电机易理偶式转子发动机问题

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三相异步电动机转子常见故障及处理
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高压电机转子窜轴的问题
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发表于: 14:20:24 楼主
我公司有一台10KV& 4500KW的高压异步电机,负载为大型风机,在正常运行时出现转子来回窜动现象,来回有3mm左右,请问是否属于正常?有什么好的解决办法?
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加TA为好友 发表于: 19:07:29 1楼
轴瓦不发热就属于正常,一般刮瓦时都留有余量。我曾亲眼见过1600KW电机转子轴向窜动达20mm的。如果窜动突然变大要立即检查轴瓦。
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加TA为好友 发表于: 19:16:45 2楼
如果轴瓦发热不正常,轴瓦该修了
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加TA为好友 发表于: 19:39:48 3楼
你们是不是过了风机的穿震期。要不就该检修了
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加TA为好友 发表于: 19:39:56 4楼
你们是不是过了风机的穿震期。要不就该检修了
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加TA为好友 发表于: 20:49:23 5楼
风机叶片如果动平衡不好也会有这样的现象。
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加TA为好友 发表于: 21:24:35 6楼
这些问题应该由机修解决了,我也在华润滑做过,你说的是不是水泥厂的设备啊。我们是工控。
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加TA为好友 发表于: 20:32:49 7楼
现在用的怎样&&&&&&&&&&&&&&&解决了吗
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加TA为好友 发表于: 16:29:32 8楼
不好意思,还没有解决,窜动仍然存在,轴瓦温度也没什么变化
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加TA为好友 发表于: 08:29:59 9楼
我们公司有一个2800KW6KV
&和你说的一样师傅说没什么事
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加TA为好友 发表于: 10:55:09 10楼
窜动要根据刮瓦的时候留的富裕量来考虑,如过窜动部会使瓦温升高的话,应该是正常的,我们单位的1250电机,轴向窜动不是很大,但轴瓦温度很高,搞设备的业没有什么好的解决办法,只能是强冷却。
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加TA为好友 发表于: 13:39:13 11楼
单独试电机能实验出来什么原因引起的吗?
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加TA为好友 发表于: 14:52:02 12楼
也许该维修了,窜轴不是很厉害还可以的,否则对设备危害很大的。
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加TA为好友 发表于: 12:37:59 13楼
我这里有一台 6KV 355kw的两极电机 单试电机 轴向窜动2mm左右 什么原因能引起电机转子轴向窜动呢?谢谢
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加TA为好友 发表于: 12:38:50 14楼
有人在线吗?
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加TA为好友 发表于: 13:42:28 15楼
去电机维修厂,可以解决。不过一般这样用也没事,查一下有无止退装置。
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加TA为好友 发表于: 18:19:48 16楼
正常现象,一般转子在磁中心线向左的串动允许3MM向右也是3MM,所以总的串动量为6MM
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加TA为好友 发表于: 11:40:56 17楼
&我公司有一台10KV 4500KW的高压异步电机,负载为大型风机,在正常运行时出现转子来回窜动现象,来回有3mm左右,请问是否属于正常?有什么好的解决办法?&
正常现象,一般情况大型电动机的轴身串动间隙允许值为轴径直径的2%(mm)。
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电动机出现转速故障的原因有哪些?有什么方法解决?
