请教～如何去除铜机表面镀层～_zippo吧_百度贴吧
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那个机子我收了，请问，如何去掉表面银色镀层，露出里面的纯铜面～现在似露不露的不好看～
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手贱把上面的蓝色塑料点全扣了～
我怎么感觉像是镀铬露铜了
要么电解 要么沙纸
邮给我，我手汗多
擦铜膏你值得拥有
——我是一个高尚的、纯粹的、有道德的、脱离了低级趣味的、有益于人民的水军
当然是电解咯
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白铜镀银褪色及镀银工艺
17:53:18&&&
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　　白铜镀银褪色及镀银工艺？白铜镀银褪色是怎么回事？白铜镀银褪色怎么解决？白铜镀银工艺流程呢？所谓的白铜镀银就是指在白铜表面上镀上一层薄薄的银。那么白铜镀银的目的是什么呢？白铜镀银的目的在于&防止白铜腐蚀、保护白铜、延长白铜寿命、增加导电率和美观度&。白铜镀银褪色及镀银工艺中的&银&是一种白色的金属，它柔和明亮。银的化学元素是Ag，原子序数是47。银的性质非常稳定，而且质软富有延展性，不易受酸碱腐蚀。
　　白铜镀银褪色现象？白铜镀银先变黄、继而变棕褐色、再变黑。
　　白铜镀银褪色是怎么回事？银常温下是不氧化的，变色是由于硫化物的缘故。污染的空气中有硫化物，人体汗液中也有硫化物。
　　白铜镀银褪色怎么解决？
　　1、白铜镀银首饰简单，变色程度不严重的，可用氰化钾溶液或氰化镀银溶液活化表面，也可用牙膏擦拭表面，待其色泽正常后进行钝化或涂保护膜。
　　2、变色稍重的白铜镀银饰品，采用GLS银层变色去除剂擦拭变色表面，使之出现银白色的光泽。它的优点是组件不用解体就可以恢复原样。
　　3、尽量使用涂粉状清洁剂。
　　白铜镀银工艺？主要是指电镀银工艺，包括了氰化镀银、无氰镀银工艺、脉冲镀银。
　　1、氰化镀银工艺：包括用银氰化钾配制和硝酸银和氰化钠配制两种方法。电极反应如下
　　阴极：Ag（CN）2-+e == Ag+2CN
　　2H2O+2e == H2&+2OH-
　　阳极：Ag+CN- == Ag（CN）2-+e
　　4OH- == 2H2O+O2&+4e
　　2、无氰镀银工艺：无氰镀银工艺比较环保。
　　3、脉冲镀银工艺： 包括脉冲无氰镀银工艺。
　　白铜镀银工艺配方？
　　1、氰化镀银工艺配方：
　　（1）用银氰化钾配制：市场上可直接买到纯度较高的银氰化钾(A9的质量分数为54.2%)。配制时先将氰化钾等辅料依次溶解在盛有1/2槽体积去离水的镀槽中，将溶液加热至70&C，并不断搅拌，使其溶解完全，再加入1.5g/L活性炭，搅拌lh后过滤，在过滤后的溶液中加去离子水到规定体积的2/3，向槽中直接加入计算量的银氰化钾，搅拌溶解后加去离子水补充至所需体积，如光亮镀银则再加入所需光亮剂并搅拌均匀，即可试生产。
　　（2）硝酸银和氰化钠配制：将计算量的硝酸银和氰化钠：分别溶解于盛有适量水的容器中(制备1g氰化银，约需1.279AgN03和0.379NaCI》），在搅拌下将溶解好的氰化钠慢慢加入硝酸银溶液中，直至完全反应，(此时可用少量氰化钠溶液检验上层澄清液中是否还有银），于暗处静置1~2h后过滤，用去离子水清洗氰化银沉淀数次，即得所需氰化银。
