楼板钢筋含量隐蔽文字叙述怎么叙述啊？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-09-05 23:18 标签： 楼板钢筋
C 阴角模板 D 固定角模4 有关模板拆除,下列叙述不正确的是:A 对于跨度小于或等于..
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钢筋混凝土工程模拟考试题
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3秒自动关闭窗口叙述现浇钢筋混凝土结构房屋的施工概况
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叙述现浇钢筋混凝土结构房屋的施工概况
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1.叙述现浇钢筋混凝土结构房屋的施工全过程2.说明水电燃气通讯管道线路与主体结构施工的关系3.说明门窗安装与主体结构施工的关系4.说明内外装修与主体结构施工的关系5.比较详细的说命楼板的施工过程（包括模板、钢筋、混凝土3个部分）
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出门在外也不愁预应力薄板叠合楼板生产施工工艺浅析|行业新闻|湖北钢结构_幕墙工程_建筑装饰_湖北弘毅建设有限公司
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新闻资讯→行业新闻
预应力薄板叠合楼板生产施工工艺浅析
&&& 在我国的工业与民用建筑中，高效预应力薄板叠合楼板是一种新兴的结构形式，楼盖由小型预制构件和现浇混凝土叠合而成，其中预制的单个构件部分在工厂制造，然后将其运到现场装配，再在其上浇捣现浇部分，当现浇部分结硬后即形成混凝土叠合式装配整体结构。这种结构形式综合了整体现浇式楼盖和预应力装配式楼盖的优点而回避了它们的缺点，具有抗震性好、整体性强、受力合理等众多优点，是我国现今大力发展的一种新型楼板，以后将被广泛应用于各类建筑。因此，我们有必要对其生产施工工艺进行探讨研究，以便在今后的实际生产中保证生产质量，为以后此种楼板的生产提供技术支持。
二、施工工艺
&&& 依据本楼盖的半预制半现浇特点，对其工艺分两部分进行分别叙述，即工厂预制部分和现场安装部分。
工厂预制部分生产工艺流程及技术要点
&&& 模板（台座）制作安装→安装预应力张拉筋→绑扎分布筋、吊钩及安装洞口预埋件→浇筑混凝土→养护→预应力筋放张、剪筋→起吊堆放
& 2.1模板（台座）制作安装
&&& 2.1.1模板（台座）设计为钢筋混凝土结构，其底板做为预制构件的底模，底板制作必须平整光滑、排水畅通，预应力筋放松，梁体中段拱起，两端压力增大，梁位端部的底模应满足强度要求和重复使用的要求。
&&& 2.1.2端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。由于施工中实际上存在偏差，力筋张拉时筋位有移动，制作时端模力筋孔径可按力筋直径扩大2mm~4mm，力筋孔水平向还可作成椭圆形。
&&& 2.1.3由于预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右，为保证梁体外形尺寸，侧模制作要增长1‰。
&&& 2.2安装预应力张拉筋
&&& 2.2.1先在预应力筋的一端选用螺丝杆锚具和横梁、千斤顶组成张拉端，另一端选用墩粗夹具为固定端，这样可以利用螺丝端杆的螺帽调整各根力筋的初始长度，使每根预应力筋受力均匀。
&&& 2.2.2初始张拉：一般施加10％的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。
&&& 2.2.3正式张拉：a、一端固定，一端单根张拉。张拉顺序由中间向两侧对称进行，如横梁、承力架受力安全也可从一侧进行。单根预应力筋张拉吨位不可一次拉至超张拉应力。b、一端固定，一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力。分级加载拉至超张拉应力。c、一端单根张拉，一端多根张拉。先张拉单根预应力筋，由延伸量和油表压力读数双控制施加30％～40％的张拉力，同时使预应力筋受力均匀，先顶锚锚固一端，再张拉多根预应力筋至超张拉应力。
&&& 2.2.4持荷：按预应力筋的类型选定持荷时间2min～5min，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的20％～25％，以减少钢丝锚固后的应力损失。
&&& 2.2.5锚固：补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6％范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。
