怎样进行降水时水泵的选择|基坑工程『支护|降水』 - Powered by phpwind
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怎样进行降水时水泵的选择
⑵降水井结构&项&
目& & & & 井深& & 混凝土死管 & & 滤水管& & 井径& & 管径&J1～J16& & 25.00m或27.00m& & 15.00m& & 10.00m或12.50m& & ф600mm& & ф300mm&& & 拟采用25-40 t/小时、扬程大于30m的潜水泵抽水。&问题一：一般降水用水泵有哪些类型，适用条件，&二：水泵型号是哪些，怎么规定的&三：在进行降水水泵确定时，应考虑哪些方面的内容？&&&&&小型水泵的选择与使用& &
&& 近年，我国水泵的社会保有量大幅度增长，尤其是以潜水泵、自吸泵等为代表的小型农用水泵，由于价格低、易操作等优点深受广大用户青睐。但是，由于小型水泵的生产厂家众多，技术力量良莠不齐，致使产品质量优劣悬殊。再加上操作、使用不当等因素，使为数不少的用户产生了新的烦恼，甚至经济上出现了不少的损失。据统计，目前我国农用水泵每年生产数量的一半用来更换报废产品。因此，如何选择到一台经久耐用、称心如意的水泵和怎样延长水泵的寿命就成为广大用户十分关心的问题。 && 　　&& & & 一、选择标准化水泵 　　&& & & && (一)何谓标准化水泵标准化水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的最新型号的水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前水泵行业的最新潮流。 && 　　&& & & && (二)如何选择水泵用户选择水泵时，最好是到农机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品，否则出现了问题，用户将束手无策。 && 　　&& & & && (三)什么牌水泵好作为用户，由于受到专业知识的局限，很难定夺，最好的方法是咨询水泵方面的行家。如果实在无人咨询，不妨去咨询一些老的水泵用户，尤其是那些与自己使用条件相近者，买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品，不失为一种明智的选择。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。 && 　　&& & & 二、选择满足扬程要求的水泵 　　&& & & && (一)水泵扬程选择所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择水泵尤为重要。水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近，这样的情况下，水泵的效率最高，使用会更经济。但并不是一定要求绝对相等，一般偏差只要不超过20％，水泵都能在较节能的情况下工作。 && 　　&& & & && (二)铭牌扬程多大为好，选择铭牌上扬程远远小于所需扬程的一台水泵，往往会不能满足用户的愿望，即便是能抽上水来，水量也会小得可怜，甚至会变成一台无用武之地的“闲泵”。是否购买的水泵扬程越高越好？其实不然。高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。 && 　　&& & & && 三、选择合适流量的水泵水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则，会增加购买水泵的费用。应具体问题具体分析，如用户自家吃水用的自吸式水泵，流量就应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。 && 　　&& & & 四、使用中应注意的几个问题正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少经济损失的重要因素。 　　&& & & && (一)对于潜水泵启动前应做一些必要的检查：泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5％范围以内。另外，水泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方，垂直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来。 && 　　&& & & && (二)对于自吸泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，水泵启动后3～5分钟即应出水，否则应立即停机检查。 && 　　&& & & && (三)水泵维修当水泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。 && 　　&& & & && (四)非使用期存放在非使用期，应及时将水泵提离水源，并排空泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，水泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少水泵的使用寿命。 &
