稀土均价四个月内暴涨200% 炒家担忧泡沫变大
星期 三 _02综 合_云南经济日报_云南网
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稀土均价四个月内暴涨200% 炒家担忧泡沫变大
&&&&在年初以来短短4个月的时间里，稀土氧化物以及稀土精矿涨幅均超过200%。这种暴涨让许多稀土炒家赚得盆满钵满，但也让许多炒家开始担忧突然有一天泡沫就破了。“稀土价格还在上涨，有货的不卖等着涨，要货的加钱也买不到。”在江西赣州做稀土生意的老王忧心忡忡地对记者说，这泡沫有点大了，万一破了怎么办？&&&&他扬了扬手中的最新报价，上面显示：进入5月份以来稀土价格继续上扬。其中5月6日，氧化镧102000元/吨。氧化铈价格为152000元/吨，氧化镨价格为580000元/吨，氧化钕价格为680000元/吨。稀土金属价格中，金属镧的价格为160000元/吨，金属镨的价格也上涨到了715000元/吨。在他看来，现在各路游资已经不仅是囤积稀土原矿，而延伸到了稀土的整个产品链条。无论是屡创新高的稀土价格，还是“捂货不卖”的商家，整个行业的“浮躁”令他担心。&&&&稀土被称为“工业维生素”，被大量运用在军工、电子等行业，是重要的战略性矿产资源。我国是稀土第一生产大国，为了保护稀土资源合理开发，近年政府陆续出台了一系列相关政策，稀土结束了“贱卖”历史，价格“一飞冲天”。&&&&实际上，今年以来，稀土氧化物以及稀土精矿涨幅均超过200%。行业数据显示，2011年1季度稀土价格飙升，氧化铈较期初涨幅342%；氧&化&钇&涨&幅347%；&氧&化&铽&涨&幅124%；氧化钐涨幅168%；氧化镨涨幅141%；氧化钕涨幅161%；氧化铕涨幅104%。&&&&“稀土更像是一个概念，资本市场只要和稀土沾边都能飙升。”包头稀土人士告诉记者。以包钢稀土为例，根据公司公布一季报显示，一季度实现营业收入21.16亿元，同比增长116.05%；归属于上市公司股东的净利润4.83亿元，同比增长276.96%；基本每股收益为0.599元，同比增长276.96%，分析机构则纷纷给出“维持150元目标价不变”、“强烈推荐”等评语。&&&&值得注意的是，在资本市场热捧“稀土”概念的同时，国内稀土价格泡沫越吹越大。记者采访中了解到，自今年以来，来自各地的游资开始纷纷进入市场对稀土原矿和产成品进行囤积，同时各地出现的私采滥挖现象层出不穷。另一方面，在国内外高额价差的驱动下，稀土出口配额倒卖之风也开始日益猖獗。&&&&相对应此，价格暴涨催生国外稀土开采热。据了解，去年以来，包括日本、美国、澳大利亚等国都开始纷纷宣布重新开发稀土资源。其中，澳大利亚MountWeld、美国MountainPass、加拿大HoidasLake、加&拿&大Nechalacho、澳大利亚Dubbo、澳大利亚Nolans六个矿山在2015年实现投产的可能性较大。&&&&在国外稀土开采进程加快，加上国内稀土价格泡沫骤升的双重因素影响下，也引发了业内对于目前稀土“高泡沫”可持续性的质疑。高盛最新的报告预测，随着西方企业开办新矿场与目前主导市场的中国公司竞争，到2013年可能会出现供大于求的状况。高盛认为，供应短缺今年将会达到18734吨的最高值，相当于预估需求量141524吨的13.2%，到2013年市场将会转向供略大于求。其中特别指出，供应过剩量将会在2014年升至5860吨，占预估需求量的3.2%。&&&&“中国稀土供需预计将在2015年后达到基本平衡。”国泰君安的一位分析人士测算，到2015年全球稀土氧化物产量将达到24万吨左右，年复合增长率15%。从生产占比看，国外稀土开采量将上升到全球产量的40%至50%。由于国外对中国稀土的需求减少，由中国限制出口导致的内外价差将逐步回落。&&&&“应该警惕稀土价格泡沫破裂。”安信证券首席分析师衡昆说，但他认为，目前而言供求关系发生改变的可能性并不大。因为国外对于稀土矿山开发和冶炼有严格的环境限制，目前正在筹备投产的几个项目都存在不确定性。随着供求预期的变化，稀土价格也将在暴涨后进行回调，这一信号最早也会在明年同期才能出现。“值得注意的是，因为目前投机资金的炒作，稀土价格已经偏离了轨道大幅上涨，一旦预期发生变化，价格可能发生非正常的下跌，对行业非常不利。”衡昆说。&&&&杨&&烨
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光伏发电&绿色农产品加工&&煤焦化项目&绒纺产业&&今年以来，我市全面贯彻落实自治区“8337”发展思路，下大力气加快建设新型煤化工和氯碱化工循环经济、绿色农畜产品生产加工输出、有色和黑色金属生产加工、清洁能源生产输出及境外资源深加工“五个基地”。全市围绕“五个基地”建设实施了170项市级工业重点项目及输变电工程，总投资345.8亿元。&重大项目成为经济增长重要引擎&完善工业项目储备库建设，加强工业项目包装策划和招商引资，有力地保证了我市工业经济持续健康发展。&前11个月，我市实施招商引资项目254项，投资总额达1125亿元。围绕“五个基地”的定位，我市注重引进符合国家产业政策，符合环保、安全要求，国内先进、业内一流的企业和项目，注重新型煤化工、黑色及有色金属深加工、新能源、农畜产品深加工、生物医药、装备制造和现代服务业等领域的招商。