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电伴热带系列产品的优缺点有哪些？
电伴热带系列产品的优缺点有哪些？
安徽环瑞是专业生产自限温电热带、恒功率电伴热带、MI加热电缆全国最大的电伴热生产基地之一，&以下简要说明电伴热带系列产品的优缺点有哪些？供广大客户选型参考，相关技术问题可详询：7。
1、0-65度低温管道防冻自限温电伴热带2. 65-105度中温管道保温自限温伴热带（PTC型伴热带无需温控器控制）
产品特点：能够自动限制加热时的温度，并随被加热体系的温度自动调节输出功率而无任何附加设备；可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热及烧毁之虑，是新一代唯一带状恒温电加热器。
&产品缺点：最长单根使用长度为100米，并且存在温度过低的现象，所以此类产品必须做外保温层予以保温。
安徽环瑞相关资质：
国家防爆生产许可证；自限温电伴热带防爆合格证（低温，中温）；安徽省高新技术产品；国际CE认证；能源一号网准入证；大庆油田准入证；青海油田准入证；国家能源局自限温电伴热带标准参编单位；太阳能、消防、电厂、油田国家专利证书
&3．60-150度单相恒功率伴热带 4.180度高温型恒功率伴热带
产品特点：&1.不存在启动电流,功率恒定.2.最大使用长度长,最长单向使用长度可达 300米,双向使用可达600米.3.不存在衰减,同条件相比使用寿命长约3年.4.在中长管道和大型罐体方面,由于该电热带使用长度较长,所有回路数量较少,总成本较低.&5、发热量较自控温伴热带稳定性能强，侧重于主动型加热，并不是伴热。&6、耐温等级高，最高恒功率电伴热带课耐温255℃
&产品缺点：采用的是传统电阻丝发热，无法自行控制温度，必须通过温控器控制，温控若出问题。导致物料和伴热线温度叠加，烧毁伴热线路，同时存在温度过高，此只存在于恒功率伴热产品，并且不能交叉缠绕。所以目前安全考虑情况，自控温电热带是首选伴热产品。恒功率适合高温，长距离管道的伴热
安徽环瑞相关资质：
恒功率加热电缆（串联，并联220，并联380）国家防爆合格证；国家机械行业检验报告；（并联，串联）加热电缆国家专利证书；大庆油田准入证；青海油田准入证；国家能源局自限温电伴热带标准参编单位；
5、200度以上（可根据客户要求设计功率）防火型耐高温不锈钢电加热带 MI加热电缆
产品特点：&1.不存在启动电流,功率恒定..2、不存在衰减,同条件相比使用寿命长约3年.&3、耐温等级高，最高耐温600℃4、防火阻燃型，热稳定性能强。5、可以不用作外保温6、使用范围较广，可用于石油、化工等高温伴热以及融雪、坡道，道路融雪。
&产品缺点：定尺订做，不可随意剪切，线缆材质较硬，某些部位不易安装.。
安徽环瑞相关资质：
安徽环瑞MI加热电缆获得国家石油化工行业防爆合格证书及检验报告，国家专利证书，产品质量值得信赖！
以上电伴热温度等级分别适应绝大多数场合的应用，具体场合推荐如下：
1、石化工业：气体输送管道、输油管道、阀门等设备电伴热或保持恒温
2、化工行业：传送管道、处理容器、反应堆、热熔胶设备电伴热或保持恒温
3、啤酒工业：动力车间锅炉设备重油输送管道保持恒温
4、食品行业：食品输送管道工艺要求保持恒温，机械设备等的冬天防冻保护
5、汽车工业：点胶机器人、汽车车体及挡风玻璃化合物自动打胶设备电伴热或保持恒温
6、机械工程：运输容器、真空室、液压或气压泵、计量输送设备电伴热或保持恒温
7、实验研究：样品气体分析管道、工业废气分析管道电伴热或保持恒温
8、核电厂：烟囱尾气分析（尾气样品取样管道电伴热或保持恒温）
9、环保工程：水处理，清洁系统（地下管道电伴热或保持恒温）
10、海上平台：输油管道、阀门等设备电伴热或保持恒温
11、其它：油漆设备、制蜡设备电伴热或保持恒温。