水泵（抽水泵）型号代表的意思& 水泵（抽水泵）型号代表的意思&发布日期：& & & & & & 浏览数：3590&水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。&BA型泵&& & 单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米³/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。&& & 以8BA——18A为例：&& & 8——代表吸入管接头为8英寸；&& & BA——代表单级单吸悬臂式离心泵；&& & 18——代表缩小1/10后化为整数的比转数；&& & A——代表缩小了外径的叶轮。&SH型泵&& & 单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米³/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。&& & 如48SH-22：&& & 48——代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；&& & SH——代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；&& & 22——代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.&DA型泵&& & 单吸多级分段式离心泵，流量为25～350米³/时，扬程为25～550米。&& & 如3DA8×9：&& & 3——吸入管口径为3英寸；&& & DA——本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；&& & 8——比转数被10除后化为整数的商；&& & 9——叶轮级数，9级。&DG型泵&& & 单吸多级分段式锅炉给水泵。&& & 如DG270—150：&& & DG——锅炉给水泵；&& & 270——流量，米³/时；&& & 150——出口压力，150公斤/厘米²。&N、NL型泵&& & 冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。&& & 如8NL—12：&& & 8——吸入管口直径英寸数，8英寸；&& & N——冷凝水泵；&& & L——立式结构；&& & 12——单级扬程被10除的整数值。&NB、NBA、GN、GNL型泵&& & 专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。&& & N——凝结水泵；&& & B——悬架式；&& & BA——托架式；&& & G——较高吸程；&& & L——立式。&湘江牌水泵&& & 单级双吸水平中开卧式离心泵，可作为循环水泵用。&& & 如湘江56—28：&& & 湘江——大型单级双吸中开卧式离心水泵；&& & 56——吸入管口径56英寸；&& & 28——比转数缩小了1/10。&PW型泵&& & 表示供排污水用的悬臂式单级泵。&& & 如6PWL&& & 6——排出管直径英寸数；&& & P——杂质泵；&& & W——污水；&& & L——立式。&
常用水泵型号代号 &LG-----高层建筑给水泵 &DL------多级立式清水泵 &BX-------消防固定专用水泵 &ISG------单级立式管道泵 &IS -------单级卧式清水泵 &DA1-------多级卧式清水泵 &QJ-------潜水电泵 &&&水泵型号意义： &如40LG12－15 40－进出口直径（mm） &LG－高层建筑给水泵（高速） &12－流量（m3h） 15-单级扬程（M） &200QJ20----表示机座号200 &QJ---潜水电泵 20—流量20m3h 108---扬程108M &8---级数8级
旋涡泵工作原理&发布日期：& & & & & & 浏览数：2074& &&&&旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。&&& & 我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的图2（绿色）示的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。&&& & 在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间（图2），通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”最强，扬程最高。&&& & 由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失，因此旋涡泵的效率比较低。