　　2、脉冲镀银工艺配方： 该方法的特征是包括有以下工艺过程和步骤:镀件化学除油、化学除绣、光亮镀镍、活化处理、浸银、脉冲镀银、钝化处理、干燥，最终制得镀银成品。其中主要工序是脉冲镀银，脉冲镀银液的配方为：硝酸银50-60g/L,硫代硫酸钠250-350g/L,焦亚硫酸钾90-110g/L,硫酸钾20-30g/L,硼酸25-35g/L,光亮剂5ml/L;操作工艺条件为：搅拌方式为机械搅拌，镀银液pH值为4.2-4.S,温度为20-40&C,镀银时间为10分钟，平均脉冲电流密度0.7-l.lA/dm(常温下Jm=0.3~0.5A/dm2,脉冲宽度为0.1-4ms,占空比为5%?25%,pH=8.8~9.3时，可以获得结合紧密、光亮细致的银镀层,且抗变色性能及耐腐蚀性均增强）。
　　工艺过程和步骤：镀件化学除油&水洗&化学除锈&水洗&光亮渡镍&水洗&活化处理&水洗&浸银&水洗―脉冲镀银&水洗&钝化处理&干燥&成品
　　(1)镀件化学除油:将镀件浸于化学除油碱液中，其温度为70-90&C,浸溃时间为2-3分钟，?化学除油碱液的配方为：浓硫酸(d=1.84g/ml)100ml/L,OP?L化剂25g/L;
　　(2)化学除绣:接着将镀件浸于化学除锈酸液中，其温度为20-40&C,浸渍时间为1-2分钟，?化学除锈酸液的配方为：浓盐酸(d=1.18g/ml)100ml/L,十二烷基硫酸钠3-5g/L;
　　(3)光亮镀镍：接着将镀件浸于光亮镀镍溶液中，即进行预镀镍，预镀镍溶液的配方为：280-320g/L,氯化镍45-55g/L,硼酸40-45g/L,光亮剂A5-6ml/L,光亮剂B0.6-0.8ml/L,;操作工艺条件为：温度57-62&C,pH值3-4,阴极电流密度4A/dm2,阳极为，搅拌方式为机械搅拌，镀镍时间5分钟；
　　(4)活化处理：接着将上述镀件进行活化处理，活化处理液的配方为：过硫酸铵3g/L,氯化铵6g/L,浓盐酸50ml/L,在70-9CTC温度下处理60-%秒；
　　(5)浸银：着将上述镀件进行浸银，浸银液的配方为：硝酸银15-20g/L,硫脲200-220g/L;其pH值为4;在20_40。〔温度下浸溃60秒；
　　(6)脉冲镀银：接着将上述镀件进行脉冲镀银，脉冲镀银液的配方为：硝酸银50-60g/L,硫代硫酸钠200-350g/L,焦亚硫酸钾90-110g/L,硫酸钾20-30g/L硼酸25-35gA,光亮剂5ml/L;操作工艺条件为：搅拌方式为机械搅拌，镀液pH值为4.2-4.8,温度为20-40&C,平均脉冲电流密度0.7-l.lA/dm2,镀银时间为10分钟，阳极面积与阴极面积之比电流S阳：S阴&2:1,阳极采用99.99%的纯银板；
　　(7)钝化处理：随后将上述镀件进行钝化处理，钝化处理液的配方为：1-苯基-5巯基四氮唑2g/L,苯并三氮唑lg/L,以乙醇为溶剂，在20-40&C温度下钝化处理40-90秒，最终干燥后得成品。
　　白铜镀银检验？
　　1、外观检查：
　　（1）检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm。
　　（2）镀层表面不得有如下缺陷：
　　1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；
　　3）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象
　　3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其它杂质。
