强
■采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺产品稳定度高
■全系列采用最新西门子IGBT功率器件确保品质的高质量一简介
几种比较常见的直接转矩控制策略中对于中小容量而言控制方案重点在于进行转矩无差拍控制和提高对大容量来说其区别在于低速时采用了间接转矩控制从而达到低速时降低转矩脉动的
二直接转矩控制技术概述
相对于直流电机在结构简单维护容易对环境要求低以及节能和提高生产力等方面具有足够的优势使得交流调速已经广泛运用于工农业生产交通运输国防以及日常生活之中随着电力电子技术微电子技术控制理论的高速发展交流调速技术也得到了长足的发展在高性能的交流调速领域主要有和直接转矩控制两种1968年Darmstader工科大学的Hasse初步提出了磁场定向控制Field Orientation理论之后在1971年由的F.Blaschke对此理论进行了总结和实现并以专利的形式发表逐步完善并形成了各种矢量控制方法
对于直接转矩控制来说一般文献认为它由德国鲁尔大学的M.Depenbrock教授和日本的I.Takahashi于1985年首先分别提出的对于磁链圆形的直接转矩控制来说其基本思想是在准确观测定子磁链的空间位置和大小并保持其幅值基本恒定以及准确计算负载转矩的条件下通过控制电机的瞬时输入电压来控制电机定子磁链的瞬时旋转速度来改变它对转子的瞬时转差率达到直接控制电机输出的目的在控制思想上与矢量控制不同的是直接转矩控制通过直接控制转矩和磁链来间接控制电流不需要复杂的坐标变换因此具有结构简单转矩响应快以及对参数鲁棒性好等优点
事实上1977年A·B·Plunkett曾经在IEEE的工业应用期刊上提出了类似于直接转矩控制的结构和思想的直接磁链和转矩调节方法在这种方法中转矩给定与反馈之差通过PI调节得到滑差频率此滑差频率加上电机转子机械速度得到逆变器应该输出的电压定子频率定子磁链给定与反馈之差通过积分运算得到一个电压与频率之比的量并使之与定子频率相乘得到逆变器应该输出的电压最后通过SPWM方法对电机进行控制
直接转矩控制提出来将近有20年了在此基础上已经发展出来了多种控制策略及其数字化实现方案磁链观测以及速度辨识的方法本文将对它们进行分类并作分析和比较
五直接转矩控制策略
直接转矩控制是基于静止坐标系 下来进行控制的如图1所示在传统的直接转矩控制中通过检测定子两相电流直流母线电压和电机转速在DTC中不需要测速进行定子磁链观测和转矩计算使二者分别与定子磁链给定和转矩给定相减其差值又分别通过各自的滞环相比较输出转矩和磁链的增减信号把这两个信号输入优化矢量开关表再加上定子磁链所在的扇区就得到了满足磁链为圆形转矩输出跟随转矩给定的电压矢量磁链和转矩的滞环可以设置多级并且其宽度可变滞环宽度越小开关频率越高控制越精确
六直接转矩控制方法
具有结构简单转矩响应快以及对参数鲁棒性好等优点但它却是建立在单一矢量转矩和磁链滞环的Bang-Bang控制基础之上的控制方法不可避免地造成了低速开关频率低开关频率不固定以及转矩脉动大限制了直接转矩控制在低速区的应用针对于此国内外有很多学者提出了各种提高开关频率固定开关频率以及减小转矩脉动的方法本节将逐一列出分析比较
七空间矢量调制方法
T.G.Habetler的空间矢量调制方法
把无差拍方法应用于直接转矩控制首先是由人T.G.Habetler提出来的这种方法的主要思想是在本次采样周期得到转矩的给定值与反馈值之差
空间电压矢量的幅值和相位是任意的可以通过相邻的两个基本的电压矢量合成而得利用计算出来的空间电压矢量可以达到转矩和磁链无差拍的目的
利用Habetler的无差拍方法从理论上可以完全使磁链和转矩误差为零从而消除转矩脉动可以弥补传统DTC的Bang-Bang控制的不足使电机可以运行于极低速下另外通过无差拍控制得到的空间电压矢量可以使开关频率相对于单一矢量大幅提高并且使之固定这对于减少电压谐波和电机噪声是很有帮助的