典型液压泵的工作原理及主要结构特点 &表3 典型液压泵的工作原理及主要结构特点 &类型 结构、原理示意图 工作原理 结构特点 &外啮合齿轮泵 当齿轮旋转时，在A腔，由于轮齿脱开使容积逐渐增大，形成真空从油箱吸油，随着齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到B腔，在B腔，由于轮齿啮合，容积逐渐减小，把液压油排出 利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化，完成泵的功能，不需要配流装置，不能变量 &结构最简单、价格低、径向载荷大 &内啮合齿轮泵 当传动轴带动外齿轮旋转时，与此相啮合的内齿轮也随着旋转。吸油腔由于轮齿脱开而吸油，经隔板后，油液进入压油腔，压油腔由于轮齿啮合而排油 典型的内啮合齿轮泵主要有内齿轮、外齿轮及隔板等组成 &利用齿和齿圈形成的容积变化，完成泵的功能。在轴对称位置上布置有吸、排油口。不能变量 &尺寸比外啮合式略小，价格比外啮合式略高，径向载荷大 &叶片泵 转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油和两次排油 利用插入转子槽内的叶片间容积变化，完成泵的作用。在轴对称位置上布置有两组吸油口和排油口 &径向载荷小，噪声较低流量脉动小 &柱塞泵 柱塞泵由缸体与柱塞构成，柱塞在缸体内作往复运动，在工作容积增大时吸油，工作容积减小时排油。采用端面配油 径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，以限制缸体的倾斜 &利用配流盘配流 &传动轴只传递转矩、轴径较小。由于存在缸体的倾斜力矩，制造精度要求较高，否则易损坏配流盘 &螺杆泵 一根主动螺杆与两根从动螺杆相互啮合，三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封容积。当螺杆旋转时，这个密封容积沿轴向移动而实现吸油和排油 利用螺杆槽内容积的移动，产生泵的作用。 &不能变量 &无流量脉动 &径向载荷较双螺杆式小、尺寸大，质量大
空压机工作原理大中小一、螺杆式空气压缩机的概述螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮 空压机原理 小型空压机或轴器传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动孝噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。 移动式空压机 螺杆空压机二、压缩机主机工作原理螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体上断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧 空压机报价完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定着螺杆式空气压缩机产品定位的档次。（有关申行健的型线技术参见主页“双螺杆空压机核心技术”栏目）。 深圳空压机 捷豹空压机三、双螺杆空压机的工作流程空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。评论 富达空压机┆引用┆阅读┆圈子┆打印┆有奖举报 空压机的作用
涡轮空压机工作原理&由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
涡轮增压和机械增压的区别&涡轮增压一般是由废气驱动涡轮，机械增压的涡轮是由曲轴输出的动力通过皮带驱动的。 &具体的可以看：老式的往复式空压机，是属于机械增压，而现在用的很多的螺杆式空压机属于涡轮增压。 &涡轮增压一般是由废气驱动涡轮，机械增压的涡轮是由曲轴输出的动力通过皮带驱动的。
不错，不错，很不错
不错，不错，很不错&了解了&谢谢
直接做个WORD传上来就行了
楼主再整理一下做个WORD，就好了&不过，仍然感谢
好东西，顶起来
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资料不错，感谢楼主！ &&&&
深井泵&&用以升扬深井（或钻孔）中的水、石油或其他液体的泵。可以分为立轴离心式和立式活塞式两类。&　　例如某型立轴离心深水泵由三个基本部分组成：带有滤水网的工作部分，装有传动轴的扬水管部分和装有电动机的传动装置。工作部分和扬水管位于井内，传动装置位于井口上面。当叶轮旋转时，压头与速度同时增加，水流经导壳的流道而被引向次一叶轮，这样逐次地流过所有叶轮和导壳，使压头随流过叶轮而同时增加。扬程可达26-138米液柱。深井泵不受液位浓度的限制，广泛应用于采矿、石油和其他工业中。&　　深井提水的必备工具，供城镇，工矿企业和农田灌溉用水使用，产品具有单级扬程高，结构和制造工艺先进，噪声小，寿命长，机组效率高，运行可靠等优点。&　　型号意义相关参数：流量、扬程、配用功率、适用井径、配用电缆型号、出水口管径