    
  导读:以下是五金机电网小编下面将为您介绍电动机出现转速故障应该怎么解决的,个人整理仅供参考。故障一般有以下几方面原因。电动机(Motors)是把电能转换成机械能的一种。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。
  电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。电动机当转速出现问题的时候,会影响电机的运转,转速的快慢不一会导致机体发热严重的话会烧坏电机,一般电动机出现转速故障应该?。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。
  1,电动机起到后,负载值低于额定转速
  有可能电动机的电压出问题,电压下降导致转子回路接触不良发生转速不一,也有可能绕组连错,连成星型。遇到这种情况应该先检测电压是否正常,绕组连接有没有出问题,转子回路连接良好不?都要检查清楚。
  2,线内电流不一
  如果发现电动机电压正常,但是线内电流不一样,转速对比额定转速要低很多,定子某相绕组处于冷却状态。这种情况应该是绕组线接错或者,绕组断线及时维修就可以了。
  3,如果电动机启动后响声大,导致转速问题,这是因为转子有一相发生断线的原因,导致单相运行,应该查明转子的问题进行修理。
  4,电动机很难启动,启动后转速很低。这个是因为电动机烧绕组后改变了电动机的极数,定子、转子配合不当发生的。
  5,电动机有时候会突然转速变为零
  这是因为电网电压降低,励磁电压减少,是励磁绕组短路和过载造成的,要进行安全维修。
  总结:电动机转速是关系这电机工作的效率问题,如果到不到一定的功率会影响工作的,转速的一般问题和基本维修就是以上5点,电流、额定转速、突然发生响声、突然停止都是电动机转速的问题。
  电机在长期运行过程中,经常会出现各种故障:如与减速机之间的连接器传递扭矩较大,法兰面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。
  该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变&硬对硬&的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。
  应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长了设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
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关于异步电动机工作原理的一些常见问题详解。
内容简介:简单的说三相异步电机原理:当电机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中旋转。
&&&&关于三相异步电机在工作中的原理,针对学习理论设计的朋友。西安西玛电机技术部跟据西玛电机在设计改型及试验运行中的一些问题及原理的反复测试,我们简单的总结了一些学习电机专业方面知识的朋友可能遇到的问题,希望能对大这有所帮助。
&&&&简单的说三相异步电动机原理:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中旋转。
&&&&三相交流异步电动机工作原理:(1)当三相异步电机接入三相交流电源时,三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势(定子旋转磁动势)并产生旋转磁场。(2)该旋转磁场与转子导体有相对切割运动,根据电磁感应原理,转子导体产生感应电动势并产生感应电流。(3)根据电磁力定律,载流的转子导体在磁场中受到电磁力作用,形成电磁转矩,驱动转子旋转,当电动机轴上带机械负载时,便向外输出机械能。电机的转速(转子转速)小于旋转磁场的转速,从而叫为异步电机。它和感应电机基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。s为转差率,ns为磁场转速,n为转子转速。&
&&&&三相异步电动机的转速永远低于旋转磁场的同步转速,使转子和旋转磁场间有相对运动,从而保证转子的闭合导体切割磁力线,感生电流,产生转矩。转速的差异是异步电机运转的必要条件。在额定情况下,转子转速一般比同步转速低2-5%。
1.&异步电动机的气隙比同步电动机的气隙大还是小,为什么?&