但是空间电压矢量作用时间可能会大于采样周期这说明不能同时满足磁链和转矩无差拍控制因此作者提出了三个步骤首先是否转矩满足无差拍如果不满足再看是否磁链满足无差拍如果还不满足就按照原有直接转矩控制矢量表来选取下一周期的单一电压矢量因此按照Habetler的无差拍方法最大的计算量有四个步骤这将耗费很大的计算资源不易实现另外在整个计算过程中对电机参数的依赖性比较大这将降低控制的鲁棒性
八转矩或磁链控制方法
在T·G·Habetler的无差拍的直接转矩控制方法中由于计算量很大而不易实现因此出现了一系列的简化的无差拍直接转矩控制比较典型的是转矩跟踪预测方法在这种方法中分析了低速转矩脉动的情况得出转矩脉动锯齿不对称的结论
非零电压矢量和零电压矢量对转矩变化的作用是不同的前者可以使转矩上升或下降而后者总是使转矩下降另外在不同的速度范围内二者对转矩作用产生的变化率也在变化在转矩预测控制方法中电压矢量在空间的位置是固定不变的合成在两个单一电压矢量的中间但是电压矢量不是作用整个采样周期而是有一定的占空比在一个采样周期中可以分为非零电压矢量和零电压矢量如果使下一采样周期非零电压矢量和零电压矢量共同作用产生的转矩变化等于本周期计算出来的转矩误差
将消除转矩误差达到转矩无差拍控制的目的即使出现计算出来的电压矢量作用时间超出采样周期也可以用满电压矢量来代替因此是非常易于实现的从实验结果来看转矩脉动的锯齿基本上对称说明转矩的脉动已经大为减少上法认为磁链被准确控制或变化缓慢而没有考虑磁链的无差拍控制在文献中对磁链也进行了预测控制
九预测控制
在这种方法中通过磁链的空间矢量和电压矢量关系可近似得到
其中ΔΨS是在电压矢量作用下的磁链幅值改变量θVΨ是二者的设第k采样周期的磁链误差为ΔΨSO那么根据公式⑸可以得到使第k+1周期磁链误差为零的矢量作用时间为以转矩控制优先为原则根据转矩预测控制计算出来的矢量作用时间和磁链预测控制计算出来的作用时间可以得到综合的矢量作用时间考虑磁链的无差拍控制之后相对于单纯的转矩无差拍控制效果好既消除了转矩脉动又不会产生磁链畸变并且计算量不会太大除了上述的转矩无差拍控制方法在文献中也采用了类似的方法最后的电压矢量计算作用时间也基本相同此处不详述同Habetler的无差拍方法一样预测方法也要用到比较多的电机参数如果能在线实时辨识定子电阻和转子时间常数将大大提高控制精度
十离散时间直接转矩控制
离散时间直接转矩控制使用离散时间的方法进行异步电机的控制在文献中已经有了比较详细的介绍在文献中首次把这种方法使用于直接转矩控制其基该方法如下对由电机的基本电路模型得到的电压方程和磁链方程进行离散化如下
ab的定义对转矩方程也进行离散化并把方程⑺代入其中同时也把方程⑺代入到磁链的幅值平方表达式中去利用离散的转矩方程和离散的磁链幅值平方式可以求解出下一周期的的空间电压矢量的增量ΔVSx和ΔVSy代入以下方程可以得到转矩和磁链无差拍控制的电压矢量并对其进行了限幅
离散时间直接转矩控制可以通过差分方程把k+1周期的所应达到的转矩和磁链递推出来因此可以同时达到转矩和磁链的无差拍控制从实现方式上是很适合于数字化控制的另外这种方法主要基于定子侧进行控制所需的电机参数只有定子电阻和电感对电机参数变化的鲁棒性比较好从实验结果来看系统的动态响应性能是比较好的但是在这种方法中需要检测电机的相电压这增加的系统硬件的复杂性另外计算量也比较大
十一几何图形的无差拍控制
在文献中对定子磁链方程转子磁链方程以及由定转子磁链表达的转矩方程进行离散化之后把前两个方程带入到转矩方程中去通过离散的转矩方程分析可以知道施加电压矢量可以使转矩误差为零转矩变化到平面上的一条直线上这条直线与转子磁链矢量方向平行采取同样的方法可以分析知道施加电压矢量可以使磁链误差为零磁链变化到平面上的一个园上这个园与与磁链园于是利用直线和园的交点就可以得到使转矩和磁链无差拍控制的电压矢量当然这个电压矢量受到逆变器所能输出的电压大小的限制
