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化学设备运行规程要素.doc 135页
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净化站水处理运行规程1主题内容与适用范围本规程规定了化学净化站水处理系统的工作内容、要求和标准，本规程适用于化学运行对净化站水处理的操作、分析和监督。本规程适用于化学全体运行人员。本规程还适用于值长、集控运行人员；运行部及其他部门有关专业人员。2引用标准GB/T1火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量DL/T246--2006化学监督导则3总则3.1概述3.1.1我厂净化站水处理系统由补给水升压泵、机械加速澄清池、配水井、无阀滤池、工业水池、生消池组成，通过澄清过滤手段，为冷却塔提供补水，为主厂房提供工业水；并加上过滤手段，为锅炉补给水、消防水、生活水供水。净化站水源一般为#1或#2循环水泵出水。3.1.2净化站水处理系统流程凝聚剂助凝剂消毒剂补给水升压泵房配水井机械加速澄清池污废水综合提升泵房无阀滤池工业水池冷却塔生消池二期生活水池3.2净化站水处理设备规范编号 名称 型号及规范 单位 数量 备注
1 补给水升压泵 350S-26Q1350m3/hP0.20Mpa 台 3 配套电机：Y315MN132KW，1450r/min
2 机械加速澄清池 Q1330m3/hΦ25米 台 4
3 机械加速澄清池搅拌机 JJ-4.5叶轮直径4.5m，采用变频调节 台 4 配套电机：Y132M2—4N7.5KW
4 机械加速澄清池刮泥机 JG-15刮臂直径15m 台 4 电机转速1500rpm，N1.5KW
5 配水井 φ12米，H12.6米 台 1
6 无阀滤池 单台处理水量：110m3/h 台 3 内装石英砂滤料
7 工业水池 2000m3 台 2
8 生消池 1000m3 台 2
9 混凝剂配药装置 2m3 台 2
10 助凝剂配药装置 2m3 台 1
11 净化站混凝剂计量泵 Q1000L/hH0.4MPa 台 3
12 净化站助凝剂计量泵 Q1400L/hH0.5MPa 台 3
13 混凝剂输送泵 Q500L/hH0.4MPa 台 2
14 助凝剂输送泵 Q1600L/hH0.4MPa 台 2
15 絮凝粒子传感器
16 生水泵 150S-50Q130～160～220m3/hP0.52～0.50～0.40Mpa 台 3 Y200L2—2N37KW
17 工业水泵 250S-65Q485m3/hP0.65Mpa 台 4 Y315M—4N132KW
18 消防栓系统电动消防泵 SLOW100-320Q288m3/h,H114m 台 1 YKK355-2N160KW
19 消防栓系统柴油消防泵 Q288m3/h,H114m 台 1 柴油机：N184KW
20 消防栓系统稳压泵 50GDL18-15×8Q18m3/hH114m 台 2 N11KW
21 消防栓系统气压罐 SQLφ 只 1 两台稳压泵配一只气压罐
22 自喷淋系统电动消防泵 SLOW125-320Q450m3/h,H95m 台 1 YKKKWV6000伏
23 自喷淋系统柴油消防泵 Q450m3/h,H95m 台 1 柴油机：N200KW
24 自喷淋系统稳压泵 25GDL4-11×9Q3.6m3/hH95m 台 2 N3KW
25 自喷淋系统气压罐 SQLφ800-1.6 只 1 两台稳压泵配一只气压罐
26 矾液储备箱 30m3 只 2
27 矾液输送泵 50CFB-16，Q15m3/h,H16m 台 2 Y2-100L-2，N3KWI6.3A
28 生活水池 200m3 台 1
29 生活水泵 Q50m3/h,H65m 台 2 Y2-160M1-2，N11KWI21.3A
30 生活水系统稳压罐
31 二氧化氯发生器
32 排水泵 50FYL-12.5Q10m3/hH14m 台 2 N0.75KW
4净化站水处理系统的投运4.1投运前的检查4.1.1补给水升压泵的各电动门送电完毕，各设备、各阀门调试完毕，运行正常；4.1.2补给水升压泵的压力调节电动回流门已经设置为自动（上限0.27MPa，下限0.21MPa），压力调节手动回流门处于开启状态，其它各电动门（包括补给水升压泵的出口门及出口联络门）已经开启，#1循环水泵运行正常；4.1.3混凝剂配矾装置高液位，配矾装置出口门、计量泵进、出口门开启；4.1.4澄清池底排、配水井进水区及清水区的手动闸阀开启、电动闸阀关闭，澄清池冷却水总门开启，恒位水箱高水位，水润滑系统投运正常，恒位水箱保持较小的溢流；澄清池冲洗水总门关闭，搅拌机减速箱油位、油质正常。4.1.5无阀滤池进水门、出水门开启4.2净化站水处
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加气站设备
范文一：CNG压缩子站主要设备及参数CNG压缩子站设备主要有：压缩机、固定储气设施、车载储气瓶拖车、优先顺序控制盘、卸气柱、 CNG加气机（三线制）等。设备表中固定储气设施的容积，均为单独建设加气站需要的最大量，如果与加油站合建，固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。加气子站主要设备一览表CNG液压子站主要设备及参数CNG液压子站设备主要有：液压增压（橇）装置、车载储气瓶拖车（专用）、 CNG加气机（一线制）等。加气子站主要设备一览表CNG常规站主要设备及参数CNG常规加气站设备主要有：压缩机、调压计量装置、脱硫装置、脱水装置、固定储气设施、优先顺序盘、加气机（三线制）等。设备表中固定储气设施的容积，均为单独建设加气站需要的最大量，如果与加油站合建，固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。脱硫装置的设置需要根据提供的气源报告单确认，如果气源含硫量合格，可不设置脱硫装置。CNG常规站主要设备一览表LNG/L-CNG加气合建站主要设备及参数LNG/L-CNG加气站设备主要有：低温储罐、低温潜液泵、高压柱塞泵、增压气化器、EAG气化器、高压空温式气化器、水浴式气化器、固定储气设施、优先顺序盘、LNG加气机、CNG加气机（三线制）等。设备表中LNG储罐容积、固定储气设施的容积，均为单独建设加气合建站需要的最大量，如果与加油站合建，LNG储罐容积、固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。LNG/L-CNG加气合建站主要设备一览表LNG加气站主要设备及参数LNG加气站设备主要有低温储罐、低温潜液泵、增压气化器、EAG气化器、LNG加气机等。设备表中LNG储罐容积为单独建设加气站需要的最大量，如果与加油站合建，LNG储罐容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。LNG加气站主要设备一览表原文地址：CNG压缩子站主要设备及参数CNG压缩子站设备主要有：压缩机、固定储气设施、车载储气瓶拖车、优先顺序控制盘、卸气柱、 CNG加气机（三线制）等。