HL线切割软件模拟切割操作方法
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提示： 在调入文件后正式切割之前，为保险起见，先进行模拟切割，以便观察其图形（特别是锥度和上、下异形工件）及回零坐标是否正确，避免因编程疏忽或加工参数设置不当而造成工件报废。操作如下： (1)在主菜单下按X，显示虚拟盘加工文件(3B指令文件)。如无文件，须退回主菜单调入加工文件。 (2)光标移到需要模拟切割的3B指令文件
&&& 在调入文件后正式切割之前，为保险起见，先进行模拟切割，以便观察其图形（特别是锥度和上、下异形工件）及回零坐标是否正确，避免因编程疏忽或加工参数设置不当而造成工件报废。操作如下：
&&& (1)在主菜单下按X，显示虚拟盘加工文件(3B指令文件)。如无文件，须退回主菜单调入加工文件。
&&& (2)光标移到需要模拟切割的3B指令文件，按回车键，即显示出加工件的图形。如图形的比例太大或太小，不便于观察，可按+、一键进行调整。如图形的位置不正，可按上、下、左、右箭头、PgUp及PgDn键调整。
&&& (3)如果是一般工件（即非锥度，非上下异形工件）可按F4、回车键，即显示终点X、Y回零坐标。
&&& (4)锥度或上下异形工件，须观察其上下面的切割轨迹。按F3，显示模拟参数设置子菜单，其中限速为模拟切割速度，一般取最大值4096，用左、右箭头可调整，按G、回车键，进入锥度参数设置子菜单，如下：
&&& 锥度设置子菜单：
&&& 设置方法：按回车键后，输入数值(单位：1为角度；3～7为mm)。
&&& [注1]．锥度角按单边计，单位是。，十进制。如非十进制先要转换成十进制（例1。30'一1.5。）。逆时针方向切割时取正角度工件上小下大（正锥）：取负角度则工件上大下小（倒锥）。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可变锥切割。
&&& [注2]：选取此项菜单可作上下异形加工，File2为工件上面图形，将光标移到所需文件，按&回车键，调入上图形文件，按Esc即可显示上下图形叠加。
&&& [注3]：作切点偏移补偿，输入导轮的半径值即可。
&&& [注4]：按3下Enter键修改，对于小拖板和摇摆导轮模式的锥度机构。本系统对U向和V向都作了导轮切点的补偿。对于摇摆丝架模式，则只对U向作了导轮切点的补偿。
&&& [注5]：一经输入等圆弧半径值，工件中凡半径小于所设等圆弧半径值的圆弧将以各自圆弧的半径值作等圆弧切割。如果只希望某指定圆弧作等圆弧切割，其余按正常锥度切割，则可在3B指令文件中该指定圆弧的3B指令段前插ER字母即可。
&&& [注6]：在测量丝架距和基准面高不很准确的情况下（要求尽可准确），可先切割出一锥度圆柱体，然后实测锥度圆柱体的上下直径，输入电脑即可自动计算出精确的丝架距和基准面高。
&&& 锥度参数设置完毕后，按Esc键退出，按Fl、回车键，再按回车键，即可开始进行模拟切割。切割完毕，显示终点坐标值X&、Y&、U、V、Umax、Vmax为U、V轴在切割过程中最大移动距离，此数值不应超过U、V轴的最大允许行程。模拟切割结束后，按空格、E、Esc键返回主菜单。
（责任编辑: 佚名 ）
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谁能知道我一下HL线切割系统的锥度问题？
尽可能的详细点这个锥度我买机器的时候人家都给我说了，但一直不会用，谁给我说下应该怎样用？教会之后还有100分
提问者采纳
最好的方法是自己割几个工件体会！
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其他3条回答
百听不如一试，所有数据需乘以一千…如工件厚是20，即输入20500…要注意顺时针走还是逆时针走，第三个是基准面高（下导轮中心到工件基准面减直身）！ 最好的方法是自己割几个工件体会，第五个是零…注意，走的方向与正反锥确定第三个数的正负按HL系统F1键 上面有帮助图示说明，第四个是导轮半径.50mm，第五个是等R圆…一般只用前面四个，第二个是工件厚（要减去直身位）一般的第一个是丝架距（导轮中心距）
一。 编程时
○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；
工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。
○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；
工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
二、 机床上的测量
1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离；
如果工件的基准面在底部，则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离；
如果工件的基准面在顶部，则 h = 下导轮中心到工件面的距离；
2、H ： 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离；
3、T ： 工件的厚度；
4、导轮半径一般取默认值14.5mm。
注意测量时尽量要准！！！
三、 HL控制系统内的设置
1、 锥度菜单内的锥度角按单边计，单位：度
2、 逆时针编程时，锥度角取正...