制造业、电力、燃气等成为投资商在我市的主要投资领域。&神华焦化、包钢焦化、联邦制药四五期、太平矿业二期等一批建成大项目投产。黑猫700万吨煤化工项目、宇乐氯碱化工项目、盾安光伏组件项目、神华二期等后续大项目进度加快。新项目源源不断引进来。&今年实施的78项亿元以上项目总投资758.6亿元，全年计划投资310亿元，前11个月已完成投资300亿元，占全市工业投资完成额的64%。截至11月底，已开复工项目76项，完工28项。&技改及结构调整增强工业发展后劲&在经济下行，行业发展面临严峻形势的情况下，技术改造和创新是工业企业生存的重要条件。&通过一系列创新举措，后旗盾安光伏多晶硅一期项目投资额远低于行业平均水平，千吨投资额是先期行业平均投资的一半。盾安光伏也因此成功进入工信部首批多晶硅行业准入企业名单。目前，盾安光伏二期5000吨/年多晶硅项目已建成，正在进行一二期设备对接调试。据公司负责人介绍，盾安光伏建设团队依靠引进国际先进技术和自主创新提高系统效率，大幅降低了成本、提高了实际产能。&同样位于后旗的飞尚铜业，对现有10万吨/年铜冶炼系统进行了节能减排技术改造。据企业负责人介绍，改造完成后，预计年可处理铜冶炼废渣5.6万吨，回收铜精粉（含铜27%）35860吨、含铁辅料23.67万吨，可新增销售收入45681万元、利润5750万元。&我市在工业整体结构调整优化方面也有突破，主要以引进新兴产业项目和承接产业转移为主。目前，我市以联邦制药、京新制药等企业为核心，形成了2.2万吨6-APA、3万吨阿莫西林原料药、1600吨克拉维酸钾、1500万盒中药制剂产能的生物制药产业；以盾安光伏科技园为载体，形成了1万吨多晶硅生产能力，规划建设两个共8万吨多晶硅、9900兆瓦太阳能电池组件及配套项目；形成了2000万平方米新型环保建材的产能；形成了6.9万台套农机具、3000台挂车改装及2000万平方米钢结构产能的装备制造产业。&“五个基地”建设内容占工业比重95%&目前，“五个基地”几乎涵盖了我市全部工业，占我市工业比重的95%。&在清洁能源生产输出基地建设方面，我市已并网风电188万千瓦、光电37万千瓦，分别占全区的10%、26%，两项总装机量225万千瓦，已超过我市火电197万千瓦装机量。&在现代煤化工生产示范基地建设方面，我市已形成洗煤能力6145万吨，已建成神华和包钢焦化产能330万吨、甲醇产能32万吨。正在建设黑猫化工40万吨LNG10万吨己内酰胺、宇乐化工50万吨PVC项目，规划建设神华后期的360万吨焦化36万吨甲醇30万吨聚丙稀、中鑫能源400万吨煤制油项目。这些项目建成后，我市煤基化工产能将达到2000万吨以上。&在有色金属生产加工基地建设方面，我市已形成1380万吨有色采选、865万吨铁精粉、20万吨锌、15万吨铜、8万吨铅、9吨黄金、50万吨铸钢、360万吨氧化球团的生产能力，是全区主要的矿山冶金采选加工基地。&在绿色农畜产品生产加工输出基地建设方面，我市已形成205万吨粮食加工、30万吨植物油、900万件羊绒制品、12万吨白酒、20万吨啤酒、60万吨番茄酱、23万吨葵仁炒货、5万吨脱水菜、105万吨乳制品、20万吨肉制品的生产加工能力，在全区居于前列，更是全国最大的脱水菜生产基地、第二大番茄加工基地、主要的羊绒和葵花生产集散地。&在境外资源深加工基地建设方面，我市甘其毛都口岸过货量已连续3年突破千万吨。前11个月，口岸进口煤1044万吨、铜精粉72.2万吨，过煤和铜精粉量居全区首位，有望成为我国向北开放最大陆路口岸。口岸加工园区已连续3年实现产值过百亿、收入过百亿，成为自治区“双百亿”工业园区。南华期货:铁矿短期见顶
　　黑色早评
　　1. 螺纹：空单入场
　　螺纹周五夜盘大幅走低。现货方面，唐山钢坯2000（-40）现金含税出厂，螺纹全国均价2542（-6），周末成交较弱。
　　调价钢厂数量较少，涨跌互现。行业方面，据国家统计局数据，1-6月份我国粗钢产量为39956万吨，同比下降1.1%。6月份我国粗钢产量6947万吨，同比增长1.7%；日均产量231.57万吨，较5月份增长1.82%，创历史新高。现货市场对高价资源接受程度低，普遍存悲观状态，在宏观面表现一般情况下，钢材日均产量再创新高，钢价也将明显承压，我们建议空单可逢高陆续入场。
　　2. 铁矿：短期见顶
　　铁矿周五夜盘走低。普氏铁矿指数59.05（-0.75），现货方面，日照PB粉440（-5）。
　　现货价格高位回落，期货价格仍显强势，钢厂按需采购，仍然奉行低库存运行策略。当前，矿石港口库存持续增加，据联合金属网7月15日统计，上周五全国42个港口铁矿石库存10552万吨，较上周五涨346.7万吨，全国42个港口铁矿石日疏港量255.7万吨，较前周五下降8.6万吨。我们认为矿石价格短期承压，继续上行压力极大，空单可陆续入场。
　　3. 煤焦：土耳其未遂政变结束，周末煤焦平静
　　CNN报道称土耳其总统宣布未遂政变结束，国家处于政府掌控之中。金融市场一度“大变天”，土耳其暴拉暴跌，黄金等避险资产冲高。
　　夜盘煤焦主力实际跌幅超1%，短期继续上涨动力不足，面临回调压力。目前总体而言钢价较前有较大的上涨，不过后续成交乏力，对煤焦价格亦是抑制，周末钢坯价格降10元／吨至2000；上周主流市场焦煤价格并未下调，焦炭市场亦强势反弹，全国大部分地区普涨30-50元/吨，因此短期来看煤焦市场大概率维稳。