潜水泵&ATQJ、ATQJR、ATQH系列产品是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，居民小区利用地热采暖时可作为地热循环泵等，用途十分广泛。&　　AT代表（天津奥特泵业企业标准，其优点为：单级扬程高、流量大、进口德国高效节能电机）&潜水泵&　　Submerged pump&　　一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。&　　潜水泵的工作原理&　　开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。&　　潜水泵的基本参数&　　包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。&　　潜水泵潜水泵成套由控制柜，潜水电缆，扬水管，潜水电泵和潜水电机组成。&　　潜水泵主要用途及适用范围&　　包括矿山抢险、建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等。&　　潜水泵的分类&　　就使用介质来说，潜水泵大体上可以分为清水潜水泵，污水潜水泵，海水潜水泵（有腐蚀性）三类。&　　潜水泵的安装方式&　　1、立式竖直使用，比如在一般的水井中；2、斜式使用，比如在矿井有斜度的巷道中；3、卧式使用，比如在水池中使用&　　&井用潜水泵&&　　井用潜水泵是电机与水泵直联，体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。&　　井用潜水泵特点&　　1、电机、水泵、，潜入水中运行，安全可靠。 &　　2、对井管、扬水管无特殊要求（即：钢管井、灰管井、土井等均可使用）。 &　　3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小、不需要建造泵房。 &　　结构简单，节约原材料。&　　4、潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。&　　&排沙潜水泵同渣浆泵、泥浆泵和砂泵的区别&&　　泵作为一种通用机械，其用途广泛。随着水泵的发展演变，出现了各种各样的水泵，其名称五花八门，各种水泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同。&　　因此给产品应用及推广造成麻烦。一般来讲，根据排水原理可将水泵分为：&　　一、叶片泵 如：离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵；&　　二、容积泵 如：柱塞泵、齿轮泵、镙杆泵等；&　　三、其他类型 如：射流泵、水锤泵等。&　　其中叶片泵按照结构形式（轴的位置）可分为：卧式和立式；按照工作位置可分为：潜水泵和地上泵。&　　渣浆泵、泥浆泵、砂（沙）泵和排沙潜水泵都是按照水泵的功能用途命名的,都属于杂质泵&[编辑本段]【磁悬浮潜水电泵】&　　磁悬浮潜水电泵它实现了世界潜水电泵领域重大突破,有效解决了传统潜水电泵的种种弊端：如转换效率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频繁等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及高原、山区供水等领域。&　　磁悬浮潜水电泵它以独有的专利技术改变了潜水电泵的制造工艺,转换效率达到令人震惊的新水平，创造了巨大节能降耗效益。&　　磁悬浮潜水电泵解决了制约世界潜水电泵领域发展的轴向力问题，潜水电泵的扬程有了突破性提高，填补了超高扬程(单机扬程设计到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的市场空白；扬程、流量曲线趋于平缓。其转换效率、单机最高扬程均居世界领先地位。&　　磁悬浮潜水电泵是新一代潜水电泵，它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持高效率)、不磨损，使用时间及检修周期延长数倍，省去频繁的定期检修工作，可连续运转数万小时，节省维修、检修费用。 &　　磁悬浮潜水电泵通过了国家级试验室、山东省泵类产品质量检测中心检测。试验数据证明，磁悬浮潜水电泵的转换效率超过传统潜水电泵，用户使用情况结合实验数据及领域内对比，进一步证明其高效节能、转换效率世界领先、单机扬程世界领先及高承载、超大流量、免检修、长寿命等特点!
&地质钻探用泵&&水泵选型&&&水泵选型计算软件&&《现代泵技术手册》&
选用井用潜水电泵时，应根据井的直径(100mm，105 mm，200 mm，250 mm，300 mm，等)确定电泵的机座号，再根据井的实际流量、扬程选用其具体规格型号。 (2)用于浅井、河流、湖泊等一般清水场所取水时，可优先选用QY型、Q型和QS型等上泵型潜水电泵。 (3)用于局部区域排水，水质中含有小颗粒固体杂质，如防汛排涝、建筑施工、养殖场净化等，选用QX型、QDX型等下泵型潜水电泵较合适。 (4)用于输送含有固体颗粒和污物等污水，尤其是含有大颗粒污物的污水时，应选用WQ污水污物潜水电泵。 (5)当用于煤矿等矿区采掘来输送含有污物、煤粉等固体颗粒的污水时，必须选用能防爆的隔爆型矿用潜水电泵，切勿使用一般的潜水电泵，以免发生爆炸危险。
