进口高硬度碲铜棒，C14500碲铜线抗拉强度
进口高硬度碲铜棒，C14500碲铜线抗拉强度
进口高硬度碲铜棒，C14500碲铜线抗拉强度,东莞市东坑诺西金属制品商行&碲铜C14500
　　碲铜;tellurium copper 　　碲和铜的合金，含0.4-0.7%碲的碲铜具有良好的切削加工性能；含50%碲和50%铜的碲化铜用作中间合金。产品标准ASTM B301 　　产品标准 　　
　　化学成分 　　
化学成分 %
　　机械及物理性能 　　
碲铜 C14500
应用：是高铜合金中切削性能最好的铜合金材料，具有优良的导电、导热、耐腐蚀、抗高温性，广泛应用於电气插件、端子、电气元件、汽车零件、弹性元件、焊接电极、炉内组件等。
碲青铜 (C14500)
&&& 碲青铜材料，美国ASTM标准牌号C14500，是美国根据其工业发展要求在上世纪60年代研制成功的一种高导易切削铜合金材料，用以填补铜合金紧密加工材料的空白。碲铜合金材料兼顾了极好的易切削性能和优良的导电、导热性能，同时具备抗腐蚀和抗电烧蚀性能，冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制、冲制模压。产品可加工成板、片、棒、丝、管等型材和多种异型材。
&&& 我公司（诺西）是国内第一家对C14500碲铜合金材料制备工艺技术进行开发的公司，并最终获得了拥有自主知识产权的工艺技术。在2002年申报承担了国家《新型高导抗电弧及无铅易切削碲铜系列合金高技术产业化示范工程》项目，并于2010年通过了项目验收。
&&& 在近10年的高等级C14500碲铜合金研究生产过程中，我公司获得了一套独特的C14500碲铜合金生产技术，所生产得到的C14500碲铜合金材料成分稳定，使用性能优异，全面超越同行业所生产的C14500铜合金材料，达到了国内第一，国际领先。
C14500碲铜合金材料作为一种高档高导易切削铜合金材料，主要有以下应用领域：
&!--[if !supportLists]--&1.&!--[endif]--&高档电子电器元器件，如航空电子接插件、新能源汽车接插件、太阳能发电站接插件等；
&!--[if !supportLists]--&2.&!--[endif]--&各类汽车、机械需抗电弧耐烧蚀开关；
&!--[if !supportLists]--&3.&!--[endif]--&需要一定强度并精密加工的铜合金零部件；
&!--[if !supportLists]--&4.&!--[endif]--&焊割设备喷嘴，如等离子焊割割机喷嘴；
&!--[if !supportLists]--&5.&!--[endif]--&高档水暖管件；
&!--[if !supportLists]--&6.&!--[endif]--&高级电机零部件。
1.色泽，C14500碲铜合金材料呈紫红色，与紫铜近似；
2.强度，C14500碲铜合金材料远高于颜色近似的紫铜合金材料，抗拉强度高于250MPa;
3.切削性，C14500碲铜合金材料切削性优良，在车床上进行车削时，碎屑呈小块，不会发生粘刀等情况；
4.在保持了较高强度，良好的切削性的前题下，C14500合金材料有着优良的导电性，其标准电导率高于85％IACS，矿业所生产的优质C14500碲铜合金材料电导率最高可达到95％IACS以上。
5.化学成分检测，C14500碲铜合金材料，含碲量在0.4％～0.7％，含磷0.004％～0.012％，余量为铜。
【东莞市诺西金属制品有限公司】专业生产销售：
黄铜带、黄铜棒、黄铜线、黄铜板
材质：H62、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAG0.08、Tag0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801等。
规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：305-600mm。
硬度：o、1/2h、3/4h、h、eh、sh等。
用 途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是应用广泛的一个普通黄铜品种。