　　4)麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。
　　5)粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
　　6)颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
　　7)不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）。
　　8)必须干燥，不可沾有水分。
　　9)不可有磕伤，刮伤，划痕现象及镀件受损现象，对于有疑异的外观不良现象，应定极限样件和外观辅助标准。
　　10镀银边界打磨圆滑，用手指触摸没有尖锐的突起，错棱。
　　11)电镀面以外没有残留镀银。
　　12)电镀时使用的保护层应全部去除，螺纹孔注意清理。
　　13)电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由相关部门决定适当放宽标准。
　　2、附着力检查：
　　（1）胶带法：用3M胶带（每25mm宽度的附着力值约为8N）紧牢地粘贴在欲试验样品表面，仔细地排除掉所有的空气泡。间隔10s后在带上施加一个垂直于覆盖层表面的稳定拉力，把胶带拉去，观察胶带上有没有剥落金属皮膜。
　　（首选检查方法）结果判定：
　　a)不可有金属镀层剥落现象。
　　b)不可有起泡现象。
　　（2）划线试验：采用磨为30?锐刃的硬质钢划刀，相距2mm划两根平行线。在划两根平行线时，应当以足够的压力一次刻线即穿过覆盖层切割到基本金属。如果在各线之间的任一部分的覆盖层从基体金属上剥落，则认为覆盖层未通过此试验。（首件检查时可备选该方法）
　　（3）热震试验：根据不同基体金属试样，采用不同炉温，钢为300&10℃,铜及铜合金为250&10℃铝及为190&10℃，为150&10℃，铅、锡及铅锡合金为150&10℃的炉中加热大约30min，然后浸入室温的水中。取出后在放大8倍或4倍具有照明的观察器下检查电镀层是否气泡或脱落。（热震试验或许会产生不允许的金相变化，故只在型式试验时作为备选试验项目，试验件不可再使用）
　　3、厚度检查：
　　库仑法：试件作为阳极，用适当的电解液从精确限定的面积上溶解覆盖层，通过所消耗的电量测定金属覆盖层的厚度。当溶解到底层材料时电位发生变化，以此表示溶解的结束点。
　　白铜镀银检验注意事项？
　　1、因测量存在一定的不确定度，故厚度测量值允许10%的偏差。
　　2、因电镀后有修磨的工序会造成厚度不均匀，故要多选几个点测量采用平均厚度。
　　3、因此方法为破坏镀层的检查方式，故检查按批次抽检进行。
　　白铜镀银后的正确储存？
　　1、使用不含硫的塑料袋包装，注意防潮处理，零件需要有效的保护，避免磕碰。2
　　2、存放时镀银层不能直接和胶皮接触，因胶皮含硫极易引起变色。
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白铜镀银掉色原因及解决措施
时间： 16:57:09&&来源：&&作者：
&　说&白铜镀银掉色原因及解决措施&之前，我们说下白铜镀银方法？
　　1、白铜电镀银：利用电镀技术将一层银水均匀的涂在白铜表面的方法。传统白铜电镀银方法如下
　　（1）浸镀：在白铜上镀银时，不用通电流，而用置换的方法析出银。
　　（2）摩擦镀：将银盐和其他的混合物制成泥状，涂抹在镀件上进行摩擦即可以得到半光亮或无光的镀层。
　　（3）电镀：碱性电镀液是将氰化银溶解到氰化钾里，再添加光亮剂而成的。酸性液现在不太用。
