变量泵注塑机每转一周的排量一样吗

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A2F系列马达柱塞泵A2F10L1Z3全 国 销量第 一
发布日期: 20:17:15
产品价格:4200¥品牌:凯鑫隆规格型号:A2F柱塞泵供货总量:1起订量:1
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品牌:凯鑫隆
产品规格:A2F柱塞泵
供应地:湖北武汉
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A2F系列马达柱塞泵的工作使用说明:工作转速是指泵(或马达)在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下,能连续长时间正常运转的最
高 转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足,产生振动和大的噪声,零件会遭受气蚀损伤,寿命降 低 。最
低 稳 定 转速是指马达正常运转所允许的最
低 转速。在此转速下,马达不出现爬行现象。3.排量、流量排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排 出 (或输入)液 体 的体积,常用单位是ml/r(毫升/转)。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达)。视情维 修 的维 修 方针。在我国小浪底工程和三 峡 工程施工的外国承包商对其使用的液压泵,轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。要经常检查油箱油面,及时补偿,避免气动泵吸空。电动球阀的密封面是球面。轮泵前盖法兰面四个M8螺栓应拧紧,不应松动,螺栓拧紧后,前盖法兰和安装面之间应贴合,不应有缝隙。泵的安装:对于车装或撬装的新泵的安装,下面建议可作为一般的指南。较长时间静止后也必须确保这样做,因为轴向柱塞设备可通过液压管线排 出 液压油。潜水电泵电机设有接地标识和螺柱,安装使用时必须接地,以防漏电。检查所有排 出 和吸 入 盖密封件。A2F系列马达柱塞泵的工作作用说明:实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量。由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏,要实现指 定 转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量。4.效率容积效率,对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。机械效率,对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩 擦 力后的转矩,因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。总效率是指泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值。总效率等于容积效率与机械效率的乘积。A2F225R4Z3用途广泛柱塞泵A2F125L3Z3,凯鑫隆生产公司A2F355W3Z2参数-销售热 线
A2FE32/61W-VAL100图片-服 务 电 话 A2F250L1P4优 秀 品牌A2F55W5Z6压床机械A2F55W3P6用途广泛斜轴柱塞泵A2F200W3P1气配机械 A2F160W1Z5湖北凯鑫隆液压泵A2F55R1Z5叶片泵,价格,A2F500R1P5力士乐柱塞泵A2F系列马达柱塞泵图片说明 介质特性质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀;任何对于齿轮箱本身的焊接工作都被禁止。进行焊接工作时,齿轮箱不能被用于接地线,同时要保证其他焊接工作不损害齿轮和轴承。检查所有三个连杆轴承座的连杆面是否朝向曲轴中心。泵在工作过 程 中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自超过此值就需要改换新口。拆卸下来的轴承,经常会发生车轮被雪与泥土的混合物冻结、更换连杆和十字头总成时,要保证十字头的油槽向上。由于使用和安装的不同,动力端的安装支架一般不提供。杆式泵检泵时不需要起出油管,而是通过抽油杆把内筒拔 出 。 武汉凯鑫隆液压机电设备有限公司在全 国 各地均有销售:绥化市北林区唐山市迁安市银川市贺兰县辽中县蓬溪县台南市安平钦州市浦北县烟台市莱州市邯郸市邯郸县平武县钦州市乐山市井研县包头市固阳县防城港市防城区黔南长顺县哈尔滨市方正县菏泽市成武县称多县鹤壁市福州市马尾区乐山市马边
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华通动力2LTLZ45E履带摊铺机双联泵专业生产厂家 & &双联泵是众多泵类型中的一种,它因为采用了双联叶片泵,两只泵零件全部都由同一根传动轴来带动,因而可以实现对低压情况下,对两泵的供油,而在高压情况则可以很好的实现对一泵供油一泵卸下负荷的功能。24小时服务热线:136-(微信同号) 27联系人:囯经理
华通动力2LTLZ45E履带摊铺机双联泵我厂专业生产供应摊铺机配件、压路机配件、铣刨机配件,欢迎广大新老客户前来选购!