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空压机工作原理简述 &螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 &由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。&2.压缩机润滑油 &2.1 旋叶式压缩机 &&每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用，使气体压缩成为可能。通常ISO68-150产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。 &&2.2 往复式压缩机 &&往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g（4）。往复式压缩机的油润滑汽缸，曲轴箱部件，线圈，活塞，阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承，十字接头，十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。然而，依靠气体分子量和流压操作，加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。 &在大多数往复式压缩机，一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使用两种不同的润滑油，一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与气体共存，故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。（2） &&2.3螺旋式压缩机 &&&注满螺旋式压缩机通常使用压缩烃和生产气体，流压范围从1-25 bar g（5）。它们具有许多优点，包括改进压缩效率，低流出温度，高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。螺旋式气体压缩机必须具备几种功能。它们润滑轴承，在螺杆与机架之间提供足够的密封，移去压缩过程中的热量，冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。较低的粘度限制是10-20cSt在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。上部的润滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220润滑油满足螺旋式压缩机的粘度要求。准确的粘度级别依赖于操作条件和气流成分。 &由于系统的闭环设计，合成产品特别适用于螺旋式压缩机（图表1）。润滑油与压缩气体进入分离器。分离的油经过一个油冷却器再回流入压缩机。在这个过程中润滑油的降解可导致如轴承故障，密封不够或腐蚀等压缩机问题。在许多应用中，合成压缩机润滑油的使用能造成有效的烃压缩和生产气体（7）。
一般用途空压机按国家标准规定，排气压力为0.7MPa。如果高于或低于此压力，即属非标&准特种空压机。&&&&空压机主要有以下几种：按输气量(是指空压机工作时每分种排出的气体换算成吸入状态&的体积)分有小型机 (排气量在10立方米／分以下)、中型机(排气量在10～100立方米／分)、&大型机(排气量在100 立方米／分以上)。&&&&按结构型式分有回转式、活塞式、膜式空压机。常见的有活塞式和回转式中的螺杆式、滑&片式。螺杆压缩机转子型线复杂，制造成本较高，但其体积小，质量轻，零件小。相同排气量&的情况下，螺杆式压缩机要比活塞式压缩机贵很多，维修人员也必须有专门的知识和经验。&&&&按气缸中心线和相对位置可分为立式、卧式、角度式空压机。其中，角度式又分为V型、W&型、L型等。一般来讲，由于活塞式压缩机为往复式机器，都有一定的震动。而角度式能较好&地平衡其惯性力，所以，中小型活塞式压缩机大多做成角度式，只有车船用压缩机由于受占地&面积的限制而做成立式。卧式压缩机是初期产品，由于没有优越性，现在几 乎不再生产。&&&&按冷却器方式可分为水冷式和风冷式空压机。水冷式采用自来水开式循环冷却；风冷式为&风扇冷却。&&&&按发动机的不同可分为电动机驱动方式和柴油机驱动方式空压机。大型电动式配有配电&柜，柴油驱动式由电瓶启动，两种压缩机均有直联、侧联(即皮带传动)。&&&&按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机，后一种又分为飞溅式和强制式(即油泵和&注油器供油润滑式) 。&&&&按宽代压机基础配置可分为固定式(有基础式、无基础式)和移动式空压机。&&&&选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。&&&&一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为&0.7MPa，老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是&不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设&计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导&致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办&法，以免造成事故。