把几何图形引入到无差拍的控制中来是一个比较好的思路可以得到最优的无差拍控制的电压矢量同时也有助于理论上的分析但是就如何把图形方式和数字化控制结合起来从实现方式上来说还是存在有一定的难度
十二离散空间矢量调制方法
无差拍的直接转矩控制从理论上可以最大化地消除转矩和磁链的的误差克服了Bang-Bang控制不精确性的弱点但是需要比较大的计算量并且这些计算都是与电机参数有关容易引起计算上的误差因此在文献中提出了既不需要多少计算又能提高转矩和磁链控制精度的离散空间矢量调制方法
在离散空间矢量调制方法中通过对两电平逆变器输出的六个基本电压矢量中的相邻电压矢量和零电压矢量进行有规律的合成如图3是使用相邻的单一矢量2和单一矢量3以及零电压矢量合成出来的空间电压矢量从图3中可以看出其合成方法是把整个采样周期平均分为3段每一段由非零电压矢量或零电压矢量组成如空间电压矢量23Z是由矢量2和矢量3以及零电压矢量各作用1/3采样周期可以采用5段式或7段式方式合成(文中没说明利用这种有规律的合成方法一共可以合成出10个电压矢量
细化的电压矢量可以对转矩和磁链进行更精确的控制文献中对磁链使用了传统的2级滞环Bang-Bang控制而考虑到转矩需要动态响应快对其划分了5级滞环Bang-Bang控制如图4所示不同的误差带内使用不同的电压矢量表另外作者通过推导得到电压矢量对转矩变化的影响式子如下所示
从式⑽中可以看出同一电压矢量在低速和高速对转矩变化的影响是不同的因此在不同的速度范围使用了不同的电压矢量如图3所示从另一方面看低速使用幅值小的电压矢量以及高速使用幅值大的电压矢量也是符合V/f=C这一规律的传统的直接转矩控制在低速时连续使用较多的零电压矢量使开关频率很低转矩脉动大而按照离散空间矢量调制的方法由于低速使用幅值小的电压矢量因此连续使用的零电压矢量少开关频率高转矩脉动小另外由于高速时的电压矢量比较多可以划分12个扇区使用两个电压矢量表这样可以进行更精确的控制
从以上分析可以看出离散的空间矢量调制方法易于实现不需要有无差拍控制那样多的计算保持了传统Bang-Bang控制的优点因此鲁棒性好但相对于传统的直接转矩控制又可以提高转矩和磁链控制精度减小低速转矩脉动但是控制精度越提高矢量划分就越细电压矢量控制表就越多越大这将增加控制的复杂性因此如果能让离散的空间矢量调制与无差拍控制结合起来将会有助于克服这个缺点
十三输出空间电压矢量方法
在直接转矩控制中如果能获得任意相位的空间电压矢量将有助于减小低速下的转矩脉动达到矢量控制在低速下的稳态性能第3节中的无差拍控制就能得到任意相位的空间电压矢量但是计算比较复杂实现比较困难另一种获得任意相位的空间电压矢量的方法是使用PI调节器A·B·Plunkett的直接转矩和磁链调节方法就是一种PI调节方法只是那时候还没有空间电压矢量这个概念只能使用SPWM方法输出电机控制电压在文献中所提出的直接转矩控制使用PI调节的方法并且用于SVM的方法输出
由转矩给定和转矩反馈获得转矩误差输入PI调节器中经过PI调节得到q轴电压矢量由定子磁链给定和定子磁链反馈获得定子磁链误差输入PI调节器中经过PI调节得到d轴电压矢量之后将d轴和q轴的电压矢量旋转变换到静止坐标系下的α轴和β上用于空间电压矢量的输出显然这个空间电压矢量在空间位置上的相位是任意的从结构上看基于PI调节的直接转矩控制相似于定子磁链定向的矢量控制但二者是有区别的定子磁链定向的矢量控制基于同步旋转坐标系定向于定子磁链d轴q轴磁链为零另外在d轴方向还要对磁链和和q轴方向上的电流进行解耦而这些对于基于PI调节的直接转矩控制不需要其中只需要使转矩输出和定子磁链反馈通过PI调节方法来跟随上给定即可因此从实现上是比较简单的同时鲁棒性也比较好并且相对于传统的直接转矩控制可以提高开关频率减小了低速下的转矩脉动但是