设备表中固定储气设施的容积，均为单独建设加气站需要的最大量，如果与加油站合建，固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。加气子站主要设备一览表CNG液压子站主要设备及参数CNG液压子站设备主要有：液压增压（橇）装置、车载储气瓶拖车（专用）、 CNG加气机（一线制）等。加气子站主要设备一览表CNG常规站主要设备及参数CNG常规加气站设备主要有：压缩机、调压计量装置、脱硫装置、脱水装置、固定储气设施、优先顺序盘、加气机（三线制）等。设备表中固定储气设施的容积，均为单独建设加气站需要的最大量，如果与加油站合建，固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。脱硫装置的设置需要根据提供的气源报告单确认，如果气源含硫量合格，可不设置脱硫装置。CNG常规站主要设备一览表LNG/L-CNG加气合建站主要设备及参数LNG/L-CNG加气站设备主要有：低温储罐、低温潜液泵、高压柱塞泵、增压气化器、EAG气化器、高压空温式气化器、水浴式气化器、固定储气设施、优先顺序盘、LNG加气机、CNG加气机（三线制）等。设备表中LNG储罐容积、固定储气设施的容积，均为单独建设加气合建站需要的最大量，如果与加油站合建，LNG储罐容积、固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。LNG/L-CNG加气合建站主要设备一览表LNG加气站主要设备及参数LNG加气站设备主要有低温储罐、低温潜液泵、增压气化器、EAG气化器、LNG加气机等。设备表中LNG储罐容积为单独建设加气站需要的最大量，如果与加油站合建，LNG储罐容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。LNG加气站主要设备一览表
范文二：LNG加气站设备及其使用一.储罐作用：用于LNG液体存储。外形：立式储罐、卧式储罐绝热材料：真空粉末（珠光砂）缠绕式（玻璃纤维）日蒸发率：设计最高工作压力：1.2MPa安全阀开启压力：1.25MPa耐压压力：设计温度：-196℃工作温度：-162℃储罐的使用注意事项：1.有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。2.卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。3.储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。4.储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa（0.00375TOF）为合格。6. 储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。7. 储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。二.加气机工作介质：LNG加气速度：3～80kg/min计量准确度：1.0级重复性：0.5%工作压力：1.6MPa设计温度：-196℃～55℃真空模块设计高亮度大屏显示，可调节计量单位双重拉断保护标配真空加气软管可选配防爆小标打印机金属键盘配置加气机的使用注意事项：1. 加液机每次上电之前，应先检查仪表风压力是否足够（>0.4MPa）。2. 加液机通电后，小循环阀门应起跳，特殊设置的除外；显示屏应显示最后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。3. 应尽量少的进行大循环预冷，可以根据化霜的情况或环境温度来判定，环境温度高时，可适当增加大循环的次数。4. 加液机的流量计为质量流量计，实体部分并不是真空，内部充装了惰性气体，所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温，否则会影响计量精度。5.加液枪每次操作前，应先对其进行吹扫，特别是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。6.加液枪密封垫极易损坏，且成本较高，操作时，应双手均衡用力，先泄压，然后压紧手柄平稳的拔出。7.加液枪的内密封垫损坏时，拔下加液枪会出现泄漏现象；如果加液时发生泄漏，一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏，内密封垫损坏时，极易伤人。8. 加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，所以尽量减少加液枪的插拔次数，在不使用时，可以把枪放在挂扣处，不用插在加液机的枪座上。三.泵撬工作介质：LNG；充装速度：≤160kg/min工作压力： ≤ 1.6MPa设计温度：-196℃～55℃LNG泵撬使用注意事项：1.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭，安全阀进口截止阀门应处于开启态，气动阀全部关闭处于自动状态。2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀，严禁打开该真空咀，否则真空会全部失效。3.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体，所以工作有可能发生泄漏，在泵撬工作应注意巡察。4.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查。包括手动/自动阀门5.每月应进行一次放散管残液排放操作，雷雨天气时禁止操作，夏季应缩短为15天一次，雨后应立即进行排放操作。四.低温潜液泵型号：TC34输送介质:LNG流量：340L/min电机功率：≤11KW转速：r/min泵池工作压力：1.6MPa蒸发率：≤ 50%/d潜液泵使用中的注意事项：1.程序在进行自动运行时，泵的进出口压差参数不能设置太低。2.潜液泵正常工作时，变频器上显示的电流应大于4安培以上，低于22.5安培。3.手动模式，需要启动潜液泵进行工作时，潜液泵必须预冷完成后才能启动，以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。4.潜液泵运行时声音小，轻快明细，同时振动非常小。5.ACD潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。6.设备长时间停用或维护潜液泵时，泵池的进口与回气口、出口等要完全密封，待泵池恢复成常后再进行相应的操作，以免含有水蒸气的空气进入潜液泵，容易造成冰堵，且锈蚀潜液泵部件。