特 点 简 介： 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜&&锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为&海军黄铜&。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。产品规格齐全，价格优惠，包装完好，铜质纯净，直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告 。
备 注：铜带、铜棒、铜线、铜板、铜管、铜条、铜箔等。特殊规格特殊材质可定做。热诚欢迎来人来电咨询、订购！愿我们最真诚的服务带给您最大的欢乐！
【东莞市诺西金属制品有限公司】生产、加工主要产品有铜材主要有：铜板（黄铜板、青铜板、紫（红）铜板、锡青铜板、铍铜板、磷青铜板、铝青铜板、无氧铜板、铬锆铜板，钨铜板、硅青铜板、铝黄铜板、锰青铜板、白铜板等）、铜带（黄铜带、紫铜带、铍铜带、锡青铜带、磷铜带、白铜带等）、铜管（ 黄铜管、紫铜管、锡青铜管、白铜管、铝青铜管等）、铜棒（黄铜棒、青铜棒、紫（红）铜棒、锡青铜棒、铝青铜棒、铍青铜棒、磷青铜棒、无氧铜棒、铬锆铜棒，钨铜棒、硅青铜棒、锰青铜棒、白铜棒等）、铜排（黄铜排、紫铜排、镀锡铜排等）、铜线（黄铜线、紫铜线、白铜线、磷铜线、硅青铜线、铍铜线等)。还根据不同用户的需求，承接订购各种特殊规格的异型铜铝材。我们优质的产品，合理的价格，一定会满足您的要求。 真诚欢迎您前来考察。 如贵公司对我司的产品感兴趣,请及时与我司联系。本公司坚持&以质量为本、以服务优先、以诚信为准则、以价格带发展&的方针服务广大客户。
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联系人：陈丽娇
地区：广东&东莞市
地址：东莞市虎门第三工业区238号金属硬度检测、对照表及其简单的增加硬度处理方式_百度文库
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金属硬度检测、对照表及其简单的增加硬度处理方式
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28号邮& 编：100085网& 站：
供应信息 - 时代洛氏硬度计TH301，管件专用时代洛氏硬度计
产品名称：
时代洛氏硬度计TH301，管件专用时代洛氏硬度计
产品类别：
型& & 号：
规& & 格：
715mm×225mm×790mm
品& & 牌：
数& & 量：
单& & 价：
￥36,000.00
发布时间：
有 效 期：
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产品名称：时代洛氏硬度计TH301，管件专用时代洛氏硬度计产品链接：手机版链接：TH301洛氏硬度计
产品概述：
&&& TH301洛氏硬度计为台式洛氏硬度计，采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。
功能特点：&
& & TH301洛氏硬度计采用特殊的压头结构（俗称“凸鼻子”结构 ），除了可进行一般传统洛氏硬度计所能完成的测试外，还可能测试传统洛氏硬度计无法测到的表面，如环状、管状等零件内表面。
技术参数：
型号
TH301
硬度标尺 洛氏A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V共15种标尺
分辨力 0.1HR
初试验力 98.07N/10kgf
总试验力 588.4N/60kgf, 980.7N/100kgf，kgf
试验力转换方式 根据所选标尺自动切换三种试验力
通讯口 RS232、USB双通讯口
时钟功能 自动显示、打印测试时间
显示 高清晰背光点阵LCD
菜单文本 中文
操作方法 薄膜按键
测试过程 自动完成
试验力加载时间 2-50秒，可设定并动态显示、存储
数据存储 自动存储500组测试结果、序号、日期
辅助功能 上下限设置，超差判别报警； 数据统计，求平均值，标准差，最大值，最小值； 标尺转换，可将测试结果转换为布氏HB、维氏HV、里氏H表面洛氏硬度以及拉伸强度σb； 曲面修正，对柱面、球面测量结果自动修正
执行标准 GB/T230 ，ISO6508 ，BSEN10109 ，ASTTM E-18
最大测试空间 垂直方向260mm，水平方向150mm
测试零件种类 平面；柱面，最小外径3mm；内环表面, 最小内径23mm
供电 220V/110V, 50Hz, 4A