在这种方法当中需要选取合适的PI参数否则会影响控制系统的动静态性能除了以上这种PI调节的直接转矩控制外在文献中还在A·B·Plunkeet的直接转矩和磁链调节法的基础上做了进一步的研究使用空间电压矢量的方式输出此处不详细叙述用单相电容式电机说明单相电机有两个绕组即起动绕组和运行绕组两个绕组在空间上相差90度在起动绕组上串联了一个容量较大的电容器当运行绕组和起动绕组通过单相交流电时由于电容器作用使起动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角先到达最大值在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转磁场在旋转磁场的作用下电机转子中产生感应电流电流与旋转磁场互相作用产生电磁场转矩使电机旋转起来定义
三相电力系统中仅在一相导线与地之间出现的绝缘破坏
广义来说单相接地故障包括单相接地短路单相接地短路是单相接地故障中的一种特殊现象只有变压器中性点才会有
狭义来说单相接地故障和单相接地短路是两个概念一个是故障一个是事故
电力系统的故障和事故是用狭义区分的
单相接地短路是指火线任何一相电没有经过负载直接和地线接通在380/220或其它接地系统中由于变压器的中性线是接地的而且接地电阻很小火线任何一相电没有经过负载直接和地线接通瞬间将产生很大的电流烧断电线配电设备或跳闸等所以单相接地短路是严重的事故是电力系统尽量要避免的
在电力系统中有很多地方是用不接地系统供电在粉尘严重易燃易爆等特殊场地我们国家所有610千伏35千伏供电系统等采用的都是中性点不接地或经大电阻接地的供电系统这样的系统单相接地后由于没有回路或没有产生大电流的回路没有接地电流或没有大的接地电流所以不影响系统的正常运行虽然不影响系统的正常运行但单相接地是一种故障为了防备接地扩展为两相接地或使接地设备进一步损坏等规程规定发生了单相接地故障后要在2小时内查明原因作出处理2小时内查不出原因或无法处理的要停电处理后才能供电
单相接地故障查找方法大全
对于小电流接地系统如何快速查找单相接地故障我给大家介绍一些简单可行的方法
1人工查找方法
如果变电站内没有安装接地选线装置线路上也没有安装接地故障指示器或者短路接地二合一故障指示器也没有很好的接地故障探测仪那就只好采用人工查找的笨办法了查找步骤如下
⑴通过人工或调度以下同依次拉闸可知道变电站哪条出线接地通过调度知道哪相接地
⑵接下来有两种方法来查找故障点一是将线路逐级分段或者将经常有故障的线路拉开用2.5kV摇表测接地相对地绝缘绝缘电阻小的那段为故障段以此缩小查找范围当然在变电站出线侧一定要做好挂接地线等安全保护措施二是将线路尽可能分段然后逐级试合送电与调度互动配合有零序电压报警时该段为故障区段
人工查找方法操作很麻烦如果线路长分支多开关分段又少那就不好操作了再加上天色和天气不佳那就更不好处理了建议还是采用一些设备投资少的科技手段来配合人工查找可取得事半功倍的效果既提供了供电可靠性和社会效益也创造了经济效益
2利用接地选线装置和故障指示器来查找
变电站一般都安装了接地选线装置虽然有时不准但可以为人工拉闸提供技术参考然后在线路上安装一些接地故障指示器或者短路接地二合一故障指示器以此指示接地故障途径比较可靠的接地故障检测方法是采用信号源法比较灵敏的的接地故障检测方法是采用首半波法或者直流暂态分析法建议采用两种接地故障指示器相结合的方法来查找接地故障比较好以信号源法为主以首半波法或者直流暂态分析法为辅
3利用馈线自动化方法来查找
如果用户有钱则推荐使用馈线自动化方法来查找接地故障该方法利用智能开关电动负荷开关分段器断路器重合器+FTU的逻辑功能来代替传统的人工查找方法并可以自动实现恢复和转移供电假设一条双电源手拉手线路分成6段即有5台智能开关双侧配三相五柱式信号PT或者电容式PT中间那台做联络并以接地故障点在第一台与第二台智能开关之间为例具体实现步骤如下
