GB8606-88液压快换接头螺纹连接尺寸及要求(液压件、阀门、管接头、管夹，螺母)--上海鑫焰科技实业有限公司
GB8606-88液压快换接头螺纹连接尺寸及要求液压件、阀门、管接头、管夹，螺母
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GB8606-88& & 液压快换接头&螺纹连接尺寸及要求
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JB1898-77& & A型可拆式接头芯本资料提供时已初步审核并力求准确，但并不能完全保证其真实性，请使用者自行承担使用过程中的风险。Z15W-16P丝扣闸阀规格，内螺纹闸阀口径尺寸，采用全通径，流体阻力小。使用寿命长型号：Z15W-16P,手动内螺纹闸阀，暗杆楔式闸阀，精密铸造闸阀，蒸汽锅炉用闸阀使用温度范围：-25℃-300℃1.名称：不锈钢楔式闸阀2.连接：内螺纹连接3.材质：不锈钢304/301/碳钢4.压力：25公斤力5.型号：Z15W-25P6.驱动：手动或电动7.规格：DN15;DN20;DN25;DN32;DN40;DN50;DN65;DN80等A**特点：流体阻力小，适用的压力、温度范围大，介质流动方向不受限制，密封性能良好。&B**施工、安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密;*****2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。C**适用介质：水，油，气，酸性碱性液体，有机物液体等等D**应用领域：化工，石油管道，天然气，水处理，制药，造酒业，生物工程发酵，化妆品等等【Z15W-16P丝扣闸阀规格，内螺纹闸阀口径尺寸，采用全通径，流体阻力小。使用寿命长型号：Z15W-16P,手动内螺纹闸阀，暗杆楔式闸阀，精密铸造闸阀，蒸汽锅炉用闸阀
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1寸丝扣闸阀，2寸，3寸螺纹闸阀厂家，暗杆闸阀DN15,DN20螺纹连接
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公司名：温州兴腾流体设备有限公司
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速要慢进刀量要小管道螺纹连接可
有一定形状和角度的斜坡，装配后形成钝边、间隙和坡、角度等几何参数称为焊接坡口。焊接坡口有便于施焊，防止烧穿，保证焊透，减少缺隔产生以及调节母材和填充金属比例等效用。坡口磨平：焊接前，对管子端头和客件待焊面进行加工和清除污物。一般用锉刀、砂布、金属刷、砂轮等工具打磨或进行喷砂处理等操作称为坡口磨平。焊接：指的是铜的焊接。铜在焊接中，有易氧化、易变形、易蒸发(如锌等)、易产生气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊料，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。公称直径：为了保证管子、管件，以及阀门之间具有互换性，国家有关部门在管道标准化的参数中规定一种通用直径，此直径就是公称直径。它是对管子大小的一种公认称呼。并不一定管子的内外径相等，它的含意是，不论管子与附件的内径或外径多大，只要公称直径一样，就可以相互连接，并且具有互换性，一般在图中均用DN表示。项目编码2项目名称中压钛及钛合金管项目特征1.材质；2.连接方式；3.规格；4.套管形式、材质、规格；5.压力试验、吹扫、清洗设计要求；6.绝热及保护层设计要求计量单位m工程量计算规则按设计图示管道中心线长度以延长米计算，不扣除阀门、管件所占长度，遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算。方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算工程内容1.安装；2.焊口焊接管内、外充氩保护；3.套管制作、安装；4.压力试验；5.系统吹扫；6.系统清洗；7.脱脂；8.绝热及保护层安装、除锈、刷油【释义】一、名词解释(一)项目名称钛及钛合金管：其解释见项目编码相关释义。中压钛及钛合金管：公称压力为40～64kgf/cm2的钛及钛合金管。(二)项目特征钛和钛合金管道具有比重轻、强度高、耐腐蚀性能好的优点。随着工业的发展，钛及钛合金管道已广泛应用于航空工业、宇宙开发、核工业、海洋工程、石油、化工、轻工、食品、加工、冶金、电力、医药卫生、仪表仪器等各个领域。(三)工程内容钛及钛合金管道安装的顺序是：领料、现场实测、切断、坡口加工、焊接、对焊缝的颜色检查和外观检查及X射线探伤检查、水压试验、就位安装。钛管安装工艺可参照不锈钢管安装时操作工艺，但钛管焊接比不锈钢管的焊接要求严，采用钨极手工氩弧焊，或钨极自动氩弧焊。表C.628为钛及钛合金管道的安装要点。表C.628钛及钛合金管道安装要点项目内容施工准备1.管道安装前必须对管子、管件、阀门、垫片以及其他附件进行检查，管子及管件应具有制造厂的合格证、化学成分和机械性能等资料，管子及管件内外表面应光滑、清洁，不应有裂缝、划痕等缺陷，管子端部应平整无毛刺，并应检查管子壁厚是否符合要求2.