　　策略上我们建议，市场趋势度不大，短期投机偏好不强，可适度选择活跃品种交易。
　　白糖早评
　　洲际交易所（ICE）原糖期货周五大跌，因巴西甘蔗压榨数据在市场预期区间的高端。 周五夜盘郑糖跟随原糖走势，价格有所下跌。国内现货方面，各主产区报价不变。柳州中间商报价5870元/吨，南宁中间商报价5860元/吨。9月下方支撑5800，上方压力6000。1月下方支撑6100，上方压力6400。从目前的情况看，原糖的开始减少，巴西进入三季度压榨高峰而且天气良好是主要诱因，而印度降雨量日益充沛已经超过去年同期同样预示着下一榨季产量的恢复，国际糖价已经出现修正。国内方面，由于目前消费终端出现了问题，销量萎靡不振，此前的高糖价基本上是有价无市，饮料重要备货期也已经过去，今年的消费量下滑已经是不争的事实。同时9月仓单压力越来越大，这在一定程度上也抑制了糖价的上涨。交易策略：今日逢高沽空为主，总体依旧采用高抛低吸策略，买1抛9继续持有。
　　鸡蛋早评
　　主产区蛋价继续偏弱调整，不过整体降幅区域减少，销区北京趋稳、上海微跌；目前随着市场整体走货一般，主产区外销压力不减，蛋商观望心理浓烈，压价情绪增强，预计短期内蛋价或以趋稳为主，局部地区小幅回落。从技术上看，9月鸡蛋最高点已经接近前高，技术上形成一定压制，期价有所回调，走势偏弱。关注4100一线能否有支撑，操作上若跌破4100，则偏空思路为主。
　　油脂油料
　　1、芝加哥所（CBOT）大豆期货周五下跌，交易商称预报显示美国作物种植带天气对作物构成的威胁减弱，激发多头在周末前结清头寸。盘中交投震荡，交易商权衡今年夏季稍晚炎热的天气与本周有利的降雨应该能提振作物前景，价格遂出现波动。出口消息利多，支撑价格。美国农业部在逾一周来首次发布每日大豆销售数据时称，民间出口商出口32万吨美国大豆，2016/17年交货。美国全国油籽加工商协会（NOPA）称，美国6月大豆压榨量为1.4505亿蒲式耳，低于5月压榨的1.523亿蒲式耳，亦低于分析师预期的1.454亿蒲式耳。NOPA报告称，截至6月底，美国豆油库存为19.85亿磅，低于5月底的19.94亿磅，亦低于分析师预估均值19.90亿磅。国家粮食交易中心网站周五公布的数据显示，7月15日国家临时存储大豆成交300，386吨，相当于计划销售的301，175吨的99.7%，因折扣价格吸引了视频及动物饲料领域的买家。
　　2、马来西亚棕榈油期货周五升至逾一周最高，追随海外大宗商品市场的升势。不过价格仍未远离近10个月低点，因出口下降而产量增加。即便是如此，目前价格仍距离本周稍早触及的2，186马币不远。该水平是2015年9月来最低。近几周棕榈油的低迷主要是因为斋月过后出口需求减弱。官方数据显示，6月马来西亚棕榈油出口下降至四个月低点，而国内库存则出现七个月来首次上升。船货验证机构Intertek Testing Services周四称，马来西亚7月1-15日棕榈油出口较前月同期下降近1%至至561，471吨。马来西亚将在8月把毛棕榈油出口税从目前的6%下调至5%，此举可能刺激出口。但交易员较为谨慎，因产量增加或对价格构成压力。
　　3、操作上:油脂继续在中期均线上方，多单继续持有。豆棕1月差周五夜盘收于1256，买豆空棕离场。破1200可以买棕空豆。
　　能源化工早评
　　1、LLDPE：上周国内PE市场价格继续下行，线性和低压部分跌50-100元/吨，华北与华南高压走软50-100元/吨。线性期货午后低位震荡，部分商家小幅让利出货，但成交情况并未明显改善，下游终端客户仅小单接货，成交整体一般。目前国内LLDPE主流报价在元/吨。新产能投放不足以及三季度装置集中检修，加上石化库存仍在低位，且有逐步下滑的迹象，对价格形成有力支撑。同时下游农膜、包装膜等即将进入需求旺季，将会带来刚性支撑。
　　2、PP：上周国内PP市场行情窄幅整理为主，部分价格小幅走低50元/吨左右。期货宽幅震荡对现货市场难以形成趋势指引，观望气氛浓厚，商家根据自身货源情况随行入市为主，受多数石化稳价支撑，实盘让利空间有限。下游工厂对当前价格抵触情绪加剧，终端成交低价位有所增多，但市场交投气氛整体依旧偏淡。华北市场拉丝主流价格在元/吨，华东市场拉丝主流价格在元/吨，华南市场拉丝主流价格在元/吨。短期受前期装置检修影响，社会库存不多，支撑价格走强，但检修装置陆续恢复开工，且有新产能投放市场，目前库存开始稳中有增，阶段性供应压力上升，价格继续上行空间有限。短期内价格依然坚挺，但下游工厂采购意向弱将抑制。
　　3、PTA: 上周五PTA内盘维持震荡，现货商谈基差在80-90元/吨，目前商谈元/吨；仓单商谈基差在70-75元/吨。下午4583元/吨自提、4610元/吨送到成交。装置方面，宁波三菱70万吨装置本日因故障停车，初步计划7月底重启；中乌石化6月4日停车，已于7月12日重启；汉邦石化的两条110万吨装置都已停车，重启时间推迟至下周。由于部分装置故障PTA开工率下滑到71.9%附近，聚酯负荷仍维持在82.3%的高位，且下游库存下降，价格坚挺，淡季不淡。现货加工费跌至300元以下，短期来看PTA现货加工价差修复空间有限，但继续压缩的幅度也有限，因此短期内PTA维持震荡偏强的走势。
