如何检测word2003纸张方向的纤维方向

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-10-17 23:48 标签： word2003纸张方向
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如何分辩纸张的纹路
作者：必胜客 来源：必胜网
所谓纸张丝缕就是指纸张纤维组织的纹路，即纤维组织的排列方向。凡纸卷在抄造时与造纸机运转方向平行的为纸张的纵向，与造纸
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　　所谓纸张丝缕就是指纸张纤维组织的纹路，即纤维组织的排列方向。凡纸卷在抄造时与造纸机运转方向平行的为纸张的纵向，与造纸机运转方向垂直的为纸张的横向。通常卷筒纸的宽度方向为横向纤维，卷筒纸的周向为纵向，纸张的纵向抗张强度高，就可以满足印刷机高速运动时的张力要求，并且不容易出现断裂弊病。平板纸的宽度方向也是横向纤维的，卷筒纸长度的分切纸向就是纵向了。通常情况下，787*1092mm；850*1168mm；889*1194cm和880*1230mm等，写前面的就是纸张的横向，如787规格就是纸张的横向。由于不同纸张存在着不同的方向性，受环境温湿度的影响，其伸缩量存在着明显差异。一般纸张的纵向伸缩量较小，横向伸缩变化幅度较大，并容易卷曲变形。所以，纸张的方向性对印刷套准和包装质量会有直接影响，如啤酒商标纸纹方向用错了易造成贴标的起皱和翘曲。可见，正确认识纸张的丝缕十分重要。
　　识别纸张丝缕的方法有很多种，如机械鉴别法，但日常更多的还是人工凭经验进行识别。
　　1.撕裂法
　　在纸张没有折痕的情况下，双手将纸向相反方向自然撕开。裂痕较平直的是纵向丝缕，裂痕明显呈波纹状的是横向丝缕。
　　2.拉扯法
　　用双手分别捏紧纸的两边向外拉扯。容易扯断的是横向纸，不容易扯断的是纵向纸。
　　3.手执法
　　在纸的不同方向分别切取约100mm&10mm大小的纸条，用手指捏住其一端后让纸条平面水平悬伸出，看其自由弯曲状态。弯曲较厉害的是横向丝缕，状态较平直的是纵向丝缕。
　　4.翻执法
　　在整叠的纸堆上，分别将不同方向的纸边向对边翻执，松开手后纸边自然复位。纸边复位后保持较紧实状的是横向纸边；反之，间隙较大的是纵向纸边。[next]
　　5.水滴法
　　对于没有施胶的纸张，可把纸平放在桌上，向纸面滴一滴水，水滴扩散开后的形状呈椭圆。椭圆的长轴方向即为纵向纸边，与此垂直的为横向纸边。
　　6.浸湿法
　　将纸撕成圆形或方块状，放在水中浸湿，当纸面吸收水分后迅速出现卷曲。卷曲的一边为横向丝缕，没有卷曲的为纵向丝缕。
　　7.指甲滑行法
　　用指甲沿着纸张的上下方向和左右方向各滑行一次。若上下方向呈波浪状，左右方向没有变化的，说明这张纸是纵向丝缕；反之，是横向丝缕。
　　8.机械测定法
　　分别按规则切取不同纸向的纸条，用检测纸张的仪器去测试纸样的环压强度、耐折度、抗张强度等。测试数值大的纸张为纵向丝缕；反之，则是横向丝缕。
　　正确认识和判别纸张的丝缕，科学合理利用纸纹进行印刷，对提高产品套印的精度和商标的贴标工艺质量，将起到较好的效果。
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资讯Eletter纸和纤维材料 - 上海微兹光学仪器有限公司
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任务或应用
纸和纤维材料
纤维的质量决定了原材料及成品（如纸巾、硬纸板、衣服或地毯等）的性能。在生产和加工过程中，纸能以各种不同的方式进行处理、涂染及设计。我们可以通过光学和电子显微镜检测其表面性能，如纤维的表面粗糙度、形状和结构组成等。
运用共聚焦技术检测表面形貌
激光共聚焦显微镜对于纤维的形状和取向以及切片堆叠和密度的研究是一种极为有效的工具。三维技术也可被用来研究纤维形变和弹性，这是纸张制造的重要参数。此外，利用共聚焦技术还能够获得纸张的形貌和表面粗糙度等数据。粗糙度参数可以使用专业图像分析软件测定。
印刷质量和纸面光学特性
共聚焦显微镜的特别优势在于能够完成非接触式三维表面测量，因此经常应用于造纸及印刷行业中的质量控制。我们需对印刷质量和纸面光学特性进行检测，从而优化生产和印刷流程。主要参数包括表面形貌、质地、抗拉强度、纤维制备以及油墨层厚度和墨滴大小。此外，还需要检测诸如纹理滚轴等印刷设备的表面质量。
造纸过程中经常会向纸张中加入涂料来增加相关性能，如光泽度。共聚焦显微镜能够测定粗糙度、平滑度，以及涂层厚度，为迅速调整造纸过程提供必要的参数。
纸张破损和化学组份
扫描电子显微镜可检测有油墨和字迹的破损纸张，EDX 能够用在法医学和造纸工业中，以检测化学组份信息。扫描电镜分析特别适用于分辨率小于 10nm 且需要表面粗糙度和形状测量等形貌信息的应用。辨别脏污、杂质、表面结构、断裂表面以及横截面的结构和组份。
合成纤维和天然纤维
显微研究在纺织业及复合材料的研制和生产中也发挥了关键作用。我们常常需要对纤维结构（如缺陷、弹性、长度和直径等）与其机械特性之间的关系进行研究，并按照纤维强度和尺寸对所有合成纤维和天然纤维进行分类。此外，您也可以对棉花等天然纤维的清洁度和细胞壁结构进行检测研究。
应用领域 包括
纤维的形状和结构
纤维的长度和直径
纤维的弹性
纤维的方向
纤维变形和弹性
清洁度和内部结构
定量测定表面粗糙度
光滑度和光泽度
印刷质量、纸面光学特性和可印刷性
墨层厚度和墨滴大小
印刷设备的质量控制
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来源：　　作者：肖中俊;
纸张灰分的在线检测与控制　 近年来,造纸企业越来越关注纸张的灰分含量[1]。适度提高灰分含量,纸浆纤维用量减少,吨纸生产成本也随之降低。但灰分不能盲目提高,大幅度地提高会影响到纸张的厚度、内结合强度、耐折度、不透明度、平滑度、印刷光泽度、印刷表面强度、油墨吸收性等性能指标。因此,在不降低纸张品质的情况下,通过对灰分实现在线检测并以此来调节填料加入量,将灰分控制在一个适度的范围,在减少纤维用量的情况下可有效地改善纸张的品质。1在线灰分测量的实现在扫描架中安装灰分检测仪器,纸张灰分(A)的检测与纸张定量的检测过程基本相同,取纸张测量的平均灰分值作为反馈校正值,即:A=1N∑Ni=1Ai(1)将该反馈校正值与纸张灰分基准值进行比较获取偏差,偏差信号用于灰分调节器,实现灰分在机器方向的均匀一致性。扫描架在检测灰分的过程中,通常将测量的灰分值经过VFC转换为频率信号。信号的准确度直接决定了灰分控制的精度。这里以Impact公司生产的灰分传感器4405型为研究对象,分析其信号测量、转换以及处理过程。1.1测量原理该传感器是基于从放射源Fe-55辐射的X射线经过纸张吸收强度的变化来测量灰分的。Fe-55的衰减半周期为2.6年,(本文共计3页)　　　　　　　　　　
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