钛及钛合金管运输及堆放时，均应与碳钢管分开，防止钛及钛合金管表面沾染铁质，因为钛表面沾染铁质能引起腐蚀，而这种腐蚀又会导致氢进入金属内部引起氢脆3.焊工必须经过培训，经考试合格后才能上岗操作管道连接1.管子与有螺纹的设备接口连接时，采用螺纹连接。管子外螺纹用车床车制，车制螺纹时转速要慢，进刀量要小。管道螺纹连接可不用填料，而采用一氧化铅与甘油调合物，也可用聚四氟乙烯生料带2.钛及钛合金属于贵重金属，一般不采用钛板直接制造法兰，而是采用活套法兰连接结构。钛管可采用管口翻边活套法兰连接或焊环活套法兰连接，钛合金管只采用焊环活套法兰连接翻边尺寸应符合要求，端面应平整。焊环的材质应与管子材质相同。焊环、钢法兰及螺栓等规格及各部分尺寸，可按国家标准、化工部标准的规定选用3.钛及钛合金管焊接，必须在惰性气体保护或真空下进行，不能采用普通的手弧焊、氧乙炔焊、二氧化碳气体保护焊。最常用的是手工或自动氩弧焊，焊接时要事先制作好套在焊炬上的拖罩，拖罩长度60～150mm。焊接时管内先抽真空再充入氩气进行保护(工地上条件不允许时，可用氩气流将管
】 【】 【】1：轴瓦上开设油口、油沟、油室油什么作用:2：螺纹连接常用的防松方法有哪些？3：齿轮安装为什么要有侧隙_百度知道
1：轴瓦上开设油口、油沟、油室油什么作用:2：螺纹连接常用的防松方法有哪些？3：齿轮安装为什么要有侧隙
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是为了润滑。2
一般来说，联接螺纹具有一定的自锁性，在静载荷条件下并不会自动松脱。但是，由于联接的工作条件不可避免地会存在冲击、振动、变载荷作用。在这些工况条件下，螺纹副之间的摩擦力会出现瞬时消失或减小；同时在高温或温度变化比较大的场合，材料会发生蠕变和应力松弛，也会使摩擦力减小。在多次作用下，就会造成联接的逐渐松脱。防松的本质：就是防止螺纹副的相对转动，也就是螺栓与螺母间的相对转动(内螺纹与外螺纹之间)。常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。 常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。下面分述如下。 （1）摩擦防松①弹簧垫片防松弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松②对顶螺母防松利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。 ③自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。 ④弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。 2）机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。②圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 ③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。 ④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向，3）永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。3
因为在齿轮运行的时候会发热，温度上升，齿就会变大，而且齿面不可能做到绝对的准确，会有公差的，为了保证工作的时候不卡死，齿轮传动中必须要有侧隙。
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UPVC化工管道螺纹连接
日期：[ 13:51:33]&&&文章录入:&&&共阅[185]次
　 UPVC化工管道螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。其适用范围如下：&&& 给水管道：工作压力不超过1.6MPa，最大公称通径150mm。&&&& 热水管道：工作压力不超过1.6MPa，最大公称通径150mm，温度不超过100℃。&&& 饱和蒸汽管道：工作压力不超过0.2MPa，最大公称通径50mm。&&& 煤气管道：工作压力不超过0.05MPa，最大公称通径10mm。&&& 压缩空气管道：工作压力不超过0.6MPa，最大公称通径50mm。&&&& 氧气管道：工作压力不超过0.66MPa，最大公称通径50mm。&&& UPVC化工管道连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。&&& UPVC化工管道螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工DN25mm以下螺纹时分1~2次套成，DN32mm以上应分2~3次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分2~3次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。
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