尺寸 715mm×225mm×790mm
净重 100kg
标准配置：
名称 数量
主机 1
A标尺标准硬度块 1
B标尺标准硬度块 1
C标尺标准硬度块 3
120°金刚石圆锥压头 1
φ1.5785mm 钢球压头 1
φ1.5785mm 钢球 5
压头安装螺钉 2
圆形平面样品台 1
V型样品台 1
电源线 1
使用说明书 1
可选附件：
（1） 短型金刚石压头&&
（2） 扁型金刚石压头&&&&
（3） 细长型金刚石压头
（4） φ1.5875mm 钢球压头及备用钢球
（5） φ3.175mm钢球压头 及备用钢球&&&
（6） φ6.350mm钢球压头及备用钢球&&&&&&&&
（7） φ12.70mm钢球压头 及备用钢球&&
（8） TA220微型打印机&&&
（9） φ225mm平面样品台&&&&&&&&&&&&
（10）φ150mm平面样品台&&&&&&&&&&&&
（11）平面/V型样品台
（12） V型/点状两用样品台
（13）辅助托架&&&&&&&&
（14）辅助支撑
北京时代之峰科技有限公司成立于日，它是依托时代集团多年来形成的检测仪器领域的技术优势而建立的专业化高科技企业。
& & 时代之峰始终坚持坚持“科技立司、产业立司、出口立司”的建司原则，“国内一流、世界先进”、“不求唯一、但要第一”的产品开发目标，以及“杰出的高技术产品、令人放心的质量、让您满意的服务”的质量方针，走科技创新之路，并将其贯穿于开发、生产、销售、管理和服务的一切工作之中。
& & 时代之峰的检测仪器产品，已从最初的时代里氏硬度计单一品种陆续发展到包括时代里氏硬度计、邵氏硬度计、洛氏硬度计、粗糙度仪、涂层测厚仪、超声波测厚仪、测振仪、红外测温仪、超声波探伤仪、激光测径仪等在内的12个系列，近百种型号，产品出口至全球60余个国家和地区，是“北京市名牌产品”。
& & 时代之峰拥有庞大的跨国经营体系，旗下有数十家国际市场独家代理、近百家海外代理和近千家国内代理商；其产品先进的技术和优越的性能、良好的服务深受广大用户青睐和信任，在国际国内市场占有率均处于领先位置。
& & 时代里氏硬度计填补了国内便携式硬度测试领域的空白，成为中国里氏硬度测试史上的里程碑；时代台式（洛氏）硬度仪是目前国内最先进、功能最齐全、执行标准最严格的检测仪器，设计结构能满足特殊工件的测量；时代粗糙度仪技术领先，极具发展潜力，市场占有率高；时代超声波测厚仪在锅炉检验、压力容器、电厂、化工、冶金等行业得到广泛应用；时代涂层测厚仪广泛应用于制造业、金属加工业、商检等领域，具有体积小、测量精度高等特点，特别适用于工程现场测量。
& & 时代TV系列便携式测振仪与同类产品相比，具有功能全、价格低、性能稳定可靠等特点，广泛应用于机械制造、电力、冶金、车辆等制造领域，先后获得国家级新产品称号和国家级火炬计划；时代超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，广泛应用于锅炉、压力容器、航空航天等行业；时代红外测温仪在北京抗击“非典”中，发挥了极大作用，受到了社会各界多方面的好评。
& & 时代之峰开发系统自2003年开始的“仪器精品工程”大大提升了现有产品的竞争能力。时代之峰愿与广大用户、经销商、科研机构精诚合作，创造更加美好的愿景！！！
该公司其他信息 &
价格：￥23,000.00
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价格：￥27,000.00
价格：￥20,000.00
价格：￥52,000.00
价格：￥36,000.00
价格：￥3,800.00
价格：￥49,000.00
价格：￥13,000.00
价格：￥18,000.00
价格：电议
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基本配置软件可以测量圆柱齿轮，可选测量软件有：齿轮滚刀测量软件、蜗轮滚刀测量软件、剃齿刀测量软件、插齿刀测量软件、蜗杆测量软件、蜗轮测量软件、直锥齿轮测量软件、斜锥齿轮测量软件等，并可按照用户要求扩展；
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& 15CrMoG合金钢管