　　4、橡胶: 上周五上海市场14年国营全乳报价在（-400/-350）元/吨左右；越南3L报价在11000（-100）元/吨；15年泰国3号烟12450（-450）元/吨；混合胶（+150/+200）元/吨。泰国合艾原料市场生胶片54.29（-0.13）泰铢/公斤；泰三烟片56.99（+0.3）泰铢/公斤；田间胶水47.5（+0.5）泰铢/公斤；杯胶39.5（0）泰铢/公斤。合成胶：华东地区齐鲁石化丁苯橡胶1502市场价10600元/吨（0），顺丁橡胶市场价10750元/吨（0）。国内产区和东南亚产区已经进入开割季，供给压力将会逐步显现，但天气因素会影响到割胶的进程。仓单方面仍处于历史高位，会在一定程度上压制09合约上涨的高度。需求端，汽车销售同比上涨，但轮胎销售将逐步转入淡季，部分轮胎工厂开工率会逐渐降低。
　　有色金属早评
　　中国二季度GDP增速稳定在6.7%，符合预期。但其中制造业、、基建投资增速持续回落，后期经济运行稳中承压，对金属的需求或进一步收缩。最新公布的进出口数据更显示出国内外需求疲弱，目前金属价格的上涨主要基于投资者对全球进一步宽松的预期。上周有色金属整体呈冲高受阻后回落调整的格局。周末受法国恐怖袭击以及土耳其军事政变影响，攀升至4个月内高位，预计周一有色金属将继续承压回落。
　　上周五沪铜高开低走，跌破5日均线支撑。一直以来受限于基本面而涨幅微弱的铜存在补涨动能，也成为了炒作资金的首选目标。然而中长期来看，铜并不具备持续反弹的条件。全球铜矿过剩产能较多，后期需求端将持续疲软。洋山铜溢价仍在低点徘徊，不断在高位流出的隐性库存将进一步压制铜价反弹。短期内铜价受强劲的6月进口数据与资金面支撑，10日均线由前期的压力变为支撑，有效跌破此线可跟进空单。
　　上周五沪铝延续高位盘整走势，止跌于10日均线，成交量持续低迷。目前两市库存的快速下滑是支撑铝价的重要因素，加之近期洪灾影响铝锭发运，显性库存进一步被消耗。安泰科估计中国铝市场上半年出现了34万吨的供应缺口。 但市场担忧不断走强的铝价会影响国内铝市的进程。下半年新增产能的复产预期是铝价的主要压力，远期贴水格局也代表后期铝价下行压力增大。但技术上10日均线支撑依然有效，建议在10日均线与前期高点做高抛低吸。
　　沪锌上周五高开低走，虽创出新高但收盘时回落至17000一线。市场对锌矿供应短缺的预期正逐步兑现。冶炼厂加工费低迷，加上G20峰会影响，开工率有所下滑，锌矿短缺将逐渐传导至精炼锌。然而，两市库存有企稳回升的迹象，暗示着随着价格冲高将会有更多隐性库存流入。而在利润稳定的环境下，嘉能可此前暂停的50万吨弹性产能将在较短时间内重新填补市场的供应缺口。目前突破格局尚未形成，但重心已稳步上移，关注上方17200压力位。
　　菲律宾发话欲提高矿业税收、禁止露天开采。沪镍盘中不断走低，在80000一线获得支撑。此前菲律宾两家镍矿被叫停影响了镍的产量以及中国的镍矿进口，且该消息受到了资金的热炒。中国的不锈钢产业虽然进入淡季，但产能仍在持续扩张，短期内提振了镍的表观消费，而随着国内部分镍生铁企业的退出，加上海外部分中小型矿山的关停，5月全球镍市的供应缺口进一步扩大。但短期多头存在较强的获利平仓动力，关注上方83500压力位。 （南华期货）
　　机构来源：南华期货
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世界高炉之王
——沙钢5860立方米炼铁高炉(上）
工程投资额：18亿元以上
工程期限：2008年——2009年
沙钢5860高炉底部送风装置。这座世界第一高炉投产后，每天可生产1.3万多吨铁水，足够装满90只150吨铁水罐。
日凌晨1点36分，沙钢集团华盛炼铁厂5860立方米高炉顺利出铁，标志着这座目前世界上容积最大、技术最先进的“世界第一高炉”正式投产。该炉年产量高达500万吨，年产值超过120亿元；主要为沙钢集团新投产的300万吨热轧和200万吨宽厚板生产线提供铁水。
高炉炼铁技术已有数百年历史，2008年世界生铁产量9.267亿吨，高炉炼铁占总产量的90%以上。目前全世界约有炼铁高炉1400余座，我国约有炼铁高炉1100余座，2008年我国生铁产量达4.7067亿吨，约占世界生铁总产量的50.8%。高炉生产线是钢铁厂的“龙头”，通常由选料、制粉、烧结/球团、焦化、配料、鼓风机、热风炉、喷吹、高炉、除尘、煤气站、渣铁运输等庞大的系统组成。铁矿石经高炉冶炼成生铁，再用铁水罐转运到炼钢车间，用转炉等设备精炼成钢水，并铸成板坯钢锭，供后续生产流程轧制成钢材。因此高炉一旦出现问题，整个钢厂都有可能瘫痪，其重要性可见一斑。
沙钢集团位于江苏省张家港市锦丰镇，是我国最大的民营钢铁企业。华盛5860立方米高炉项目总投资18亿元，工程由原料运输设备、高炉本体、热风炉、高炉鼓风机、喷煤制粉及喷吹、轧铁处理及运输、煤气清洗以及三电控制系统组成。采用世界最先进的富氧喷煤系统、煤气洗涤循环系统、净化水增压系统、TRT余热发电、炉前脱硅及高效除尘环保等节能减排先进技术，装备水平居世界前列，吨铁能耗比国内同类装备降低40%左右，烟尘粉尘排放量可减少15%左右，技术经济指标达到国际一流水平。
日本第二大钢铁集团——日本JFE钢铁福山厂（左起）第2高炉、第3高炉、第4高炉、第5高炉，4号高炉2006年5月扩容到5000立方米，5号高炉扩容到5500立方米。
世界特大型高炉一览