下面是我公司针对工程机械配件配件系列问题做简要介绍与知识分享:
问:泵的排量、流量是如何确定的?
答:排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转)。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达)。
实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量。由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏,要实现指定转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量。
问:齿轮泵的工作原理和特点分别是什么?&
答:齿轮泵是容积式回转泵的一种,其工作原理是:齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮(主动轮)固定在主动轴上,齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动,齿轮泵的另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,齿轮泵的齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。齿轮泵的主要特点是结构紧凑、体积小、重量轻、造价低。但与其他类型泵比较,有效率低、振动大、噪音大和易磨损的缺点。
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变量泵的变量机构及控制方法综述 摘要:本文主要总结了目前所用的变量泵的基本现状、变量泵变量机构的分类以及各类变量泵的控制过程方法,并分析了变量泵的发展趋势。着重分析总结了压控变量泵、恒流量控制变量泵和恒功率控制变量泵的工作原理及其控制过程。为今后对各类变量泵的深入研究和工程应用提供了理论依据。
关键字:变量泵;变量机构;控制过程
The review of variable mechanism and control method of variable pump
(School of Mechanical Engineering, Xi’an University of Science and Technology, Xi’an
China) Abstract: This paper mainly summarizes the basic situation of the variable pump, the classification of variable mechanism of variable pump and the process of all kinds of variable pump's control methods, and analyses the development trend of variable pump. This analysis summarizes the working principle and control process of the voltage controlled variable pump, constant flow control of variable pump and constant power control variable pump. Provides a theoretical basis for the future of variable pump deep research and engineering application. Keywords: variable pump
variable mechanism
control method