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15CrMoG合金钢管硬度：15CrMoG合金钢管淬透情况相同时，调质后的硬度即可反映15CrMoG合金钢管的屈服强度与抗拉强度，因此15CrMoG合金钢管图纸和技术条件一般只规定硬度数值。只有很重要的零件才规定其他力学性能指标。调质15CrMoG合金钢管硬度的确定，必须考虑到制造工艺的要求和使用时的载荷条件。从制造工艺考虑，希望零件在毛坯状态调质，而后进行切削加工和装配。这样15CrMoG合金钢管热处理时产生的变形和脱碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用这种制造程序的零件，其硬度不能过高，一般不超过300HB，个别的不超过350HB，否则对切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽车半轴要求硬度为341～415HB)，只能先切削加工，然后再进行调质处理，这时15CrMoG合金钢管加热时应防止脱碳和变形，有时热处理后要增加校直工序。从15CrMoG合金钢管使用角度考虑，确定调质零件的硬度时要注意到15CrMoG合金钢管的工作条件和零件的形状。一般的讲，硬度值高，抗拉强度、屈服强度和光滑样品的疲劳强度都高，但是塑性指标降低，脆性破坏倾向和应力集中的敏感性增加，因此，当115CrMoG合金钢管上有起应力集中作用的缺口(花键、槽或断面变化大)时，为使应力分布均匀、减少应力集中现象，这时较低的硬度反而可以获得较高的疲劳性能。15CrMoG合金钢管热处理：退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。HB&217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼，钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。典型合金的成分和性能见表。 热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。 常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和(α+β)合金退火温度选在(α+β)—→β相转变点以下120～200℃;固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β 合金淬火在(α+β)—→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。此外,为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。15CrMoG合金钢管生产工艺：国内生产15CrMoG合金钢管的最主要的方法就是连铸生产合金管时保护要点有：钢包→中间包的浇注方式采用长水口，插入深度小于200mm，避免钢水形成紊流，长水口须吹氩保护；中间包加覆盖渣，中间包→结晶器的浇注方式为浸入式水口，其保护效果要达到：钢包到中间包钢水吸氮小于3ppm；15CrMoG合金钢管生产工艺中间包到结晶器钢水吸氮小于1.5ppm。当然，15CrMoG合金钢管生产工艺追求的最好保护效果应为零吸氮。注意事项：中间包覆盖剂、中间包深度和容量、气体搅拌和中间包流场控制以及浇铸过渡等问题。只有在这样的保护之下，15CrMoG合金钢管生产工艺生产的连铸方法才能得到有效的运用，并且是15CrMoG合金钢管性能得到最大的优化，有利于我们之后15CrMoG合金钢管的生产技术的提高。合钢管是以PVC-U、PE-RT、PP-R等塑料管为内衬材料与粘接剂，15CrMoG合金钢管生产工艺通过热胀工艺、冷拔缩径工艺，与钢管复合而成，这样既具有钢管的硬度、不易变形、耐热、耐压等特点，同时也具有塑料管的耐腐蚀、不易结垢、清洁无毒、保温性好、寿命长等特点。这类钢管质量问题主要在“复合”上，复合不成功，会容易出现内衬层收缩问题。分析其原因为：1、焊筋因素高频焊接钢管在没有去处内焊筋的情况下，容易造成塑料管与钢管结合不严密的问题。孔隙过大，会出现塑料管收缩现象。2、塑料管材因素1)热胀冷缩塑料管收缩量大于钢管的收缩量，因而会出现内衬塑料管壁钢管端面向内收缩的现象。2)塑料管结晶度与金属不同，结晶型树脂的结晶度达不到100%。3)内衬塑料管交联程度衬塑复合金钢管放置一段时间以后，会随着交联度的增加，易出现内衬塑料管收缩现象。