范文三：1 加气站设备和造价 ①LNG加气站[1～4]LNG加气站是专门对LNG汽车加气的加气站，其工艺流程见文献[1]，主要设备包括LNG储罐、自增压器、LNG加气机等。LNG储罐是双层壁真空绝热容器，内容器由奥氏体不锈钢材料制成，外容器为碳钢，中间绝热层为膨胀珍珠岩并抽真空。这种储罐绝热性能好，蒸发损失低，有不同型号及规格的定型产品。加气站可以方便地增加储罐的数量以适应生产和需求的增长。自增压器是加气站内输送LNG的关键设备，主要作用是保证LNG储罐内有足够的压力来给LNG加气机供应LNG。LNG加气机是专门为LNG汽车制造的加气计量装置，可以直接计量、显示充入车辆中的LNG的数量。其主要优点是加气速度快，一般可在3～5 min内加气完毕。LNG加气站设备少，布置紧凑，占地面积小。表1列出了1×104 m3/d LNG加气站的设备和造价。 ② L-CNG加气站L-CNG加气站是将LNG在站内气化后使之成为CNG，并对CNG汽车加气的加气站。这种加气站需要的主要设备有LNG储罐、LNG泵、气化器、储气瓶组和CNG加气机、压缩机。新建的L-CNG站不使用压缩机；对由已建的CNG加气站改装成的L-CNG站，设备中包括压缩机，主要是将原有CNG站的压缩机作为LNG泵不能工作时的备用手段。本文主要对新建的L-CNG站进行分析。其工艺流程为：用高压LNG泵将LNG送人气化器气化后，通过顺序控制盘将其储存于高压CNG储气瓶组内，当需要时通过CNG加气机对CNG汽车进行计量加气。其中LNG储罐的作用与LNG加气站中LNG储罐的作用相同。LNG高压泵的主要作用是将LNG储罐内的LNG输送至高压气化器进行气化。它可以保证足够的压力而不再用压缩机进行压缩。高压气化器的作用是将LNG转化为CNG。它的主要形式有3种：开架式气化器、浸没式气化器和中间媒体式气化器，其中最为常用的是开架式气化器。 顺序控制盘的主要作用是对经过高压气化器气化后流人储气瓶组和加气时由储气瓶组流入加气机的气体进行分配，以使其效率达到最高。根据经验，可以对加气站的高压储气装置采用编组的方法以提高加气效率。具体方法是：将储气瓶按1:2:3的容积比例分为高、中、低压3组，当高压气化器向储气瓶组充气时，应按高、中、低压的顺序进行；当储气瓶组向汽车加气时，则相反，应按低、中、高压的顺序进行[5 ]。这些工作都是通过顺序控制盘来完成的。由于L-CNG加气站比LNG加气站增加了高压LNG泵、气化器和储气瓶组等设备，其占地面积有所增加。对于规模为1×104 m3/d的加气站，其占地面积在1000 m2左右，相应的土建费用也有一定程度的增加，见表1。表1 1×104 m3/d天然气加气站设备和造价Tab.1 Equipment and construction cost of natural gas fillingstation with 1×104 m3/d如果想在L-CNG加气站内对LNG用户供气，则只需要增加1台LNG加气机和1套LNG管道即可，其增加的造价有限(不到20×104 元)。因此在LNG和CNG用户均存在的情况下可以建立LNG和L-CNG联合加气站。③ CNG加气站[6～8]CNG加气站主要由6个系统组成：天然气调压计量系统、天然气净化系统、天然气压缩系统、天然气储存系统、CNG加气系统、控制系统。其工艺流程见文献[1]，输送至加气站的天然气经过稳压计量后，进入净化处理装置进行净化处理，用压缩机加压，再经高压脱水后经顺序控制盘送人储气系统，最后由加气机对外计量加气。脱硫装置用于对进站天然气进行脱硫净化处理，将硫含量降低到符合加气站所需的气质要求，然后送至压缩机。压缩机是系统中的关键设备，它的造价直接影响工程的经济性，其性能好坏直接影响全站的运行。经过预处理的低压原料气由压缩机分级压缩至25 MPa，然后进入高压脱水装置。脱水装置主要为干燥器，根据工艺流程的不同，可以将干燥器布置在压缩机前(低压脱水)和压缩机后(高压脱水)。使用高压脱水所需的设备少，脱水剂量小，再生能耗低。顺序控制盘的作用与L-CNG加气站顺序控制盘的作用相同。储气系统用于储存压力为25 MPa的天然气，以便在需要时向加气机供气。CNG加气站所需设备较多，占地面积也较大，规模为1×104 m3/d的加气站占地面积达2000 m2。表1列出了其设备和造价。 在建站规模相同的情况下(均为1×104 m3/d)，3种加气站的造价差别很大。LNG加气站造价最低，仅为CNG加气站的30％左右。L-CNG加气站的造价也仅为CNG加气站的48%左右。 2 运行费用 ①LNG加气站LNG加气站的设备少，工艺流程简单，动力设备少且几乎没有高压管道，因而维修量很小。加气规模为1×104 m3/d的LNG加气站的年运行成本概算(原料气除外)见表2。表2 1×104 m3/d天然气加气站年运行成本概算(原料气除外) Tab.2 Annual operation cost of natural gas filling stationwith 1×104 m3/d (except raw material gas)② L-CNG加气站由于L—CNG加气站比LNG加气站增加了部分设备，从而使其工艺流程较为复杂，增加了动力设备及高压管道，因而增加了管理和维修量，各方面的运行费用也随之增加。它的年运行成本概算(原料气除外)见表2。 ③ CNG加气站CNG加气站的设备最多，工艺流程最复杂，且动力设备多，高压管道转多，从而使其管理和维护都比较困难，其运行成本将有很大增加。其年运行成本概算(原料气除外)见表2。④ 天然气进站价格对运行费用的影响由于原料气的费用一般要占到其运行总费用的80%～90%，故原料气的进站价格将对加气站的年运行费用产生很大影响。在同一地域，加气站对外供气价格应该近似等同。由于加气站所处地域及距不同气源的距离不同，不同类型的加气站的天然气进站价格将有很大变化。在其他费用变化不大的情况下，讨论天然气进站价格对加气站总的运行费用的影响将具有很大的现实意义，将为加气站的投资建设提供很重要的依据。对于加气规模为1×104 m3/d的3种不同加气站，除原料气外的年运行费用有很大差异。为了表明天然气进站价格对加气站的运行费用的影响，可将这种差异转变为天然气价格上的差异。可以计算出在不考虑原料气费用时，CNG加气站的年运行费用比LNG加气站高出499×104 元/a。假若这两种加气站总的年运行费用相同，则LNG加气站的原料气进站价格要比CNG加气站原料气的进站价格高0151 元/m3。就是说，在加气规模为1×104 m3/d的条件下，LNG加气站的天然气进站价格不比CNG加气站的天然气进站价格高出0151 元/m3时，它的年总运行费用就会低于CNG加气站。同样可以求出L-CNG加气站的天然气进站价格不比CNG加气站天然气进站价格高出0.094 元/m3时，它的年运行费用就会低于CNG加气站。3 安全性[9～11]天然气是易燃易爆的物质。因此加气站的安全性将是建站所必须考虑的重要问题之一。决定加气站安全性的主要因素有高压管道、动力设备、高压储气设备和系统复杂程度几个方面。为了保证加气站的安全运行，每一种加气站的建设方案在其主要设备上都采取了严密的安全措施。3种加气站的不安全因素及采用的主要安全措施比较见表3。表3 3种加气站的不安全因素及安全措施比较Tab.3 Comparison of unsafe factors and safety measures amongthree kinds of gas filling stations对3种天然气加气站都采用的安全措施还有：采用防爆电气设备，加气机必须具有紧急切断、过流切断、拉断切断等安全装置，设置安全放散系统。通过这些安全措施的实施，使得加气站的安全性有了较好的保障。但是，必须认识到天然气属于易燃易爆的危险性物质，生产操作必须严格按照规范进行，以免发生意外。
