硅酸盐水泥，代号P&I 、P&Ⅱ强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。
普通硅酸盐水泥，代号P&O强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级
矿渣硅酸盐水泥，代号P&S&A、 P&S&B强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级
火山灰质硅酸盐水泥，代号P&P强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级
粉煤灰硅酸盐水泥，代号P&F强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级
复合硅酸盐水泥，代号P&C强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级
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与硅酸盐水泥和普通水泥相比较，矿渣水泥有哪些特点？
硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为两种类型，不掺加混合料的称为Ⅰ类硅酸盐水泥，代号P.I,在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，6-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P.O，掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窖灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的10%。硅酸盐水泥强度等级为42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R，普通水泥强度等级分为32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。水泥可以袋装或散装,代装水泥每袋净含量50㎏,且不得少于标志质量的98%; 随机抽取20袋总质量不得少于1000㎏。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。水泥包装应符合GB9774的规定。 水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮运，不得混杂。矿渣硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称矿渣硅酸盐水泥，代号P.S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比为20-70%，允许用石灰石、窖灰、粉煤灰和火山灰质混合料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。 火山灰质硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号P.P。水泥中火山灰质混合料掺量按质量百分比计20-50%，粉煤灰硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（粉煤灰水泥）代号P.F 。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20-40%。强度等级：矿渣、火山灰、粉煤灰水泥强度：32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。矿渣水泥袋印刷用绿色。火山灰、粉煤灰用黑色。 复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。代号P.C。水泥中混合料总掺量按质量百分比计应大于15%，但不超过50%，水泥中允许用不超过80%的窖灰代替部分混合材料，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。强度等级： 32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。包装袋两侧应采用黑色印刷名称和强度等级。
常用水泥的主要特性和适用范围
①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围：
（一）主要特性：a、比重为3～3．2，容重为公斤／立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40％左右； C、水化热高，在低温情况下（
4～10 t）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。
（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。
②矿渣水泥的特性及适用范围：
（一）主要特性：a、比重为2．85～3，容重为850～1150公斤/立方米；b、早期强度比同标号普通水泥低，但后期强度增长较快；C、水化热较低，耐冻性较差，在低温环境中强度增长较慢；d、需水量比普通水泥大5％，所以干缩性也较大；e、耐热性较好。
（二）适用范围：矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构，也可用于大体积混凝土结构和配制耐热混凝土等，不宜用于早期强度要求较高的结构中。
③火山灰质水混的特性及适用范围：
（一）主要特性：a、比重为2．83～3，容重为850～1150公斤／立方米；b、早期强度低，但后期强度增长快，一般三个月后不仅强度能赶上普通水泥，而且还能超过。在高温潮湿环境中（如蒸汽养护）早期强度的增长较普通水泥为快；C、水化热低，在低温环境中强度发展很慢，耐冻性差；d、需水量比普通水泥大10％，可获得较多的水泥砂浆，所以和易性好。
（二）适用范围：火山灰质水泥适用于混凝土及钢筋混凝土的地下和水中结构，但不适用于受反复冻融及干湿变化作用的结构，以及处在干燥环境中的结构。
其他回答 (1)
矿渣水泥特点一般是早期强度发展较慢，水化热较低，耐冻性较差，耐热性较好，因配置时需水量比普通水泥大所以混凝土凝固水分挥发后干缩性也较大。
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装饰装修领域专家　　水泥与水混合后，经过物理化学反应过程变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体，所以水泥是一种良好的矿物胶凝材料。水泥属于水硬性胶凝材料。
　　硅酸盐水泥
　　凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（国外通称为波特兰水泥）。
　　硅酸盐水泥分为两种类型：不掺混合材料的称为i型硅酸盐水泥，代号p.i；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为型硅酸盐水泥，代号p.。
　　硅酸盐水泥熟料的组成
　　硅酸盐水泥熟料主要矿物组成及其含量范围和各种熟料单独与水作用所表现特性。
　　硅酸盐水泥的凝结硬化
　　水泥的凝结硬化是一个不可分割的连续而复杂的物理化学过程。其中包括化学反应（水化）及物理化学作用（凝结硬化）。水泥的水化反应过程是指水泥加水后，熟料矿物及掺入水泥熟料中的石膏与水发生一系列化学反应。
　　硅酸盐水泥及普通水泥的技术性质。
　　（1）细度
　　细度表示水泥颗粒的粗细程度。水泥的细度直接影响水泥的活性和强度。颗粒越细，水化速度快，早期强度高，但硬化收缩较大。而颗粒过粗，又不利于水泥活性的发挥，且强度低。
　　（2）凝结时间
　　凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
　　（3）凝结时间
　　凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
　　（4）体积安定性
　　体积安定性是指水泥在硬化过程中，体积变化是否均匀的性能，简称安定性。水泥安全性不良会导致构件（制品）产生膨胀性裂纹或翘曲变形，造成质量事故。安定性不合格的水泥不可用于工程，应废弃。
　　（5）强度
　　水泥强度是指胶砂的强度，而不是净浆的强度，它是评定水泥强度等级的依据。按规定制成胶砂试件，在温度的水中养护，测3d和28d的试件抗折和抗压强度划分强度等级。 责任编辑：RDX
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硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为两种类型，不掺加混合料的称为Ⅰ类硅酸盐水泥，代号P.I,在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，6-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P.O，掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窖灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的10%。硅酸盐水泥强度等级为42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R，普通水泥强度等级分为32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。水泥可以袋装或散装,代装水泥每袋净含量50㎏,且不得少于标志质量的98%; 随机抽取20袋总质量不得少于1000㎏。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。水泥包装应符合GB9774的规定。 水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮运，不得混杂。矿渣硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称矿渣硅酸盐水泥，代号P.S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比为20-70%，允许用石灰石、窖灰、粉煤灰和火山灰质混合料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。 火山灰质硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号P.P。水泥中火山灰质混合料掺量按质量百分比计20-50%，粉煤灰硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（粉煤灰水泥）代号P.F 。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20-40%。强度等级：矿渣、火山灰、粉煤灰水泥强度：32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。矿渣水泥袋印刷用绿色。火山灰、粉煤灰用黑色。 复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。代号P.C。水泥中混合料总掺量按质量百分比计应大于15%，但不超过50%，水泥中允许用不超过80%的窖灰代替部分混合材料，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。强度等级： 32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。包装袋两侧应采用黑色印刷名称和强度等级。 常用水泥的主要特性和适用范围①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围：（一）主要特性：a、比重为3～3．2，容重为公斤／立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40％左右； C、水化热高，在低温情况下（
4～10 t）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。②矿渣水泥的特性及适用范围：（一）主要特性：a、比重为2．85～3，容重为850～1150公斤/立方米；b、早期强度比同标号普通水泥低，但后期强度增长较快；C、水化热较低，耐冻性较差，在低温环境中强度增长较慢；d、需水量比普通水泥大5％，所以干缩性也较大；e、耐热性较好。（二）适用范围：矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构，也可用于大体积混凝土结构和配制耐热混凝土等，不宜用于早期强度要求较高的结构中。③火山灰质水混的特性及适用范围：（一）主要特性：a、比重为2．83～3，容
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