近年来随着全社会环保意识的不断增强和石油等不可再生资源的日益减少,节能减排已经成为不可逃避的问题。因此,在各种机械设计中,节能减排的要求也越来越受到重视。这些元件在使用中不仅可以节约系统能量,减少能源消耗,提高系统效率,减小系统发热,减少机器的故障率,还可以增强产品的竞争力[1]。
液压传动具有高动力,体积小,功率密度大,工作平稳,可实现无极调速且易实现过载保护等优点被广泛应用于工业生产中。变量泵能够满足泵的输出流量与系统的需求能量相匹配,减少能量的损耗,所以变量泵的研究很有必要。
变量泵是指排量可变的泵。变量泵可以分为单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵。单作用叶片泵通过改变定子与转子的偏心距的大小改变泵的排量,改变定子和转子偏心距的方向可以改变泵的吸、压油口。径向柱塞泵通过改变定子和转子的偏心量,改变泵的排量;
改变偏心量的方向可以改变泵的吸、压油的方向。斜轴式轴向柱塞泵通过改变缸体的倾斜角度来改变泵的排量。都是通过几何尺寸参数的改变来改变泵的排量[2]。
在诸多上述变量泵中,轴向柱塞变量泵发展的最成熟、应用最广泛。
轴向柱塞变量泵有近百年的演变发展史,已具有多种结构形式。由于轴向柱塞变量泵结构紧凑,具有压力高、重量轻、寿命长、容积效率高和变量结构布置方便等特点得到了广泛应用。斜盘式轴向柱塞变量泵问世以来,人们就开始对其进行了大量的研究与探讨,如柱塞泵摩擦副、零件材料、柱塞泵配流副及热处理方式、缸体的平衡方式、缸体支撑方式及变量控制方式等。经过几十年的研究,美国、日本、德国和国内科技工作者在斜盘式轴向柱塞变量泵方面取得了大量的研究成果,这些研究成果为变量泵进一步研究和开发提供了坚强的理论指导和技术支持。
按照缸体传动轴的位置,轴向柱塞变量泵可分为斜轴式柱塞泵和斜盘式轴向柱塞泵,斜轴式柱塞泵的缸体传动轴与泵的输入传动轴构成一定的角度,而斜盘式柱塞泵的缸体传动轴与泵的输入传动轴则为同为一根轴。斜轴式柱塞泵的变量是通过改变缸体的角度来实现的,而斜盘式轴向柱塞泵的变量方式则是通过改变斜盘偏角的角度来实现的。斜盘式轴向柱塞泵可以实现多级串联,进而可以提供不同的流量、实现不同的压力,并且斜盘倾角可以为零,没有流量输出,这样可以减少空载时液压系统发热和功率损失,能够有效降低液压系统能耗。
斜轴式柱塞泵有很多优点,但是由于其摆动惯量大造成了控制不方便和噪声大的缺点,因而斜轴式轴向柱塞变量泵在向注塑机、工程机械、固定机械推广中受到制约。随着制造科学和材料技术的大力发展,斜盘式轴向柱塞变量泵的噪声得到了降低、产品寿命得以延长,在变量控制方式、增大斜盘倾角等方面得到了显著发展,使得斜盘式轴向柱塞泵的应用范围超过了斜轴式柱塞泵,成为了柱塞泵的主要发展方向。轴向柱塞泵按照负载压力大小的不同可分为轻型柱塞泵和重型柱塞泵。轻型柱塞泵一般指压力在21MPa以下,排量小于150mL/r的液压泵,重型柱塞泵则是压力一般高于35MPa,排量可达1000mL/r的液压泵。随着工业科学技术的进一步发展,由于轻型柱塞泵具有重量轻、串联方便、体积小、噪声低、斜盘角度可以变为零,使系统能耗降低和变量控制方便等优点,德国的力士乐、美国的Sunstrand、Eaton、Denison、Parker、意大利的ATOS、日本的油研等大力发展了该项技术,使轻型柱塞泵的应用得到了推广,应用范围更加广泛[3]。典型柱塞泵基本结构见图1所示。
图1柱塞泵基本结构
国外以德国力士乐、Vickers、Sunstrand、Parker、ATOS、川崎、油研等为代表的公司,开发出排量从5 ml/r到1000ml/r、压力从16MPa到45MPa的不同系列等级的轴向柱塞变量泵,这些产品不仅代表轴向柱塞变量泵的最高水平,并且在全球范围内得到普遍应用。国内轴向柱塞变量泵主要以CY泵为代表,经历过几次换代革新,排量由10mL/r到250mL/r,压力为31MPa。不同的领域使用不同公司的产品,如注塑机械主要以油研为主,移动机械主要以力士乐、川崎和Sunstrand品牌为主,CY泵主要应用在国内固定机械上。斜盘式电液比例轴向柱塞变量泵由于其体积小、工作压力高、重量轻、控制精度高、寿命长、噪声低等优点,引起国内外生产厂家的重视和青睐[4]。它被广泛应用于矿山、冶金、注塑、船舶、锻压和重型机械设备中。