范文四：一.英国KLAW安全紧急拉断阀＊产品描述该拉断阀主要用于LNG站卸车上，在卸车过程中会有意外驶离的情况发生，如果LNG站使用了紧急拉断阀等这个装卸系统就可以大大避免这种情况下造成的安全隐患。还有，此产品拉断阀能够确保液体，气体等介质安全输送，同时减少环境污染。＊特性与应用1.KLAW低温安全拉断阀设计技术世界领先，用在-196℃的低温介质中。2.在卸车时槽车连接LNG管路意外驶离时，紧急拉断阀可安全切断LNG供应。3.KLAW低温安全拉断阀应用在LNG和其他的低温介质中，如：液氧，乙烯，丙烯等。 4.KLAW拉断阀采用的翻盖设计不仅把压力 损失降到最低，同时确保拉断阀100%的完全断开，可防止卸车设施的损毁；而且拉断阀断开后100%的密封，无泄漏。 5.操作温度：-200℃/+100℃6.切断压力：19bar，可以根据不同的应用场合进行设定。 7.连接方式：螺纹，法兰，焊接。＊材料不锈钢 碳钢 铝合金二.LNG储罐＊技术参数设计压力：1.09Mpa 最高工作压力：0.99Mpa 耐压试验压力：1.8Mpa 容积：60m3主体材料：1.4301 容积净重：19060Kg 设计温度：-196℃ 介质：LNG＊描述LNG贮罐（低温贮罐）是LNG的贮藏设备，LNG贮罐的特殊性：大容量的LNG贮罐，由于是在超低温的状态下工作（-162℃），因此与其他石油化工贮罐相比具有其特殊性。如： 1. 耐低温。 2. 安全要求高。 3. 材料特殊。 4. 保温设施严格。 5. 抗震性能好。 6. 施工要求严格。三.法国低温之星Cryostar SUBTRAN潜液泵＊产品描述1.泵和电机都浸润在低温液体中。2.NPSHR要求极低。 3.无密封组件设计。 4.可频繁启动，对泵寿命无影响。5.结构紧凑，便于安装维护。 6.通过变频调速，流量调节范围大。＊产品应用可以安装在地上或者槽车上 ，带有变频电机的两级潜液泵，装在泵池里面并需要一个变频器。典型应用于微型储罐和LNG加气站。
＊特性1. 通过动平衡测试和机加工的导叶轮, 来达到最低净吸入压头要求。 2. 失蜡铸造技术制造的闭式叶轮使得泵具有更高的效率。 3. 机加工的轴向扩压器使得泵蜗壳最优化 4. 铝的冷端使得泵的重量更轻。5. 特别的浸入式电机通过泵流体来冷却，零维护设计-电机轴承由流体自行润滑。 6.在尺寸上设计成可以和现有套筒安装进行互换 ，可以立即启动或停车而无需预冷。 7. 牢固的无密封设计可以延长使用寿命，更低的噪音等级非常适合于浸入式设计。 ＊型号定义SUBTRAN
5400 （型号） （级数） （叶轮直径） （转速）应用范围：用于液体输送，LNG加气站，小储罐运输。 输送介质：液氮，液氩，液化天然气。 驱动型式：侵入式电机直接带动。 设计压力：20bar四.法国低温之星Cryostar
MRP高压柱塞泵＊型号定义MRP
40 or 55 (型号) （活塞直径）
(活塞行程) 应用：充瓶和各种储罐的充装输送介质：LOX, LIN, LAr, LCO2, LN2O, LNG,LH2 驱动类型：油或油脂润滑的驱动端。 设计压力：420bar＊特性1. 很轻的进口腔，使得预冷更充分更快。 2. 大体积的进口腔。3. 出口管45度的设计，使得冷端的最高点直接排气。 4. 大容积的真空保温。5. 优化的进口阀设计使得压损最小。 6. 真空的接口和位置更优化。7. 突起的设计避免了冷缩时的压力，延长了整个冷端的寿命。 8. 多数量的活塞环保证了更高的体积效率。 9. 密封性能佳，活塞采用蒙乃尔的材料。 10. PT100—作为泄漏温度检测。 11. 敞开的中间体—无需氮气吹扫。12. 自动润滑系统，和泵运作方向无关。 13. PT100温度探头用手防气触和防泄漏用。五.空温式汽化器＊描述空温式汽化器是利用空气自然对流加热换热管中的低温液体，使其完全蒸发成气体;是一种集空温式和加热式汽化功能、可替代加热汽化产品的高效节能换热设备。＊特性1.适应性广--广泛应用在各行业生产线和民用管道燃气，我国广大地区均可使用。2.气化率高--汽化器由高效气化装置和辅助补热装置构成。保证在环境温度-5摄氏度、丁烷含量在70%时，仍能达到额定的汽化量。3.安全可靠--设备装有磁翻柱液位计、远程液位超标报警、机械式防过液装置，管理人员在现场或值班室可直观了解汽化器运行状况，有效保证设备的安全运行及供气正常。4.运行费低--汽化故障率极低。空温运行费用为零，当环境温度降低或液化气丁烷含量高导致汽化量减少时，可启用辅助补热装置，但此时所消耗费用仍只有电热式的费用1/5左右。＊结构特点1.无能耗、无污染、绿色环保; 2.安装简便、维护方便；3.专用铝材换热，高效、轻量化设计、使用寿命长；4.特殊的超大直径专用铝制换热管，化霜速度极快，有效的内翅片结构，大大提高换热管的换热效果； 5.“桥”式联结美观大方，工作时消除各部位热涨冷缩产生的应力； 6.进行特殊的换热管表面抗氧化处理工艺；7.优化流程设计，使压降降到最低，绝无偏流现象，保证流速控制在安全范围以内； 8.充足的设计裕量；9.先进的高压管复合技术，使受压管与换热管100%充分接触，保证了换热效率； 10.所有气化器完全按照氧服务标准进行清洗和制造，使用更安全； 11.可按电子级标准设计、制造。＊型号技术参数气化量：2000m3/h.设计压力：27.5Mpa 工作压力：25Mpa
试验压力：37.5Mpa 设计温度：-192℃
介质：LCNG , CNG厂家：广东华南特种气体研究所有限公司六.EAG加热器＊描述首先，LNG低温系统安全阀放空的全部是低温气体，在大约-107℃以下时，天然气的重度大于常温下的空气，排放不易扩散，会向下积聚。因此设置一台空温式放散气体加热器，放散气体先通过该加热器，经过与空气换热后的天然气比重会小于空气，高点放散后将容易扩散，从而不易形成爆炸性混合物。＊技术参数气化量：200m3/h 工作压力：2.5Mpa 设计温度：-196℃七.BOG加热器＊描述LNG储罐日蒸发率大约为0．15％，这部分蒸发了的气体(简称BOG)如果不及时排出，将造成储罐压力升高，为此设置了降压调节阀，可根据压力自动排出BOG。储罐蒸发的BOG和槽车卸车的BOG，通过1台BOG加热器加热后进入BOG储罐储存，在冬季使用水浴式NG加热器时，BOG可作为热水锅炉的燃料，夏季可进入管网。 ＊技术参数 气化量：300m3/h 工作压力：1.2Mpa
试验压力：2.87Mpa 设计温度：-162℃厂家：广东华南特种气体研究所有限公司八.LNG卸车增压器＊产品特点描述1. 非标准设计，灵活多变的配置方式，可根据不同情况的用气量来设计。 2. 多通口的设计，保证储运安全。3. 储气量灵活多变，减小用户企业投资成本。 4.
重量轻，可用多种货车运输。 5.
外形美观，有独特的防雨设计。 6.
