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plc故障如何处理
TA的每日心情奋斗 20:23签到天数: 40 天[LV.5]常住居民I
& & 在分析过程控制故障特点的基础上，介绍四种PLC故障分析与排除的方法，并列举两实例说明故障分析与排除的过程。
PLC故障特点
& & PLC控制系统故障是指其失去了规定功能，一般指整个生产控制系统失效的总和，它又可分为PLC故障和现场生产控制设备故障两部分。PLC系统包括中央处理器、主机箱、扩展机箱、I/O模块及相关的网络和外部设备。现场生产控制设备包括端口和现场控制检测设备，如、、阀门、等。
& & 大多数有关PLC的故障是外围接口信号故障，所以在维修时，只要PLC有些部分控制的动作正常，都不应该怀疑PLC程序。如果通过诊断确认运算程序有输出，而PLC的物理接口没有输出，则为硬件接口电路故障。另外硬件故障多于软件故障，大多是由外部信号不满足或执行元件故障引起，而不是PLC系统的问题。
PLC故障分析及排除方法
& & 为了便于故障的及时解决，首先要区分故障是全局性还是局部性的，如上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，这就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及等公共部分。如果是局部性故障可从以下几方面进行分析。
& & 1．根据上位机的报警信息查找故障。PLC控制系统都具有丰富的自诊断功能，当系统发生故障时立即给出报警信息，可以迅速、准确地查明原因并确定故障部位，具有事半功倍的效果，是维修人员排除故障的基本手段和方法。
& & 2．根据动作顺序诊断故障。对于自动控制，其动作都是按照一定的顺序来完成的，通过观察系统的运动过程，比较故障和正常时的情况，即可发现疑点，诊断出故障原因。如某水泵需要前后阀门都要打开才能开启，如果管路不通水泵是不能启动的。
& & 3．根据PLC输入输出口状态诊断故障。在PLC控制系统中，输入输出信号的传递是通过PLC的I/O模块实现的，因此一些故障会在PLC的1/0接口通道上反映出来，这个特点为故障诊断提供了方便。如果不是PLC系统本身的硬件故障，可不必查看程序和有关，通过查询PLC的I/O接口状态，即可找出故障原因。因此要熟悉控制对象的PLC的I/O通常状态和故障状态。
& & 4．通过PLC程序诊断故障。PLC控制系统出现的绝大部分故障都是通过PLC程序检查出来的。有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因；有些虽然在屏幕上有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。遇到后两种情况，跟踪PLC程序的运行是确诊故障的有效方法。对于简单故障可根据程序通过PLC的状态显示信息，监视相关输人、输出及标志位的状态，跟踪程序的运行，而复杂的故障必须使用编程器来跟踪程序的运行。如某水泵不工作，检查发现对应的PLC输出端口为0，于是通过查看程序发现热水泵还受到水温的控制，水温不够PLC就没有输出，把水温升高后故障排除。
& & 当然，上述方法只是给出了故障解决的切人点，产生故障的原因很多，所以单纯依靠某种方法是不能实现故障检测的，需要多种方法结合，配合电路、机械等部分综合分析。　　PLC实质上是一种专用计算机 由中央处理单元CPU、存储器输入输出I/o模块以及编程器等组成。PLC硬件部分包括外围线路、电源模块、I/o模块等，其中外围线路由现场信号输入(1：L)l按钮、行程开关、的输出开关量、输出等)和现场输出信号(比如电磁阀线圈、继电器、接触器 电阻丝、电动机等).以及一些导线、接线端子和接线盒等组成。在引起PLC的常见故障中，主要分为功能性故障和硬件故障两大类，其中硬件部分的故障要占到8O% 以上。
　　1、外围电路故障
　　此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障，PLC控制系统就会立即自动停止工作。输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口，其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。对于开关量输出来说，PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式，具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定，选择不当会使系统可靠性降低 严重时导致系统不能正常工作。此外 PLC的输出端子带负载能力是有限的.如果超过了规定的最大限值.必须外接继电器或接触器.才能正常工作。外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量，是影响系统可靠性的重要因素。常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良