4)原料中有无填料或增强料塑料管的填料除降低成本外，15CrMoG合金钢管生产工艺还可以改善制品的刚性及耐热性、尺寸稳定性、成型的收缩性及耐蠕变性等。5)热熔胶内衬塑管对热熔胶要求苛刻，如热熔胶的剥离度太低，就不能约束内衬塑料管因温度变化而引起的应力作用，从而出现脱胶和缩口现象。15CrMoG合金钢管焊接特点铬钼耐热钢中主要含有铬、钼等元素，这些都是显著提高钢淬硬性的元素，特别是钼的作用比铬约大50倍，它们延迟了钢在冷却过程中的转变，提高了过冷奥氏体的稳定性，从而在较高的冷却速度下可能形成马氏体组织，如果管材厚度较大且焊接不预热时，就有可能产生100%马氏体，转变出现淬硬组织，冷裂纹倾向较大。铬钼 耐热钢还具有再裂纹倾向和回火脆性。15CrMoG合金钢管焊接工艺要点：（1）焊前应对焊缝坡口及两侧各不小于焊件厚度的3倍范围内预热到70-80℃，且焊接过程中应保证预热范围内的母材（内外表面）温度不低于预热温度，且层间温度不低于150℃，不高于250℃。（2）焊接使用的焊条一定要严格按要求进行烘干使用，在保温桶的存放时间不得超过4小时，剩余的焊材下班时要及时送回焊材烘干箱，不允许留在保温桶内。（3）每道焊缝必需一次焊接完成。每道焊缝焊接工作结束后，必须立即进行消氢热处理。消氢热处理温度为250-350℃，保温时间为15分钟。保温工作结束后，用硅酸铝板将焊缝及热影响区包裹采取缓冷措施。（4）焊缝和热影响区的表面不允许存在咬边、裂纹、气孔、弧坑、夹杂等缺陷。焊接接头上的熔渣和两侧的飞溅物必须打磨并消除干净。（5）禁止在焊缝的非焊接部位引弧。因电弧擦伤而产生的弧坑、弧疤，割除临时附件后，遗留的焊疤，均应打磨光滑，并按JB/T4730.4进行100%磁粉检测，Ⅰ级合格。（6）探伤不合格的返修部位应对其按照要求进行预热后，方可进行清根、补焊。补焊完成后，按照要求进行无损检测。15CrMoG合金钢管焊接无损检测要求：（1）焊接接头（包含返修焊缝）焊接完成24h后才能进行以下无损检测：严格按照JB/T4730.2进行100%射线无损检测，合格级别不低于Ⅱ级。（2）水压试验合格24h后，焊接接头应进行以下无损检测：焊接接头按JB/T4730.5进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。15CrMoG合金钢管工艺要点：（1）焊前应对焊缝坡口及两侧各不小于焊件厚度的3倍范围内预热到250-350℃，且焊接过程中应保证预热范围内的母材（内外表面）温度不低于预热温度，且层间温度不低于250℃，不高于350℃。（2）每道焊缝必需一次焊接完成。如焊接过程中，中断焊接工作，应保证焊缝坡口及两侧各不小于150mm的范围内的温度不低于预热温度（250-350℃），直至焊接工作重新开始。要保证焊件内外表面均达到规定的预热温度。（3）焊接使用的焊条一定要严格按要求进行烘干使用，在保温桶的存放时间不得超过4小时，剩余的焊材下班时要及时送回焊材烘干箱，不允许留在保温桶内。（4）每道焊缝焊接工作结束后，必须立即进行消氢热处理。消氢热处理温度为250-350℃，保温时间为30分钟。保温工作结束后，用硅酸铝板将其部位包裹采取缓冷措施。（5）禁止在焊缝的非焊接部位引弧。因电弧擦伤而产生的弧坑、弧疤，割除临时附件后，遗留的焊疤，均应打磨光滑，并按JB/T4730.4进行100%磁粉检测，Ⅰ级合格。（6）焊缝和热影响区的表面不允许存在咬边、裂纹、气孔、弧坑、夹杂等缺陷。焊接接头上的熔渣和两侧的飞溅物必须打磨并消除干净。（7）探伤不合格的返修部位应对其按照要求进行预热后，方可进行清根、补焊。补焊完成后，按照要求进行无损检测。15CrMoG合金钢管无损检测要求：（1）焊接接头（包含返修焊缝）焊接完成24h后才能进行以下无损检测：壁厚大于10mm的焊接接头按JB/T4730.3进行100%超声检测，Ⅱ级合格。壁厚小于10mm的焊接接头按JB/T4730.2进行100%射线检测，Ⅱ级合格。（2）消应热处理24h后，焊接接头应进行以下无损检测：壁厚大于10mm的焊接接头按JB/T4730.3进行20%超声检测，Ⅱ级合格。壁厚小于10mm的焊接接头按JB/T4730.2进行20%射线检测，Ⅱ级合格。（3）水压试验合格24h后，焊接接头应进行以下无损检测：焊接接头按JB/T4730.5进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。
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