钢铁被誉为工业社会的骨骼，自人类进入工业化以来，钢铁产量成倍增长。1901年世界钢铁产量仅为3000万吨，到2000年已经跃升到8.437亿吨，上个世纪世界钢铁总产量约为327.02亿吨，主要由欧美国家和日本生产。进入新世纪后，随着以中国为主的新兴经济体高速发展，2008年世界粗钢产量已经达到13.297亿吨，主要由中国生产。钢铁消费量的急剧增长和能源价格上涨，以及各国对于环境保护的要求，都在促使炼铁高炉向大型化、高效化、清洁化发展。
高炉规格一般以炉内有效容积来衡量，1860年以前高炉最大容积在300m3以下，日产铁水数十吨；到19世纪末期，容积增大到700m3，日产量提高到500吨；20世纪初期，炉容扩大到，70年代后，扩大到。现在高炉最大容积已经达到5500m3以上。这些巨型高炉日产铁水高达12000吨以上，足够用来建造2座埃菲尔铁塔。高炉从开炉点火到大修，单次炉役可以连续运转十几年时间，经数次停炉大修，炉龄可达50年以上，单炉累计产量以千万吨计。
截至2009年11月，全世界共有9座5500m3以上的特大型炼铁高炉，除了沙钢的世界高炉之王外，其他8座分别是：日本新日铁大分厂1号、2号高炉（容积均为5775m3），俄罗斯北方钢铁（Severstal）切列波维茨厂5号高炉（容积5580m3），日本新日铁君津厂4号高炉（容积5555m3），德国蒂森钢铁斯韦尔根厂2号高炉（容积5513m3），日本JFE福山厂5号高炉（容积5500m3），韩国浦项光阳钢厂4号高炉（容积5500m3），中国京唐钢铁1号高炉（容积5500m3）。
日本是特大型高炉最多的国家，全世界18座5000m3以上的高炉中，日本就占了12座。近年来日本四大钢铁公司，一口气将12座1979年前建设的高炉，扩容改建到5000m3以上；其中还包括日，住友金属鹿岛厂投产的号高炉，这是日本25年来唯一新建的大型高炉。新日铁大分厂2号高炉于1976年10月点火投产，1988年8月大修扩容到04年5月大修扩容到5775m3，日产量达到13500吨，成为当时世界最大的炼铁高炉。该炉自1976年投产以来，累计铁水产量已接近1亿吨。日，新日铁大分厂1号高炉经过大修，也扩容到5775m3，该炉1972年11月投产时的容积为4158m3。这些老旧高炉经过不断的大修改造，依然具有很高的生产效率。
苏联于1974年底，在乌克兰克里沃罗格（Krivoi
Rog）钢铁公司，建成容积号高炉，年产量为400万吨，其炉壳用高强度钢板制成，配备有自立式热风炉，热风温度可达1450℃，比一般热风炉高200-300℃。这是苏联第一座5000m3级高炉。2003年11月，9号高炉经大修后复产。该厂曾经是仅次于马格尼托哥尔斯克钢铁公司的苏联第二大钢铁企业，现被安赛乐米塔尔收购，2008年产量约810万吨。1986年4月，苏联在沃洛格达州的切列波维茨（Cherepovets）钢铁厂，建成容积号高炉，该炉一度成为世界最大的炼铁高炉，2005年9月大修复产，日发生火灾，2天后恢复生产。韩国浦项制铁光阳钢厂，在1992年9月投产容积为号高炉，年产量310万吨。日停炉大修，将容积扩大到5500m3，年产量提高到430万吨。7月21日，该炉完工复产，成为韩国容积最大的高炉。
我国虽然从1996年起钢铁产量就已经超过日本，跃居世界第一位，2008年粗钢产量超过5亿吨，相当于日本的4倍。但在2009年前，我国仅有10座4000m3级以上的大型高炉，其中最大的是宝钢于1985年9月投产的1号高炉（容积4063m3），2008年12月扩容后达到4966m3，年产量提高到405万吨。截至日，宝钢4座4000m3级高炉，累计产铁超过2亿吨。
由于我国存在大量高污染、高能耗的小型高炉，国家从2005年制定钢铁产业政策时，就明确要淘汰300m3以下的高炉。2009年初制定钢铁产业振兴规划时，进一步将高炉淘汰标准提高到1000m3，这将直接压缩落后钢铁产能1.8亿吨以上。因此从2009年后，我国大型炼铁高炉将进入建设高潮。5月21日，唐山曹妃甸首钢京唐公司新建成的5500立方米1号高炉试生产成功。10月21日，沙钢5860m3高炉投产。2010年首钢京唐5500立方米2号高炉将投产。此外宝钢湛江、武钢防城港项目均有建设5000立方米以上大型高炉的计划。不过这些项目受金融危机影响，可能暂缓实施。
沙钢集团前身，沙洲县锦丰轧花厂老照片。没人会想到30年后，这里会诞生一家跻身世界十大钢铁集团的巨型钢铁企业。
江苏张家港沙钢集团卫星图片，厂区占地13平方公里，是台湾中钢的2倍，有数万职工在这里工作。照片上方就是长江，沙钢产品从这里源源不断地运往世界各地。
“钢铁沙皇”的传奇
沙钢集团成立于1975年，是我国最大的民营钢铁企业，经过三十多年发展，已经从一个县办小厂发展成为我国第四大钢铁集团。2008年完成钢产量2330万吨、铁1877万吨、轧材2057万吨，实现销售收入1452亿元、利税148亿元，跻身世界十大钢铁集团，在世界500强中排名第444位。目前沙钢集团拥有总资产1100亿元，职工35000余名，厂区占地13平方公里，主要技术装备均具有国际一流水平。这一系列数据，述说着一个企业成长的传奇。