　　2、端子接线接触不良
　　此类故障在PLC 工作一定时间后随着设备动作的频率升高出现。由于控制柜配线缺陷或者使用中的震动加剧及机械寿命等原因，接线头或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。这类故障的排除方法是使用，借助控制系统原理图或者是PLC逻辑梯形图进行故障诊断维修。对于某些比较重要的外设接线端子的接线，为保证可靠连接.一般采用焊接冷压片或冷压插针的方法处理。
　　3、PLC出现非正常工作的功能性故障
　　3 1 PLC受到干扰引起的功能性故障
　　自动化系统中所使用的各种类型PLC 是专门为工业生产环境而设计的控制装置 在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施.故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性 因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。在实际的生产环境下，外部干扰是随机的，与系统结构无关，且干扰源是无法消除的 只能针对具体情况加以限制 内部干扰与系统结构有关.主要通过系统内交流主电路 模拟量输入信号等引起，通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理.可使内部干扰得到最大限度的抑制。PLC生产现场的抗干扰技术措施 通常从电源与接地保护、接线安排 屏蔽和抗噪声等4个方面着手考虑。
3 1.1电源与接地保护
　　PLC本身的抗干扰能力一般都很强。通常.将PLC的电源与系统的动力设备电源分开配线 对于电源线来的干扰，一般都有足够强的抑制能力。但是电源干扰特别严重 可加接一个带屏蔽层的隔离变压器以减少设备与地之间的干扰，提高系统的可靠性。如果一个系统中含有扩展单元.则其电源必须与基本单元共用一个开关控制，也就是说 它们的上电与断电必须同时进行。为了抑制附加在电源及输入端、输出端的干扰，应给PLC接专用地线 接地线线径要足够粗.接地电阻要小于4Q，接地点应尽可能靠近PLC，并且接地点要与其它设备分开。对供电系统中的强电设备 其外壳、柜体、框架、机座及操作手柄等金属构件必须保护接地。PLC内部电路包括CPU、存储器和其他接口共接数字地.外部电路包括A/D、D/A 等共接模拟地 并用粗短的铜线将PLC底板与中央接地点星形联结防哚声干扰。PLC非接地工作时，应将PLC的安装支架容性接地以抑制电磁干扰。
　　3.1.2接线安排
　　(1)柜内线路走线布置。只有有屏蔽的模拟量输入信号线才能与数字量信号线装在同一线槽内，直流电压数字量信号线和模拟量信号线不能与交流电压线同在一线槽内。只有有屏蔽的220V电源线才能与信号线装在同一线槽内。电气柜电缆插头的屏蔽一定要可靠接地。
(2)电气柜外部走线安排。直流和交流电压的数字量信号线和模拟量信号线一定要各自用独立的电缆，且要用屏蔽电缆。信号线电缆可与电源电缆共同装在一线槽内.为改进抗噪性建议保证间隔10cm以上。
　　3.1.3屏蔽处理
　　PLC外壳的屏蔽，一般应保证与电气柜浮空。在PLC外壳底板上加装一块等位屏蔽板(一般使用镀锌板).保护地使用铜导线与底板保持一点连接 其截面积应不少于1 0mm ，以构成等位屏蔽体，有效地消除外部电磁场的干扰。对模拟量信号的屏蔽总线可绝缘并将中央点连到参考电位或地(GND)上。数字量信号线的电缆两端接地可保证较好地排除高频干扰。
　　3.1.4抗噪声的措施
　　对处于强磁场(例如变压器)的部分要进行金属屏蔽 电控柜内不宜采用荧光灯具照明。PLC控制系统电源也应采用相应的抗干扰措施。PLC控制系统电源抗干扰的方法有采用隔离变压器、低通滤波器及应用频谱均衡法3种。其中隔离变压器是最常用的，因为PLC的i/o模块电源常用DC24V.须经隔离变压器降压，再经整流桥整流供给，或者直接使用供给。
　　3.2 PLC周期性死机
　　PLC周期性死机的特征是PLC每运行若干时间就出现死机或者程序混乱，或者出现不同的中断故障显示，重新启动后又一切正常。根据实践经验认为，该现象最常见原因是由于PLC机体长时间的积灰造成。所以应定期对PLC机架插槽接口处进行吹扫。吹扫时可先用压缩空气或软毛刷将控制板上、各插槽中的灰尘吹扫净，再用95%酒精擦净插槽及控制板插头。清扫完毕后细心组3.3 PLC无故程序丢失