&&& 2.3绑扎分布筋、吊钩及安装洞口预埋件
&&& 2.3.1分布筋应布置均匀（一般分布筋间距为25cm）、平整，无扭曲变形，绑扎牢固。
&&& 2.3.2薄板两端分布筋应按规定加密；洞口、拐角等薄弱位置应按构造要求加强配筋。
&&& 2.3.3吊筋的规格、位置应符合有关规范要求。
& 2.4浇筑混凝土
&&& 2.4.1混凝土浇筑前除按操作规程检查外，对先张构件还应检查台座受力、夹具、预应力筋数量、位置及张拉吨位是否符合要求等。
&&& 2.4.2尽量采用侧模振捣工艺
&&& 2.4.3先张构件使用振捣棒振捣时应避免触及力筋，防止发生受振滑移和断筋伤人事故，并不得触及冲气胶管。
&&& 2.4.4浇筑混凝时防止冲气胶管上浮和偏位，随时检查定位箍筋和压块固定情况。
&&& 2.5.1采用蒸汽养护，浇筑混凝土时，台座温度保持在35-40℃，混凝土浇筑完毕，保温养护2小时后开始升温，在2-2.5小时内升温至80℃，然后恒温养护至混凝土立方体抗压强度达到设计要求时即可停止加热。
& 2.6预应力筋放张、剪筋
&&& 2.6.1当混凝土达到设计规定的放松强度之后，可在台座上放松受拉预应力筋(称为“放张”)，对预制梁施加预应力。当设计无规定时，一般应在大于混凝土设计强度标准值的75％时进行。
&&& 2.6.2预应力筋放松的速度不宜太快，严禁一次放完，以免最后放松的预应力筋自行崩断。以砂箱放松为宜，如采用千斤顶重新张拉法放松，所施加的应力值不得超过原张拉时的控制应力。
&&& 2.6.3砂箱放松法：放松的装置在预应力筋张拉前放置在非张拉端。张拉前将砂箱活塞全部拉出，箱内装满干砂，让其顶着横梁。张拉时箱内砂被压实，承受横粱反力。放松预应力筋时，打开出砂口，让砂慢慢流出，活塞缩回，逐渐放松预应力筋。
&&& 2.6.4千斤顶放松法：在台座固定端的承力架与横梁之间张拉前就安放两个千斤顶，待混凝土达到规定放松强度后，即可让两千斤顶同步回程，使拉紧的力筋慢慢回缩，将力筋放松。
&&& 2.6.5放张后剪筋，剪筋时由两侧对称由外向内一根一根的用无齿锯
切断，然后用防锈漆封闭外露端头。
& 2.7&起吊堆放
&&& 2.7.1使用龙门吊等吊装工具将预制构件吊出模具（台座），并放入指定区域存放。
现场安装部分施工工艺流程及技术要点
&&& 搭设临时支撑→吊装叠合板→水电管线预留预埋→绑扎叠合梁、叠合板面筋→浇筑混凝土→养护
& 2.1搭设临时支撑
&&& 2.1.1叠合预制构件的两端要设置支撑，并且要保证支撑的可靠性，如遇到施工载荷过大，跨中也需要设置临时支撑，以保证施工安全及施工质量。
& 2.2吊装叠合板
&&& 2.2.1叠合板搁置在现浇梁（叠合层与梁同时浇筑）侧模上，现浇梁侧模上口宜贴胶带，以防止漏浆。
&&& 2.2.2叠合板要求两端搁置在预制梁的长度为80mm，伸入到现浇梁内的长度不小于10mm，将板端部的预应力钢丝置于支撑梁上部纵筋以下伸入至少150mm，以确保楼板与支撑梁的可靠嵌固。
&&& 2.2.3叠合板尽可能一次就位，以防止撬动时损坏薄板。
& 2.3水电管线预留预埋
&&& 2.3.1叠合板水电预留洞，可在工厂生产时留设，亦可在现场安装时后开，但宜用机械开孔，且不宜切断预应力主筋。
& 2.4绑扎叠合梁、叠合板面筋
&&& 2.4.1钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。
&&& 2.4.2沿板缝通常布置的抗裂钢筋位于横向受力筋之上，与横向受力筋绑扎在一起。
&&& 2.4.3叠合板端部钢筋与叠合梁钢筋应绑扎牢固，肋梁箍筋弯折半径应严格按照规范规定执行。
&&& 2.4.4钢筋绑扎完成后，应组织相关人员进行隐蔽工程验收。
& 2.5浇筑混凝土
&&& 2.5.1浇筑混凝土前，必须把叠合板表面的浮浆、尘土等杂物清除干净，然后浇水充分湿润，且不留积水，这是保证叠合面施工质量的关键，必须严格执行。
&&& 2.5.2浇筑叠合层混凝土时，应特别注意用平板振动器振捣密实，以保证与薄板结合成整体。同时要求布料均匀，布料堆积高度严格按现浇层荷载加施工荷载1KN/㎡控制。
&&& 2.5.3应特别注意的是，现浇板带与梁同时浇筑，以增加楼盖的整体性。
&&& 2.6.1叠合层混凝土强度达到设计要求的75%时，可以拆除临时支撑与模板，进行覆盖浇水养护。
&&& 预应力薄板叠合楼板是正在发展中的技术，尚待逐渐丰富完善，但很有应用前景。目前，主要是结构设计、施工等不熟悉，以及人们认为预制构件不能抗震等的误区阻碍了其发展应用。但随着技术水平的提高以及人们认知的改变，这些问题将会逐步得到解决其生产施工工业也将逐渐丰富完善，适应市场需求并得到广泛的应用。
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