特别适用于LCNG领域。＊技术参数流量：300m3/h 设计压力：2.5Mpa 工作压力：1.4Mpa 设计温度：-162℃ 试验压力：2.87Mpa九.Rosemount压力表＊技术参数最大工作压力：69 Mpa 电源电压：10.5-55 VDC 校验量程：0-4000 kpa 输出信号：4-20 MA 出口压力：200 kg/cm2 最高出口压力：250kg/cm2十.低温安全阀＊应用这些安全阀是特别设计用于热传到泄压应用和低温液体储存。＊技术参数工作温度：-196-80 ℃ 公称通径：15 mm 公称压力：32 Mpa 整定压力：26.3Mpa 回座压力：22.4Mpa厂家：成都川空阀门有限公司十一.低温气动紧急切断阀＊技术参数公称压力：32Mpa 切断温度：75±5℃ 工作温度：-196-70℃ 供气压力：0.5-0.8Mpa＊描述气动紧急切断阀是一种安全保护阀。此阀也可作为气动截止阀使用。可实现远距离控制，关闭迅速，开启灵活。主要使用于液化天然气加气站与低温气相管路上。＊特性1.阀门工作介质的流动方向，阀座端为出口，无阀座端即为进口和气压力方向相反。2.当压力气通过阀座注入气缸时，阀瓣即离开阀座，当压力泄掉，阀瓣由于弹簧力的作用，迅速关闭。3.在无气压的情况下，阀瓣处于常闭状态，当气体进入阀内，阀瓣开启，当需要关闭阀门或遇有紧急情况时，将压力泄掉即自动关闭。＊描述ＣＮＧ加气机采用华气厚普公司自主开发的微处理器控制系统，是一种用于贸易结算并具有网络化管理，高安全性能的加气计量设备，主要用于ＣＮＧ加气站为汽车计量加气。＊技术参数产品型号：HQHP-JQJ-TS-Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ
流量范围：1-25kg/min 使用气体介质：CNG
电源电压：220VAC(50HZ) 额定工作压力：20Mpa
最大工作压力：25Mpa 计量准确度：0.5级
环境温度：-25℃～+55℃ 重量：230kg
执行标准：GB/T 厂家：成都华气厚普机电设备有限公司＊产品特性1.高亮背光液晶显示屏，双面显示单价，气量金额。2.操作界面采用液晶大显示屏，可显示操作人员，驾驶员，车型，加气流量，压力，温度，IC卡余额等信息。3.压力变送器可校准，还有配置拉断阀，具有手动紧急切断功能， 4.所有参数采用加密设置，采用专用设备并输入密码后才能修改参数。 5.单枪可保存12000笔加气明细，并具有回查，打印功能。 6.具有预置气量，金额加气功能，加气时可以取整金额停机。 7.可查询当班加气累计气量、金额，总累计气量、金额。8.IC卡加气机具有IC卡管理、自动结算和优惠功能（非IC卡加气机预留接口）。 9.具有故障自动检测、文字显示信息，并提示维修方法。 10.加气压力自动切换，保证对储气系统合理取气。11.具有断电保护、掉电后持续显示功能；过滤器具有在线清洗功能。12.具有安全保护，当加气机超压、失压或过流时可自动关闭电磁阀，并显示故障原因。 13.具有流量计异常检测功能，故障时停止加气；还具有泄压和排污功能。 14.具有防止漏气、偷气等功能，当漏气时界面示警。15.可计量、显示电磁阀关闭不严时漏气量，配置管理系统后还可上传漏气总量。 16.预留通信接口，配置管理系统后，可实时监测加气信息、加气机运行状况。＊描述LNG加注机采用电控系统，同时采用真空绝热管路和真空加液软管，可兼容多种流量计。＊技术参数工作介质：LNG
环境温度：-25℃～+55℃ 计量准确度：1级
管路温度：-196℃ 流量范围：3-80kg/min
电源电压：AC187V～242V（50HZ） 厂家：成都华气厚普机电设备有限公司
重量：350kg＊产品特性1. 采用高亮背光液晶显示或触摸屏显示单价、气量、金额； 2. 整机采用本安和隔爆两种防爆设计，并通过国家防爆认证； 3. 机箱主体采用不锈钢材料，内部采用真空管道； 4. 采用自动控制低温阀门，具有一键预冷、加气功能； 5. 具有加气完毕自动停止功能； 6. 具有非定量和预置定量加气功能； 7. 具有体积计量和质量计量两种模式； 8. 具有拉断保护功能；9. 具有压力、温度补偿功能；10. 具有掉电数据保护、数据延时显示功能； 11. 具有IC卡管理、自动结算和优惠功能； 12. 具备数据远传功能；
范文五：加气站设施设备安全管理1、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责，工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。2、对于防爆装置、电气设备及静电防护设施等要加强管理，做好日常保养和维护，定期检查、维修，保证其在任何情况下处于正常运行状态，并做好相关检查记录。3、设备设施检修工作人员必须经安全教育和设备、设施操作规程培训考核合格后持证上岗，未取得安全作业证的员工不准独立作业。4、特殊工种如电工、焊工必须持证上岗作业。操作人员必须以严谨的态度维修、维护好相关设备设施，不得违章作业，对违反安全管理制度和安全操作规程而造成事故的责任者，将给予严肃处理。5、设备设施检修工作人员应负责储存设施以及安全装置、防护装置备品备件和易损坏的合理储备，及时解决运行中出现的故障及防范措施方案，出现问题，应及时排除，严禁带病运行。站安全员负责此项工作的检查监督工作，并做好相关检查记录。6、站安全员应每月至少一次对储存设施以及安全装置、防护装置进行检查，发现异常以及过期使用的，应立即通知有关人员检修或送检。以确保证安全运行，并做好相关检查记录。7、维修工应明确分工，对分工负责下的设备设施，负有检修、维护、保养等质量责任。8、进行高空作业应佩戴安全带、安全帽方可进行作业。进入地下废油储油井内和其它有限空间作业必须有专人监护，佩戴简易防毒面具并将空气呼吸连接软管的进气口部分拉至新鲜空气处固定后进入现场进行操作作业，并应根据作业性质在工作现场配置相应的应急处置抢救后备措施。9、维修人员上岗前，必须按规定穿戴个人防护用品，对分管范围内的设备设施检修时，不得擅自离开岗位，或将工作交与他人代管。10、工作安全电压，一般情况需24V，潮湿地点应用12V电压。
范文六：构建LNG加气站需要哪些设备LNG加气站是为LNG汽车充装LNG液体的加气站。主要设备组成：LNG储罐、全功能泵撬、LNG加液机。LNG储罐可暂用槽车代替。LNG加气站主要功能模式如下：加气功能：储罐内的LNG由LNG低温泵抽出增压，通过加液机向汽车加液。卸车功能：由低温泵将LNG槽车内LNG抽至LNG储罐。增压功能：将储罐内部分LNG注入气化器气化成BOG进入储罐，当储罐压力达到设定压力时停止。调温功能：用LNG低温泵从储罐内抽出部分LNG注入增温器后进入储罐，当液体温度达到设定温度时停止。一般纯LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐增压气化器、卸车气化器、EAG加热器（工艺流程不同，这三个气化器也会有相应的变化），加液机等组成。一、LNG储罐作用：用于LNG液体存储。外形：立式储罐、卧式储罐绝热材料：真空粉末（朱光砂）；缠绕式（玻璃纤维）日蒸发率：设计最高工作压力：1.2MPa安全阀开启压力：1.25MPa耐压压力：设计温度：-196℃工作温度：-162℃储罐的使用注意事项：1.有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。2.卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。3.储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。4.储罐出现大量的长时间的冒汗或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5pa（0.00375TOF）为合格。6.储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。7.储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。二、加气机工作介质：LNG加气速度：3～80kg/min计量准确度：1.0级重复性：0.5%工作压力：1.6MPa设计温度：-196℃～55℃真空模块设计高亮度大屏显示，可调节计量单位双重拉断保护标配真空加气软管可选配防爆小标打印机金属键盘配置加气机的使用注意事项：1.加液机每次上电之前，应先检查仪表风压力是否足够（>0.4MPa）。2.加液机通电后，小循环阀门应起跳，特殊设置的除外；显示屏应显示最后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。3.应尽量少的进行大循环预冷，可以根据化霜的情况或环境温度来判定，环境温度高时，可适当增加大循环的次数。4.加液机的流量计为质量流量计，实体部分并不是真空，内部充装了惰性气体，所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温，否则会影响计量精度。5.加液枪每次操作前，应先对其进行吹扫，特别是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。6.