1974年初，江苏省沙洲县（今张家港市）统配钢材紧缺，县里提出让锦丰轧花厂搞钢铁。轧花厂党支部书记张耀生和沈文荣等人，用借来的45万元自筹资金开始组建一个小型轧钢车间。他们用土法炼钢浇铸十副轧机牌坊，从上海一艘名为东方号的报废货轮，买来美国30年代制造的1250匹重型柴油机，用来带动轧机。用旧坦克上一台500匹马力汽油机和旧直流电动机，改为交流发电机解决辅助用电。10月份，厂里派沈文荣带领28个工人到吴县陆墓镇轧钢厂学习轧钢技术。日，轧钢车间正式投产。6月10日，锦丰轧花厂轧钢车间命名为沙洲县轧钢厂，隶属于沙洲县商业局。做了6年机修车间副主任的沈文荣，被任命为副厂长。沙洲县第一个冶金企业就这样诞生了。
1976年10月，沙钢建成第一台3吨小电炉，由于计划经济时代物资短缺，尽管设备原始，早期的沙钢还是取得了不错的效应。1983年产量近1万吨，有圆钢、螺纹钢、角钢等七八种产品。1984年4月，沈文荣被沙洲县委任命为轧钢厂厂长。刚上台的沈文荣就做出一个重大决定：收缩产品线，将当时大企业不屑一顾，而小企业又无法上规模的窗框钢作为主导产品。当时苏南地区先富起来的农民盖新房，用钢窗成为一种时尚，因此需求量很大。到1988年，沙钢已经建成9条窗框钢专业化生产线，产量达到13万吨，国内市场占有率达到65%。生产窗框钢使沙钢掘到了第一桶金，并享誉全国。
1988年底，当沙钢积累了1亿多元资金时，沈文荣把家底都砸进去，从英国比兹顿钢厂买进一条75吨超高功率电炉炼钢、连铸、连轧短流程生产线，年产25万吨螺纹钢。这个决定关系着沙钢的生死存亡。沈文荣破釜沉舟地说：“就是设备买来了运行不了，也要放在那里办成个展览馆，我自己在门口卖票，5分钱一张，让同行都来学习沈文荣的教训。”沈文荣和沙钢是幸运的，这一项目1992年投产后不久，适逢邓小平发表南巡讲话，中国迎来了基础建设的高潮，3亿元投资不到3年就全部收回。
1993年，沈文荣再行惊人之举，投资13亿元从德国引进亚洲第一条90吨超高功率竖式电炉炼钢、LF精炼、连铸、连轧高速线材生产线，投产第二年沙钢的产量就突破了百万吨大关。1997年，沙钢与韩国浦项制铁合资二亿多美元，生产冷轧不锈钢薄板，目前成为中国最大的不锈钢薄板生产基地。2001年2月，沙钢完成企业改制，国有股逐渐退出。
德国赫施（Hoesch）钢厂，曾经是多特蒙德的骄傲，有些工人祖孙三代都在这里工作。
2001年10月，沈文荣花费3084万欧元，整体买下德国蒂森克虏伯集团位于多特蒙德的赫施（Hoesch）钢厂，该厂创立于1873年，曾经是德国第三大钢厂，1944年遭盟军轰炸，二战后重建，拥有3万多名员工，该厂汽车用板深冲钢板等产品在欧洲享有盛誉，主要生产线是一条具有80年代先进水平的650万吨长流程钢板生产线，集烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、连轧配套于一体，设备原值20亿欧元，蒂森集团是因为该厂远离海岸，人员、原材料成本过高，失去竞争力，又遇到市场饱和，才关停出售。从2001年11月起，沙钢派出1000多名工人，将霍施钢厂重达25万吨的设备和40吨安装图纸全部拆运回国，这被称为“欧洲战后最大规模的工业拆迁”。随后沙钢投入200亿元进行技术改造及厂房建设，只用了4年就建成一条650万吨炼铁、炼钢、连铸、连轧生产线，日正式投产。这一交易成为沙钢发展史上最重要的分水岭。沙钢产能因此一举跃升到1000万吨，并迅速改变了以棒材、线材等初级钢铁产品为主的产业结构。
德国多特蒙德赫尔德区拆迁后的Hoesch钢厂庞大厂区，让曾在这里工作的德国人颇为失落。
2006年沙钢年产铁1141万吨、钢1463万吨、材1272万吨，销售收入588亿元，跻身全国钢铁五强。并出资20亿元重组拥有200万吨优特钢产能的江苏淮钢集团。2007年9月，出资20多亿元重组河南最大的民营钢铁企业——安阳永兴钢铁，并进行250万吨扩产技术改造。2007年12月，沙钢控股同属张家港的江苏永钢集团，使沙钢集团产能提高到2200万吨，成为与宝钢、鞍钢并驾齐驱的钢铁巨头。沙钢从一个县级轧棉花的小厂，经过35年的拼搏，已经成为世界一流的钢铁企业。从沙钢冲击世界钢铁之巅的雄心，可以看到中国工业崛起的惊人速度。
沙钢5800立方米高炉系统全景
沙钢5860m3高炉工程
沙钢集团原有8座高炉，炼钢所需的铁水，主要由集团所属的宏发炼铁厂和华盛炼铁厂提供。宏发炼铁厂拥有3座2680立方米的炼铁高炉，陆续于2002年10月开始建设，2005年4月竣工投产，年产铁水650万吨，平均每座高炉日产铁水6000吨。主要供应年产450万吨的1700毫米热轧卷板和年产200万吨的5米宽厚板生产线。其中1号、2号高炉是利用德国蒂森赫施钢厂7号、4号高炉部分设备经过扩容改造而成，3号高炉为全新设计。华盛炼铁厂下设一分厂和二分厂，共拥有5座380立方米高炉，陆续于1999年12月开始建设，2004年2月投产，年产铁水250万吨，平均每座高炉日产铁水约1200吨。
沙钢华盛5860m3高炉是沙钢集团推进节能减排、优化生产结构的代表性工程，由武汉钢铁设计研究总院设计，中冶天工上海十三冶承建，先后解决了大体积混凝土浇筑，高炉本体结构安装、焊接，高炉机电管仪安装，耐材砌筑等关键技术问题。日工程开始打桩，2月14日正式奠基开工，3月16日进入土建施工。高炉基础土方开挖达量到1.6万立方米，基坑深度4.9米，钢筋绑扎量1200吨，砼浇筑量达9028立方米。6月6日第一带炉壳吊装成功，标志着该工程从打桩土建转入结构吊装阶段。6月21日正式开始热风炉拱顶砌筑。高炉采用三座PW-DME外燃式热风炉，单座重达6000吨，由蓄热室、燃烧室和拱顶组成。12月25日，热风炉60米砼烟囱，经过30多名员工145天连续施工，完成447吨内衬耐火料的砌填任务，全面竣工。