⑴变电站将接地出线拉闸停电线路上各分段智能开关自动分闸
⑵变电站合闸送电电站零序电压不报警该区段恢复送电成功第一台智能开关FTU检测到线电压但没有检测到零序电压则延时一段时间以后自动合闸因合到接地故障上而检测到零序电压则立即分闸并闭锁第二台智能开关也检测到零序电压开关不动并闭锁取消得电延时自动合闸功能
⑶中间联络开关检测到单侧失电延时一段时间以后自动合闸因故障点不在该区段没有检测到零序电压该区段转移供电成功
⑷联络开关送电后第二台智能开关检测到线电压没有检测到零序电压但是有闭锁在前故取消得电延时自动合闸功能开关保持在分位
⑸至此接地故障点区段已被隔开其它非故障区段都已经恢复或者转移供电
4改变中性点接地方式来查找
采用中性点不接地或者经过消弧线圈接地方式有利也有弊针对故障查找困难的弊端和由此带来的一些人身财产安全问题用户自己也在做进一步的思考思考出来的方案主要有两种
⑴将中性点改为经小电阻接地改造以后利用出口断路器的零序两段保护功能和短路故障指示器基本上可以解决掉70%左右的接地故障查找问题但还有30%左右的中阻和接地故障不好查找可能还存在与线路熔断器的保护配合问题针对这种系统比较好的解决方法是利用数字化的故障指示器将线路零序电流电缆线路总电流架空对地绝缘电压架空等指示器的测量数据通过无线通讯网络发送到调度系统经综合分析变电站实时和历史信息可判断接地点位置
⑵中性点改为小电阻+断路器或者中电阻+高压接触器的模式断路器或高压接触器平时处于分位只有当检测到系统零序电压抬高以后才延时合闸短时变为小电阻或者中电阻接地然后通过以小电阻接地方式下的检测方法来查找故障另外由于中性点电阻的通断可以灵活控制则可以在消弧线圈动作以后再以一定的合分时序来控制电阻的通断以便让保护装置动作或者让接地故障指示器识别该信号并指示出接地电流途径一启动前的准备和检查
1检查电动及启动设备接地是否可靠和完整接线是否正确与良好　　2检查电动机铭牌所示电压频率与电源电压频率是否相符　　3新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相相对地绝缘电阻绝缘地那组应大于0.5兆欧如果低于此值须将绕组烘干　　4对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作电刷压力是否符合要求　　5检查电动机转动是否灵活滑动轴承内的油是否达到规定油位　　6检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求　　7检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧　　上述各检查全部达到要求后可启动电动机电动机启动后空载运行30分钟左右注意观察电动机是否有异常现象如发现噪声震动发热等不正常情况应采取措施待情况消除后才能投入运行　　启动绕线型电动机时应将启动变阻器接入转子电路中对有电刷提升机构的电动机应放下电刷并断开短路装置合上定子电路开关扳动变阻器当电动机接近额定转速时提起电刷合上短路装置电动机启动完毕
二行中的维护
1电动机应经常保持清洁不允许有杂物进入电动机内部进风口和出风口必须保持畅通　　2用仪表监视电源电压频率及电动机的负载电流电源电压频率要符合电动机铭牌数据电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值否则要查明原因采取措施不良情况消除后方能继续运行　　3采取必要手段检测电动机各部位温升　　4对于绕相型转子电机应经常注意电刷与集电环间的接触压力磨损及火花情况电动机停转时应断开定子电路内的开关然后将电刷提升机构扳到启动位置断开短路装置　　5电动机运行后定期维修一般分小修大修两种小修属一般检修对电动机启动设备及整体不作大的拆卸约一季度一次大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗一般一年一次1.