　　PLC程序丢失通常是由于接地不良 接线有误、操作失误和干扰等几个方面的原因造成的。(1)PLC 主机及模块必须有良好的接地。(2)主机电源线的相线与中性线必须接线正确。(3)预先准备好程序包，用作备份。(4)使用手持编程器查找故障时，应将锁定开关置于垂直位置.拔出就可起到保护内存的功能。(5)由于干扰的原因造成PLC程序丢失.其处理方法可参照PLC受干扰引起故障的处理。当PLG出现故障时，只要按照一般的故障规律进行判断，应该可以准确迅速地把故障排除掉。装到位.恢复开机便能正常运行。典型故障分析实例
& &&&实例1：故障现象是供热系统正常运行过程中，突然警报声响，上位机监控界面提示“MCC故障”。根据上位机的报警信息，MCC表示电机控制盘。结合电路图，发现所有电机的辅助常开触点都是串联起来再连接到PLC的输入点，开关合上后，触点闭合，任何一个触点断开，都会提示“MCC故障”，所以分析是电机控制部分出现了问题。为了确定具体是哪个电机出现了问题，先从配电室进行查找，每个电气柜的外面都有黄色指示灯，从电路图发现，指示灯是由这个盘的所有空气开关的辅助常闭触点并联后控制的，任何一个触点接通后，都会使该灯亮。据此找到黄色指示灯亮的电气柜，打开后发现是1号排水泵电机空气开关跳闸，合上运行又立即跳闸，判断是电机过载或有短路现象。现场用摇表检测电机线圈正常，手摇电机旋转，听到有机械摩擦的声音，打开水泵后发现是固定叶轮的螺母脱落，造成电流过大，导致跳闸，把螺母紧固后故障排除。
& & 实例2：故障现象是供热系统的流量调节阀能正常打开，无论手动和自动均无问题，但关闭后一直红绿闪烁，导致出现报警，但并未对生产造成影响。
& & 通过上位机监控和现场观察，发现该阀门能够正常打开和关闭，所以可以排除机械问题。通过分析电路发现，与该阀门相关的只有其自带的限位开关与PLC连接，所以可以初步判断故障在限位开关或PLC上。由于该阀门位置较高，检查较困难，不便检查限位开关。经过仔细观察PLC的I/O接口状态，发现阀门打开后接口指示灯亮，关闭后指示灯灭，即正好与阀门的开关状态相对应。为此得出结论，问题出在阀门的反馈开关上，该阀门是个调节阀，应该反馈阀门的关闭信号，即关闭后应该反馈+24V信号，打开后反馈OV，而现场发现反馈线接到了常开触点上，导致阀门关闭后没有信号反馈，屏幕显示红绿闪烁。由于PLC程序只用到阀门的关闭信号，所以阀门打开后程序并不认为反馈出错，阀门打开显示是正常的，把反馈线接到常闭触点上后故障排除。
TA的每日心情慵懒4&小时前签到天数: 538 天[LV.9]以坛为家II
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栏目导航：PLC现场控制设备故障类型及处理PLC现场控制设备故障类型及处理 15:10:28　　在整个PLC控制系统中最容易发生故障地点在现场，现场中最容易出故障包括以下几个方面：　　　　(1)动作频繁的元器件发生故障　　　　比如控制系统中的中间继电器、接触器等。这些元器件因为生产需要经常处于动作状态，由于其本身质量以及外界的影响，会造成这些元器件损坏，从而影响到生产现场的控制和一些机械设备不正常。主要原因除产品本身外．就是现场环境比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，同时我们也应该注意对这些元器件的检查和维护，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。　　　　(2)现场动作的执行元器件发生故障　　　　比如一些闸阀或电磁阀、液压缸等，因为这类设备是生产动作的关键执行元件，相对的位移一般较大，或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀门或闸板的位置转换，或者利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换，机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。长期使用缺乏维护，机械、电气失灵是故障产生的主要原因，因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。对于此类设备我们要注重检查巡视，经常检查阀门是否变形，执行机构是否灵活可用，控制器是否有效等，这样能够很好地保证整个控制系统的有效性。　　　　