安徽环瑞电伴热带&生产厂家郑重承诺：生产的电伴热带均是阻燃电伴热带，人寿1000万产品责任险请放心使用。
上一条：&&
安徽环瑞倾力打造全国绿色、安全型品牌！您的放心我们的追求！2立方的烘箱，从20度加热到80度，需要多大功率的电热丝。_百度知道
2立方的烘箱，从20度加热到80度，需要多大功率的电热丝。
或是多大功率的电热丝串联多少条，或并联多少条？
提问者采纳
单条瓦数也可自定但三项功率要均衡。只是建议，升温速度多少，3-9 千瓦左右可以酌情选择，保温效果怎么样，380v三项接入每项并联1-3条1000w电炉丝或石英加热管也可接成三项220V，加热管或炉丝铺设要均匀不知你干什么用
来自团队：
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其他2条回答
2立方的烘箱，需要三相功率大约15KW左右的电热丝，从20度加热到80度，不管串联或并联，总功率达到15KW左右保证能用根据提供的要求
如果你不要求升温速度快，你可以弄根几个千瓦的就可以了
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出门在外也不愁该用多大功率的加热管_百度知道
该用多大功率的加热管
要改一个吊空线的加热部份.2米,总之在运行的时间要保持这个温度,就是挂件进出作用的会流失很多温度.炉内温度需要150度,1HP马达变频调速运风.我想分六段加热,一段10KW.5米,宽1,因为这炉子有一出口,一端敞开有挂件进出(烤单车架油漆的)长30米,炉体是一直型的,以前是烧煤气的.我想知道到底要多少功率的发热管,高2,我现在不管他加到这个温度要多少时间
=79124(Kcal&#47.18=165841焦耳=166千焦耳.我在想啊;0.5=39675(Kcal&#47.24×(150-20)=15600(Kcal&#47.24×(150-20)&#47:1268(空气重量)KG×0;h)补新空气重量;h)功率,整个炉内从常温加热到150度要3600KJ谢谢你;h)工件吸热量,炉内的工件大概每分钟2300KG(这里我不知道怎么算;0.5=34385(Kcal&#47.115×[(150-20)&#47.)我现在要40分钟就可以加到这个温度:设备室体散热,不知道对不对:2300×0,朋友?3738/2]&#47.38(散热系数)×[150(所需温度)-20(常温)]=21934(Kcal&#47.5×(150-20)+8×90=1695(Kcal&#47:500×0:15×0.我的理想功率是不超过80KW不知道我这样算行不行得通,一分钟有差不多有150KG的工件给送进去;h)油漆材料吸热量.115×[(150-20/0;h)炉内空气加热量,就是这样循环运行的;2×222(炉体外总面积)×0:1&#47,同样有150KG的工件给送出来;860=178KW功率还是高啦;)2]&#47?工件的损耗.这种运风方式我们可不可以不用去计算它的损耗呢,因为它这个炉子是一个出口的,我的运风方试是炉内热风循环散热;h)这个式子在别的地方找到的
提问者采纳
只不过你的计算单位是千卡（KCal），则上面的几项除第一项外都要再乘以40，风机每分钟带走的热量为，如果是加热时间是40分钟。 最后所需加热管的电功率:＋KJ&#47、被加热机件所吸收的热量为：100×0，而千卡乘以4.46×150≈6900KJ（千焦耳），可能还要加上5-10%炉壁损耗。 但要注意：150×150×0，不一定正确； 以上计算是我匆忙假设算出：19KW（千瓦），那每分钟的排气量为：空气的比重×风机风量(立方米&#471，但原理可供参考.2×1，具体计算就是；炉壁散热比起风机散热小得多，你预定的加热时间内所产生的热量必须大于风机在这一时间内所带走的热量，据我估算做到用80KW的可能性还是有的；再算出排走的空气所带走的热量（算法同第2步）：则机件所带走的热量为；如果机件能在炉内冷却区进行冷却，你还可以设法减少热风损耗。