扬声器音膜接电后发热冒烟脸发热是怎么回事事?

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扬声器的可靠性探讨(原载于《电声技术》 [ 发布时间:
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1 扬声器的可靠性
扬声器有多个技术指标,如阻抗、频率响应、灵敏度、失真等。但其中扬声器的可靠性,无疑是一个十分重要的性能。扬声器的可靠性通常如下考核,是指在扬声器标准规定的条件下,馈给扬声器规定的信号功率,扬声器能正常工作的规定时间。
特别对扩声类扬声器,由于其输入功率大、工作条件差、连续工作时间长,对可靠性提出更严格的要求。而且若扬声器在扩声工作中突然损坏,往往会带来不良后果。
因此扬声器的可靠性受到扬声器技术人员、扬声器使用人员的广泛关注。
2 扬声器寿命的薄弱环节
音圈号称为扬声器的心脏,扬声器的失效除机械因素(如撞坏、压坏等)以外,绝大多数是由于音圈的烧坏、音圈引线的折断所引起的。在实际使用中扬声器的损坏由音圈引起的比例占80%以上。
电动式扬声器是靠输入音频电流的音圈在磁场受力振动,推动振膜而发声。由于是电→力→声两次能量转换,因此效率只有百分之几到百分之十几。大量的能量转化为热能,使音圈导线、音圈骨架、音圈引线发热、升温。在工作时又往复振动。如果做得不好,出现某个薄弱环节,音圈会突然崩溃,扬声器寿命会突然终结,声信号也戛然而止,而且事先并不警告。
3 针对性的措施
图1是一只音圈的外形。为提高扬声器的可靠性,人们首先想到的是从音圈本身下手,提高音圈的可靠性,也就是分别研究音圈骨架、音圈线、胶粘剂、引线和绕制工艺。
(1) 音圈骨架
音圈骨架先后采用的材料有:牛皮纸、石棉纸、铝箔(纯铝、锰铝合金、铝镁合金)、聚酰亚胺(KAPTON)、NOMEX、纯铜箔、改性聚酰亚胺漆布(TIL)、钛箔、玻璃纤维和芳纶(PPTA)等。仅以耐温计:NOMEX:220℃;KAPTON:250℃;TIL:250℃; 钛箔:300℃;PPTA:400℃。由此可见,只要选择合适材料的骨架,耐热不是问题。
(2) 漆包线
从耐温角度看: 聚酯亚胺漆膜(EIW): 180℃; 聚酰胺亚胺(EI-AIW):200℃;热固型漆膜:250℃;由此可见,漆包线的耐温特性制约音圈耐温的提高。
(3) 操作工艺
精细的操作工艺,也是保证音圈可靠性的重要手段。另外,从实践中也可看到骨架内外绕线的音圈耐温状况,一般好于单面绕线的音圈。
4 音圈的损坏状况
胡秉奇等研究了音圈损坏状况。一个烧坏的音圈如图2所示。
从所有烧坏音圈都可发现,音圈两端烧糊变色,中间颜色变化较少。即绕线两端烧毁的情况都会比中间段情况严重。其原因是音圈各段在磁路中所处位置不同所致,如图3所示。
由图可见,音圈中部靠近导磁板、导磁柱,这部分产生的热能通过很短的热辐射距离传到导磁板、导磁柱上,由其将热能导出,因此散热良好。而音圈上下两端,主要靠空气散热,所以温度高。由此可见,提高音圈可靠性,一是从音圈本身下手,二是改进音圈和磁路的散热状况。
5 磁路的散热
( 1)改善磁路散热的办法———对流利用打孔来加强对流散热是常用的方法。可在导磁柱、导磁板上打孔。在导磁柱中打孔最为有效,它可将热量从中孔散逸。在导磁柱上打孔,特别是在大口径扬声器中,除了散热以外,还有一种缓解压力的作用。
图4 是一个打孔的实例,不但在导磁柱打中孔,而且在导磁柱外圆再打3个小孔。这样形成一个冷热空气的循环、对流,更有利散热。
图5 是一高频单元的剖面图。它示意了这种导磁板打孔扬声器的气流传导结构。热气流逸出,冷气流进入。图6 则是将散热和声传播通道一体化,这无疑也是一个巧妙的构思。在导磁板外加散热片,也是一种热散的方式。
这种结构,导磁柱中孔既是声传播途径,又是散热通道。当然这些孔要达到最佳的热对流效果,又要不影响原来磁路结构、不降低强度、不影响传导、不产生湍流噪声,还要简单易行。
(2)改善磁路的散热方法———传导
E-V 公司为了改进散热,特意在导磁柱上再加散热环,如图7所示。它们被称为导热线,将音圈热量带走,还起到短路环的作用。此方法着眼于热传导。热传导特性可用导热系数描述。导热系数为每单位时间内通过平面层的热量。
由表1 可见,空气的导热率是很低的。铁的导热率是空气的2 774倍,而铝的导热系数是空气的9096倍。因此音圈产生的热量绝大部分是通过导磁上板和导磁柱传出的。
Q=-λA( dT/dx) (1)
其中: λ是导热系数; A 是面积; dT/dx 是温度变化率。
而铝导热的能力又是铁的3.279 倍,于是人们采用鋁材来帮助散热。充分利用扬声器的可用空间,用多种铝环来加强散热,如图8 所示。
散热环有置于导磁柱上方、有置于导磁板上方、有置于磁体内环处,可因磁路结构而变。选用铝材一是因为铝导热优异,二是因为铝不会影响磁路。
( 3)改善磁路的散热方法———辐射
在图7 中,导磁板上还有一层涂复(PROTEF),其目的是为了提高热辐射系数。人们早已知道“传导”、“对流”、“辐射”是热传播的3 种方式。当两物体表面存在温差即有辐射,和介质无关。
单位面积热辐射量
其中: η为热辐射系数; T 为辐射面的绝对温度; T0 为吸热面绝对温度。
由式( 2) 可见,辐射温度差愈大,辐射量愈大。对扬声器而言,当温度较高时,辐射比重不可忽视。而热辐射系数与物体表面特性有关。物体辐射能力与吸收能力一致,吸热系数大,热辐射系数亦大。深色表面、粗糙表面的吸热系数大,绝对黑体吸热系数约为1。
为此扬声器音圈骨架应采用深色; 导磁板、导磁柱、导热铝环可采用烤黑处理。音圈绕组外可涂黑色辐射材料。
6 新概念的讨论
前面提到的主要是针对音圈散热条件的改善,但同时对扬声器结构也提出许多要求。有没有一个较简单的方法,能适当地改善音圈散热条件,这里提出一个概念,就是等音圈。传统提法有长音圈、短音圈。从对扬声器可靠性而言最重要的是等音圈。可以定义等音圈:音圈宽度为0.9~1.2倍导磁板厚度。从图2照片损坏情况的分析可知,在导磁板厚度范围内的绕组段是比较容易散热的,从而热损坏的几率比较小。从失真角度看,真正的短音圈失真是小的。但有的扬声器设计师会认为,将长音圈改成短音圈,非线性失真会加大。对这个问题有以下两个对策:
(1)这个非线性失真加大,仅出现在谐振频率附近。可以在扬声器易损和失真局部加大两害之间权衡,两害权衡取其轻。
(2)选用长音圈时,可采用图8 所示结构,这相当于准等音圈。实际使用的大多数也是等音圈。
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