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3秒自动关闭窗口HL线切割编程控制系统 常见问题汇总86
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HL线切割编程控制系统 常见问题汇总86
HL线切割编程控制系统常见问题汇总问:HL的AU；答:HLPCI卡配有新版AUTOP软件(TOWE；问:我试割上下异形可怎么也割不成形，我是按说明书；答:关于异型切割：；1：上下图型分别为2个3B文件；2：其中下图型为“基准面高”(由下导轮中心算起)；3：上下图型3B文件最好段数相同(包括切入切出线；4：须精确测量“丝架距”、“基准面高”和“工件厚；问:请问
HL线切割编程控制系统 常见问题汇总 问: HL的AUTOP是不是只可以接AUTOCAD2000R12的DXF文件?答:HL PCI卡配有新版AUTOP软件(TOWEDM)，可以直接读入AUTOCAD的DXF文件，从R12到2000版的DXF都能接受。 问:我试割上下异形可怎么也割不成形，我是按说明书上操作的，你能告诉我还有什么要点吗?答:关于异型切割：1：上下图型分别为2个3B文件。2：其中下图型为“基准面高”(由下导轮中心算起)处的图型，上图型为工件面处(基准面高+工件厚)的图型。3：上下图型3B文件最好段数相同(包括切入切出线)。4：须精确测量“丝架距”、“基准面高”和“工件厚”，关于测量方法请参照HL说明书。问:请问如何将程序送到控制台来？答:用AUTOP将3B指令送到控制台，请参看最新版的说明书。AUTOP与单板机的连接:AUTOP的纸带输出用电脑上的打印口，接法如下：2，3，4，5，6 ： 数据10 ：同步18，19，20：地(外壳)在HL主画面的“Var.系统参数” 菜单中设定“Autop.cfg设置”改变纸带传送输出电平。 “Autop.cfg设置”共四位数字：第一位数字确定传送输出电平，0 ：5V电平有效，1：0V电平有效第二位数字确定3B暂停码，0 ：无暂停码，1：B0 B0 B0 HALT，2：B0 B0 B0 FF，3：B0 B0 B0 GX L1第四位数字确定中或英文帮助说明. 问:机箱内部很脏会使切割出错吗？YH卡太易出错，搞怕了，才换的HL卡？答:不敢说不会出错，但HL卡的软件设计是宁愿死机也不乱走。事实上,HL卡不易切割出错。问:为什么从2选项进入无法使用AUTOP ?答:从2选项进入的作用是为了使用其他软件，如只用AUTOP，无须从2选项进入。问:我想问一下锥度和斜顶的具体操作步骤?答:HL的锥度切割十分简单，只需设定角度即可。假设图型逆时针走向， 设定正角度，则上小下大，设定负角度，则上大下小。 锥度加工还需给出以下参数，并要求尽量精确：1：Base基准面高：即尺寸面高度，由下导轮中心算起。切割出来的工件，只有在这个高度上的尺寸与3B指令相符。2：Hight丝架距：上导轮中心与下导轮中心(或摇摆支点)的距离。3：Width工件厚：工件的厚度。4：Idler导轮半径：HL的切点补偿是根据给出的导轮半径计算的。5：Vmode 锥度模式：切点补偿根据不同的锥度模式作不同的计算。一般的小锥度机(6度以下)都选“小拖板”模式；立柱摇摆的机床(如长风机，旧江南机等)选“摇摆丝架”模式；一般的6度以上的大锥度机都应选“摇摆导轮”模式。 上述 1-3 三个参数的准确性对锥度加工的精度很关键，特别是对于上下异形切割。关于如何得出精确的基准面高和丝架距，请参看HL说明书。 