因在这些变量泵中,柱塞变量泵发展的最成熟、应用最广泛,故本文主要以柱塞变量泵为例来探讨变量泵的变量机构及其控制方法。
1 变量泵的变量机构及其控制方法
液压泵变量机构的作用是改变泵的排量,变量泵的排量与斜盘或斜轴倾角(变量活塞的位置)一一对应。因此,变量机构本质上是一个位置控制系统。
变量机构的控制功能一般分为四类:排量调节、流量调节、压力调节和功率调节。根据液压泵变量机构的位置控制作用,使输入信号与排量成正比。如果针对泵的输出参数,如对流量、压力进行控制,就要利用反映泵的流量信号或者泵出口压力信号与输入信号进行比较,然后通过对变量机构位置控制来确定泵的排量。所以,流量、压力、功率控制功能实际上就是在排量调节基础上提出特定要求来实现的[5]。
1.1 压控变量泵
压力调节泵,通常称为恒压泵。其基本含义是,变量泵所维持泵的出口压力,能随输入信号的变化而变化。压力调节泵是变量泵中应用范围最广、产品量最大的品种,广泛应用于调压等系统,特别是在快速行程后需要小流量保压的周期性运动过程中,具有明显的简化系统和节能效果[6]。根据泵的基本原理与运行特性,轴向柱塞变量泵恒压力控制特性如下:
1.变量泵所维持的泵的出口压力,能随输入信号的变化而变化(从控制特性角度强调);
2.在系统压力未达到压力调节泵的调定压力之前,压力调节泵是一个定量泵,向系统提供泵的最大流量;
3.当系统压力达到调定值时,不论负载所要求的流量(在泵最大流量范围内)发生或大或小的变化,压力调节泵能保持与输入信号相对应的泵出口压力值不变。
下面就以力士乐AlOVO系列斜盘式恒压变量柱塞泵为例[7],介绍恒压变量泵的工作原理、变量控制过程及工作特点。图2和图3分别为恒压变量泵结构示意图及系统原理图。
图2恒压变量泵结构示意图
1-壳体2-传动轴3-斜盘4-变量虹弹簧腔5-柱塞6-缸体7-变量t敏感腔8-恒压阀
图3 恒压变量泵系统原理图
1-恒压泵主体2-变量缸敏感腔3-变量缸弹簧腔4-恒压阀
如图3所示,在电动机的带动下,恒压变量泵的传动轴2发生转动并带动缸体6及柱塞5―同转动,柱塞头部通过滑靴压紧在斜盘3上。柱塞在绕传动轴作圆周转动的同时,还会在柱塞缸内进行往复直线运动。图中当柱塞5向左运动时,其所在的密封工作腔容积逐渐增大并产生真空,从而将油液吸入腔内;当柱塞向右运动时,工作腔容积逐渐减小,又将腔内油液压出。因此缸体每转一周,每个柱塞单元便实现一次吸油和压油动作。当传动轴连续转动,恒压变量泵即可循环不间断地向系统供油。斜盘两端分别与变量缸弹簧腔4及变量缸敏感腔7的活塞杆相连。初始状态时,斜盘处于最大倾角位置,在变量控制机构的作用下,敏感腔的活塞杆可以伸出或缩回,从而改变斜盘的倾角,进而改变柱塞在工作腔内往复行程的大小,也就实现了恒压变量泵排量的改变。
如图3所示,恒压变量泵的变量控制机构主要由变量缸敏感腔2、变量缸弹簧腔3及恒压阀4等组成。泵的设定压力通过恒压阀4右端的调压螺钉无级调定,并以弹簧力的形式作用在阀芯上。泵的出口油液则通过控制油路与恒压阀的阀芯左端及变量缸弹簧腔连通。其控制原理在于通过出口压力的变化反馈,泵自动调节输出流量,从而实现压力恒定。控制过程具体如下:
当泵出口压力低于设定压力时,恒压阀左端压力小于右端弹簧力,阀芯左移,恒压阀右位接入系统,变量缸敏感腔与油箱连通。在弹簧力作用下变量缸弹簧腔的活塞左移,推动泵的斜盘倾角增大,恒压泵输出流量增大,压力上升,直至与设定压力相平衡。当泵出口压力高于设定压力时,恒压阀左端压力大于右端弹簧力,阀芯右移,恒压阀左位接入系统,泵出口与变量缸敏感腔连通,在控制油压力作用下敏感腔的活塞左移,推动泵的斜盘倾角减小,恒压泵输出流量减小,压力随之下降,依然与设定压力相平衡。
图4 恒压变量泵压力一流量特性曲线
图4为恒压变量泵的压力一流量特性曲线,曲线CB段表示当系统压力小于泵的设定压力时,恒压泵保持最大流量输出,其作用相当于定量泵;曲线BA
段表示系统压力达到设定
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