加液枪密封垫极易损坏，且成本较高，操作时，应双手均衡用力，先泄压，然后压紧手柄平稳的拔出。7.加液枪的内密封垫损坏时，拔下加液枪会出现泄漏现象；如果加液时发生泄漏，一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏，内密封垫损坏时，极易伤人。8.加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，所以尽量减少加液枪的插拔次数，在不使用时，可以把枪放在挂扣处，不用插在加液机的枪座上。三、LNG泵撬工作介质：LNG；充装速度：≤160kg/min工作压力：≤1.6MPa设计温度：-196℃～55℃LNG泵撬使用注意事项：1.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭，安全阀进口截止阀门应处于开启态，气动阀全部关闭处于自动状态。2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀，严禁打开该真空咀，否则真空会全部失效。3.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体，所以工作有可能发生泄漏，在泵撬工作应注意巡察。4.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查；包括手动/自动阀门。5.每月应进行一次放散管残液排放操作，雷雨天气时禁止操作，夏季应缩短为15天一次，雨后应立即进行排放操作。四、LNG低温潜液泵型号：TC34输送介质:LNG流量：340L/min电机功率：≤11KW转速：r/min泵池工作压力：1.6MPa蒸发率：≤50%/d潜液泵使用中的注意事项：1.程序在进行自动运行时，泵的进出口压差参数不能设置太低。2.潜液泵正常工作时，变频器上显示的电流应大于4安培以上，低于22.5安培。3.手动模式，需要启动潜液泵进行工作时，潜液泵必须预冷完成后才能启动，以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。4.潜液泵运行时声音小，轻快明细，同时振动非常小。5.ACD潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。6.设备长时间停用或维护潜液泵时，泵池的进口与回气口、出口等要完全密封，待泵池恢复成常后再进行相应的操作，以免含有水蒸气的空气进入潜液泵，容易造成冰堵，且锈蚀潜液泵部件。五、阀门的使用注意事项：1.部分低温阀门在正常工作过程不可避的会出现泄漏的现象。2.低温阀门一般易在填料处发生泄漏，维护操作时，应泄压后，带上防冻手套进行。3.阀门出现关不严时，一般为密封垫损坏，或密封垫上有异物，如密封垫损坏则需进行更换，有异物时，拆卸清理后即可使用。4.手柄卡住不能操作时，应仔细检查填料处的卡帽是否拧得太紧。但切记勿用扳手或辅助加力杆开关，以免损坏气缸等部件。5.低温阀门的阀杆与低温介质接触，切记加注润滑剂。6.阀门的日常检查项目主要有以下内容:(1)填料压盖处有无泄漏；(2)阀杆表面是否有杂质或划痕；(3)气源接口处有无泄漏；(4)气缸螺栓、螺母有无松动；(5)确认开启或关闭的指示；六、安全阀的使用注意事项：1.尽可能少的避免安全阀两端的截止阀同时关闭，造成安全阀起跳。2.低温安全阀起跳后，容易冰堵不回座，造成关闭不严一直排气的现象，这时需要将安全阀下面的截止阀关闭，让安全阀恢复为常温后再打开，一般能正常关闭。3.安全阀的进口的截止阀在正常使用时应处理铅封开启状态，且安全阀出口不能安装阀门等器件。4.安全阀的起跳压力一般为管道最高工作压力的1.1倍，不能随意进行调整。5.安全阀应通过质检部门检验后才能投入正常的使用。七、电子阀的使用注意事项：1.LNG设备使用的电磁阀，大部分是SMC品牌的防爆型两位三通先导式电磁阀。2.先导式电磁的结构和工作原理决定了它在正常工作时，电磁阀进口需要0.2MPa以上的压缩气体才能正常工作，所以建议在使用设备时，最好先让仪表风系统工作，让仪表风压力升至正常的范围后，再操作设备。3.电磁阀的泄气孔不能堵塞，特别是加液机内部的电磁阀，否则会严重影响计量精度。构建LNG加气站需要哪些设备LNG加气站是为LNG汽车充装LNG液体的加气站。主要设备组成：LNG储罐、全功能泵撬、LNG加液机。LNG储罐可暂用槽车代替。LNG加气站主要功能模式如下：加气功能：储罐内的LNG由LNG低温泵抽出增压，通过加液机向汽车加液。卸车功能：由低温泵将LNG槽车内LNG抽至LNG储罐。增压功能：将储罐内部分LNG注入气化器气化成BOG进入储罐，当储罐压力达到设定压力时停止。调温功能：用LNG低温泵从储罐内抽出部分LNG注入增温器后进入储罐，当液体温度达到设定温度时停止。一般纯LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐增压气化器、卸车气化器、EAG加热器（工艺流程不同，这三个气化器也会有相应的变化），加液机等组成。一、LNG储罐作用：用于LNG液体存储。外形：立式储罐、卧式储罐绝热材料：真空粉末（朱光砂）；缠绕式（玻璃纤维）日蒸发率：设计最高工作压力：1.2MPa安全阀开启压力：1.25MPa耐压压力：设计温度：-196℃工作温度：-162℃储罐的使用注意事项：1.有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。2.卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。3.储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。4.储罐出现大量的长时间的冒汗或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5pa（0.00375TOF）为合格。6.储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。7.储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。二、加气机工作介质：LNG加气速度：3～80kg/min计量准确度：1.0级重复性：0.5%工作压力：1.6MPa设计温度：-196℃～55℃真空模块设计高亮度大屏显示，可调节计量单位双重拉断保护标配真空加气软管可选配防爆小标打印机金属键盘配置加气机的使用注意事项：1.加液机每次上电之前，应先检查仪表风压力是否足够（>0.4MPa）。2.加液机通电后，小循环阀门应起跳，特殊设置的除外；显示屏应显示最后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。3.应尽量少的进行大循环预冷，可以根据化霜的情况或环境温度来判定，环境温度高时，可适当增加大循环的次数。4.加液机的流量计为质量流量计，实体部分并不是真空，内部充装了惰性气体，所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温，否则会影响计量精度。5.加液枪每次操作前，应先对其进行吹扫，特别是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。6.加液枪密封垫极易损坏，且成本较高，操作时，应双手均衡用力，先泄压，然后压紧手柄平稳的拔出。7.加液枪的内密封垫损坏时，拔下加液枪会出现泄漏现象；如果加液时发生泄漏，一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏，内密封垫损坏时，极易伤人。8.加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，所以尽量减少加液枪的插拔次数，在不使用时，可以把枪放在挂扣处，不用插在加液机的枪座上。三、LNG泵撬工作介质：LNG；充装速度：≤160kg/min工作压力：≤1.6MPa设计温度：-196℃～55℃LNG泵撬使用注意事项：1.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭，安全阀进口截止阀门应处于开启态，气动阀全部关闭处于自动状态。2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀，严禁打开该真空咀，否则真空会全部失效。3.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体，所以工作有可能发生泄漏，在泵撬工作应注意巡察。4.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查；包括手动/自动阀门。5.每月应进行一次放散管残液排放操作，雷雨天气时禁止操作，夏季应缩短为15天一次，雨后应立即进行排放操作。四、LNG低温潜液泵型号：TC34输送介质:LNG流量：340L/min电机功率：≤11KW转速：r/min泵池工作压力：1.6MPa蒸发率：≤50%/d潜液泵使用中的注意事项：1.程序在进行自动运行时，泵的进出口压差参数不能设置太低。2.潜液泵正常工作时，变频器上显示的电流应大于4安培以上，低于22.5安培。3.