&&&&排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有&10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大&大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配&的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。&&&&另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通&常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，&随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。&&&&二是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用)，应选立式；如用气场合有长&距离的变化(超过 500米)，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动&式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。&&&&在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，其实不然。国内外小&型压缩机中风冷式大约占到90％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。&&&&而水冷式压缩机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命&短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。&&&&三是要考虑压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量&的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。&&&&解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料&一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物&质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。第二种&也是常用的方法，是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压&缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，可满足工艺要求。&&&&四是要考虑压缩机运行的安全性。空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压&力，其运行的安全性要放在首位。国家对压缩机的生产实行规范化的“两证”制度，即压缩机&生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐)。因此，在选购压缩机产品时，要严格审查“两&证”。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题， 即使出现一些&问题，也会由厂家负责三包。
电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。&　　焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等！&电焊机型号说明： &一、BX1，BX2，BX3，BX4，…… &其中1234表示变压器形式 &1--动铁 &2--动铁 &3--动圈 &4--晶体管 &5--可控硅 &6--抽头式 &7--逆变 &BX 中的B表示交流 &ZX 中的Z表示直流 &X表示降特性，另外有P表示平特性 &二、NBC表示CO2气体保护焊机，其中C表示CO2（二氧化碳） &另外有型号为NB的 &三、另外有WSM，WS， TIG的型号，这是钨极气体保护焊机，属于非融化极气体保护焊。 &WSM功能：手工焊（MMA），钨极，脉冲 &WS功能：手工焊（MMA），钨极 &TIG功能：钨极 &四、型号后面的数字，如BX1-400中的400，则按国标表示焊机的焊接电流大小。如ZX7-125，ZX7-160，BX1-500等。但是也有些厂商会对它们进行虚标，这个在购买的时候需要注意。