（3)操作元件或极限位置元件发生故障　　　　一些操作按钮、极限位置开关等，可能会因为长期磨损，也可能是长期不用而锈蚀老化等原因，从而导致触点接触不良或机构动作不灵敏。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。　　　　(4)外围元器件发生故障　　　　控制系统中的接线盒、接线端子、螺栓螺母等处。这类故障产生的原因除了设备本身的制作工艺原因外，还和安装工艺有关。如有人认为电线和螺钉连接是压得越紧越好，但在二次维修时很容易导致拆卸困难，大力拆卸时容易造成连接件及其附近部件的损害。长期的打火、锈蚀等也是造成故障的原因。这类故障一般是很难发现和维修的。所以在设备的安装和维修中，一定要按照安装要求的安装工艺进行，不留设备隐患。　　　　(5)传感器或仪表发生故障　　　　这类故障在控制系统中一般反映为信号的不正常，大多数情况下是因为仪表接线或位置传感器等没有检测到信号造成的，也可能是因为干扰严重造成的。　　　　对于这类故障，在设备安装时就要保证信号线的屏蔽层应单端可靠接地．并尽量与动力电缆分开敷设，特别是高干扰的变频器输出电缆，而且要在PIC内部进行软件滤波。这类故障的发现及处理也和日常的巡检有关，特别是对于处于移动状态的元件，更要仔细检查，发现问题应及时处理。　　　　(6)干扰引起的故障　　　　主要是电源、地线和信号线的噪声（干扰）．这类故障虽然很少出现，但是一旦出现，却很难发现和排除，对于生产的影响比较大。这类故障的特点就是不确定性，有时甚至引起莫名其妙的故障。这类故障的解决或改善，主要在于工程设计时的经验和日常维护中的观察分析。　　　　PLC控制系统不管大小，系统本身是一个完整的系统，所以在分析故障或处理故障时也要注意系统性，单独的对某一部分的优化有时并不能提高系统的整体性能。如过分追求元器件的精度而不考虑实际的需要以及和相关设备精度的匹配，将徒然增加系统成本。在日常维护中也有过把系统越改越复杂的现象．如采用复杂的控制方式和设备来实现本可以用简单装置来实现的控制，违背了经济、简单、实用的原则，并可能会增加故障率，这也是要注意的地方。　　　　同时，要想减小控制系 &2016 广电电器网-家电维修、说明书，电子元器件，电子爱好者的平台信捷PLC常见问题及处理方法大全（一）_工控吧_百度贴吧
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信捷PLC常见问题及处理方法大全（一）
本章节主要介绍XC系列常见问题以及对应的处理方法Q1：PC显示当前处于脱机状态，无法与连接？A1：导致这种状况主要是由于以下几种原因：
1、用户修改了上的PORT1口的通讯参数（请勿随意修改PORT1口的通讯参数，否则将会导致您的PC与PLC无法连接）；
2、USB转串驱动软件的安装不正确或者USB转串口线的性能不好；
3、的PORT1通讯口损坏；
4、使用的不是信捷公司专用的XVP下载通讯线。处理方法：
1、首先，请确认PC与连接的通讯线是否为信捷公司专用的XVP线，如果不是，请更换成信捷公司专用的XVP通讯线；
2、如果确认连接线是信捷公司专用的XVP线并且使用了USB转串，您可以找一台带有9针串口的台式电脑尝试与进行连接，如果与台式电脑可以正常连接，请更换性能更好的USB转串口线或者重新安装USB转串驱动软件；
3、如果与台式电脑也无法正常连接，您可以通过“上电停止PLC”功能停止PLC,同时将PLC恢复为出厂设置；
4、如果通过自带9针串口的台式电脑做系统更新，若系统更新不成功或者无法更新时，极有可能PLC的通讯口损坏，请直接跟代理商及厂家联系。Q2：为什么使用ALT指令来控制输出时，输出点一直在闪？A2：对于ALT以及许多运算指令，只要条件满足（如：以常开常闪线圈作为触发条件），每个扫描周期都会执行一次，因此在使用这些指令的时候，最好触发条件使用上升沿，下降沿。：的线圈M以及输出端子Y怎么有时无法输出？A3：输出主要有两种方法：1、用OUT指令输出；2、用SET指令输出，SET指令将线圈位置或者Y端口输出后，如不进行复位（RST),线圈将保持输出状态。一般在程序中，同一个线圈M或者输出端Y只可以使用一种输出方式，如果两种输出方式同时混合使用时，就会出现无法输出现象。Q4：关于中CPU板上检测及更换问题？A4：的额定电压为3V，可以通过测量纽扣电池的电压以确定纽扣电池是否有点；当的断电保持寄存器在断电后重新上电时，里面的值都变得非常大时，一般来说很有可能是PLC的纽扣没电了；如果电池没电需寄回公司重新更换电池。:与组态软件通讯问题？