　　2、白铜化学镀银：在没有外来电流作用下，利用化学方法，使溶液中的金属离子还原成为金属，并沉积在基体表面，形成镀银层的一种表面处理方法。
　　白铜镀银流程？
　　1、白铜电镀银流程：
　　（1）白铜电镀银方法流程一：白铜镀前预处理&预浸&氰化预镀铜&回收&三联水洗&酸活化&三联水洗&（汞齐化&三联水洗&盐酸活化&三联水洗&三联水洗&）预镀银&镀后银&回收&三联水洗&碱电解&热水洗&三联水洗&酸活化&三联水洗&镀光亮银&回收&三联水洗&碱电解&热水洗&三联水洗&酸中和&三联水洗&化学钝化&三联水洗&三联水洗（电化学钝化&三联水洗&三联水洗&）三联纯水洗&热纯水洗&烘干&浸保护膜&烘干
　　（2）白铜电镀银流程二：白铜氰化预镀铜&回收&三联水洗&酸活化&三联水洗&浸银&三联水洗&酸活化&三联水洗&预镀银&镀光亮银&后工序处理
　　（3）白铜电镀银流程三：白铜镀光亮镍&回收&三联水洗&酸活化&三联水洗&预镀银&（镀厚银&回收&三联水洗&碱电解&热水洗&三联水洗&酸活化&三联水洗）镀光亮银&回收&三联水洗&碱电解&三联水洗&阴极电泳&三联水洗&三联水洗&热纯水洗&烘干（&浸保护膜&烘干）
　　（4）白铜电镀银流程四：白铜预镀镍&回收&三联水洗&酸活化&三联水洗（浸银&三联水洗&酸活化&三联水洗&）预镀银&镀厚银&回收&三联水洗&碱电解&三联水洗&酸活化&三联水洗&镀光亮银&回收&三联水洗&碱电解&三联水洗&酸活化&三联水洗&镀贵金属（或稀有金属）及其合金&回收&三联水洗&三联水洗&热水洗&烘干
　　（5）白铜电镀银流程五：前工序如同&白铜电镀银流程四&&镀光亮银&回收&三联水洗&碱电解&三联水洗&进入银镀后的后处理工序（同&白铜电镀银流程一&、&白铜电镀银流程三&相同）
　　（6）白铜硫代硫酸盐电镀银流程六：白铜预镀镍&回收&三联水洗&酸活化&三联水洗&浸银&三联水洗&三联水洗&脉冲（或直流、加粗）镀银&回收&三联水洗&三联水洗&化学钝化（或电解钝化）&三联水洗&三联水洗&热水洗&烘干（&浸保护膜&烘干）
　　（6）白铜氰化电镀银流程七：白铜镀前预处理&预浸&氰化预镀银&回收&三联水洗&酸活化&三联水洗&汞齐化&三联水洗&酸活化&三联水洗&三联水洗&预镀银&镀光亮银&回收&三联水洗&热水洗&铬酸处理&三联水洗&氨水去膜&三联水洗&浸酸&三联水洗&阴极电解钝化&三联水洗&热水洗&烘干（&浸保护膜&烘干）
　　2、白铜化学镀银流程：化学镀银的溶液稳定性差，所以一般把主盐溶液和还原剂溶液分别配置，施镀前将其混合。主盐溶液一般采用银氨络合物溶液。还原剂溶液采用酒石酸甲钠、葡萄糖、甲醛、肼、二甲胺基硼烷等。
&　 白铜镀银会掉色？白铜镀银层很薄，容易掉色。因此白铜镀银是会掉色的。
　　白铜镀银掉色原因？白铜镀银很容易划伤、磨损、氧化后掉色。
　　白铜镀银掉色解决措施？
　　1、白铜镀银首饰简单，变色程度不严重的，可用氰化钾溶液或氰化镀银溶液活化表面，也可用牙膏擦拭表面，待其色泽正常后进行钝化或涂保护膜。
　　2、变色稍重的镀银饰品，采用GLS银层变色去除剂擦拭变色表面，使之出现银白色的光泽。它的优点是组件不用解体就可以恢复原样。
　　3、尽量使用涂粉状清洁剂。
　　知道了&白铜镀银掉色原因及解决措施&，我们说下白铜镀银怎么鉴别？主要看硬度和声音：镀层比较厚，切下表层检验为纯银，整体切开横截面后发现内部为白铜芯。但白铜镀银的饰品硬度大,丢在地上声音清脆,与99纯银在硬度和声音这两点上有较大差别。
75000元/吨
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