2009年2月初，高炉2台总重172吨的炉顶料罐顺利地安装到62.5米平台上，3月23日，高炉粗煤气下降管顺利在百米高空对接就位，粗煤气下降管是高炉煤气出口的主要通道，且是整个高炉施工最重的构件之一，管径3400毫米，长度为58米，重约120吨。5月5日正式开始耐材砌筑，6月25日高炉炉底耐材全部砌筑完成。共完成4层炉底炭砖，2层陶瓷垫砖，5层环形炭砖及炉底保护砖铺设任务。7月9日，全厂35千伏动力、鼓风机站10千伏、主泵房10千伏、主控楼10千伏系统成功送电。9月，高炉鼓风机站系统试车成功，该设备电机重达123吨，额定功率60000千瓦，是目前世界最大的鼓风机。日12时28分，华盛5860高炉开始烘炉，标志着工程完成设备安装，进入负荷试车阶段。华盛5860高炉投产后，将使沙钢炼铁产能提高近三分之一。除华盛高炉技改项目外，沙钢集团还在全力推进焦炉技改、荣盛转炉技改、荣盛轧钢技改和5米宽厚板技改项目。五大技改项目总投资190亿元，预计2010年正式投产。
日本JFE钢铁千叶厂（原川崎制铁千叶厂）1号高炉模型
高炉炼铁流程
高炉是形似保龄球的圆形竖炉，用高强度钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。炉顶开有进料口和四根炉顶排气管，这四根排气管在炉外接合为一根降流管，与除尘设备相连，用于清除炉顶气的粉尘。炉底设有出铁口和出渣口，沿炉缸四周开有数量不等的进风口，与热风炉用管道相连。炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭/煤粉、石灰石和空气。从炉顶装料，炉底鼓风，形成炉料下降，和煤气上升的相对运动，将矿石还原成生铁。
从矿山采出来的铁矿石包括赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿等种类，富矿经加工可以直接入高炉冶炼，贫矿由于含铁量较低，必须经过研磨、选矿等工序，提取含铁量较高的部分，制成精矿粉。由于精矿粉太细，不能直接入炉，必须通过烧结机制成烧结矿，或经过竖炉制成球团矿。球团成块后的矿粉具有高气孔率，有利于利于炼铁造渣，提高炼铁效率。
高炉炼铁时，将矿粉制成的烧结矿/球团矿，与焦炭、造渣熔剂（石灰石）等原料，按规定称重配比，从炉顶进料口分批装入炉身。将冷空气用鼓风机吹入热风炉内，加热到800-1350摄氏度，用管道送入高炉底部四周的进风口，并向风口喷入焦炭/煤粉/重油等助燃剂。高温空气与焦炭/煤粉发生燃烧，产生2000℃以上的炽热煤气。高温煤气以60-120米/秒的速度，从底部风口连续稳定地吹入高炉内，使温度达到上千度。炉顶装入的焦炭和矿石在下降过程中，一直保持交替分层的结构。炉料降到炉身上部还原区时，被预热到300℃，水份蒸发排出，矿石与CO气体发生反应。炉料降到炉腰还原区时，加热到900℃，氧化铁还原为固态海绵铁，石灰石快速分解为氧化钙并与脉石结合。炉料降到炉腹熔融带时，加热到℃，除焦炭外，其它炉料全部熔融，铁液熔化滴落到炉缸，炉渣逐步形成。炉料降到炉底时，焦炭在风口前燃烧气化。风口前有一个袋形的焦炭回旋区，焦炭在这里遇空气强烈地回旋和燃烧，放出大量的热并生成一氧化碳与二氧化碳，这里是炉内热量和气体还原剂的主要产生地。一氧化碳在上升过程中，与铁矿石中的氧反应成二氧化碳和铁，二氧化碳气体上升，跟炉料中的炙热焦炭反应，再次生成一氧化碳，继续跟从炉顶不断装入的炉料反应。
炉料在下降过程中，绝大部分铁的氧化物被还原成铁。混在铁矿石里的锰、硅、硫、磷等元素也会被碳或一氧化碳从它们的化合物中还原出来。少量的碳、锰、硅、硫、磷等在高温下熔合在铁里，成为生铁。铁矿石里还含有难熔化的脉石，炉料中加入石灰石就是用于除去脉石。石灰石主要成份为碳酸钙，与脉石里的二氧化硅反应，生成硅酸钙和二氧化碳，从矿石里分离出来。还原后的生铁和炉渣，聚集在炉缸中，定期从出铁口、出渣口放出。生铁是炼钢的主要原料，矿渣是生产矿渣水泥的原料。上升到炉顶的高温煤气流则逐渐冷却，从炉顶排出；经除尘后作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等设备的气体燃料。炉顶气含尘量非常高，一座日产3000吨的高炉，仅每天从炉顶气分离的尘埃就高达70吨。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，导出部分煤气用于发电。根据铁矿石品味，高炉炼铁通常需要1.5-2吨铁矿石、0.3-0.6吨焦炭/煤粉、0.2-0.4吨熔剂，2000m3空气，才能冶炼出一吨生铁。
生铁性能坚硬但较脆，含碳量在2-4.3%之间，按用途可分为炼钢生铁（白口铁）、铸造生铁（灰口铁）、球墨铸铁以及合金生铁。炼铁厂生产的铁水用铁水罐转运到炼钢车间，与废钢、石灰等造渣料一起，投入转炉吹氧冶炼成钢，将含碳量降低到0.2-2%，脱除硅、磷、硫等杂质，钢水精炼后铸成板坯钢锭，供后续流程轧制成钢材。含碳量在0.2%以下的称为熟铁，由于缺乏碳素，性能较软，强度和硬度均较低。