手动模式，需要启动潜液泵进行工作时，潜液泵必须预冷完成后才能启动，以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。4.潜液泵运行时声音小，轻快明细，同时振动非常小。5.ACD潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。6.设备长时间停用或维护潜液泵时，泵池的进口与回气口、出口等要完全密封，待泵池恢复成常后再进行相应的操作，以免含有水蒸气的空气进入潜液泵，容易造成冰堵，且锈蚀潜液泵部件。五、阀门的使用注意事项：1.部分低温阀门在正常工作过程不可避的会出现泄漏的现象。2.低温阀门一般易在填料处发生泄漏，维护操作时，应泄压后，带上防冻手套进行。3.阀门出现关不严时，一般为密封垫损坏，或密封垫上有异物，如密封垫损坏则需进行更换，有异物时，拆卸清理后即可使用。4.手柄卡住不能操作时，应仔细检查填料处的卡帽是否拧得太紧。但切记勿用扳手或辅助加力杆开关，以免损坏气缸等部件。5.低温阀门的阀杆与低温介质接触，切记加注润滑剂。6.阀门的日常检查项目主要有以下内容:(1)填料压盖处有无泄漏；(2)阀杆表面是否有杂质或划痕；(3)气源接口处有无泄漏；(4)气缸螺栓、螺母有无松动；(5)确认开启或关闭的指示；六、安全阀的使用注意事项：1.尽可能少的避免安全阀两端的截止阀同时关闭，造成安全阀起跳。2.低温安全阀起跳后，容易冰堵不回座，造成关闭不严一直排气的现象，这时需要将安全阀下面的截止阀关闭，让安全阀恢复为常温后再打开，一般能正常关闭。3.安全阀的进口的截止阀在正常使用时应处理铅封开启状态，且安全阀出口不能安装阀门等器件。4.安全阀的起跳压力一般为管道最高工作压力的1.1倍，不能随意进行调整。5.安全阀应通过质检部门检验后才能投入正常的使用。七、电子阀的使用注意事项：1.LNG设备使用的电磁阀，大部分是SMC品牌的防爆型两位三通先导式电磁阀。2.先导式电磁的结构和工作原理决定了它在正常工作时，电磁阀进口需要0.2MPa以上的压缩气体才能正常工作，所以建议在使用设备时，最好先让仪表风系统工作，让仪表风压力升至正常的范围后，再操作设备。3.电磁阀的泄气孔不能堵塞，特别是加液机内部的电磁阀，否则会严重影响计量精度。
范文七：LNG加气站主要设备简介LNG加气站:是为LNG汽车充装LNG液体的加气站。LNG加气站主要设备组成：LNG储罐、全功能泵撬、LNG加液机。LNG储罐可暂用槽车代替。
LNG加气站主要功能模式如下：加气功能:储罐内的LNG由LNG低温泵抽出增压，通过加液机向汽车加液
卸车功能:由低温泵将LNG槽车内LNG抽至LNG储罐增压功能:将储罐内部分LNG注入气化器气化成BOG进入储罐，当储罐压力达到设定压力时停止调温功能:用LNG低温泵从储罐内抽出部分LNG注入增温器后进入储罐，当液体温度达到设定温度时停止。一般纯LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐增压气化器、卸车气化器、EAG加热器（工艺流程不同，这三个气化器也会有相应的变化），加液机等组成。一、 LNG储罐作用：用于LNG液体存储。外形：立式储罐、卧式储罐绝热材料：真空粉末（珠光砂）缠绕式（玻璃纤维）日蒸发率：设计最高工作压力：1.2MPa安全阀开启压力：1.25MPa耐压压力：设计温度：-196℃工作温度：-162℃储罐的使用注意事项：1.有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。2.卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。3.储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。4.储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa（0.00375TOF）为合格。6. 储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。7. 储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。二、LNG加气机工作介质：LNG加气速度：3～80kg/min计量准确度：1.0级重复性：0.5%工作压力：1.6MPa设计温度：-196℃～55℃真空模块设计高亮度大屏显示，可调节计量单位双重拉断保护标配真空加气软管可选配防爆小标打印机金属键盘配置LNG加气机的使用注意事项：1. 加液机每次上电之前，应先检查仪表风压力是否足够（>0.4MPa）。2. 加液机通电后，小循环阀门应起跳，特殊设置的除外；显示屏应显示最后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。3. 应尽量少的进行大循环预冷，可以根据化霜的情况或环境温度来判定，环境温度高时，可适当增加大循环的次数。4. 加液机的流量计为质量流量计，实体部分并不是真空，内部充装了惰性气体，所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温，否则会影响计量精度。5.加液枪每次操作前，应先对其进行吹扫，特别是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。6.加液枪密封垫极易损坏，且成本较高，操作时，应双手均衡用力，先泄压，然后压紧手柄平稳的拔出。7.加液枪的内密封垫损坏时，拔下加液枪会出现泄漏现象；如果加液时发生泄漏，一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏，内密封垫损坏时，极易伤人。8. 加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，所以尽量减少加液枪的插拔次数，在不使用时，可以把枪放在挂扣处，不用插在加液机的枪座上。三、LNG泵撬工作介质：LNG；充装速度：≤160kg/min工作压力： ≤ 1.6MPa设计温度：-196℃～55℃LNG泵撬使用注意事项：1.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭，安全阀进口截止阀门应处于开启态，气动阀全部关闭处于自动状态。2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀，严禁打开该真空咀，否则真空会全部失效。3.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体，所以工作有可能发生泄漏，在泵撬工作应注意巡察。4.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查。包括手动/自动阀门5.每月应进行一次放散管残液排放操作，雷雨天气时禁止操作，夏季应缩短为15天一次，雨后应立即进行排放操作。四、LNG低温潜液泵型号：TC34输送介质:LNG流量：340L/min电机功率：≤11KW转速：r/min泵池工作压力：1.6MPa蒸发率：≤ 50%/d潜液泵使用中的注意事项：1.程序在进行自动运行时，泵的进出口压差参数不能设置太低。2.潜液泵正常工作时，变频器上显示的电流应大于4安培以上，低于22.5安培。3.手动模式，需要启动潜液泵进行工作时，潜液泵必须预冷完成后才能启动，以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。4.潜液泵运行时声音小，轻快明细，同时振动非常小。5.ACD潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。6.设备长时间停用或维护潜液泵时，泵池的进口与回气口、出口等要完全密封，待泵池恢复成常后再进行相应的操作，以免含有水蒸气的空气进入潜液泵，容易造成冰堵，且锈蚀潜液泵部件。
范文八：CNG加气站设备工程清单（通达机器提供）CNG母站设备工程清单（日产量6万方～10万方） 约合计：580万安装范围水路（若选择水冷）：从冷却水池到压缩机所需工艺冷却循环系统完毕
电路：从压缩机PLC控制柜到全部加气站合同设备动力和控制线路
气路：从甲方提供进站后的第一个天然气阀门开始至售气机处CNG子站设备工程清单（日产量1.5万方～2.4万方）约合计：220万子站工艺流程简述拖车中的压缩天然气经卸气桩进入压缩机，然后通过优先顺序控制系统按按顺序流向售气机、高压瓶组、中压瓶组。首先，拖车中的压缩天然气直接流向站用储气高中压瓶组，当压力平衡后，压缩机启动将高中压瓶组增压到25MPa，当汽车来加气时，拖车瓶组先给车加气，当压力、流速降低，自动切换到从中高压站用瓶组取气。如站用储气瓶组压力低，压缩机启动，直接将气体排向正在加气的车辆。