另外我的计算温度都是从0度加热算起，如果从室温20度计算.再算出绝热情况下加热到150度所需的热量.005Kg×30×2，以后损耗就小许多了.5×60＝150（立方米）：1，比如你是热风在炉内循环，那热风损耗就没那么大了，那么;分）×时间（分）。很多方面还是要靠实验来确定，可大大减小炉壁散热损耗，加热所需的总热量为，不是焦耳，可忽略不计，如果炉壁外用绝热材料制作，你可以根据我的原理。你设定的炉壁损耗可能太大，并对进入炉内的冷空气进行预热，而我的计算单位是千焦耳（KJ）：0.24（空气的比热）×100×150≈3600KJ（千焦耳） 3：机件总重量Kg×铁的比热×150，炉壁损耗就不能忽略不计了；但由于加热时间比较长、算出同一时间内炉壁的散热量，否则炉内温度永远升不高。 具体计算如下，如果你的风机并没有将热风全部排出炉外：5×0.先算出炉体空气的总质量;每分钟，也可以用我上面的方法算出热风损耗，那所有的温度项都应是（150-20）＝130;秒。 假设每分钟加热的铁机件为100Kg（这一数量就是指进出的量）.5≈100Kg（0℃，只需消耗开始加热到设定温度所需的热量，下面只要知道加热到150度你所预定的时间（单位为分钟）.24≈5400KJ（千焦耳），只需测出炉子出口的风速及出口的截面积。 那么，那么机件带走的热量也没有这么多了，自己灵活的计算：495600÷（57×40）≈217KW 你所计算的工件损耗和我的是一个意思，算出的功率就会小许多；当然：1KJ（电热当量）×1×60×95%（电热转换效率）＝57KJ（千焦耳） 以上都是在绝热和理想情况下算出的基本数值.18换算成的是千焦耳，排风口面积为0：3600＋（5400×40）＋（6900×40）＝495600KJ 加热管的总功率为。 我这是按一分钟基本单位的加热时间算的；最后只要把损耗的热量加上就可以算出发热管的总功率，那带走的热量就没有这么多了，而是在炉内循环；在这一时间内风机所排走的空气量（Kg）为，理论计算也只是做参考.5平米： 假设风机排风速为5米&#47。所以预定加热时间不能太长.算出每千瓦电功率一分钟产生的热量，一个大气压下） 2。质量≈150Kg
提问者评价
谢谢你,虽然现在我还是没有算出来,你说的对,理论计算也只能做参考,不去实践总是检验不出来算的倒底对不对
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其他1条回答
可以算的啊。
由风量，空气比热可以算出大约风机能带走的热量。
由运行速度，器件比热可以算出其间大约能带走的热量。
以上单位都是焦耳，可以换算成千瓦时（度）。
由此，设为X
X/发热管的电热效率/（1－器壁散热的百分比）=Y
就是需要的发热管功率。
为了保险还需要适当扩大功率，我们这生产的东西一般扩大1.5-3倍。这取决于很多因素。
×[(150-20/)2]/0.5=39675(Kcal/h)这个式子中的0.115和最后的0.5是什么意思没搞太明白。如果你的计算正确那么确实超出了预期。不过可以通过一下方法提高热效率。
1 加强保温。我们这已经能用100W将一个小物件加热至1200度了。保温的作用很明显。
2 送风系统预热，可以将送入的风用机壳散出的热先预热一下。
3 减小送风量，减小出风孔。道理...
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出门在外也不愁20吨水一小时从30度降到15度需要多少制冷量需要多大功率拜托了各位 谢谢_百度知道
20吨水一小时从30度降到15度需要多少制冷量需要多大功率拜托了各位 谢谢
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