大型高炉一旦点火后就不能轻易停止运行，否则会使炉体受到严重损伤。在经济不景气的情况下，企业压缩生产又不能停火，所以只能降低炉温，使高炉处于保温状态，延长产品出炉的时间，减少营运成本。这被称为闷炉。为了保证高炉生产的连续性，必须要储备足够数量的原料。如宝钢1号4063m3高炉，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。炼铁是能耗大户，高炉、烧结、炼焦三个工序的能耗在钢铁企业总能耗中约占70%，单是高炉的能耗即占50%左右。炼铁又是钢铁企业环境污染的重点户。高炉和烧结的烟尘，焦化的废水和烟尘对环境污染都比较严重，故它又是钢铁企业进行环境治理的重点部门，近年来高炉设备都在向环保节能化发展。
11-15世纪使用的炼铁风箱
高炉炼铁发展概况
高炉炼铁起源于炼铁竖炉，炼铁竖炉由炼铜竖炉发展而来，当时铁是炼铜时的副产品。公元前4000年的古埃及和两河流域，出现极少量陨铁制品。公元前1400年，小亚细亚的西台王国（今土耳其境内）掌握了原始的冶铁技术。即在土中挖一坑洞，周围堆上石块，以木柴为燃料，利用自然风力烧炼矿石，产品为类似块状的海绵铁。西台王国被腓尼基所灭后，冶铁技术逐渐向中东、非洲、欧洲传播，这个过程延续了上千年。
中国炼铁始于2500年前的春秋、战国之交，当时铁广泛应用于武器、农具和生活用具。汉武帝时(公元前110年)，将炼铁收归官营，先后设立了49个铁官。在郑州古荥镇出土的西汉中晚期冶铁遗址中，炼铁竖炉炉缸长轴约4米，短轴约2.8米。有专家估算这样的竖炉有效容积为50立方米，两侧各有2个风口，设鼓风器4具，日产量约500公斤。东汉时发明了以水力代替人力鼓风，有力地推动了炼铁生产的发展。炼铁技术逐步由中国传入朝鲜、日本等国。
欧洲直到12世纪初，才在瑞典出现竖炉炼铁。15世纪时由于铸造火炮的需要，炼铁技术得到较快发展，到16世纪欧洲已普遍采用竖炉冶炼。欧洲早期的竖炉多呈方形，用石块砌成，炉身较矮。由于不懂得加熔剂，因而往往不能获得流动性良好的炉渣，渣中铁的含量也相当高。到16世纪中叶时，炉缸边长1米多，有一个鼓风口和一个流出口，日产量不到1吨。到17世纪炉子明显加大增高，各项指标都有显著改善。然而由于生铁难以锻造，经过把生铁和矿石一起装炉再一次熔炼，便得到熟铁，同时产量增加，自此形成了炼铁的二步操作法。
左图为14世纪德国使用的炼铁竖炉，右图为17世纪欧洲出现的水车鼓风炼铁炉，日产铁水可达到1吨。
18世纪中叶的英国工业革命大大推动了炼铁技术发展。早期冶铁一般采用木炭为原料，随着产量扩大，欧洲当时森林砍伐过度，便尝试用煤作为高炉燃料。由于煤中含硫，使生产的铁较脆，于是用干馏的方法除去煤中的硫成为焦炭。1735年英国人达尔比(Darby)用焦炭炼铁获得成功。这样不仅解决了燃料问题，而且焦炭质地坚硬，可以承受较大的压力，使炉子能够加高增大，产量大幅度提高。焦炭多孔透气，有利于炼铁过程中化学反应进行，所以是极为理想的燃料和还原剂，自那时起一直使用至今。年间，英国和俄国人出现以蒸汽机驱动的鼓风机，为高炉大型化创造了条件。1788年，英国的生铁产量为61300吨，而在各炼铁厂相继采用蒸汽机后，到了1796年，英国的生铁产量即猛增到125000吨。1828年苏格兰开始以热风炉给高炉预热鼓风，取得明显效果，推动了苏格兰高炉在10年间全部装备了热风炉。1857年发明蓄热式热风炉后，风温急剧升高，使高炉冶炼达到一个崭新的阶段。1832年英国人第一次利用高炉煤气来加热鼓风，与此同时出现了封闭式炉顶。这两项新技术使当时的高炉生产和炉顶构造发生了巨大变化。
19世纪中叶至20世纪中叶，现代高炉炼铁技术基本成型。1840年开始出现人造富矿（烧结矿、方团矿和球团矿等）。起初烧结配料中不加熔剂，烧结矿是自然碱度的，到20世纪中叶发展为自熔性烧结矿，进而发展成熔剂性烧结矿，其冶金性能大为改善。以前高炉炉顶压力为0.01-0.02MPa，20世纪中期出现了高压(炉顶)操作，随着鼓风机能力加大，到20世纪后期炉顶压力已达到0.15-0.25MPa。由于炉内压力提高，煤气速度减慢，使高炉的冶炼强度和利用系数提高了一大步。1960年代高炉喷吹燃料技术发展起来后，加湿鼓风、脱湿鼓风、富氧鼓风技术得到迅速发展，高炉风温20世纪中期的500-600℃提高到20世纪后期的℃。随着原料质量和操作水平的提高，以及高炉耐火材料质量的改进，高炉寿命显著延长，到90年代已达到10-15年，最高达到20年。炉容从20世纪初的700m3提高到，单炉日产量超过13000吨。高炉的自动化控制技术也得到广泛应用。
沙钢5860高炉主体钢结构安装
沙钢5860高炉主体钢结构安装
沙钢集团厂区
沙钢具有国际先进水平的1700mm热板卷生产线
沙钢集团沙景宽厚板生产线
沙钢年产能近1500万吨的工厂就依江而建，工厂到江岸的距离只有50～100米，是离岸最近的钢铁厂之一。
俄罗斯北方钢铁集团切列波维茨钢厂5号高炉（容积5580m3），曾经是世界最大高炉。
德国多特蒙德赫尔德区拆迁后的Phoenix钢厂，还留有部分设备作为工业历史的纪念。
（未完待续，下篇介绍日本钢铁工业崛起过程，与中国工业落后历史背景）
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