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电烙铁怎么用 如何正确用
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
电烙铁简介
1、常用电烙铁的种类和功率
常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。
电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆。
电子爱好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式：R＝U／I＝U／I＊U／U＝U＾2／P２、电烙铁的使用注意事项
（１）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。
（２）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
（３）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
（４）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
焊接操作姿势与卫生
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。
电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
《电烙铁的使用》
焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。
不少电子爱好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。
这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。
，当我们把焊锡融化到电烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂伏在焊料表面，由于烙铁头温度一般都
再250℃－350℃以上，当烙铁放道焊点上之前，松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发
大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多，结合层不容易形成，很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生
后焊料容易氧化，质量得不到保证就在所难免了。
正确的方法应该时五步法
1.准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
2.加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3.熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4.移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5.移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊
盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方
法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握焊接技术。
这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。市售焊锡常制成条状或丝状，有的焊锡还含有松香，使用起来更为方便。
1、握持电烙铁的方法
通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。
（1）、握笔法。适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。它的烙铁头是直的，头端锉成一个斜面或圆锥状的，适宜焊接面积较小的焊盘。
（2）、握拳法。适用于功率较大的烙铁，我们做电子制作的一般不使用大功率的烙铁（这里不介绍）。
2、在印刷电路板上焊接引线的几种方法。
印刷电路板分单面和双面2种。在它上面的通孔，一般是非金属化的，但为了使元器件焊接在电路板上更牢固可靠，现在电子产品的印刷电路板的通孔大都采取金属化。将引线焊接在普通单面板上的方法：
（1）、直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡
的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去。（具体的方法见板书）（2）、直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡
把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。
防止焊接不良
焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25％的松香溶解在75％的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一挑，离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。9、电烙铁应放在烙铁架上。
别的业主也在分享装修经验
娜恩 10:29:01留言
挽浪 14:24:55留言
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新手买电烙铁，请问选多少功率W的？
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黄花牌 内热式 电烙铁功率有420(20W)435(35W)450(50W)
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签到天数: 73 天连续签到: 1 天[LV.6]常住居民II
一般DIY用得不多的话35W的可以了
签到天数: 2 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到
是的，我第一次买的也35的
该用户从未签到
不过现在黄花估计外面假冒的多啊。多花些钱，直接上白光了。
该用户从未签到
35W一般可以了。
签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到
一大一小更好
该用户从未签到
20,50各一支
该用户从未签到
20,50各一支
签到天数: 803 天连续签到: 111 天[LV.10]以坛为家III
日常用35W足够了！
该用户从未签到
谢谢。。。。。
该用户从未签到
签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到
一般的焊接，20瓦够用了。
签到天数: 7 天连续签到: 1 天[LV.3]偶尔看看II
平时黄花20W内热，有散热片的上100W木柄！！&&相当和 谐！！
该用户从未签到
呵呵，我正想卖两条全新20W内热烙铁，但应该是十多二十年前的东西了，用料很足，烙铁头好像是紫铜芯，但手感不怎么好，所以便宜卖了，到时还有一个万用表，这几天可能会在二手区发贴，有兴趣就留意一下吧{:1_254:}
该用户从未签到
呵呵，我正想卖两条全新20W内热烙铁，但应该是十多二十年前的东西了，用料很足，烙铁头好像是紫铜芯，但手感不怎么好，所以便宜卖了，到时还有一个万用表，这几天可能会在二手区发贴，有兴趣就留意一下吧{:1_254:} ...
木薯2009 发表于
这个可以等！！！
签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到
买个905C恒温的吧
签到天数: 13 天连续签到: 3 天[LV.3]偶尔看看II
黄花35W 日常DIY未逢敌手
签到天数: 3 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
内热20足够，外热30+
签到天数: 4 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
省点钱，直接入白光吧
现在的黄花，真的是昨日黄花
签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到
我的60W黄花调温用了十多年了，也许是昨日黄花吧。呵呵。
以上言论纯属个人观点，与手电大家谈立场无关。
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电烙铁的说明与使用方法（很好，很详细！）
1、&焊接原理&
&&&&&&目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。&BR&锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。
1.1、&电烙铁的种类&：
1.1.1、&外热式电烙铁
&&&由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与&220V&交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有&25W,45W,75W,100W&等，功率越大烙铁头的温度也就越高。烙铁芯的功率规格不同，&其内阻也不同。&25W&烙铁的阻值约为&2k&Ω，&45W&烙铁的阻值约为&1&k&Ω，&75W&烙铁的阻值约为&0.6&k&Ω，&100W&烙铁的阻值约为&0.5&k&Ω。烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。
1.1.2、&内热式电烙铁
&&&&&&&&由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙
铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热
式电烙铁的常用规格为&20W，25W，35W，50W等几种。由于它的热
效率高，&20W&内热式电烙铁就相当于&40W&左右的外热式电烙铁。内
热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，
当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的
前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。内热式电烙
铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为2.5k&Ω（&20W&），烙铁的温度一般可达&350OC&左右。&由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点，因而得到了普通的应用。
1.1.3、&恒温电烙铁
&&&&&&&由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实
现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，
因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，这时
便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便
恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继
续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。
1.1.4、&吸锡电烙铁&
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体的拆焊工具。它具有使
用方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡电烙铁的不足之处是每次
只能对一个焊点进行拆焊。
1.2、&电烙铁的选用&
电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。
选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑：&
1.2.1、焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用&20W&内热式或&25W&
的外热式电烙铁。&
1.2.2、焊接导线及同轴电缆时，应先用&45W~75W&外热式电烙铁，或&50W&内
热式电烙铁。
1.2.3、焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线
脚，金属底盘接地焊片等，应选用&100W&以上的电烙铁。
1.3、焊锡与焊剂&
焊锡是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金,
不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同,一般为180~230&℃。手工焊接中最
适合使用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂,使用起来异
常方便。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.5&等多种规格,可以方便地选用。
焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的
材料。空气中的金属表面很容易生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接
金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜,使焊接质量更可靠,
焊点表面更光滑、圆润。&
焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种,其中无机焊剂活性最强,但对
金属有强腐蚀作用,电子元器件的焊接中不允许使用。有机焊剂(例如盐酸
二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。应用最广泛的是松香助焊剂。将松香
熔于酒精(1：3)形成"松香水",焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就可以达
到良好的助焊效果。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作
用,需清理干净后再行焊接。对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件,可以
添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶(6%)。至于市场上销售的各种助焊
一定要了解其成分和对元器件的腐蚀作用后,再行使用。切勿盲目使用,以
致日后造成对元器件的腐蚀,其后患无穷.
