两面SMT 的FPC 的生产月经周期多长一般要多长？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-12-08 05:49 标签： 月经周期多长
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交期快质量好的FPC排线生产厂家(图)
更新时间：日
企业基本资料
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公司名称：
联 系 人：戴征佑 业务经理
电话：86 6&&
联系地址：广东
深圳市宝安区西乡街道草围社区第二工业区E栋
关键词： 交期快FPC,质量好FPC,质量好排线生产厂家
产品详细介绍
产品品牌：鼎瑞通 drtfpc型号：qq基本参数层数：多面基材：铜绝缘材料：金属基绝缘层厚度：薄型板阻燃特性：VO板加工工艺：压延箔增强材料：玻纤布基绝缘树脂：酚醛树脂产品性质：热销营销方式：厂商直销营销价格：低价详细说明本公司现货供应三星i8552、g3812模组排线、电容屏板，苹果测试排线，显示排线，IPAD液晶模组。小米2S手机排线，红米NOTE排线。索尼手机排线，华为手机排线，快速打样24小时，小批量3-6天
6 二、详细说明： 一、厂家简介 深圳市鼎瑞通电子科技有限公司（Shenzhen City Ding Ruitong Electronic Technology Co., Ltd.）是 一家专业研发、设计、抄板，从事FPC（印刷线路板）生产加工的技术型企业。创建于2008年，拥有厂房面积6000O。经过多年努力，公司已形成日产能超过200O，月产能达到5000O的生产规模。
公司遵守国家法律、法规，注重保护环境和环保产品生产，公司质量保证体系已经通过ISO。我司在管理中实现了资源共享，生产通过物控管理系统对物料采购、人力资源、生产计划、交付等企业资源进行统一调配，为客户提供准确的交货期和优质的产品。公司拥有先进的配套加工设备和检测技术，如香港高精密CNC钻孔机、高精密平行曝光机等，可直接满足客户的SMT加工要求。并拥有一支高素质的技术人才和管理队伍，管理体系已步入规范化、信息化, 深受用户和同行的关注和好评。 二、产品范围包括FPC软性板线路板、FPCB软硬结合板、电容屏FPC,模组板FPC、单面FPC、双面FPC、双面分层FPC、多层FPC、多层软硬结合FPC、单面镂空FPC、双面镂空FPC等。 三、生产周期
类型 单面板 双面板 多层板 软硬结合板 样品 2-4天 2-4天 5-10天 7-14天 量产 6-8天 6-9天 9-12天 12-15天 备注：如果贴片根据难以程度另算时间(一般2天内)。为适应市场和客户需求特成立加急快板生产线，样品最快24小时出货，批量5-6天。压合　　6.1表面处理：表面处理是制程中被多次使用的一个辅助制程，作为其他制程的预处理或后处理工序，一般先对板子进行酸洗,抗氧化处理,然后利用磨刷对板子的表面进行刷磨以除去板子表面的杂质，黑化层，残胶等.　　6.1.1工艺流程:入料--酸洗 --水洗--磨刷--加压水洗―吸干--吹干--烘干--出料　　6.1.2研磨种类s　　a 待贴包封s打磨o去红斑(剥膜后NaOH残留)o去氧化　　b 待贴补强s打磨o清洁　　6.1.3表面品质：　　a .所需研磨处皆有均匀磨刷之痕迹.　　b. 表面需烘干完全，不可有氧化或水滴残留等.　　c 不可有滚轮造成皱折及压伤.　　6.1.4常见不良和预防：　　a 表面有水滴痕迹，此时应检查海绵滚轮是否过湿，应定时清洗，挤水.　　b 氧化水完全除掉，检查刷轮压力是否足够，转运速度是否过快.　　c 黑化层去除不干净　　6.2贴合：　　6.2.1作业程序：　　a 准备工具，确定待贴之半成品编号o准备正确的包封　　b 铜箔不可有氧化o检查清洁铜箔：已毛刷轻刷表面o以刷除毛屑或杂质　　c 撕去包封之离型纸.　　d 将包封按流转卡及MI资料正确对位，以电烫斗固定.　　e 贴合后的半成品应尽快送压制进行压合作业以避免氧化.　　6.2.2品质控制重点：　　a 按流转卡及MI资料对照包封/补强裸露和钻孔位置是否完全正确.　　b 对位准确偏移量不可超过流转卡及MI资料之规定.　　c 铜箔上不可有氧化，包封/补强边缘不可以有毛边及内部不可有杂质残留.　　d 作业工具不可放在扳子上，否则有可能造成划伤或压伤.　　6.3压制：压制包括传统压合，快速压合，烘箱固化等几个步骤；热压的目的是使覆盖膜或铺强板完全粘合在扳子上，通过对温度，压力，压合时间，副资材的层叠组合方式等的控制以实现良好之附着性的目的，并尽量降低作业中出现的压伤，气泡，皱折，溢胶，断线等不良.　　6.3.1快压 所用辅材及其作用　　a 玻纤布s隔离p离型　　b 尼氟龙s防尘p防压伤　　c 烧付铁板s加热p起气　　6.3.2常见不良现象　　a 气泡s(1) 矽胶膜等辅材不堪使用 (2) 钢板不平整 (3) 保护膜过期　　b 压伤s(1) 辅材不清洁　　c 补强板移位:(1) 瞬间压力过大(2) 补强太厚(3) 补强贴不牢　　6.3.3品质确认　　a 压合后须平整o不可有皱折p压伤p气泡p卷曲等现象.　　b 线路不可有因压合之影响而被拉扯断裂之情形.　　c 包封或补强板须完全密合，以手轻剥不可有被剥起之现象
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经营许可证编号：粤B2-FPC生产拼版的说明与方法
FPC在生产过程中，为了节省成本，提高生产效率，缩短生产周期，都会才有拼版的方式生产，而不是单片生产。在FPC拼版时，需要遵循几条原则。 1、在各工序可生产的前提下，拼版尽
在生产过程中，为了节省成本，提高生产效率，缩短生产周期，都会才有拼版的方式生产，而不是单片生产。在拼版时，需要遵循几条原则。
1、在各工序可生产的前提下，拼版尽量&挤&。所谓&挤&，就是缩小相邻板与板之间的距离，从而减少整个拼版的尺寸，节约生产材料，从而降低生产成本。
2、单片板之间间距至少大于2.5mm。首先，这是为了满足放置定位孔的需求，在批量生产过程中，成型一般采取模冲的方式，为了增强模冲精确性，在拼版内每片之间，需要放置定位孔，以免模冲偏位，导致FPC报废；在样品生产过程中，一般使用激光切割成型，为了避免微偏，防止出现一片偏而整张偏的情况，单片之间也不能直接相连，从而使其两两互不影响。
3、拼版需添加蚀刻字符，对拼版尺寸、数量等进行简单说明，从而便于后续生产中核对与校验。
4、整个拼版四角增加定位孔，并选择一角标注不同定位孔，便于后续工序生产中保持方向一致，从而不至于导致封膜贴返，字符印返等情况。
5、拼版宽度固定为250mm，长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大，偏移越大，生产精度越差，成品不良率越高。
知道了拼版需要遵守的5条原则，简单介绍下拼版的三种方式。
1、常规拼版。直接按单片的方向阵列拼版，最适合外形规则的FPC拼版，如长方形、正方形、圆形、椭圆形等；
2、斜拼。将单片进行一定的倾斜，然后阵列，从而最大程度上利用拼版空间，如有弧度的条形、折形等；
3、倒扣拼。即把单PCS一正一反组合在一起拼板，如下图。
(责任编辑：admin)
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