另外一些关键点：1：锥度加工时，步进电机的空走速度应尽可能设定得快一点，特别对于大锥度机(30度以上)，如果UV步进电机走得较慢，则根本不可能切割出精度来。2：丝架距应尽量调底，特别对于大锥度(30度以上)切割，最好能紧贴着工件上表面。问:我2004年买了一张卡？他有e盘？今年买的卡没有e盘？是怎么了啊？答:HL起动后，当你的电脑装有硬盘，虚拟盘为E盘，否则，虚拟盘为D盘。 问:雷击坏卡主要什么原因?电路哪部分损坏?答:雷击坏卡的原因很复杂。根据我的经验，只要把床身、钼丝合金、驱动电源负极、HL卡的18，19，20脚和电脑外壳用粗线连接起来，再连到大地(要有良好的接地)，就不会怕打雷。 问:U盘如何使用 格式如何转换?答:USB U盘的使用：起动前先插好你的U盘，系统起动进入CONFIG选择时，选2. USB即可，进入HL后，在“文件调入”里就可以看到U:\\WSNCP的存在。如用户由其它电脑COPY文件入U盘，请COPY入U盘的\\WSNCP文件夹里，以方便在“文件调入”里直接调用。HL系统暂时只支持USB1.0和1.1兼容的U盘。事实上，市面上大部份U盘都可用。 AUTOCAD DXF格式文件转换为AUTOP DAT格式，可通过HL主画面上的《格式转换》进行。 问:送程序到HR控制器时没暂停码?答:在HL主画面的“Var.系统参数” 菜单中设定“Autop.cfg设置”改变暂停码。“Autop.cfg设置”共四位数字： 对于HL ISA版(大插槽卡):第一位数字确定传送输出电平，0 ：5V电平有效，1：0V电平有效第二位数字确定3B暂停码，0 ：无暂停码，1：B0 B0 B0 HALT，2：B0 B0 B0 FF，3：B0 B0 B0 GX L1 对于HL PCI版(小插槽卡):第一位数字确定传送输出电平和应答握手电平：0：传送输出电平5V有效，应答握手电平1V有效；1：传送输出电平0V有效，应答握手电平1V有效；2：传送输出电平5V有效，应答握手电平0V有效；3：传送输出电平0V有效，应答握手电平0V有效；第二位数字确定3B暂停码，0：无暂停码，1：B0 B0 B0 FF，2：B0 B0 B0 GX L1，3：D 第三位数字确定同步传输信号保持时间，数字越大，时间越长。 你的问题是改用HL PCI卡可解决。 问:HL对电脑配置有没有要求啊！配置586，CUP200,内存16M,显存2M，电脑启动一切正常，插上HL卡后，HL卡不能启动，死机了，为什么？答:ISA接口的HL卡的确对一部份电脑不兼容，PCI接口的HL卡已经很好地解决了电脑兼容性的问题。相信HLPCI卡能解决你的问题。 PCI接口的HL卡已经推出，价格与ISA HL卡相同。请上www.联系购买。问:割斜顶打的是斜孔，怎样单条预斜，也就是保正基面上不动，而钼丝预斜，再按直身程系割?答:HL走预斜的方法如下：1：编两个只有一条指令的3B文件(在HL的“3B输入”菜单里输入)第一个文件内容：B0 B0 B0 B0 B11(第四个B后为0走U轴，1走V轴)第二个文件内容：B0 B0 B(第三个B后数值为UV所要走的行程) 2：进入HL的加工菜单，选第一个文件为加工文件。3：按F3键进入加工参数菜单，再进入锥度参数子菜单，在异型文件项输入上述第二个文件。4：选工件厚=丝架距，基准面高为0，导轮半径为0。5：按F1键开始空走。包含各类专业文献、高等教育、幼儿教育、小学教育、专业论文、应用写作文书、生活休闲娱乐、文学作品欣赏、行业资料、HL线切割编程控制系统 常见问题汇总86等内容。
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