答:异步电动机的气隙比同步电动机的气隙小,因为异步电动机的励磁电流由三相交流电源提供。如果气隙大,则磁阻小,所需的励磁电流就大,因励磁电流为无功电流,所以励磁电流大就使异步电动机功率因数降低。而同步电动机励磁电流由直流电源提供,从同步电动机的V形曲线可知,当励磁电流从小增大,励磁状态从欠励到过励时,功率因数可由滞后变为超前的。而异步电动机的功率因数永远为滞后的。&&
2.&异步电动机定子绕组通过电产生的旋转磁场转速与电动机的极对数有何关系?为什么
异步电动机工作时的转子转速总是&同步转速?&
答:定子绕组通电产生的旋转磁场转速,即同步转速,其大小n1由电网的频率f和电机极对数p决定,即n1=60f/p。&我国的电网频率f=50Hz,当:&极对数p=1时,n1=3000r/min;&极对数p=2时,n1=1500r/&极对数p=3时,n1=1000r/&极对数p=4时,n1=720r/&
以此类推。异步电动机工作时的转子转速总是小于同步转速,这是因为,如果转子转速等于同步转速,则转子绕组与旋转磁场就没有相对运动,也就不能切割磁力线,因此转子绕组中感应电动势和电流为零,转子绕组产生的电磁转矩为零,也就无法拖动转子旋转。所以异步电动机工作时的转子转速总是小于同步转速。&&
3.&三相异步电动机的主磁通指什么磁通?它是由各相电流分别产生的各相磁通,还是由三
相电流共同产生的?在等效电路中哪个参数相对应?与变压器中的励磁电抗是完全相同的概念吗?&
答:三相异步电动机的主磁通指的是由三相电流合成的基波旋转磁动势产生并通过气隙到达转子的磁通,它是由三相电流共同产生的。等效电路中励磁电抗Xm与之对应。该参数本身是一相的值,它与同步电动机的电枢反应电抗Xa相对应,与变压器中励磁电抗的概念是不完全相同的。变压器的励磁电抗,为一相励磁电流产生的主磁通所感应的电动势与该相励磁电流的比值,即Xm=E1/I0(忽略铁损耗)。&&
4.&异步电动机和变压器在额定电压时的空载电流标幺值哪个大?为什么?&
答:在额定电压时异步电动机的空载电流标幺值为30%左右,而变压器的空载电流标幺值为5%左右,异步电动机的大,因为异步电动机在定子和转子之间必须有气隙,使转子能在定子内圆内自由移动,这样异步电动机的磁路磁阻就较大。而变压器磁路中没有气隙,磁阻小。因此,相对于变压器而言,异步电动机所需的励磁磁动势大,励磁电流大。而空载电流基本上就是励磁电流。
5.&异步电动机的转子磁动势是怎样产生的?这个磁动势相对转子的转向、转速与转子自身
的转向及转速有何关系?相对定子的转向、转速呢?由此说明进行转子频率折合是否可行?是否适用于异步电动机的任何状态?&
答:转子磁动势是由转子三相(或多相)对称绕组感应的三相(或多相)对称电流产生的一个旋转磁动势。这个磁动势相对转子的转向由感应的转子电流的相序决定。当转子转速小于同步转速或转子转向与定子磁动势转向相反时,转子电流相序和定子电流相序一致,转子磁动势相对转子的转向就与定子磁动势的转向一致。只要转子转速大于同步转速且二者同向,转子电流相序就和定子电流相序相反,则转子磁动势相对转子转向与定子磁动势的转向相反。这个磁动势相对转子的转速由转子电流的频率决定。当转子转速为n,转差率为s时,转子电流的频率f2=sf1,则这个磁动势相对转子的转速为sn1.这个磁动势相对定子的转向始终与定子磁动势的相同,相对定子转速为sn1+n=((n1-n)/n1)*n1+n=n1,即永远同步转速。&
转子和定子之间没有电的联系,转子对定子的作用是通过转子磁动势实现的。从以上分析可知,不管转子是什么转速,转子电流是什么频率,转子磁动势相对定子的转速永远为同步转速。这样就可以用一个不转的转子(转子电流频率为f1)来代替一个转速为n、转差率为s、转子电流频率为sf1的转子,只要保证转子磁动势大小和方向不变就可以了。这就是转子频率的折合。频率折合适用于任何转速、任何转差率、也就是适用于异步电动机的任何状态,即发电机、电动机和电磁制动状态。&
6.&异步电动机在空载运行,额定负载运行及堵转运行三种情况下的等效电路有什么不同?
当定子外加电压一定时,三种情况下的定、转子感应电动势的大小,转子电流,转子功率因数角,定子电流及定子功率因数角有什么不同?&答:在三种情况下等效电路中的附加电阻((1-s)/s)R`2不同。在空载运行时,s≈0,该附加电阻近似为∞。在额定负载运行时,若sN=0.05,则该附加电阻为19R`2。在堵转运行时,s=1,该附加电阻为0.&
当定子外加电压&一定时,在空载运行情况下,定、转子感应电动势E1、E2最大;转子电流最小,近似为零;转子功率因数角最小,约为零;定子电流最小,为励磁电流I0;定子功率因数角最大,约为ψ0=arctanXm/Rm.&