A5：若组态软件中可以直接选择信捷XC系列时，则直接按顺序配置完即可；若无法直接选择信捷XC系列PLC,则应该选择-RTU通讯模式，通过口进行通讯，具体参数设置请参照信捷XC可编程控制用户手册第7章《通讯功能》，进行具体地址设置时，必须依照用户手册里的“PLC软元件编号与MODBUS地址编号对应表”进行。Q6：通讯问题？A6：首先请确保上的A、B端子与其他设备的通讯端子正确连接，若要修改PLC的PORT2口的参数，请直接在数据监控时，对寄存器FD8220进行修改。请确保和通讯设备的通讯参数一致，PLC的通讯参数在FD8221中设置，参数设置完毕后对PLC断电后重新上电。不同设备的通讯参数设置一般都不一样，请务必正确选择通讯设备的频率给定方式，弄清楚相应的通讯地址和功能码，某些通讯设备需要给定运行信号后才显示设置频率。Q7：XC系列三个指示灯（PWR/PUN/ERR)问题A7：指示灯现象 可能存在的问题 处理方法 PWR灯闪，其余灯灭 1、I/O板短路2、24V负载过大3、下载无程序没有点击运行 检查I/O端子接线是否有短路，本体24V电源输出的负载是否过大，确认是否在下载完程序后点击了运行按钮，排除以上两种可能后仍无效的话请与厂家联系 三个灯都不亮 1、的接入电源短路2、PLC硬件的内部电源板损坏 请检查PLC的接入电源是否短路或者有其他问题，若不存在电源问题请与厂家联系 PWR灯亮，ERR灯亮 1、接入电源电压不稳定2、程序存在死循环3、可能存在问题 首先确认接入电源是否稳定，如果电源稳定，查看程序是否会存在死循环，若程序确认无误，可以通过PLC系统自更新进行系统自更新，如果仍然无效的话请与厂家联系! Q8:为什么设备运行了一段时间后输出点输出动作异常？A8：可能是输出端子的端子座松脱接触不良，检查配线或者脱落式端子是否有松脱情形。Q9:为什么扩展模块电源指示灯亮，但是无法运作?A9:可能是模块的连接插排与的插针接触不良或主机问题，确认主机与扩展机连接没有松脱，并以交叉对比方式确认主机或扩展机问题Q10：为什么将高速脉冲接入的高速计数输入端却看不到相应的暂存器进行高速计数呢？A10：如果要进行高速计数，除了要将高速脉冲接入高速计数输入端，还要配合功能指令书写相应的高速计数程序。以上内容由深圳信捷（h)
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使用三菱PLC上传程序时出现通讯错误的故障原因及解决方法
使用三菱PLC上传程序时出现通讯错误的故障原因及解决方法
创建时间：
　　使用上传程序时出现通讯错误的故障原因及解决方法
　　1、三菱PLC编程的通讯端口及波特率是否设置正确。如：点串口图标－》端口RS232－》波特率9.6k/bps－》确定－》再点通讯测试，如果显示通讯成功则硬件连接没问题。
　　2、三菱PLC中是否有写入程序，或说PLC是否正常工作过。
　　3、程序是否加密，也有程序丢失的情况，但很少。
　　4、三菱PLC有否损坏。
　　三菱PLC编程电缆的通讯端口的设置方法
　　1、将编程电缆线插入电脑的USB接口
　　2、在桌面上，将鼠标放在&我的电脑&图标上，然后点击鼠标右键
　　3、在弹出的菜单中，选择&设备管理器&
　　4、在&端口&一览中找到 你的编程电缆线端口号。鼠标放在端口号上，点击鼠标右键，在弹出的菜单中，选择&属性&
　　5、在属性窗口中，可以修改端口号，将端口号修改为相同的数字就可以了。电脑的端口和三菱PLC编程软件的端口都要设置，一般情况下，台式电脑默认的是COM1，软件也改成COM1后重启软件就可以了，USB口的经常是设置一致之后拔了重接，并且重启软件，不过有的时候是通讯线的问题，换根试试，最多的时候我买了三根才碰上一根能用的。再不行就可能是通讯口坏了，原来遇见过几次，热插拔导致的，不过坏了之后手编还能用。
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　　如需进一步了解相关PLC产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注/《PLC》教学存在的问题和解决对策--《职教论坛》2004年17期
《PLC》教学存在的问题和解决对策
【摘要】：
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TM571.6【正文快照】：
随着工业自动化的不断发展,以微处理器为基础的用于工业控制的专用计算机技术——PLC技术逐渐成为中、高职学校一门重要的专业课程。然而,长期以来,PLC课程的教学一直存在以下几个问题:一是PLC的产品和其他电子产品一样,具有种类较多,发展较快的特点。因此,常常造成教材内容
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