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正火，回火，退火，淬火各有什么不同，主要功能是什么？谢谢大家回答，我会评高分的
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正火，回火，退火，淬火各有什么不同，主要功能是什么？谢谢大家回答，我会评高分的
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谢谢分享，学习一下
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热处理的四把火:
& && &&&退火(anneal)
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简单易懂,学习了
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谢谢楼主！
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感谢各位大虾的讨论
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学习一下，麻烦了
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好东西，先下载学习了
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jacques0920 发表于
能否说明一下什么时候需要哪种工艺呢？
14楼也介绍得非常详细啊 ！
好吧，我就是不想看字多的&
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&成长值: 7563VIP6, 成长值 15000, 距离下一级还需 7437 成长值签到天数: 722 天连续签到: 3 天[LV.6]海川常住居民III&
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曙光波纹管 发表于
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能否说明一下什么时候需要哪种工艺呢？
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曙光波纹管 发表于
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简单易懂，这个回答很好很强大~
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& && &&&退火(anneal)
& && &&&正火（normalizing）
& && &&&淬火(quench)
& && &&&回火(temper)
就是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够的时间后再缓慢冷却。
降低硬度,改善切削加工性，消除残余应力，
减少变形和开裂倾向，细化晶粒。
就是将钢加热到AC3或者ACCm线以上50~70摄氏度完全奥氏体化，保温后再在空气中冷却得到较细珠光体为主的组织的热处理工艺。
目的：主要是加工前降低硬度，提高切削加工能力；
加热到一定温度后突然浸在水中或油中冷却的冷却。
提高其机械性能. 如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等，& &改善某些特殊钢的物理或者化学性能，提高不锈钢的耐蚀性，从而提高综合机械性能。
常用的淬冷却介质有盐水、水、矿物油、空气等。
钢的组织不发生改变，用以消除淬火后的应力和提高工件的韧性（耐磨性）。
(1)减少或消除淬火内应力,防止工件变形或开裂。 (2)获得工艺要求的力学性能。 (3)稳定工件尺寸。 (4)对于某些高淬透性的钢,空冷即可淬火,如采用退火则软化周期太长,而采用回火软化则既能降低硬度...
回火通常使用空冷和水冷两种方法。
空冷速度慢，可以减小组织的偏析，使组织更稳定，水冷是最常用的方法。
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在锻件里的加工要求好复杂
[]: hkkotw 发帖时在路边捡到 4 点 财富，偷偷放进了口袋.
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丰行天下-海川化工论坛 版权所有--- Powered by正火、淬火、退火、回火的区别与联系？
发布日期：&&&&来源：&&作者：无缝钢管&& 浏览次数：1346220
核心提示：正火、淬火、退火、回火的区别与联系正火有以下目的和用途。 ① 对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。② 对过共析钢，正火可
&<strong style="color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 white-space: pre- margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im"><span style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im color: rgb(2, 30, 170); background-color: rgb(255, 251, 0);">正火、淬火、退火、回火的区别与联系
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">&
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">&
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im"><strong style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im"><span style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im color: rgb(2, 30, 170);">正火有以下目的和用途。 &
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">① 对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">② 对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">③ 对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">④ 对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增高到HB140-190，避免切削时的&粘刀&现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">⑤ 对普通中碳结构钢，在力学性能要求不高的场合下，可用正火代替淬火加高温回火，不仅操作简便，而且使钢材的组织和尺寸稳定。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">⑥ 高温正火(Ac3以上150～200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">⑦ 对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，用于400～550℃时具有良好的抗蠕变能力。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">⑧ 除钢件和钢材以外，正火还广泛用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 white-space: pre- color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im">&
<p style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; clear: min-height: 1 text-indent: 0 box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im"><strong style="color: rgb(62, 62, 62); font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans- font-size: 16 line-height: 25.6 white-space: pre- margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im"><span style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; box-sizing: border-box !im word-wrap: break-word !im color: rgb(255, 76, 0);">退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度。
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您还是找一本《金属材料与热处理》的书看看，那里面讲的很详细。退火，正火，淬火，回火都是热处理的方法，具体的区分很多，包括时间、温度、保温时间、晶粒的变化等因素，...
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什么叫热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质！
常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等&&& 淬火：加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料的硬度，但降低韧性。 &
&& 正火：加热到相变温度以上后，正常冷却（空气中）。 &
&& 退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。消除淬火影响，消除应力，均匀成分。 &
&& 回火：淬火后，再加热到某一温度（低于淬火温度），保温，然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。 &
一般来说：先要退火、正火；消除原热处理影响。然后淬火，然后回火。 &&& 控轧& 即控制轧制。 &
具体而言： &
&& 也就是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高强度和韧性的目的。 &
&& 控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使钢板的性能达到良好的强韧性配比　 &退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。 &
&&&&& 正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与
　　正火的主要应用范围有：①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。⑤用于大型锻件，可作为最后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。 ⑦过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。 &
退火 annealing &&
　　将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 ，保温一定时间后适当冷却 ，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下 ，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。&
回火　tempering；temper &&
　　又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。 &&
　　钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。 &&
　　回火的作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。&
Hardening or Quenching &&
　　 &　　(行业内，淬读"zhàn"音） &&
　　钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 &&
　　通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。 &&
　　淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。 &&
　　淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。&
调质处理quenching and tempering：&
一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般.在HB200—350之间。
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什么是退火、正火、淬火及回火,正火回火退火淬火,正火退火回火,正火和退火的区别,正火与退火的区别,正火 回火,正火 退火,正火加回火,正火 淬火,退火与正火
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什么是退火、正火、淬火及回火
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