在额定负载运行下,定、转子感应电动势E1、E2比空载运行时的小;转子电流和转子功率因数角都比空载运行时的大;定子电流也比空载运行的大,为I1N;定子功率因数角比空载运行时小,为ψN。&
在堵转情况下,定、转子感应电动势E1、E2最小,约为空载运行时的一半;定、转子电流最大;转子功率因数角最大;定子功率因数角比额定负载运行的大。&7.&异步电动机运行时,为什么总是要从电源吸收滞后的无功电流?&
答:这是因为:一方面,异步电动机需要励磁电流来产生主磁通,对应参数为励磁电抗Xm,要从电压吸收滞后的无功电流。另一方面,对应定、转子漏电抗X1和X2,也要从电源吸收之后的无功电流。因此,异步电动机运行时总是要从电源吸收滞后的无功电流,以满足这三个电抗的需要。&
8.&三相异步电动机定子铁损耗和转子铁损耗大小与什么有关?只要电压不变,定子铁损耗
和转子铁损耗的大小就基本不变吗?&
答:定子、转子铁损耗与铁心中的磁通密度和频率有关。电动机正常运行时,只要定子电压和频率不变,定子铁损耗就基本不变。转子铁损耗由于运行时转子频率很低,一般都忽略不计。
9.&三相异步电动机铭牌上的额定功率指的是什么功率?额定运行时的电磁功率、机械功率
和转子铜损耗之间有何数量关系?当电机定子接电源而转子短路且不转时,这台电机是否还有电磁功率、机械功率或电磁转矩?&
答:异步电动机铭牌上的额定功率指的是输出的机械功率。额定运行时电磁功率PM、机械功率Pm和转子铜损耗Pcu2之间的数量关系与转差率sN有关:Pcu2=SNPM&Pm=(1-sN)PM&
当转子不转时,这台电机有电磁功率,由于s=1,电磁功率等于转子铜损耗。因转速为零,故机械功率为零。电磁转矩还存在T=PM/Ω1,这就是堵转转矩。&&&
10.&一台绕线型三相异步电动机,当负载转矩不变时,在转子回路中串入一个附加电阻Rs,
它的大小等于转子绕组电阻R2,问这时电机的转差率将会怎样变化(近似认为电磁转矩不变)?&
答:设不串电阻时的转差率为s,串电阻后转差率为s`。为了保持电磁转矩不变,从电磁转矩公式中可知需要R`2/s不变,因此,R`2/s=(R`2+R`s)/s`=2R`2/s`;s`=2s&即转差率增加1倍。&
11.&一台原设计在频率f1=50Hz电源上运行的三相异步电动机,现改用在电压相同、频率
f1=60Hz的电网上,问电动机的堵转转矩、堵转电流和最大转矩如何变化?&答:根据堵转转矩公式Ts=m1pU²R`2/2πf1[(R1+R`2)²+(X1+X`2)&²]&
当频率f1增加,与频率成正比的X1,X`2也增加,因此堵转转矩Ts减小。忽略励磁电流,从等效电路就可得堵转电流:Is=U1/√((R1+R`2)&²+(X1+X`2)&²)当频率增加时X1和X`2&也增加,因此堵转电流减小。&
根据最大转矩公式:Tm=1/2(m1pU²1/2πf1(X1+X`2))&
12.&采用定子串接器、Y-Δ和自耦减压等几种降压启动方法时,堵转电流及堵转转矩与直接
启动时相比,会有什么变化?&答:(1)定子串接电抗器启动,若堵转电流为直接启动时堵转电流的k倍(k&1),则堵
转转矩为直接启动时堵转转矩的k²倍。&
&&&(2)Y-Δ启动,电机绕组中堵转电流为直接启动时的1/√3倍,堵转转矩为直接启
动时的1/3倍,电源供给的堵转电流为直接启动堵转电流的1/3倍。&
&&&(3)自耦减压启动,若自耦变压器二次电压是电源电压的kA倍(kA&1),则电机绕
组中堵转电流为直接启动堵转电流的kA倍,堵转转矩为直接启动堵转转矩的k²A倍。由于自耦变压器的一次与二次电流之比为kA,因此电源供给的堵转电流为直接启动时的k²A倍。
13.判断以下各种说法是否正确:&
(1)额定运行时定子绕组为Y联结的三相异步电动机,不能采用Y-Δ启动。&
(2)三相鼠笼型异步电动机直接启动时,堵转电流很大,为了避免启动过程中因过大电
流而烧毁电动机,轻载时需要采取降压启动。&
(3)电动机拖动的负载越大,电流就越大,因此只要是空载,三相异步电动机就可以直
(4)三相绕组型异步电动机,若在定子侧串入电阻或电抗,都可以减小堵转转矩和堵转
电流;若在转子侧串入电阻或电抗,都可以增大堵转转矩和减小堵转电流。&答:(1)正确;&
&&&(2)不正确。因为降压启动主要是为了使供电变压器输出电压不致因为大电流而下
&&&(3)不正确。因为能否直接启动主要是由供电变压器容量决定的;&&&&(4)不正确。转子侧串入电抗器不能增大堵转转矩。&
14.鼠笼型异步电动机和绕线型异步电动机各有哪些调速方法?这些方法的依据各是什么?各有和特点?&