电机为什么会产生轴电流　　电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流　　轴电流产生的原因　　1 磁场不对称　　2 供电电流中有谐波　　3 制造安装不好由于转子偏心造成气隙不匀　　4 可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙　　5 有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适　　危害　　使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀形程点状微孔使轴承运转性能恶化摩擦损耗和发热增加最终造成
轴承烧毁　　预防　　1 消除脉动磁通和电源谐波如在变频器输出侧加装交流电抗器　　2 电机设计时将滑动轴承的轴承座和底座绝缘滚动轴承的外圈和端盖绝缘　　2为什么一般电机不能用于高原地区　　海拔高度对电机温升电机电晕高压电机及直流电机的换向均有不利影响应注意以下三方面　　1 海拔高电机温升越大输出功率越小但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响
时电机的额定输出功率可以不变　　2 高压电机在高原使用时要采取防电晕措施　　3 海拔高度对直流电机换向不利要注意碳刷材料的选用　　3电机为什么不宜轻载运行　　电机轻载运行时会造成　　1 电机功率因数低　　2 电机效率低　　会造成设备浪费运行不经济　　1负载过大　　2缺相　　3风道堵塞　　4低速运行时间过长　　5电源谐波过大　　5为什么不能任意起动寒冷环境中的电机　　电机在低温环境中过长会　　1 电机绝缘开裂　　2 轴承润滑脂冻结　　3 导线接头焊锡粉化　　因此电机在寒冷环境中应加热保存在运转前应对绕组和轴承进行检查　　6电机三相电流不平衡的原因有哪些　　1三相电压不平衡　　2电机内部某相支路焊接不良或接触不好　　3电机绕组匝间短路或对地相间短路　　4接线错误　　7.为什么60Hz的电机不能用接于50Hz的电源　　电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区当电源电压一定时降低频率会使磁通增加励磁电
流增加导致电机电流增加铜耗增加最终导致电机温升增高严重时还可能因线圈过热而烧毁电机　　8.电机缺相的原因有哪些　　电源方面　　1 开关接触不良　　2 变压器或线路断线　　3 保险熔断　　电机方面　　1 电机接线盒螺丝松动接触不良　　2 内部接线焊接不良　　3 电机绕组断线　　9.造成电机异常振动和声音的原因有哪些　　机械方面　　1轴承润滑不良轴承磨损　　2轴承室过大　　3紧固螺钉松动　　4 电机内有杂物　　电磁方面　　1 电机过载运行　　2 三相电流不平衡　　3 缺相　　4 定子转子绕组发生短路故障　　5 笼型转子焊接部分开焊造成断条　　10.电机轴承过热的原因有哪些　　电机本身　　1 轴承内外圈配合过紧　　2 零部件形位公差有问题如机座端盖轴等零件同轴度不好　　3 轴承选用不当　　4 轴承润滑不良或轴承清洗不净润滑脂内有杂物　　5 轴电流　　使用方面　　1 机组安装不当如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度不合要求　　2 皮带轮拉动过紧　　3 轴承维护不好润滑脂不足或超过使用期发干变质　　11.电机绝缘电阻低的原因有哪些　　1绕组受潮或有水侵入　　2绕组上积聚灰尘或油污　　3绝缘老化　　4电机引线或接线板绝缘破坏
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