普通绞线： &&LJ：铝铰线。用于挡距较小的一般配电架空线路&HL1J、HL2J：铝合金绞线。用于一般配电架空线路。 &GLJ：铝包钢绞线。用于重水区或大跨越输配电架空线路及通信避雷线。 &LGJ普通型、LGJQ轻型、LGJJ加强型。用于输配电线路。 &&通用绝缘电线： &&BX、BLX：橡胶绝缘电线。固定敷设于室内或室外，明敷、暗敷或穿管，作为设备安装用线。 &BXF、BLXF：氯丁橡胶绝缘电线。同BX型，耐气候好，适用于室外。 &BXR：橡胶绝缘软电线。同BX型，仅用于安装时要求柔软的场所。 &BXHF、BXLHF：橡胶绝缘和护套电线。同BX型，适用于较潮湿的场所和作为室外进户线。 &BV、BLV：聚氯乙烯绝缘电线。同BX型，但耐湿性和耐气候性较好。 &BVR：聚氯乙烯绝缘软电线。同BV型，仅用于安装时要求柔软的场所。 &&BVV、BLVV：聚氯乙烯绝缘和护套电线。同BV型，用于潮湿和机械防护要求较高的场所，可直埋土壤中。 &&BV-105、BLV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线。同BV型，用于45℃及以上高温环境中。 &&BVR-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软电线。同BVR型，用于45℃及以上高温环境中。 &&通用绝缘软线： &&RV（单芯）、RVB（两芯绞型）、RVS（两芯平型）：聚氯乙烯绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。 &RV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软线。同RV型，用于45℃及以上高温环境中。 &RVV：聚氯乙烯绝缘和护套软线。同RV型，用于潮湿和机械防护要求较高及经常移动、弯曲的场所。 &RFS（两芯绞型）、RFB（两芯平型）：丁晴聚氯乙烯复合物绝缘软线。同RVB、RVS型，但低温柔软性较好。 &&其它： &&RXS（RXB）：棉纱编织橡胶绝缘双绞（平）型软线。室内日用电器，照明用电源线。 &&RX：棉纱总编织橡胶绝缘软线。同RXS（RXB）型。
建筑工程供电使用的基本供电系统有三相三线制三相四线制等，但这些名词术语内涵不是十分严格。国际电工委员会（ IEC ）对此作了统一规定，称为 TT 系统、 TN 系统、 IT 系统。其中 TN 系统又分为 TN-C 、 TN-S 、 TN-C-S 系统。下面内容就是对各种供电系统做一个扼要的介绍。 &TT 系统 TN-C &供电系统→ TN 系统→ TN-S &IT 系统 TN-C-S&（一）工程供电的基本方式 &根据 IEC 规定的各种保护方式、术语概念，低压配电系统按接地方式的不同分为三类，即 TT 、 TN 和 IT 系统，分述如下。 &（ 1 ） TT 方式供电系统 TT 方式是指将电气设备的金属外壳直接接地的保护系统，称为保护接地系统，也称 TT 系统。第一个符号 T 表示电力系统中性点直接接地；第二个符号 T 表示负载设备外露不与带电体相接的金属导电部分与大地直接联接，而与系统如何接地无关。在 TT 系统中负载的所有接地均称为保护接地，如图 1-1 所示。这种供电系统的特点如下。&1 ）当电气设备的金属外壳带电（相线碰壳或设备绝缘损坏而漏电）时，由于有接地保护，可以大大减少触电的危险性。但是，低压断路器（自动开关）不一定能跳闸，造成漏电设备的外壳对地电压高于安全电压，属于危险电压。 &2 ）当漏电电流比较小时，即使有熔断器也不一定能熔断，所以还需要漏电保护器作保护，困此 TT 系统难以推广。 &3 ） TT 系统接地装置耗用钢材多，而且难以回收、费工时、费料。 &现在有的建筑单位是采用 TT 系统，施工单位借用其电源作临时用电时，应用一条专用保护线，以减少需接地装置钢材用量。 &把新增加的专用保护线 PE 线和工作零线 N 分开，其特点是：①共用接地线与工作零线没有电的联系；②正常运行时，工作零线可以有电流，而专用保护线没有电流；③ TT 系统适用于接地保护占很分散的地方。 &（ 2 ） TN 方式供电系统 这种供电系统是将电气设备的金属外壳与工作零线相接的保护系统，称作接零保护系统，用 TN 表示。它的特点如下。 &1 ）一旦设备出现外壳带电，接零保护系统能将漏电电流上升为短路电流，这个电流很大，是 TT 系统的 5.3 倍，实际上就是单相对地短路故障，熔断器的熔丝会熔断，低压断路器的脱扣器会立即动作而跳闸，使故障设备断电，比较安全。 &2 ） TN 系统节省材料、工时，在我国和其他许多国家广泛得到应用，可见比 TT 系统优点多。 TN 方式供电系统中，根据其保护零线是否与工作零线分开而划分为 TN-C 和 TN-S 等两种。 &（ 3 ） TN-C 方式供电系统 它是用工作零线兼作接零保护线，可以称作保护中性线，可用 NPE 表示&（ 4 ） TN-S 方式供电系统 它是把工作零线 N 和专用保护线 PE 严格分开的供电系统，称作 TN-S 供电系统， TN-S 供电系统的特点如下。 &1 ）系统正常运行时，专用保护线上不有电流，只是工作零线上有不平衡电流。 PE 线对地没有电压，所以电气设备金属外壳接零保护是接在专用的保护线 PE 上，安全可靠。 &2 ）工作零线只用作单相照明负载回路。 &3 ）专用保护线 PE 不许断线，也不许进入漏电开关。 &4 ）干线上使用漏电保护器，工作零线不得有重复接地，而 PE 线有重复接地，但是不经过漏电保护器，所以 TN-S 系统供电干线上也可以安装漏电保护器。 &5 ） TN-S 方式供电系统安全可靠，适用于工业与民用建筑等低压供电系统。在建筑工程工工前的“三通一平”（电通、水通、路通和地平——必须采用 TN-S 方式供电系统。 &（ 5 ） TN-C-S 方式供电系统 在建筑施工临时供电中，如果前部分是 TN-C 方式供电，而施工规范规定施工现场必须采用 TN-S 方式供电系统，则可以在系统后部分现场总配电箱分出 PE 线， TN-C-S 系统的特点如下。 &1 ）工作零线 N 与专用保护线 PE 相联通，如图 1-5ND 这段线路不平衡电流比较大时，电气设备的接零保护受到零线电位的影响。 D 点至后面 PE 线上没有电流，即该段导线上没有电压降，因此， TN-C-S 系统可以降低电动机外壳对地的电压，然而又不能完全消除这个电压，这个电压的大小取决于 ND 线的负载不平衡的情况及 ND 这段线路的长度。负载越不平衡， ND 线又很长时，设备外壳对地电压偏移就越大。所以要求负载不平衡电流不能太大，而且在 PE 线上应作重复接地。 &2 ） PE 线在任何情况下都不能进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作会使前级漏电保护器跳闸造成大范围停电。 &3 ）对 PE 线除了在总箱处必须和 N 线相接以外，其他各分箱处均不得把 N 线和 PE 线相联， PE 线上不许安装开关和熔断器，也不得用大顾兼作 PE 线。 &通过上述分析， TN-C-S 供电系统是在 TN-C 系统上临时变通的作法。当三相电力变压器工作接地情况良好、三相负载比较平衡时， TN-C-S 系统在施工用电实践中效果还是可行的。但是，在三相负载不平衡、建筑施工工地有专用的电力变压器时，必须采用 TN-S 方式供电系统。 &（ 6 ） IT 方式供电系统 I 表示电源侧没有工作接地，或经过高阻抗接地。每二个字母 T 表示负载侧电气设备进行接地保护。 &TT 方式供电系统在供电距离不是很长时，供电的可靠性高、安全性好。一般用于不允许停电的场所，或者是要求严格地连续供电的地方，例如电力炼钢、大医院的手术室、地下矿井等处。地下矿井内供电条件比较差，电缆易受潮。运用 IT 方式供电系统，即使电源中性点不接地，一旦设备漏电，单相对地漏电流仍小，不会破坏电源电压的平衡，所以比电源中性点接地的系统还安全。 &但是，如果用在供电距离很长时，供电线路对大地的分布电容就不能忽视了。在负载发生短路故障或漏电使设备外壳带电时，漏电电流经大地形成架路，保护设备不一定动作，这是危险的。只有在供电距离不太长时才比较安全。这种供电方式在工地上很少见。 &（二）供电线路符号小结 &&1 ）国际电工委员会（ IEC ）规定的供电方式符号中，第一个字母表示电力（电源）系统对地关系。如 T 表示是中性点直接接地； I 表示所有带电部分绝缘。 &2 ）第二个字母表示用电装置外露的可导电部分对地的关系。如 T 表示设备外壳接地，它与系统中的其他任何接地点无直接关系； N 表示负载采用接零保护。 &3 ）第三个字母表示工作零线与保护线的组合关系。如 C 表示工作零线与保护线是合一的，如 TN-C ； S 表示工作零线与保护线是严格分开的，所以 PE 线称为专用保护线，如 TN-S 。
施工现场用电的安全检测主要内容有哪些?&一、外电防护&1.1外电高压线下方，无生活设施，作业棚、堆放材料，施工作业区&1.2起重机或吊物及在建工程(脚手架)的外侧边缘与外电架空边线之间，保持安全操作距离。(电压等级、距离)&1.3达不到安全操作距离时要有防护方案，搭设木脚手架，并用绝缘材料进行立面防护，顶部满铺5cm厚的脚手板&二、配电线路&2.1架空导线、电杆、横担符合规范及设计要求，与地面距离：施工现场&4m，机动车道&6m&2.2电缆埋地敷设方式深度符合设计要求，过路及地下0.2m至地上2m穿管保护&2.3架空敷设时，用绝缘子固定，室外高度&2.5m,室内高度&1.8m&2.4按规定使用五芯电缆&2.5室内配线穿管敷设或用绝缘子配线，距地高度&2.5m，排列整齐&三、保护方式&3.1采用TN-S系统。工作接地与重复接地电阻符合要求， PE 线与N线分开不得混接&3.2高度&32m的设备构件有防雷接地，且做重复接地，电阻符合要求&四、配电箱&4.1符合三级配电二级保护要求&4.2配电箱内有总隔离开关，总空气开关，及分路空气开关&4.3开关箱有隔离开关，30mA漏电开关，潮湿等特殊场所为15 mA，做到一机一闸一漏一箱&4.4大于5.5KW的设备应用接触器控制&4.5配电箱布置场所符合要求，道路通畅，有足够二人操作的空间，高度1.3-1.5m&4.6箱内电器完好可靠，回路标示明显，采用端子板接线，支鸡爪式接头&4.7箱有门有锁，有防雨措施&五、现场照明&5.1照明有单独的开关箱，有漏电开关&5.2灯具金属外壳作保护接零 ，灯具与地面、易燃顶面、电线保持安全距离&5.3电线无破皮老化现象，用绝缘子固定或穿管保护&5.4按规定使用安全电压
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