&&&答:鼠笼型异步电动机调试方法主要有改变定子电压调速、变级调速和变频调速。绕线
型异步电动机可用转子串接电阻调速和串级调速。&
(1)&改变定子电压调速。利用异步电动机的机械特性低随定子电压变化而改变,
使它与负载机械特性的交点不同,从而得到不同的转差率s,达到调速目的。它适合于风机类负载,不适合恒转矩负载。当负载转矩已达到额定转矩时,降低电压会增加转差率,致使定、转子电流超过额定值。若长期运行,将缩短电机寿命,甚至烧毁电机。&
(2)&变级调速是通过改变定子绕组的极对数p来改变异步电动机的同步转速
n1=60f1/p,从而达到调速的目的。这种调速方法只能是一级一级地改变转速而不是平滑调速。一般都采用鼠笼转子,因为它能自动适应定子极对数;&
(3)&变频调速,也是通过改变异步电动机的同步转速达到调速目的,以额定频率
为基频,当从基频往下调时,一定要同时调压,保持U1/f1为常数;当从基频往上调时,只能保持额定电压不变,相当于弱磁调速的方法;&
(4)&绕线型异步电动机转子串接电阻调速,如果是恒转矩负载,则R2/s=常数,
因此通过转子串电阻可改变s来达到调速目的,所以这种傲视方法属于恒转矩调速。由于电磁功率不变,而输出机械功率变小了,减少的这部分功率消耗在转子外串的电阻上,所以这种方法在低速时效率很低。串级调速就是针对这个缺点,把原来损失在外串电阻上的能量回收到电网中。
&&&&如果你还有其它方面的问题,欢迎和西安西玛电机技术部一起来讨论研究。
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西玛新闻相关内容    当前文章:关于异步电动机工作原理的一些常见问题详解。
   这样看来,提高西玛电机设备效率的终极解决方案是不使用任何机械传动机构,而使用直驱永磁伺服电机。在以后的电机发展中,这也有可能是一个发展方向。
  我们西玛电机厂最常用到的是第一种,也就是通过改变电枢电压的方式来调速。这种方法可以很容易满足平滑、无极、宽范围以及低损耗的电机调速要求。
  2012年底,西安西玛集团的中流砥柱产品Y系列电机顺利升级为YGM系列电机,Y2系列电机升级为YGM2系列电机,YGM及YGM2系列电机性能参数和Y及Y2系列电机一致,只是进一步响应了国家的需求号召,更加节能减排。
  此次西安西玛电机有60个型号的低压型三相异步电动机入选国家的“节能产品”推广目录,是国家对于西玛电机这些年来取得成就的肯定,在90年代初期,西玛电机在与众多兄弟企业的竞争中,放缓了脚步,但是随着西玛人的努力,西玛电机已经迈出了前面泥泞的土地,走向了健康发展的道路。
  无刷西玛电机采用的是电子换向,不存在磨损的问题,可以永久使用,不易出现故障。同时它属于静态电机,空载电流小,效率高,体积相对较小,使用的寿命长。
  电机防护等级用IPXX表示;IPXX后第一个数字表示防尘,数字为0、1、2、3、4、5,数字越大,防尘等级越高。第二个数字表示防水,数字为0、1、2、3、4、5、6、7、8,数字越大,防水等级越高。 普通情况下,Y型电机为IP44,Y2型电机为IP54,DM型电机为IP55,潜水电机为IPX8。
  以西安西玛电机为例:首先串接电机用风叶,其叶片数多为好,正常在20 ~26之间,如用前弯式叶片,要求大风量时,其叶片数最高可达38。用于强风冷却的西玛电机(即工具效率低的),从噪音角度考虑,叶片数可少,起码可做成5~6处(如吹吸机),有的7~8,有的12~13片,如打草机、割草机等都比较低。
  选择电机,首先要确定电机工作点的力矩有多大,及在这个力矩下需要的电机转速(即 额定转速)是多少。依此可以确定需要多大尺寸的电机能满足这个要求。一般来说,西安西玛电机所带的负载力矩,应与电机给定的额定力矩相同。因为,在额定力矩下 工作时,电机是处于最高效率点附近。而当负载力矩大于额定力矩时,电机处在超负荷运行状态,这将影响到电机的发热和使用寿命。
  西玛电机11万平米的现代化生产厂房拔地而起,一大批专用、特殊、高效、数字化加工和试验设备安装就位,一个高技术标准的电机生产基地初具雏形,企业经营指标也开始实现逐年翻番跃升。
  凭着西安西玛电机厂雄厚的技术力量和设备优势,采取了一系列措施消除了故障,增容工作也非常顺利进行。西安西玛大型电动机在运行中需要增加容量,不仅是冶金轧钢行业,许多行业也经常遇到这个问题。在一定的条件下,一定的范围内,可以通过原电机增容改造来满足生产的需要。这是一个非常好的办法。
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