2、&电烙铁的使用
2.1、电烙铁的握法，有三种：
2.1.1、反握法：此法适用于大功率电烙铁，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。
捍接散热量较大的被焊件。
2.1.2、正握法：此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯形烙铁头。
2.1.3、握笔法：此法适用于小功率的电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接电子元件等。
2.2、电烙铁的使用要求：
2.2.1、新烙铁在使用前的处理一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁头进行
处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。
2.2.2、具体的方法是：首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上
电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将锡丝涂在烙铁头上即可。（使烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层，这样便产生&吃锡&困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。）
2.2.3、烙铁头长度的调整（特殊情况）：焊接集成电路与晶体管时，烙铁头的温度就不能太高，且时间不能过长，此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整，进而控制烙铁头的温度。
2.2.4、烙铁头有直头和弯头两种（见附件1），当采用握笔法时，直烙铁头的电
烙铁使用起来比较灵活。适合在元器件较多的电路中进行焊接。弯烙铁头
的电烙铁用在正握法比较合适，多用于线路板垂直桌面情况下的焊接。
2.3、电烙铁的维护：
2.3.1、电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断，同时将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被烧&死&不再&吃锡&。
2.3.2、电烙铁的维修（电烙铁不热的情况，坏了或芯断了）更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与220V&交流电源相接）。如果将&220V&交流电源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这样就会发生触电事故。
2.3.3、电烙铁在焊接完后，烙铁应放在烙铁架上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱甩，以免甩到电子产品上造成损坏或身体上烫伤等。
3、&焊接工艺：
3.1、贴片式元件焊接方法：在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一
遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。
3.1.1、芯片焊接：用镊子小心地将芯片放到板上，注意不要
&&&&&&&&损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温
&&&&&&&&度调到多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住
&&&&&&&&已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡，仍然向下
阅读(1403)|
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电子器件焊接常识
焊接常用的工具和材料
电烙铁、焊料、助焊剂、钢丝钳、万用表、等都是焊接电子元件所必备的工具。
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线。 按结构可分为：内热式电烙铁
外热式电烙铁
按功能可分为：无吸锡电烙铁
吸锡式电烙铁
按用途可分为：大功率电烙铁
小功率电烙铁 外热式电烙铁 内热式电烙铁 可调恒温电烙铁
焊料是一种易熔金属，最常用的一般是锡丝。焊料的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊料的选择对焊接质量有很大的影响，最常用的一般是锡丝。
按成分可分为：有铅焊锡 无铅焊锡
按形状可分为：锡丝 锡条
锡丝 锡条 2.1有铅焊锡
由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。
助焊膏 松香助焊剂
无机助焊剂
斜口钳主要用于剪切导线，元器件多余的引线，还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等。
市面上对于斜口钳又名“斜嘴钳”，而且分为很多类别的斜嘴钳，斜嘴钳分类：专业电子斜嘴钳、德式省力斜嘴钳、不锈钢电子斜嘴钳、VDE耐高压大头斜嘴钳、镍铁合金欧式斜嘴钳、精抛美式斜嘴钳、省力斜嘴钳等。
另外，市场上的斜嘴钳的尺寸一般分为：4“、5”、6“、7”、8“。大于8”的比较少见，比4“更小的，一般市场称为迷你斜口钳，约为125MM。尺寸选择建议：
斜口钳功能以切断导线为主，2.5mm&sup2;的单股铜线，剪切起来已经很费力，而且容易导致钳子损坏，所以建议斜口钳不宜剪切2.5mm&sup2;以上的单股铜线和铁丝。在尺寸选择上以5”、6”、7”为主，普通电工布线时选择
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电烙铁的选择及使用
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