范文九：设备管理制度设备运行动态管理：1、设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能够牢牢掌握设备的运行情况，依据设备运行的状态制定相应措施。2、建立健全系统的设备巡检标准。加气站要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、日、周、旬、月检查点。3、健全巡检体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，维修人员负责重点设备的巡检任务和设备的全面运行动态。4、信息传递与反馈。生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转，需紧急处理的问题，要立即向站长汇报，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后记入检查表，并及时传递给设备维修工。设备维修工进行的设备点检、维修，要做好记录，按月汇总整理，并向技术保障部反馈。技术保障部负责把点检、维修情况记录在设备档案内。设备维护、保养管理 ：1、认真落实设备的管理方针、政策、法规和条例，实行综合管理，保证生产任务顺利完成。2、按照技术规范和操作要求，正确使用维护好设备，严禁设备超温、超压、超负荷带病运行，确保设备完好。3、坚持“清洁、润滑、调整、紧固、密封、防腐”十二字作业法，严格设备润滑管理制度，搞好润滑油“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的工作，支持“三级过滤”制度。保证各类设备平稳运行。4、搞好设备日常维修保养，加强技术学习，做到“四懂”（懂结构、原理、用途、性能）；“三会”（会操作、维修、排除故障）。5、工作人员严格执行“岗位职责”和“巡回检查”制度，每小时对设备运行情况进行一次检查,并做好运转记录。6、建立设备档案，做好维修保养记录，及时上报设备报表，按时汇报设备管理情况。7、管理好设备的专用工具、器具、备件，使设备处于良好的运行状态。8、保证设备的正常运行，遇有紧急情况，应按应急措施处理。冬季要做好设备的防冻防凝工作。
范文十：LNG加气站设备简要介绍作者: LNG加气站 日期: 2013 年 4 月 25 日 发表评论 (0) 查看评论LNG加气站:是为LNG汽车充装LNG液体的加气站。主要设备组成：LNG储罐、全功能泵撬、LNG加液机。LNG储罐可暂用槽车代替。LNG加气站主要功能模式如下： 加气功能:储罐内的LNG由LNG低温泵抽出增压，通过加液机向汽车加液卸车功能:由低温泵将LNG槽车内LNG抽至LNG储罐增压功能:将储罐内部分LNG注入气化器气化成BOG进入储罐，当储罐压力达到设定压力时停止调温功能:用LNG低温泵从储罐内抽出部分LNG注入增温器后进入储罐，当液体温度达到设定温度时停止。一般纯LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐增压气化器、卸车气化器、EAG加热器（工艺流程不同，这三个气化器也会有相应的变化），加液机等组成。一.LNG储罐作用：用于LNG液体存储。外形：立式储罐、卧式储罐绝热材料：真空粉末（朱光砂）；缠绕式（玻璃纤维）日蒸发率：设计最高工作压力：1.2MPa安全阀开启压力：1.25MPa耐压压力：设计温度：-196℃工作温度：-162℃储罐的使用注意事项：1.有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。2.卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。3.储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。4.储罐出现大量的长时间的冒汗或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5pa（0.00375TOF）为合格。6. 储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。7. 储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维 修、改造。二.加气机工作介质：LNG加气速度：3～80kg/min计量准确度：1.0级重复性：0.5%工作压力：1.6MPa设计温度：-196℃～55℃真空模块设计高亮度大屏显示，可调节计量单位双重拉断保护标配真空加气软管可选配防爆小标打印机金属键盘配置加气机的使用注意事项：1. 加液机每次上电之前，应先检查仪表风压力是否足够（>0.4MPa）。2. 加液机通电后，小循环阀门应起跳，特殊设置的除外；显示屏应显示最后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。3. 应尽量少的进行大循环预冷，可以根据化霜的情况或环境温度来判定，环境温度高时，可适当增加大循环的次数。4. 加液机的流量计为质量流量计，实体部分并不是真空，内部充装了惰性气体，所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温，否则会影响计量精度。5.加液枪每次操作前，应先对其进行吹扫，特别是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。6.加液枪密封垫极易损坏，且成本较高，操作时，应双手均衡用力，先泄压，然后压紧手柄平稳的拔出。7.加液枪的内密封垫损坏时，拔下加液枪会出现泄漏现象；如果加液时发生泄漏，一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏，内密封垫损坏时，极易伤人。8.加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，所以尽量减少加液枪的插拔次数，在不使用时，可以把枪放在挂扣处，不用插在加液机的枪座上。三.LNG泵撬工作介质：LNG；充装速度：≤160kg/min工作压力： ≤ 1.6MPa设计温度：-196℃～55℃LNG泵撬使用注意事项：1.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭，安全阀进口截止阀门应处于开启态，气动阀全部关闭处于自动状态。2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀，严禁打开该真空咀，否则真空会全部失效。3.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体，所以工作有可能发生泄漏，在泵撬工作应注意巡察。4.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查。包括手动/自动阀门5.每月应进行一次放散管残液排放操作，雷雨天气时禁止操作，夏季应缩短为15天一次，雨后应立即进行排放操作。四.LNG低温潜液泵型号：TC34输送介质:LNG流量：340L/min电机功率：≤11KW转速：r/min泵池工作压力：1.6MPa蒸发率：≤ 50%/d潜液泵使用中的注意事项：1.程序在进行自动运行时，泵的进出口压差参数不能设置太低。2.潜液泵正常工作时，变频器上显示的电流应大于4安培以上，低于22.5安培。3.手动模式，需要启动潜液泵进行工作时，潜液泵必须预冷完成后才能启动，以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。4.潜液泵运行时声音小，轻快明细，同时振动非常小。5.ACD潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。6.设备长时间停用或维护潜液泵时，泵池的进口与回气口、出口等要完全密封，待泵池恢复成常后再进行相应的操作，以免含有水蒸气的空气进入潜液泵，容易造成冰堵，且锈蚀潜液泵部件。五.阀门的使用注意事项：1.部分低温阀门在正常工作过程不可避的会出现泄漏的现象。2.低温阀门一般易在填料处发生泄漏，维护操作时，应泄压后，带上防冻手套进行。3.阀门出现关不严时，一般为密封垫损坏，或密封垫上有异物，如密封垫损坏则需进行更换，有异物时，拆卸清理后即可使用。4.手柄卡住不能操作时，应仔细检查填料处的卡帽是否拧得太紧。但切记勿用扳手或辅助加力杆开关，以免损坏气缸等部件。5.低温阀门的阀杆与低温介质接触，切记加注润滑剂 。6.阀门的日常检查项目主要有以下内容:(1)填料压盖处有无泄漏；(2)阀杆表面是否有杂质或划痕；(3)气源接口处有无泄漏；(4)气缸螺栓、螺母有无松动；(5)确认开启或关闭的指示；六.安全阀的使用注意事项：1.尽可能少的避免安全阀两端的截止阀同时关闭，造成安全阀起跳。2.低温安全阀起跳后，容易冰堵不回座，造成关闭不严一直排气的现象，这时需要将安全阀下面的截止阀关闭，让安全阀恢复为常温后再打开，一般能正常关闭。3.安全阀的进口的截止阀在正常使用时应处理铅封开启状态，且安全阀出口不能安装阀门等器件。4.安全阀的起跳压力一般为管道最高工作压力的1.1倍，不能随意进行调整。5.安全阀应通过质检部门检验后才能投入正常的使用。七.电子阀的使用注意事项：1.LNG设备使用的电磁阀，大部分是SMC品牌的防爆型两位三通先导式电磁阀。2.先导式电磁的结构和工作原理决定了它在正常工作时，电磁阀进口需要0.2MPa以上的压缩气体才能正常工作，所以建议在使用设备时，最好先让仪表风系统工作，让仪表风压力升至正常的范围后，再操作设备。3.电磁阀的泄气孔不能堵塞，特别是加液机内部的电磁阀，否则会严重影响计量精度。